CN212812783U - 一种仿形割草机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种仿形割草机，包括电机、托架、主机体、轴承座、刀片、皮带、脚轮、牵引架、副轴、副皮带轮、旋动回转器、主轴和主皮带轮，电机安装在托架上，托架的下方设有主机体，托架的底部安装有脚轮，主机体的内腔中部安装有主轴，主轴上转动连接有主皮带轮，电机的输出轴通过皮带传动主皮带轮，主机体的内部设有副轴，副轴上固定有副皮带轮通过皮带与主皮带轮传动，主轴安装有旋动回转器，主轴和副轴的底端均安装有刀片，主轴和副轴的外侧均套接有轴承座，轴承座靠近其上下两端处设有止推轴承和球轴承。本实用新型能够在碰撞公路隔离栏立柱后进行自动复位从而实现持续高效率的割草。

Description

一种仿形割草机

技术领域

本实用新型涉及割草机技术领域，具体来说，涉及一种仿形割草机。

背景技术

通常情况下公路隔离带宽度1.0--2m，立柱间距1.0—4.0m，钢带距地面高度0.4—0.8m，在这样一个狭小空间，还有很多障碍的作业面上，用人工除草，一个人一天最多只能清理2㎞的杂草，百公里的路程，至少需要50个工作日。劳动强度大、成本高，而且效果不好，往往是后面没清理好，前面就长出来了，还得重新清理，效率低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种仿形割草机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仿形割草机，包括电机、托架、主机体、轴承座、刀片、皮带、脚轮、牵引架、副轴、副皮带轮、旋动回转器、主轴和主皮带轮，所述电机安装在所述托架上，所述托架的下方设有主机体，所述托架的底部安装有脚轮，所述托架的一端连接所述牵引架，所述主机体的内腔中部安装有主轴，所述主轴上安装有与其转动连接的主皮带轮，所述电机的输出轴通过皮带传动所述主皮带轮，所述主机体的内部位于主轴的两侧设有对称分布的若干副轴，所述副轴上固定有副皮带轮且各副皮带轮通过皮带与所述主皮带轮传动，所述主轴靠近其底端处安装有所述旋动回转器，所述旋动回转器与主机体固定连接，所述旋动回转器包括滑动夹板、椭球、弹簧和两个滑杆，所述椭球上设有与主轴固定连接的连接孔，所述主轴和副轴的底端均安装有刀片，所述主轴和副轴上均安装有与主机体固定的轴承座，所述轴承座靠近其上下两端处分别设有止推轴承和球轴承，所述主轴的顶部与所述托架固定连接。

进一步的，所述滑动夹板的两端与两个滑杆滑动连接，滑杆位于滑动夹板的外侧套接有所述弹簧，所述滑动夹板数量为两个且设于所述椭球两侧且与椭球滑动连接，两个所述滑杆两端固定连接。

进一步的，所述刀片与主轴或副轴可拆卸连接。

进一步的，所述刀片与主轴或副轴可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的一种仿形割草机割草效率高，能够在碰撞公路隔离栏立柱后进行自动复位从而实现持续高效率的割草。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种仿形割草机的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的一种仿形割草机的局部截剖结构示意图。

图3是根据本实用新型实施例的一种仿形割草机的图2A处放大结构示意图。

图4是根据本实用新型实施例的一种仿形割草机的旋动回转器结构示意图。

附图标记：

1、电机；2、托架；3、主机体；4、止推轴承；5、轴承座；6、球轴承； 7、刀片；8、皮带；10、脚轮；11、牵引架；13、副轴；14、副皮带轮；15、旋动回转器；16、主轴；17、主皮带轮；18、滑动夹板；19、椭球；20、连接孔；21、弹簧；22、滑杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种仿形割草机,包括电机1、托架2、主机体3、轴承座5、刀片7、皮带8、脚轮10、牵引架11、副轴13、副皮带轮14、旋动回转器15、主轴16和主皮带轮17，所述电机1安装在所述托架2上，所述托架2的下方设有主机体3，所述托架2的底部安装有脚轮 10，所述托架2的一端连接所述牵引架11，所述主机体3的内腔中部安装有主轴16，所述主轴16上安装有与其转动连接的主皮带轮17，所述电机1的输出轴通过皮带8传动所述主皮带轮17，所述主机体3的内部位于主轴16的两侧设有对称分布的若干副轴13，所述副轴13上固定有副皮带轮14且各副皮带轮14通过皮带8与所述主皮带轮17传动，所述主轴16靠近其底端处安装有所述旋动回转器15，所述旋动回转器15与主机体3固定连接，所述旋动回转器15包括滑动夹板18、椭球19、弹簧21和两个滑杆22，所述椭球19上设有与主轴16固定连接的连接孔20，所述主轴16和副轴13的底端均安装有刀片7，所述主轴16和副轴13上均安装有与主机体3固定的轴承座5，所述轴承座5靠近其上下两端处分别设有止推轴承4和球轴承6，所述主轴16的顶部与所述托架2固定连接。

通过本实用新型的上述方案，所述滑动夹板18的两端与两个滑杆22滑动连接，滑杆22位于滑动夹板18的外侧套接有所述弹簧21，所述滑动夹板 18数量为两个且设于所述椭球19两侧且与椭球19滑动连接，两个所述滑杆 22两端固定连接，通过主机体3碰触到障碍物转动使得椭球19相对主机体3 转动从而推动滑动夹板18沿滑杆22向外侧滑动挤压弹簧21，当主机体3转动90度时弹簧21形变量最大，当主机体3转动从90度到180度时，弹簧21回缩推动滑动夹板18复位。

通过本实用新型的上述方案，所述刀片与主轴16或副轴13可拆卸连接便于更换。

通过本实用新型的上述方案，所述主皮带轮17与主轴16连接处靠近上下两端均安装有球轴承6便于主皮带轮17转动。

在具体应用时，将牵引架与公路保养车辆的前保险杠固定连接，通过车辆前进推动脚轮10运动带动主机体3向前运动，电机1带动主皮带轮17转动从而带动副轴13转动从而带动刀片转动对隔离栏底部的各个角落进行切割，当主机体3的中心凹弧形部位撞击隔离栏底部立柱时，主机体3转动，此时椭球 19相对主机体3转动从而推动滑动夹板18沿滑杆22向外侧滑动挤压弹簧21，当主机体3转动90度时弹簧21形变量最大，当主机体3转动从90度到180 度时，弹簧21回缩推动滑动夹板18复位切割不间断。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种仿形割草机，其特征在于，包括电机(1)、托架(2)、主机体(3)、轴承座(5)、刀片(7)、皮带(8)、脚轮(10)、牵引架(11)、副轴(13)、副皮带轮(14)、旋动回转器(15)、主轴(16)和主皮带轮(17)，所述电机(1)安装在所述托架(2)上，所述托架(2)的下方设有主机体(3)，所述托架(2)的底部安装有脚轮(10)，所述托架(2)的一端连接所述牵引架(11)，所述主机体(3)的内腔中部安装有主轴(16)，所述主轴(16)上安装有与其转动连接的主皮带轮(17)，所述电机(1)的输出轴通过皮带(8)传动所述主皮带轮(17)，所述主机体(3)的内部位于主轴(16)的两侧设有对称分布的若干副轴(13)，所述副轴(13)上固定有副皮带轮(14)且各副皮带轮(14)通过皮带(8)与所述主皮带轮(17)传动，所述主轴(16)靠近其底端处安装有所述旋动回转器(15)，所述旋动回转器(15)与主机体(3)固定连接，所述旋动回转器(15)包括滑动夹板(18)、椭球(19)、弹簧(21)和两个滑杆(22)，所述椭球(19)上设有与主轴(16)固定连接的连接孔(20)，所述主轴(16)和副轴(13)的底端均安装有刀片(7)，所述主轴(16)和副轴(13)上均安装有与主机体(3)固定的轴承座(5)，所述轴承座(5)靠近其上下两端处分别设有止推轴承(4)和球轴承(6)，所述主轴(16)的顶部与所述托架(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种仿形割草机，其特征在于，所述滑动夹板(18)的两端与两个滑杆(22)滑动连接，滑杆(22)位于滑动夹板(18)的外侧套接有所述弹簧(21)，所述滑动夹板(18)数量为两个且设于所述椭球(19)两侧且与椭球(19)滑动连接，两个所述滑杆(22)两端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种仿形割草机，其特征在于，所述刀片与主轴(16)或副轴(13)可拆卸连接。

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