CN212807939U - 预应力桥梁灌浆密实度检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及工程建设检测的技术领域，尤其是涉及一种预应力桥梁灌浆密实度检测装置，包括撑杆，所述撑杆的一端设置有用于检测用的计算机，所述撑杆上设置有连接件，所述连接件设置在撑杆上远离计算机的一端，所述连接件包括连接板和插板，所述连接板和插板设置在撑杆的两侧，所述插板在连接板内滑动设置，所述插板上设置有用于接收信号的传感器，所述连接板上设置有用于敲击检测部件的敲击块，所述撑杆上设置有调节插板位置的调节机构，所述撑杆内设置有用于带动敲击块对检测部件敲击的操纵机构。本申请具有便于使用的效果。

Description

预应力桥梁灌浆密实度检测装置

技术领域

本申请涉及工程建设检测的技术领域，尤其是涉及一种预应力桥梁灌浆密实度检测装置。

背景技术

随着基础建设和工业的发展，预应力桥梁结构的应用越来越广泛，在投入生产制造时，若孔道中存在灌浆缺陷、不密实，会导致高度紧绷的钢绞线腐蚀，影响桥梁的耐久性严重时桥梁甚至会发生断裂，因此需要对桥梁灌浆的密实度进行检测。

现有的公告号为CN207336290U的中国专利公开了一种预应力孔道灌浆密实度检测仪器，包括连接座，所述连接座的上表面固定连接有放置座，所述连接座的两侧表面固定连接有导向杆，所述导向杆的外表面滑动套结有张紧弹簧，所述导向杆的外表面通过导向孔滑动连接有连接板，所述连接板的外表面下端固定连接有夹紧板。

上述中的现有技术方案通过在测量之前需要先将放置座通过连接座固定在检测部件上，检测操纵不便。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种预应力桥梁灌浆密实度检测装置，其具有方便对检测部件进行测量的效果。

本申请的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种预应力桥梁灌浆密实度检测装置，包括撑杆，所述撑杆的一端设置有用于检测用计算机，所述撑杆上设置有连接件，所述连接件设置在撑杆上远离计算机的一端，所述连接件包括连接板和插板，所述连接板和插板设置在撑杆的两侧，所述插板在连接板内滑动设置，所述插板上设置有用于接收信号的传感器，所述连接板上设置有用于敲击检测部件的敲击块，所述撑杆上设置有调节插板位置的调节机构，所述撑杆内设置有用于带动敲击块对检测部件敲击的操纵机构。

通过采用上述技术方案，在撑杆上设置计算机，用于接收和分析传感器检测到的信号，设置调节机构对插板的位置进行调节，进而根据检测部件对传感器和敲击块之间的间距进行调节，调节间距后，通过操纵机构对操纵敲击块敲打检测部件，以便对检测部件进行检测。

本申请进一步设置为：所述撑杆上沿朝向插板的方向开设有滑槽，所述插板在滑槽内滑动设置，所述撑杆内沿其长度方向开设有通槽，所述通槽和滑槽连通，所述插板上靠近滑槽的一侧设置有齿条，所述齿条沿插板移动的方向设置，所述调节机构包括齿轮、传动件和转柄，所述齿轮设置在滑槽内，所述齿轮和齿条啮合，所述传动件设置在通槽内，所述转柄设置在撑杆上靠近计算机的一侧，所述转柄的一端穿过撑杆设置在通槽内，所述齿轮和转柄通过传动件连接。

通过采用上述技术方案，转动转柄，转柄通过传动件带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条移动，插板在滑槽内移动，插板带动传感器移动，进而对传感器和敲击块之间的间距进行调节。

本申请进一步设置为：所述传动件包括涡杆、涡轮和转动杆，所述转动杆在通槽内转动设置，所述涡杆和转柄固定连接，所述涡轮设置在转动杆上，所述涡杆和涡轮啮合设置，所述转动杆远离涡轮的一端和齿轮连接。

通过采用上述技术方案，转柄转动带动涡杆转动，涡杆转动带动涡轮，转动带动转动杆转动，转动杆转动带动齿轮转动，进而对传感器的位置进行调节。

本申请进一步设置为：所述敲击块在连接板上滑动设置，所述连接板内开设有安装槽，所述安装槽和通槽连通，所述敲击块的侧面设置有卡板，所述敲击块上靠近手柄的一端设置有弹性件，所述弹性件和敲击块的端面抵接，所述操纵机构包括操纵块、连接绳和转向件，所述操纵块在安装槽内沿竖直方向倾斜滑动设置，所述操纵块的侧面和卡板的下表面抵接，所述转向件有多个，且多个所述转向件设置在通槽和安装槽内，所述连接绳的一端和操纵块连接，所述连接绳远离操纵块的一端经过转向件设置在通槽内。

通过采用上述技术方案，拉动连接绳，连接绳带动操纵块移动，操纵块通过卡板带动敲击块移动，敲击块移动的同时压缩弹性件，操纵块相对于敲击块横向移动，直至与敲击块分离，在弹性件的作用下敲击块回到初始位置，并敲击检测部件。

本申请进一步设置为：所述撑杆上铰接有手杆，所述手杆穿过撑杆设置在通槽内，所述手杆靠近通槽的一端和连接绳连接。

通过采用上述技术方案，转动手杆进而拉动连接绳，从而对操纵块的位置进行调节。

本申请进一步设置为：所述安装槽内沿操纵块移动的方向设置有复位件，所述操纵块和安装槽内侧壁通过复位件连接。

通过采用上述技术方案，操纵块再移动的同时压缩复位件，在敲击块敲击检测部件后，松开转杆，在复位件的作用下，操纵块回到初始位置，以便再次对敲击块的位置进行调节。

本申请进一步设置为：所述卡板朝向敲击块的内部滑动设置，所述敲击块内设置有弹簧，所述卡板和弹簧的一端抵接。

通过采用上述技术方案，在操纵块回到初始位置的过程中，操纵块的侧面和卡板抵接，并压缩卡板向撑杆内移动，从而避免在操纵块移动的过程中，卡板干涉操纵块移动，在操纵块回到初始位置后，卡板在弹簧的作用下回到初始位置，以便再次对检测部件进行测量。

本申请进一步设置为：所述撑杆上靠近计算机的一端设置有手柄。

通过采用上述技术方案，通过手柄方便携带撑杆和测量。

综上所述，本申请的有益技术效果为：

1.通过转柄对传感器和敲击块的间距进行调节，通过转杆对敲击块的位置进行调节，且转柄和转杆设置在撑杆上靠近手柄的一端，以便对检测部件进行测量操作；

2.在敲击块上设置弹性件，在操纵块带动敲击块移动的同时压缩弹性件，在操纵块和敲击块分离后，在弹性件的作用下，敲击块回到初始位置，并敲打检测部件，便于测量。

附图说明

图1是本申请的结构示意图；

图2是本申请中撑杆的剖开视图；

图3是本申请中调节机构的结构示意图；

图4是本申请中操纵机构的结构示意图；

图5是本申请中敲击块的内部结构爆炸图。

附图标记：1、撑杆；11、安装架；12、手柄；13、连接件；131、连接板；132、插板；133、齿条；134、安装槽；135、复位件；14、滑槽；15、通槽；16、手杆；2、调节机构；21、齿轮；22、传动件；221、涡轮；222、涡杆；223、转动杆；23、转柄；3、操纵机构；31、操纵块；32、连接绳；33、转向件；7、传感器；8、敲击块；81、弹性件；82、卡板；9、计算机。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1，为本申请公开的一种预应力桥梁灌浆密实度检测装置，包括撑杆1，在撑杆1的一端设置有检测用的传感器7和敲击块8，另一端设置有安装架11，在安装架11内设置有检测用的计算机9。在检测时，通过敲击块8对检测部件进行敲击，然后通过传感器7检测激震信号，并将信号传送至计算机9处，最后计算机9根据接收到的信号对桥梁灌浆密实度进行分析。

参照图2，为了方便携带撑杆1进行测量，在撑杆1上设置有手柄12，手柄12设置在撑杆1上靠近安装架11的一端设置，在测量时，可手持手柄12，以便进行测量操作。在撑杆1上靠近传感器7的一端设置有连接件13，传感器7和敲击块8在连接件13的端部间隔设置，连接件13包括连接板131和插板132，连接板131和插板132设置在撑杆1上相对应的两侧，传感器7设置在插板132上，敲击块8设置在连接板131上，在撑杆1上开设有滑槽14，插板132在滑槽14内滑动设置。可通过调节插板132在滑槽14内的位置，对传感器7和敲击块8之间的间距进行调节，从而对检测部件进行测量。

参照图2和图3，为了方便对插板132的位置进行调节，在撑杆1内沿撑杆1的长度方向开设有通槽15，通槽15和滑槽14连通，在通槽15内设置有用于调节插板132位置的调节机构2，调节机构2包括齿轮21、传动件22和转柄23，齿轮21设置在滑槽14内，且和通槽15对应的设置，在插板132上靠近齿轮21的一侧设置有齿条133，齿条133沿插板132在滑槽14内移动的方向固定设置，齿轮21和齿条133啮合，转柄23设置在撑杆1上靠近手柄12的一端，传动件22设置在通槽15内，传动件22的一端和齿轮21连接，另一端和转柄23连接，转动转柄23，通过传动件22带动齿轮21转动，进而对插板132的位置进行调节。

参照图3，传动件22包括涡轮221、涡杆222和转动杆223，转动杆223沿通槽15的长度方向设置，转动杆223在通槽15内转动设置，涡轮221设置在转动杆223靠近转柄23的一端，转动杆223远离涡轮221的一端和齿轮21固定连接，涡杆222和转柄23固定连接设置，涡杆222和涡轮221啮合，转动转柄23，转柄23带动涡杆222转动，涡杆222通过涡轮221带动转动杆223转动，转动杆223转动带动齿轮21转动，齿轮21转动对插板132的位置进行调节。

参照图2和图4，为了方便操纵敲击块8对检测部件进行敲击，敲击块8在连接板131上滑动设置，在连接板131内开设有安装槽134，安装槽134和通槽15连通，在敲击块8的侧面设置有卡板82，在敲击块8上靠近手柄12的一端设置有弹性件81，弹性件81可设置为弹簧，在安装槽134内设置有用于带动敲击块8对检测部件敲击的操纵机构3，操纵机构3包括操纵块31、连接绳32和转向件33，操纵块31在安装槽134内沿竖直方向上倾斜设置，操纵块31在安装槽134内沿其倾斜方向滑动设置，操纵块31上靠近卡板82的一侧和卡板82的下表面抵接，转向件33有多个，且多个转向件33设置在撑杆1内，连接绳32的一端和操纵块31连接，另一端通过转向件33设置在通槽15内。在需要敲击检测部件时，通过拉动连接绳32，进而带动操纵块31移动，操纵块31通过卡板82带动敲击块8移动，敲击块8移动并压缩弹性件81，操纵块31在安装槽134内倾斜设置，操纵块31带动敲击块8移动的同时相对于敲击块8横向移动，直至移动至与敲击块8分离，在弹性件81的作用下，敲击块8回到初始位置并对检测部件进行敲击。

参照图2和图4，为了便于拉动连接绳32，在撑杆1上设置有手杆16，手杆16铰接在撑杆1上，手杆16靠近手柄12设置，手杆16的一端向撑杆1内延伸和连接绳32连接，可通过转动手杆16从而拉动连接绳32，对操纵块31的位置进调节。

参照图4和图5，为了在对检测部件敲击后，操纵块31回到初始位置，以便进行下次操作，在安装槽134内设置有复位件135，复位件135可设置为弹簧，复位件135沿操纵块31滑动的方向设置，复位件135的一端和操纵块31连接，另一端和安装槽134内侧壁连接，在操纵块31移动时，压缩复位件135，在松开转动杆223后，在复位件135的作用下操纵块31回到初始位置。为了在减少操纵块31回到初始位置时，卡板82出现干涉其移动的现象，卡板82在敲击块8的侧面沿朝向敲击块8内的方向滑动设置，在敲击块8内设置有弹簧，在操纵块31移动回到初始位置的过程中，操纵块31的侧面和卡板82抵接，卡板82向敲击块8内移动，并压缩弹簧，直至操纵块31回到初始位置，在弹簧的作用下，卡板82回到初始位置，重复上述操作，使敲击块8对检测部件进行敲击。

本申请的实施原理为：在检测时，手持手柄12，通过转动转柄23对传感器7和敲击块8之间的间距进行调节，然后将传感器7和敲击块8放置在检测部件上，握压手杆16，手杆16转动拉动连接绳32，连接绳32带动操纵块31移动，操纵块31横向移动的同时带动敲击块8移动并压缩弹性件81，在操纵块31移动至和卡板82分离时，在弹性件81的作用下敲击块8对检测部件进行敲打，从而根据传感器7传输至计算机9的信号进行检测，松开手杆16，在复位件135的作用下，操纵块31回到初始位置，重复上述操作对其它检测部件进行测量。

本申请的具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种预应力桥梁灌浆密实度检测装置，包括撑杆（1），其特征在于：所述撑杆（1）的一端设置有用于检测用的计算机（9），所述撑杆（1）上设置有连接件（13），所述连接件（13）设置在撑杆（1）上远离计算机（9）的一端，所述连接件（13）包括连接板（131）和插板（132），所述连接板（131）和插板（132）设置在撑杆（1）的两侧，所述插板（132）在连接板（131）内滑动设置，所述插板（132）上设置有用于接收信号的传感器（7），所述连接板（131）上设置有用于敲击检测部件的敲击块（8），所述撑杆（1）上设置有调节插板（132）位置的调节机构（2），所述撑杆（1）内设置有用于带动敲击块（8）对检测部件敲击的操纵机构（3）。

2.根据权利要求1所述的预应力桥梁灌浆密实度检测装置，其特征在于：所述撑杆（1）上沿朝向插板（132）的方向开设有滑槽（14），所述插板（132）在滑槽（14）内滑动设置，所述撑杆（1）内沿其长度方向开设有通槽（15），所述通槽（15）和滑槽（14）连通，所述插板（132）上靠近滑槽（14）的一侧设置有齿条（133），所述齿条（133）沿插板（132）移动的方向设置，所述调节机构（2）包括齿轮（21）、传动件（22）和转柄（23），所述齿轮（21）设置在滑槽（14）内，所述齿轮（21）和齿条（133）啮合，所述传动件（22）设置在通槽（15）内，所述转柄（23）设置在撑杆（1）上靠近计算机（9）的一侧，所述转柄（23）的一端穿过撑杆（1）设置在通槽（15）内，所述齿轮（21）和转柄（23）通过传动件（22）连接。

3.根据权利要求2所述的预应力桥梁灌浆密实度检测装置，其特征在于：所述传动件（22）包括涡杆（222）、涡轮（221）和转动杆（223），所述转动杆（223）在通槽（15）内转动设置，所述涡杆（222）和转柄（23）固定连接，所述涡轮（221）设置在转动杆（223）上，所述涡杆（222）和涡轮（221）啮合设置，所述转动杆（223）远离涡轮（221）的一端和齿轮（21）连接。

4.根据权利要求3所述的预应力桥梁灌浆密实度检测装置，其特征在于：所述敲击块（8）在连接板（131）上滑动设置，所述连接板（131）内开设有安装槽（134），所述安装槽（134）和通槽（15）连通，所述敲击块（8）的侧面设置有卡板（82），所述敲击块（8）上靠近手柄（12）的一端设置有弹性件（81），所述弹性件（81）和敲击块（8）的端面抵接，所述操纵机构（3）包括操纵块（31）、连接绳（32）和转向件（33），所述操纵块（31）在安装槽（134）内沿竖直方向倾斜滑动设置，所述操纵块（31）的侧面和卡板（82）的下表面抵接，所述转向件（33）有多个，且多个所述转向件（33）设置在通槽（15）和安装槽（134）内，所述连接绳（32）的一端和操纵块（31）连接，所述连接绳（32）远离操纵块（31）的一端经过转向件（33）设置在通槽（15）内。

5.根据权利要求4所述的预应力桥梁灌浆密实度检测装置，其特征在于：所述撑杆（1）上铰接有手杆（16），所述手杆（16）穿过撑杆（1）设置在通槽（15）内，所述手杆（16）靠近通槽（15）的一端和连接绳（32）连接。

6.根据权利要求4所述的预应力桥梁灌浆密实度检测装置，其特征在于：所述安装槽（134）内沿操纵块（31）移动的方向设置有复位件（135），所述操纵块（31）和安装槽（134）的内侧壁通过复位件（135）连接。

7.根据权利要求6所述的预应力桥梁灌浆密实度检测装置，其特征在于：所述卡板（82）朝向敲击块（8）的内部滑动设置，所述敲击块（8）内设置有弹簧，所述卡板（82）和弹簧的一端抵接。

8.根据权利要求1所述的预应力桥梁灌浆密实度检测装置，其特征在于：所述撑杆（1）上靠近计算机（9）的一端设置有手柄（12）。

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