CN212806285U - 箱式热泵烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种箱式热泵烘干机，包括“U”字形的风道，风道的右后端为热风入口，风道的左后端为热风出口，风道的前方为开关箱门；风道的内中部设有位于竖直平面上的隔板，隔板前端与开关箱门之间具有间距，隔板后端与风道连接封闭，隔板上设有若干个经电动机构驱动摆转通风的格栅板。该箱式热泵烘干机的结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种箱式热泵烘干机。
背景技术
为了延长热风路径，提升烘干效果，传统热泵烘干机的纵向长度大，纵向占用空间大。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种箱式热泵烘干机，不仅结构简单，而且便捷高效。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种箱式热泵烘干机，包括“U”字形的风道，风道的右后端为热风入口，风道的左后端为热风出口，风道的前方为开关箱门；风道的内中部设有位于竖直平面上的隔板，隔板前端与开关箱门之间具有间距，隔板后端与风道连接封闭，隔板上设有若干个经电动机构驱动摆转通风的格栅板。
优选的，热风入口前方的风道与热风出口前方的风道之间经位于竖直平面的风道壁、隔板进行分隔。
优选的，隔板上设有若干个通风口，通风口上均设有格栅板，格栅板均经竖直的转轴安装在通风口上，转轴的顶端均朝上延伸并连接有链轮，若干个链轮之间经一链条啮合缠绕，其中一个链轮经电机驱动旋转，为主动轮。
优选的，热风入口上设有导流结构，导流结构包括依次铰接在烘干机内部风道的热风入口上方、下方、左侧、右侧的导流板，导流板均经气缸驱动摆转，导流板铰接端对面的悬空端与同侧风道内壁之间均连接有弹簧。
优选的，气缸均位于同侧的导流板与风道内壁之间，气缸的活塞杆均与导流板铰接，气缸的缸体末端均与风道内壁铰接，气缸伸缩控制上下方导流板上下摆转、控制左右侧导流板左右摆转。
优选的，弹簧均一端固连导流板，另一端固连风道内壁。
优选的，烘干机的风道内底面在导流板的前方固设有阻挡条，用以阻挡风道内的烘干层架往导流板移动，避免触碰导流板。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该箱式热泵烘干机的结构简单，“U”字形的风道既延长了热风路径，又缩短了纵向长度；使用时可将湿度大的物品放置于热风入口前方的风道，湿度小的物品放置于热风出口前方的风道，热风从热风入口至热风出口呈U形走向进行烘干；由于热风越往热风出口温度逐渐降低，烘干过程中可根据实际情况，适当打开格栅板，使从热风入口吹出的热风部分直接经格栅板通到隔壁的热风出口前方，对热风出口前方的物品烘干，该部分热风温度较高。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的俯视图。
图2为导流结构的俯视图。
图3为导流结构的侧视图。
图4为隔板的侧视图。
图5为隔板的开启俯视图。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
如图1~5所示，一种箱式热泵烘干机，包括“U”字形的风道6，风道的右后端为热风入口，风道的左后端为热风出口8，风道的前方为开关箱门9；风道的内中部设有位于竖直平面上的隔板10，隔板前端与开关箱门之间具有间距，隔板后端与风道连接封闭，隔板上设有若干个经电动机构驱动摆转通风的格栅板11。“U”字形的风道既延长了热风路径，又缩短了纵向长度；使用时可将湿度大的物品放置于热风入口前方的风道，湿度小的物品放置于热风出口前方的风道，热风从热风入口至热风出口呈U形走向进行烘干；由于热风越往热风出口温度逐渐降低，烘干过程中可根据实际情况，适当打开格栅板，使从热风入口吹出的热风部分直接经格栅板通到隔壁的热风出口前方，对热风出口前方的物品烘干，该部分热风温度较高。
在本实用新型实施例中，热风入口前方的风道与热风出口前方的风道之间经位于竖直平面的风道壁、隔板进行分隔。
在本实用新型实施例中，隔板上设有若干个通风口12，通风口上均设有格栅板，格栅板均经竖直的转轴13安装在通风口上，转轴的顶端均朝上延伸并连接有链轮14，若干个链轮之间经一链条15啮合缠绕，其中一个链轮经电机16驱动旋转，为主动轮。
在本实用新型实施例中，热风入口上设有导流结构，导流结构包括依次铰接在烘干机内部风道6的热风入口1上方、下方、左侧、右侧的导流板2，导流板均经气缸3驱动摆转，导流板铰接端对面的悬空端与同侧风道内壁之间均连接有弹簧4。弹簧能够对导流板的悬空端起支撑作用，避免悬空端过度抖动。气缸伸缩控制上下方导流板上下摆转、控制左右侧导流板左右摆转，能够根据烘干物品位置，调节热风入口吹出的热风风向，使热风尽量聚拢吹往该风道上的烘干物品，提高烘干效率。
在本实用新型实施例中，气缸均位于同侧的导流板与风道内壁之间，气缸的活塞杆均与导流板铰接，气缸的缸体末端均与风道内壁铰接，气缸伸缩控制上下方导流板上下摆转、控制左右侧导流板左右摆转。
在本实用新型实施例中，弹簧均一端固连导流板，另一端固连风道内壁。
在本实用新型实施例中，烘干机的风道内底面在导流板的前方固设有阻挡条5，用以阻挡风道内的烘干层架7往导流板移动，避免触碰导流板。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的箱式热泵烘干机。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (7)
1.一种箱式热泵烘干机，其特征在于：包括“U”字形的风道，风道的右后端为热风入口，风道的左后端为热风出口，风道的前方为开关箱门；风道的内中部设有位于竖直平面上的隔板，隔板前端与开关箱门之间具有间距，隔板后端与风道连接封闭，隔板上设有若干个经电动机构驱动摆转通风的格栅板。
2.根据权利要求1所述的箱式热泵烘干机，其特征在于：热风入口前方的风道与热风出口前方的风道之间经位于竖直平面的风道壁、隔板进行分隔。
3.根据权利要求1所述的箱式热泵烘干机，其特征在于：隔板上设有若干个通风口，通风口上均设有格栅板，格栅板均经竖直的转轴安装在通风口上，转轴的顶端均朝上延伸并连接有链轮，若干个链轮之间经一链条啮合缠绕，其中一个链轮经电机驱动旋转，为主动轮。
4.根据权利要求1所述的箱式热泵烘干机，其特征在于：热风入口上设有导流结构，导流结构包括依次铰接在烘干机内部风道的热风入口上方、下方、左侧、右侧的导流板，导流板均经气缸驱动摆转，导流板铰接端对面的悬空端与同侧风道内壁之间均连接有弹簧。
5.根据权利要求4所述的箱式热泵烘干机，其特征在于：气缸均位于同侧的导流板与风道内壁之间，气缸的活塞杆均与导流板铰接，气缸的缸体末端均与风道内壁铰接，气缸伸缩控制上下方导流板上下摆转、控制左右侧导流板左右摆转。
6.根据权利要求4所述的箱式热泵烘干机，其特征在于：弹簧均一端固连导流板，另一端固连风道内壁。
7.根据权利要求4所述的箱式热泵烘干机，其特征在于：烘干机的风道内底面在导流板的前方固设有阻挡条，用以阻挡风道内的烘干层架往导流板移动，避免触碰导流板。
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