CN212278746U - 秸秆还田综合整地机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种秸秆还田综合整地机,包括:前机架、中机架和后机架,所述的前机架为秸秆粉碎部分;中机架为灭茬、旋耕、起垅部分,后机架为支撑部分。本实用新型由于在前机架、中机架间设置拉板及调节螺栓,可以调整后机架的升降油缸及行走轮的轮距,按秸秆还田作业深度的需要来调整各辊对地面距离及起垅的深度。传动系统是由主皮带轮通过万向联轴器接收主变速箱动力,将动力传递给分皮带轮,分皮带轮带动风机叶片旋转,主皮带轮另一部分通过万向传动轴将动力传递给分变速箱,分变速箱通过两侧的万向传动轴一端连接副变速箱带动旋耕辊,另一端连接皮带轮带动灭茬辊。本实用新型结构简单,紧凑合理,较好的一次性完成秸秆还田整地需要。

Description

秸秆还田综合整地机
技术领域
本实用新型涉及农业机械设备领域,具体涉及一种秸秆还田综合整地机。
背景技术
随着农业技术的发展以及节能环保的需要,秸秆还田成为农业发展的薄弱环节,致使每到农忙季节,大量秸秆无法及时清理出田间,简便的方法是就地焚烧,一方面造成环境污染,另一方面未燃尽的秸秆还需要运出田间,除秸秆再利用如打包生物发电或作为饲料,只能消耗部分秸秆,还有大量剩余秸秆,解决最好的办法就是秸秆还田,一方面解决剩余秸秆问题,另一方面秸秆还田可作为肥料,有利于农作物的生长,减少化肥用量,是一举两得的事情,但目前适合秸秆还田的机械大多单一,有的能灭茬,有的能旋耕,还需要起垅,需要设备多。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种秸秆还田综合整地机,结构简单,紧凑合理,较好的一次性完成秸秆还田整地作业。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种秸秆还田综合整地机,包括:前机架、中机架和后机架,所述的前机架为秸秆粉碎部分,包括:牵引架、主樑、后梁和两个前机架侧板,前机架前部设置牵引架,上部设置主变速箱,后部设置风机以及传动系统,下部设置粉碎辊,粉碎辊上设置粉碎刀;所述中机架为灭茬、旋耕、起垅、滴液部分,中机架包括:前横梁、后横梁和两个中机架侧板,中机架上部设置分变速箱、菌液罐及滴液管,中机架下前端设置灭茬辊,中部设置旋耕辊,后部设置起垅犁,粉碎辊与前机架侧板、灭茬辊和旋耕辊与中机架侧板间设置轴承及轴承座;一个中机架侧板外侧设置副变速箱,另一个中机架侧板的外侧设置皮带轮,所述后机架铰接于中机架后部,后机架为支撑部分,包括后梁、升降油缸和行走轮,与中机架上的后立柱呈三角布置。
所述前机架的后梁、中机架的前横梁上设置立柱,前机架和中机架间设置拉板,拉板铰接在前机架和中机架上,两立柱之间由调节螺栓连接,用来调节两机架间水平、高度等参数。
所述前机架与中机架钢性连接,节省立柱、拉板及调节螺栓,简化结构,节约空间,缺点是灭茬、旋耕深度不能调节。
所述主变速箱通过传动系统与分变速箱连接,分变速箱一侧通过万向传动轴与副变速箱连接,另一侧通过万向传动轴与皮带轮传动连接。
所述的万向传动轴采用伸缩连接。
所述粉碎辊、灭茬辊、旋耕辊上的旋刀绕轴呈螺旋状排列。
所述的粉碎辊、灭茬辊和旋耕辊上均设置防尘罩。
所述起垅犁可设置2至7垅,五垅以上动力需要加大,为了减轻拖拉机负荷可将灭茬、旋耕单独采用柴油机驱动,需90马力以上柴油机。
所述传动系统包括:主皮带轮、分皮带轮,主皮带轮通过万向联轴器接收主变速箱动力,将动力传递给分皮带轮,分皮带轮带动风机叶片旋转,主皮带轮另一部分通过万向传动轴将动力传递给分变速箱,分变速箱通过两侧的万向传动轴一端连接副变速箱带动旋耕辊,另一端连接皮带轮带动灭茬辊。
本实用新型由于在前机架、中机架间设置拉板及调节螺栓,可以调整后机架的升降油缸及行走轮的轮距,按秸秆还田作业深度的需要来调整各辊对地面距离及起垅的深度。传动系统是由主皮带轮通过万向联轴器接收主变速箱动力,将动力传递给分皮带轮,分皮带轮带动风机叶片旋转,主皮带轮另一部分通过万向传动轴将动力传递给分变速箱,分变速箱通过两侧的万向传动轴一端连接副变速箱带动旋耕辊,另一端连接皮带轮带动灭茬辊。本实用新型结构简单,紧凑合理,较好的一次性完成秸秆还田整地需要。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1中的A-A视图;
图4为图1中的C-C视图;
图5为图1中的B向视图;
图6为本实用新型另一实施例主视图;
图7为图6的俯视图。
图中:1.牵引架,2.主樑,3.粉碎刀,4.粉碎辊,5.前机架侧板,6.灭茬辊,7.中机架侧板,8.旋耕辊,9.犁架,10.犁铧,11.后樑,12.行走轮,13.升降油缸,14.分变速箱,15.副变速箱,16.中机架,17.立桩,18.调节螺栓,19.风机,20.传动系统,21.防尘罩,22.主变速箱,23.后立柱,24.拉板,25.菌液罐,26.滴液管。
具体实施方式
如图所示,本实用新型一种秸秆还田综合整地机,包括:前机架、中机架和后机架,所述的前机架为秸秆粉碎部分,包括:牵引架1、主樑2、后梁和两个前机架侧板5,前机架前部设置牵引架,上部设置主变速箱22,后部设置风机19以及传动系统20,下部设置粉碎辊4,粉碎辊上设置粉碎刀3;所述中机架为灭茬、旋耕、起垅、滴液部分,中机架16包括:前横梁、后横梁和两个中机架侧板7,中机架上部设置分变速箱14、菌液罐25及滴液管26,中机架下前端设置灭茬辊6,中部设置旋耕辊8,后部设置起垅犁,粉碎辊4与前机架侧板5、灭茬辊6和旋耕辊与中机架侧板7间设置轴承及轴承座;一个中机架侧板外侧设置副变速箱15,另一个中机架侧板的外侧设置皮带轮,所述后机架铰接于中机架后部,后机架为支撑部分,包括后梁11、升降油缸13和行走轮12,与中机架上的后立柱23呈三角布置。
所述前机架的后梁、中机架的前横梁上设置立柱17,前机架和中机架间设置拉板,拉板24铰接在前机架和中机架上,两立柱之间由调节螺栓18连接,用来调节两机架间水平、高度等参数。
所述前机架与中机架钢性连接,节省立柱、拉板及调节螺栓,简化结构,节约空间,缺点是灭茬、旋耕深度不能调节。
所述主变速箱22通过传动系统20与分变速箱14连接,分变速箱14一侧通过万向传动轴与副变速箱15连接,另一侧通过万向传动轴与皮带轮传动连接。
所述的万向传动轴采用伸缩连接。
所述粉碎辊4、灭茬辊6、旋耕辊8上的旋刀绕轴呈螺旋状排列。
所述的粉碎辊、灭茬辊6和旋耕辊上均设置防尘罩21。
所述起垅犁可设置2至7垅,五垅以上动力需要加大,为了减轻拖拉机负荷可将灭茬、旋耕单独采用柴油机驱动,需90马力以上柴油机。
所述传动系统包括:主皮带轮、分皮带轮,主皮带轮通过万向联轴器接收主变速箱动力,将动力传递给分皮带轮,分皮带轮带动风机叶片旋转,主皮带轮另一部分通过万向传动轴将动力传递给分变速箱14,分变速箱通过两侧的万向传动轴一端连接副变速箱15带动旋耕辊8,另一端连接皮带轮带动灭茬辊6。
工作原理
田间作业时,调整拖拉机牵引架的高度和前机架、中机架间拉板及调节螺栓,调整后机架的升降油缸及行走轮的轮距,按秸秆还田作业深度的需要来调整各辊对地面距离及起垅的深度。
作业时粉碎后的秸秆较轻的经风机吸入,由风机出口吹出,扬至机后起垅后的地面上,风机的作用是调节秸秆在土壤中的比列,土壤中的秸秆过多会使土壤过度疏松,不易保墑,影响作物生长,其余经灭茬、旋耕后起垅。
配制好的腐殖菌液在菌液罐内由于重力作用,菌液自滴液管流出至地面深入土壤中。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种秸秆还田综合整地机,包括:前机架、中机架和后机架,其特征在于:所述的前机架为秸秆粉碎部分,包括:牵引架(1)、主樑(2)、后梁和两个前机架侧板(5),前机架前部设置牵引架,上部设置主变速箱(22),后部设置风机(19)以及传动系统(20),下部设置粉碎辊(4),粉碎辊上设置粉碎刀(3);所述中机架为灭茬、旋耕、起垅、滴液部分,中机架(16)包括:前横梁、后横梁和两个中机架侧板(7),中机架上部设置分变速箱(14)、菌液罐(25)及滴液管(26),中机架下前端设置灭茬辊(6),中部设置旋耕辊(8),后部设置起垅犁,粉碎辊(4)与前机架侧板(5)、灭茬辊(6)和旋耕辊与中机架侧板(7)间设置轴承及轴承座;一个中机架侧板外侧设置副变速箱(15),另一个中机架侧板的外侧设置皮带轮,所述后机架铰接于中机架后部,后机架为支撑部分,包括后梁(11)、升降油缸(13)和行走轮(12),与中机架上的后立柱(23)呈三角布置。
2.根据权利要求1所述的秸秆还田综合整地机,其特征在于:所述前机架的后梁、中机架的前横梁上设置立柱(17),前机架和中机架间设置拉板,拉板(24)铰接在前机架和中机架上,两立柱之间由调节螺栓(18)连接。
3.根据权利要求1所述的秸秆还田综合整地机,其特征在于:所述前机架与中机架钢性连接。
4.根据权利要求1所述的秸秆还田综合整地机,其特征在于:所述主变速箱(22)通过传动系统(20)与分变速箱(14)连接,分变速箱(14)一侧通过万向传动轴与副变速箱(15)连接,另一侧通过万向传动轴与皮带轮传动连接。
5.根据权利要求4所述的秸秆还田综合整地机,其特征在于:所述的万向传动轴采用伸缩连接。
6.根据权利要求1所述的秸秆还田综合整地机,其特征在于:所述粉碎辊(4)、灭茬辊(6)、旋耕辊(8)上的旋刀绕轴呈螺旋状排列。
7.根据权利要求1所述的秸秆还田综合整地机,其特征在于:所述的粉碎辊、灭茬辊(6)和旋耕辊上均设置防尘罩(21)。
8.根据权利要求1所述的秸秆还田综合整地机,其特征在于:所述起垅犁可设置2至7垅。
9.根据权利要求1所述的秸秆还田综合整地机,其特征在于:所述传动系统包括:主皮带轮、分皮带轮,主皮带轮通过万向联轴器接收主变速箱动力,将动力传递给分皮带轮,分皮带轮带动风机叶片旋转,主皮带轮另一部分通过万向传动轴将动力传递给分变速箱(14),分变速箱通过两侧的万向传动轴一端连接副变速箱(15)带动旋耕辊(8),另一端连接皮带轮带动灭茬辊(6)。
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