CN212805846U

CN212805846U - 一种换热器及风管机

Info

Publication number: CN212805846U
Application number: CN202021426877.4U
Authority: CN
Inventors: 王永琳
Original assignee: Hisense Shandong Air Conditioning Co Ltd
Current assignee: Hisense Shandong Air Conditioning Co Ltd
Priority date: 2020-07-17
Filing date: 2020-07-17
Publication date: 2021-03-26
Anticipated expiration: 2030-07-17

Abstract

本实用新型涉及空调设备技术领域，公开了一种换热器及风管机，其中，换热器包括：第一换热板，所述第一换热板包括第一侧平面；第二换热板，所述第二换热板包括第二侧平面，以及连接在所述第二侧平面一侧的第二底面；所述第二底面用于连接接水盘；弧形板，所述弧形板包括第一圆弧面；所述第一圆弧面的一侧与所述第一侧平面平滑连接且相切，所述第一圆弧面的另一侧与所述第二侧平面平滑连接且相切。第一侧平面、第一圆弧面以及第二侧平面形成一个连续的曲面，进而使流体经过第一换热板、弧形板以及第二换热板各自的流速连续均匀，确保风场均匀稳定。

Description

一种换热器及风管机

技术领域

本实用新型涉及空调设备技术领域，特别是涉及一种换热器及风管机。

背景技术

目前，风管机包括壳体，风管机的出风口设置在壳体的前部，风管机的进风口设置在壳体的后部，且壳体内设置有换热器、风机和接水盘，换热器位于进风口和风机之间，接水盘位于换热器的下方；制冷过程中，从进风口吸入的热空气经过换热器形成冷空气从出风口送出，凝结在换热器表面的冷凝水流进排水盘后排走。

传统应用在风管机的换热器多为单段结构，为了使换热器在壳体内拥有足够的换热面积，需要将换热器倾斜地设置壳体内，致使壳体的横向尺寸较大，大大增加了制作成本。因此，为了解决上述壳体横向尺寸较大的问题，现有换热器包括多个换热板和多个端板，相邻两个换热板形成一定夹角并通过端板固定，使换热器整体呈折弯状，换热器的曲面可有效增大换热面积的同时，减小壳体的横向尺寸。但端板跟换热板不在同一平面上，使端板与换热板的连接处呈褶皱状，由于流体经过端板与换热板的连接处的流速不均匀，风道中容易形成涡流，致使风场不均匀和降低换热效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：风管机的多段换热器造成流体流动不均匀，致使风场不均匀和降低换热效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种换热器，包括：

第一换热板，所述第一换热板包括第一侧平面；

第二换热板，所述第二换热板包括第二侧平面，以及连接在所述第二侧平面一侧的第二底面；所述第二底面用于连接接水盘；

弧形板，所述弧形板包括第一圆弧面；所述第一圆弧面的一侧与所述第一侧平面平滑连接且相切，所述第一圆弧面的另一侧与所述第二侧平面平滑连接且相切。

具体地，第一侧平面、第一圆弧面以及第二侧平面形成一个连续的曲面，使得第一换热板与弧形板、或第二换热板与弧形板之间没有褶皱部或缺口，流体从曲面一侧流进并直接穿过第一换热板、弧形板以及第二换热板，流体可以均匀稳定地穿过弧形板，确保风场均匀稳定。

作为优选方案，所述弧形板还包括与所述第一圆弧面相对平行的第二圆弧面。

作为优选方案，所述第一换热板还包括与所述第一侧平面相对平行的第三侧平面，所述第二换热板还包括与所述第二侧平面相对平行的第四侧平面；

所述第二圆弧面的一侧与所述第三侧平面平滑连接且相切，所述第二圆弧面的另一侧与所述第四侧平面平滑连接且相切。

作为优选方案，所述第一圆弧面的半径范围为30mm～50mm。

作为优选方案，所述第一侧平面与所述第二侧平面的夹角α范围为50°～80°。

作为优选方案，所述第一侧平面的一侧与另一侧的最小距离为L₁，所述第二侧平面的一侧与另一侧的最小距离为L₂；其中，L₂大于L₁。

作为优选方案，所述L₁与所述L₂满足：(L₂－L₁)/L₂＝0～0.04。

作为优选方案，所述第一换热板、所述第二换热板以及所述弧形板为一体成型件。

一种风管机，包括壳体、设置在所述壳体内部的接水盘，以及设置在所述壳体内部的风机，还包括上面所述的换热器，所述换热器设置在所述壳体的内部，所述第二换热板的所述第二底面伸入所述接水盘内，所述弧形板的所述第一圆弧面凸向所述风机。

作为优选方案，所述第二换热板的所述第二侧平面与所述接水盘底面的夹角β范围为20°～30°。

本实用新型实施例一种换热器及风管机与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型实施例的换热器包括第一换热板、第二换热板以及弧形板，第一换热板通过弧形板与第二换热板连接并使整体呈一个折弯状，增大换热面积以提高换热效率，同时冷凝水沿第二换热板的表面顺利流进排水盘，防止冷凝水聚集在第一换热板或第二换热板而影响换热效率。弧形板的第一圆弧面的一侧与第一换热板的第一侧平面平滑连接且相切，弧形板的第一圆弧面的另一侧与第二换热板的第二侧平面平滑连接且相切，使第一侧平面、第一圆弧面以及第二侧平面形成一个连续的曲面，进而使流体经过第一换热板、弧形板以及第二换热板各自的流速连续均匀，确保风场均匀稳定。

进一步的，风管机内设有该换热器并使弧形板的第一圆弧面凸向风机，风机运转产生负压带动流体流动，流体经过呈凸形的第一圆弧面完成换热过程，在确保换热器换热面积的同时，流体经过由第一圆弧面、第一侧平面以及第二侧平面形成连续曲面的流速均匀稳定，确保风管机内部风场均匀。

附图说明

图1是本实用新型实施例换热器的侧面结构示意图；

图2是本实用新型实施例换热器的立体结构示意图；

图3是本实用新型实施例风管机的侧面结构示意图；

图中：

1－第一换热板、11－第一侧平面、12－第三侧平面；

2－第二换热板、21－第二侧平面、22－第四侧平面、23－第二底面；

3－弧形板、31－第一圆弧面、32－第二圆弧面；

4－接水盘；

5－壳体；

6－风机；

7－U型蒸发器管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“平面”应做广义理解，包括规则的平面和不规则的平面，例如，可以是正多边形平面，也可以是不规则多边形平面；可以是凸多边形平面，也可以是凹多边形平面。

如图1～2所示，本实用新型优选实施例的一种换热器，包括第一换热板1、第二换热板2以及弧形板3。

参考图1，第一换热板1包括第一侧平面11。第二换热板2包括第二侧平面21、以及连接在第二侧平面21一侧的第二底面23，第二底面23用于连接接水盘4。弧形板3包括第一圆弧面31。

第一圆弧面31的一侧与第一侧平面11平滑连接且相切，第一圆弧面31的另一侧与第二侧平面21平滑连接且相切。第一侧平面11、第一圆弧面31以及第二侧平面21形成一个连续的曲面，使得第一换热板1与弧形板3、或第二换热板2与弧形板3之间没有褶皱部或缺口，流体(一般为空气)从曲面一侧流进并直接穿过第一换热板1、弧形板3以及第二换热板2，流体可以均匀稳定地穿过弧形板3，确保风场均匀稳定。

进一步地，参考图1，弧形板3还包括与第一圆弧面31相对平行的第二圆弧面32。由于流体是从第一圆弧面31一侧流进并穿过弧形板3，为了确保流体经过弧形板3后各处的流速稳定且相同，弧形板3设置有与第一圆弧面31相互平行的第二圆弧面32。在一些实施例中，在第一圆弧面31与第二圆弧面32之间设置有一排或多排U型蒸发器管7，U型蒸发器管7用于装载制冷剂，热流体经过U型蒸发器管7后将部分热量传递给冷流体，实现热量交换功能。

第一换热板1还包括与第一侧平面11相对平行的第三侧平面12。相同地，为了使流体经过第一换热板1后各处的流速稳定且相同，第一换热板1设置有与第二侧平面21相互平行的第三侧平面12。在第一侧平面11与第三侧平面12之间设置有一排或多排U型蒸发器管7，热流体经过U型蒸发器管7后将部分热量传递给冷流体，实现热量交换功能。

第二换热板2还包括与第二侧平面21相对平行的第四侧平面22。相同地，为了使流体经过第二换热板2后各处的流速稳定且相同，第二换热板2设置有与第二侧平面21相互平行的第四侧平面22。在第二侧平面21与第四侧平面22之间设置有一排或多排U型蒸发器管7，热流体经过U型蒸发器管7后将部分热量传递给冷流体，实现热量交换功能。

进一步地，第二圆弧面32的一侧与第三侧平面12平滑连接且相切，第二圆弧面32的另一侧与第四侧平面22平滑连接且相切。由于第一换热板1、弧形板3以及第二换热板2处于不同的高度，使得经过第一换热板1、弧形板3以及第二换热板2的流体流速是不同的，为了减小流体经过三者的流速差，可将第一换热板1、弧形板3和第二换热板2三者厚度设为相同，以使第三侧平面12、第二圆弧面32与第四侧平面22也形成一个连续的曲面。

进一步地，参考图1，第一圆弧面31的半径范围为30mm～50mm。若第一圆弧面31的半径尺寸过小，风管机内的风机在运行过程中容易碰到换热器，影响机器可靠性；若第一圆弧面31的半径尺寸过大，风管机内的风机对换热器在第一圆弧面31处的风场较弱，影响换热。

进一步地，参考图1，第一侧平面11与第二侧平面21的夹角α范围为50°～80°。若夹角α角度过小，容易在夹角处形成风场涡旋，导致流体不能流畅经过换热器，影响换热；若夹角α角度过大，换热器距离风管机内的风机位置较远，风机对其吸力较小，夹角处的风场较弱，影响换热。

进一步地，参考图1，第一侧平面11的一侧与另一侧的最小距离为L₁，第二侧平面21的一侧与另一侧的最小距离为L₂；其中，L₂大于L₁。根据风道、风场的模拟测试发现，由于第一换热板1位于第二换热板2的上方，流体经过第二换热板2的流速大于第一换热板1的流速，为了在有限空间内发挥最大的换热效率，应适当增加最小距离L₂的长度。

进一步地，L₁与L₂满足：(L₂－L₁)/L₂＝0～0.04。若L₁与L₂相差过大，则第一侧平面11的上边缘距离风机位置较远，风机对第一侧平面11的上边缘吸力较弱，与风机对第二侧平面21下边缘的风速相比，换热器两端的风速差过大，导致第一换热板1与第二换热板2的换热差异过大，影响整体换热效果。

进一步地，第一换热板1、第二换热板2以及弧形板3为一体成型件。在一些实施例中，第一换热板1、第二换热板2与弧形板3为一个整体的平板结构，利用换热器折弯工装将平板折弯而成。

一种风管机，参照图3，包括壳体5、设置在壳体5内部的接水盘4，以及设置在壳体5内部的风机6；还包括上述的换热器，换热器设置在壳体5的内部，第二换热板2的第二底面23伸入接水盘4内，弧形板3的第一圆弧面31凸向风机6，以使流体从换热器具有第一圆弧面31的一侧流过。

进一步地，参照图1，第二换热板2的第二侧平面21与接水盘4底面的夹角β范围为20°～30°。若夹角β过小，在制冷过程中不利于凝结在第一换热器和第二换热器的冷凝水及时排走，影响换热效率，同时第二换热板2与接水盘4之间的空气腔过小，缩小了换热面积，影响换热效果；若夹角β过大，在原本纵向尺寸较小的壳体5内难以布置足够的U型蒸发器管7，降低换热性能。

综上，本实用新型实施例提供一种换热器具有以下优点：本实用新型的换热器包括第一换热板1、第二换热板2以及弧形板3，第一换热板1通过弧形板3与第二换热板2连接并使整体呈一个折弯状，增大换热面积以提高换热效率，同时冷凝水沿第二换热板2的表面顺利流进排水盘，防止冷凝水聚集在第一换热板1或第二换热板2而影响换热效率。弧形板3的第一圆弧面31的一侧与第一换热板1的第一侧平面11平滑连接且相切，弧形板3的第一圆弧面31的另一侧与第二换热板2的第二侧平面21平滑连接且相切，使第一侧平面11、第一圆弧面31以及第二侧平面21形成一个连续的曲面，进而使流体经过第一换热板1、弧形板3以及第二换热板2各自的流速连续均匀，确保风场均匀稳定。

进一步的，风管机内设有该换热器并使弧形板3的第一圆弧面31凸向风机6，风机6运转产生负压带动流体流动，流体经过呈凸形的第一圆弧面31完成换热过程，在确保换热器换热面积的同时，流体经过由第一圆弧面31、第一侧平面11以及第二侧平面21形成连续曲面的流速均匀稳定，确保风管机内部风场均匀。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种换热器，其特征在于，包括：

第一换热板，所述第一换热板包括第一侧平面；

2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述弧形板还包括与所述第一圆弧面相对平行的第二圆弧面。

3.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述第一换热板还包括与所述第一侧平面相对平行的第三侧平面，所述第二换热板还包括与所述第二侧平面相对平行的第四侧平面；

4.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述第一圆弧面的半径范围为30mm～50mm。

5.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述第一侧平面与所述第二侧平面的夹角α范围为50°～80°。

6.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述第一侧平面的一侧与另一侧的最小距离为L₁，所述第二侧平面的一侧与另一侧的最小距离为L₂；其中，L₂大于L₁。

7.根据权利要求6所述的换热器，其特征在于，所述L₁与所述L₂满足：(L₂－L₁)/L₂＝0～0.04。

8.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述第一换热板、所述第二换热板以及所述弧形板为一体成型件。

9.一种风管机，包括壳体、设置在所述壳体内部的接水盘，以及设置在所述壳体内部的风机，其特征在于，还包括如权利要求1～8任一项所述的换热器，所述换热器设置在所述壳体的内部，所述第二换热板的所述第二底面伸入所述接水盘内，所述弧形板的所述第一圆弧面凸向所述风机。

10.根据权利要求9所述的风管机，其特征在于，所述第二换热板的所述第二侧平面与所述接水盘底面的夹角β范围为20°～30°。