CN212806504U - 一种真空感应炉 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种真空感应炉，包括底板、炉罩和坩埚，炉罩设置在底板上方，坩埚放置在底板上表面，坩埚的两个侧面分别设置有支架，支架上固定连接有感应线圈，坩埚和支架都设置在炉罩内部。底板下表面固定连接有第一连接管，第一连接管远离底板的一端固定连接有真空泵，炉罩上方设置有顶板，顶板上安装有驱动炉罩上下运动的驱动组件；驱动组件包括丝杆、主动齿轮和与主动齿轮啮合的从动齿轮，炉罩侧壁上固定连接有移动块，丝杆贯穿移动块并与移动块螺纹连接，丝杆向上贯穿顶板并与顶板转动连接，从动齿轮放置顶板上方并与丝杆固定，顶板上表面固定连接有驱动主动齿轮的电机。本申请具有方便真空感应炉的上料和取料的效果。

Description

一种真空感应炉

技术领域

本申请涉及金属熔炼设备技术领域，尤其是涉及一种真空感应炉。

背景技术

真空感应熔炼在电磁感应过程中会产生涡电流，使金属熔化。此制程可用来提炼高纯度的金属及合金。由于在真空下熔炼容易将溶于钢和合金中的氮、氢、氧和碳去除到远比常压下冶炼更低的水平，同时对于在熔炼温度下蒸气压比基体金属高的杂质元素(铜、锌、铅、锑、铋、锡和砷等)可通过挥发去除，而合金中需要加入的铝、钛、硼及锆等活性元素的成分易于控制。因此经真空感应熔炼的金属材料可明显地提高韧性、疲劳强度、耐腐蚀性能，高温蠕变性能以及磁性合金的磁导率等多种性能。真空感应炉即为实现真空感应熔炼的炉体。

如公开号为CN209820263U的中国实用新型专利公开了一种金属熔炼用真空感应炉，包括真空感应炉体、石墨坩埚、盛放箱等，使用时，将金属原料装入石墨坩埚内部的盛放箱内，然后从真空感应炉体的顶部吊入盛放箱，取料时，也需要将盛放箱从真空感应炉体中吊出。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有真空感应炉的上料和取料都非常不方便的缺陷。

实用新型内容

为了方便真空感应炉的上料和取料，本申请提供一种真空感应炉。

本申请提供的一种真空感应炉采用如下的技术方案：

一种真空感应炉，包括底板、炉罩和坩埚，炉罩设置在底板上方，坩埚放置在底板上表面，坩埚的两个侧面分别设置有支架，支架上固定连接有感应线圈，坩埚和支架都设置在炉罩内部。底板下表面固定连接有第一连接管，第一连接管远离底板的一端固定连接有真空泵，炉罩上方设置有顶板，顶板上安装有驱动炉罩上下运动的驱动组件；

驱动组件包括丝杆、主动齿轮和与主动齿轮啮合的从动齿轮，炉罩侧壁上固定连接有移动块，丝杆贯穿移动块并与移动块螺纹连接，丝杆向上贯穿顶板并与顶板转动连接，从动齿轮放置顶板上方并与丝杆固定，顶板上表面固定连接有驱动主动齿轮的电机，顶板上设置有两组驱动组件，两组驱动组件关于炉罩对称。

通过采用上述技术方案，当对真空感应炉放料时，电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动丝杆转动，丝杆带动移动块沿着丝杆轴线向上移动，移动块带着炉罩上下移动，炉罩上升到一定位置，将物料放到坩埚中，然后放下炉罩，真空感应炉对物料进行熔炼，待熔炼完成后，启动电机，电机带动炉罩向上运动，炉罩上升到一定位置后，用叉车的叉子插入坩埚底部，将坩埚取出。通过电机驱动丝杆转动，丝杆带动炉罩上升和下降，方便真空感应炉的上料和取料，提高了工作效率。

优选的，所述底板上表面固定连接有固定块，固定块与所述丝杆底部转动连接。

通过采用上述技术方案，固定块与丝杆底部转动连接，固定块对丝杆起到支撑的作用，使丝杆转动的更稳定。

优选的，所述底板上表面固定连接有对坩埚起支撑作用的支撑块。

通过采用上述技术方案，支撑块的设置方便用叉车将坩埚取出。

优选的，所述炉罩与底板接触的面上固定连接有一圈凸块，底板上开设有与凸块插接配合的环形槽。

通过采用上述技术方案，当炉罩放到底板上表面时，凸块插到环形槽中。凸块和环形槽的设置，对炉罩起到定位和密封的作用。

优选的，所述炉罩侧壁的底端固定连接有一圈密封圈。

通过采用上述技术方案，当炉罩下表面与底板上表面接触时，密封圈抵接到底板上表面，密封圈对炉罩密封的更好。

优选的，所述炉罩上表面固定连接有导向杆，导向杆向上贯穿顶板。

通过采用上述技术方案，在炉罩上下移动时，导向杆对炉罩起到导向的作用，使炉罩平稳地上升和下降。

优选的，所述导向杆为两根，两根导向杆关于所述炉罩中心对称。

通过采用上述技术方案，当炉罩上下移动时，两根导向杆起到导向作用，使炉罩上升和下降更加平稳。

优选的，所述底板下表面固定连接有第二连接管，第二连接管远离底板的一侧固定连接有氩气罐，第二连接管上设置有阀门。

通过采用上述技术方案，在金属熔炼时，打开阀门，第二连接管可以向密封的炉罩内释放氩气，在金属熔化过程中冲入氩气有助于提高提纯效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过电机驱动丝杆转动，丝杆带动炉罩上升和下降，方便真空感应炉的上料和取料；

2.固定块与丝杆底部转动连接，固定块对丝杆起到支撑的作用，使丝杆转动的更稳定；

3.凸块和环形槽的设置，对炉罩起到定位和密封的作用。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是体现本申请中坩埚的结构示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、底板；11、支腿；12、支撑块；13、环形槽；2、炉罩；21、凸块；22、密封圈；3、坩埚；4、支架；41、感应线圈；5、第一连接管；51、真空泵；6、顶板；61、丝杆；62、主动齿轮；63、从动齿轮；64、移动块；65、电机；66、固定块；67、导向杆；7、第二连接管；71、氩气罐；72、阀门。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种真空感应炉。参照图1和图2，真空感应炉包括底板1、炉罩2和坩埚3，炉罩2设置在底板1上表面，底板1下表面固定连接有四个支腿11，底板1上表面固定连接有支撑块12，坩埚3放置在支撑块12上表面上，坩埚3的两个侧面分别设置有支架4，支架4上固定连接有感应线圈41，感应线圈41可以对坩埚3内的金属加热熔炼。坩埚3和支架4都设置在炉罩2内部。底板1下表面固定连接有第一连接管5，第一连接管5远离底板1的一端固定连接有真空泵51，第一连接管5可对炉罩2内部抽真空。炉罩2上方设置有顶板6，顶板6上安装有驱动炉罩2上下运动的驱动组件。

在上料时，驱动组件将炉罩2向上移动，工作人员将金属放到坩埚3中，然后驱动组件将炉罩2向下移动，使炉罩2下表面紧贴底板1上表面，然后对炉罩2内抽真空，给感应线圈41通电，对坩埚3内的金属熔炼，熔炼完成后，驱动组件将炉罩2向上移动，用叉车的叉子插入坩埚3底部，将坩埚3取出，支撑块12的设置方便将坩埚3取出。

驱动组件包括丝杆61、主动齿轮62和从动齿轮63，炉罩2侧壁上固定连接有移动块64，丝杆61贯穿移动块64并与移动块64螺纹连接，丝杆61向上贯穿顶板6并与顶板6转动连接，从动齿轮63放置在顶板6上表面，从动齿轮63的轴线与丝杆61的轴线重合，从动齿轮63与丝杆61固定，主动齿轮62与从动齿轮63啮合，顶板6上表面固定连接有电机65，电机65驱动主动齿轮62转动。顶板6上设置有两组驱动组件，两组驱动组件关于炉罩2对称。底板1上表面固定连接有固定块66，固定块66与丝杆61底部转动连接，固定块66对丝杆61起到支撑的作用，使丝杆61转动的更稳定。

电机65带动主动齿轮62转动，主动齿轮62带动从动齿轮63转动，从动齿轮63带动丝杆61转动，丝杆61带动移动块64沿着丝杆61轴线上下移动，移动块64带着炉罩2上下移动。炉罩2上表面固定连接有导向杆67，导向杆67向上贯穿顶板6，在炉罩2上下移动时，导向杆67对炉罩2起到导向的作用，使炉罩2上升和下降更为平稳。

参照图2和图3，炉罩2与底板1接触的面上固定连接有一圈凸块21，底板1上开设有环形槽13，当炉罩2放到底板1上表面时，凸块21插到环形槽13中。凸块21和环形槽13的设置，对炉罩2起到定位和密封的作用。炉罩2侧壁的底端固定连接有一圈密封圈22，当炉罩2下表面与底板1上表面接触时，密封圈22抵接到底板1上表面，密封圈22对炉罩2密封的更好。

底板1下表面固定连接有第二连接管7，第二连接管7远离底板1的一侧固定连接有氩气罐71，第二连接管7上设置有阀门72。在金属熔炼时，打开阀门72，第二连接管7可以向密封的炉罩2内释放氩气，在金属熔化过程中冲入氩气有助于提高提纯效果。

本申请的实施原理为：当上料的时候，启动电机65，电机65驱动丝杆61转动，丝杆61带动移动块64和炉罩2向上移动，移动到一定的位置，将金属放到坩埚3中，然后将炉罩2放下，使炉罩2与底板1上表面紧贴，启动真空泵51，对炉罩2内部抽真空，然后给线圈通电，对坩埚3内的金属熔炼，在熔炼时通入往炉罩2内通入氩气。熔炼完毕后，电机65驱动丝杆61转动，丝杆61带动带动炉罩2升起，通过叉车将坩埚3取下。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种真空感应炉，其特征在于：包括底板（1）、炉罩（2）和坩埚（3），炉罩（2）设置在底板（1）上方，坩埚（3）放置在底板（1）上表面，坩埚（3）的两个侧面分别设置有支架（4），支架（4）上固定连接有感应线圈（41），坩埚（3）和支架（4）都设置在炉罩（2）内部，底板（1）下表面固定连接有第一连接管（5），第一连接管（5）远离底板（1）的一端固定连接有真空泵（51），炉罩（2）上方设置有顶板（6），顶板（6）上安装有驱动炉罩（2）上下运动的驱动组件；

驱动组件包括丝杆（61）、主动齿轮（62）和与主动齿轮（62）啮合的从动齿轮（63），炉罩（2）侧壁上固定连接有移动块（64），丝杆（61）贯穿移动块（64）并与移动块（64）螺纹连接，丝杆（61）向上贯穿顶板（6）并与顶板（6）转动连接，从动齿轮（63）放置顶板（6）上方并与丝杆（61）固定，顶板（6）上表面固定连接有驱动主动齿轮（62）的电机（65），顶板（6）上设置有两组驱动组件，两组驱动组件关于炉罩（2）对称。

2.根据权利要求1所述的真空感应炉，其特征在于：所述底板（1）上表面固定连接有固定块（66），固定块（66）与所述丝杆（61）底部转动连接。

3.根据权利要求2所述的真空感应炉，其特征在于：所述底板（1）上表面固定连接有对坩埚（3）起支撑作用的支撑块（12）。

4.根据权利要求1所述的真空感应炉，其特征在于：所述炉罩（2）与底板（1）接触的面上固定连接有一圈凸块（21），底板（1）上开设有与凸块（21）插接配合的环形槽（13）。

5.根据权利要求4所述的真空感应炉，其特征在于：所述炉罩（2）侧壁的底端固定连接有一圈密封圈（22）。

6.根据权利要求2所述的真空感应炉，其特征在于：所述炉罩（2）上表面固定连接有导向杆（67），导向杆（67）向上贯穿顶板（6）。

7.根据权利要求6所述的真空感应炉，其特征在于：所述导向杆（67）为两根，两根导向杆（67）关于所述炉罩（2）中心对称。

8.根据权利要求1所述的真空感应炉，其特征在于：所述底板（1）下表面固定连接有第二连接管（7），第二连接管（7）远离底板（1）的一侧固定连接有氩气罐（71），第二连接管（7）上设置有阀门（72）。

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