CN212179014U - 风管式空调机 - Google Patents

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王永琳
蒋贤国
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Hisense Air Conditioning Co Ltd
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Hisense Shandong Air Conditioning Co Ltd
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Abstract

本实用新型提出一种风管式空调机,包括:壳体,壳体上设有进风口和出风口;换热器,位于进风口与出风口之间,换热器包括自下到上顺次连接的第一段换热器、第二段换热器和第三段换热器,第一段换热器和第三段换热器与第二段换热器均呈夹角设置;风机,位于出风口处,换热器围绕在风机外围;接水盘,设于壳体内且设于换热器下方,第一段换热器相对接水盘倾斜设置,第一段换热器与接水盘的夹角为a;设置第一段换热器和第三段换热器与第二段换热器均呈夹角设置,使得在减小空调机尺寸的同时,增大换热面积,提高换热效率,设置换热器与接水盘呈一定夹角,使得凝结在第一段换热器上的水能够及时排走,且避免夹角过大,使得空调机内换热面积不足。

Description

风管式空调机
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,尤其涉及一种风管式空调机。
背景技术
风管式空调机俗称风管机,目前,传统的风管机体积较大,占用空间大,当缩小风管机尺寸时,受外壳尺寸限制,换热面积小,换热器效率低,而且换热器易受表面的冷凝水、接水盘和与风机之间距离的影响,换热器上形成的冷凝水聚集在换热器表面时,冷凝水无法及时排走,影响换热器换热效率,换热器表面距离风机较远时,风机对其吸力较小,导致该处换热器风场差,影响换热。
实用新型内容
本实用新型针对上述技术问题,提出了一种换热面积大、换热效率高的风管式空调机。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种风管式空调机,包括:
壳体,所述壳体内形成有风道,所述壳体上设有进风口和出风口,所述进风口与出风口均与所述风道连通;
换热器,设于所述壳体内且位于所述进风口与出风口之间,所述换热器包括自下到上顺次连接的第一段换热器、第二段换热器和第三段换热器,第一段换热器和第三段换热器与第二段换热器均呈夹角设置;
风机,设于所述壳体内且位于所述出风口处,所述换热器围绕在所述风机外围,所述风机将气流经所述进风口引入后经换热器由所述出风口送出;
接水盘,设于所述壳体内且设于所述换热器下方,用于接取从换热器上流下的冷凝水,所述第一段换热器相对所述接水盘倾斜设置,所述第一段换热器与所述接水盘的夹角为a,其中5°≤a≤20°。
通过设置自下到上顺次连接的第一段换热器、第二段换热器和第三段换热器,其中第一段换热器和第三段换热器与第二段换热器均呈夹角设置,使得在减小风管式空调机尺寸的同时,在有限的空间内增大换热面积,提高换热效率,设置换热器与接水盘呈一定夹角,使得凝结在第一段换热器上的水能够及时排走,且避免夹角过大,使得空调机内换热面积不足,影响换热能力。
在本实用新型公开的一些实施例中,所述第一段换热器与第二段换热器的夹角为b,其中120°≤b≤150°,防止夹角过小在夹角处形成风场涡旋,导致夹角处风场不能流畅通过换热器,影响换热,且防止夹角过大,使得第二段换热器表面距离风机较远,风机对其吸力较小,导致该处换热器风场差,影响换热。
在本实用新型公开的一些实施例中,所述第三段换热器与第二段换热器的夹角为c,其中120°≤c≤170°,防止夹角过小在夹角处形成风场涡旋,导致夹角处风场不能流畅通过换热器,影响换热,且防止夹角过大,使得第三段换热器表面距离风机较远,风机对其吸力较小,导致该处换热器风场差,影响换热。
在本实用新型公开的一些实施例中,所述第一段换热器的直线长度小于所述第三段换热器的直线长度。第三段换热器表面的风速高于第一段换热器表面,则第三段换热器效率相对更高,设置第一段换热器的直线长度小于第三段换热器的直线长度,能够在有限空间内发挥更大的换热效率。
在本实用新型公开的一些实施例中,所述第三段换热器的直线长度为所述第一段换热器的直线长度的d倍,其中1<d≤1.3,防止由于长度差距过大,使得换热器距离风机位置差异过大,风机对不同位置的吸力不同,使得换热器的风速差距过大,影响换热器换热效果。
在本实用新型公开的一些实施例中,所述接水盘与所述第一段换热器之间具有间隙,防止换热器与接水盘中的水接触,影响换热效果。
在本实用新型公开的一些实施例中,所述第一段换热器上的U 管数量比所述第二段换热器和第三段换热器上的U管数量少,
在本实用新型公开的一些实施例中,还包括:
导风结构,设于所述壳体内且位于所述出风口处,所述导风结构内形成有导风风道,所述导风结构上设有与所述导风风道连通的导风进风口与导风出风口,所述导风出风口连通所述出风口,所述导风进风口连通所述风道,风机设于导风进风口处。第一段换热器靠近接水盘,接水盘中的水会对第一段换热器换热效率产生一定的影响,设置第一段换热器上的U管数量比第二段换热器和第三段换热器上的U管数量少,能够节省成本的同时不会对换热效果产生较大的影响。
在本实用新型公开的一些实施例中,所述接水盘上设有出水口,所述出水口上设有出水管。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述风管式空调机的一个实施例的结构示意图;
图2为本实用新型所述风管式空调机的另一个实施例的结构示意图;
图3为本实用新型所述风管式空调机的另一个实施例的剖视图;
图4为本实用新型所述风管式空调机的另一个实施例的剖视图;
图5为本实用新型所述风管式空调机的另一个实施例的局部结构示意图;
图6为本实用新型所述风管式空调机的另一个实施例的局部结构示意图;
图7本实用新型所述换热器的一个实施例的局部结构示意图。
以上各图中:1、壳体;11、进风口;12、出风口13、壳体背板;2、风道;3、换热器;31、第一段换热器;32、第二段换热器; 33、第三段换热器;34、U管;4、风机;5、接水盘;51、排水口; 6、导风结构;61、导风进风口;62、导风出风口;7、导风风道;8、排水管。
具体实施方式
下面,通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提出一种风管式空调机,如图1-4,包括壳体1、换热器3、风机4、接水盘5、导风结构6。
壳体1内形成有风道2,壳体1上设有进风口11和出风口12,进风口11和出风口12均与风道2连通,进风口11设于壳体背板 13上,出风口12设于壳体1的与背板相对的板面上。
换热器3设于壳体1内,如图5-7,换热器3设于进风口11与出风口12之间,换热器3包括自下到上顺次连接的第一段换热器 31、第二段换热器32和第三段换热器33,第一段换热器31和第三段换热器均与第二段换热器32呈夹角设置,使得在减小风管式空调机尺寸的同时,在有限的空间内增大换热面积,提高换热效率。
风机4设于壳体1内,风机4位于出风口12处,换热器3围绕在风机4外围,使得换热器与风机之间的距离较小且均匀,能够提高风机对换热器表面的吸力,提高整体换热效率,风机4将气流经进风口11引入后经换热器3由出风口12送出。
接水盘5设于壳体内,接水盘设于换热器3下方,接水盘5用于接取从换热器3上流下的冷凝水,接水盘与换热器之间具有间隙,防止换热器与接水盘中的水接触,影响换热效果,接水盘5上设有排水口51,排水口上设有排水管8,用以将接水盘5上的水排出空调机。
第一段换热器31相对接水盘5倾斜设置,如图6,第一段换热器31与接水盘5的夹角为a,其中5°≤a≤20°,使得凝结在第一段换热器上的水能够及时排走,并且在减小风管式空调机高度的同时,能在有限的空间内增大换热面积,避免夹角过大,使得空调机内换热面积不足,影响换热能力。
第一段换热器31与第二段换热器的夹角为b,如图6,其中120°≤b≤150°,防止夹角过小在夹角处形成风场涡旋,导致夹角处风场不能流畅通过换热器,影响换热,同时防止夹角过大,使得第二段换热器表面距离风机较远,风机对其吸力较小,导致该处换热器风场差,影响换热。
第三段换热器33与第二段换热器的夹角为c,如图6,其中120°≤c≤170°,防止夹角过小在夹角处形成风场涡旋,导致夹角处风场不能流畅通过换热器,影响换热,同时防止夹角过大,使得第三段换热器表面距离风机较远,风机对其吸力较小,导致该处换热器风场差,影响换热。
第一段换热器的直线长度小于第三段换热器的直线长度,第三段换热器的直线长度为第一段换热器的直线长度的d倍,其中1<d ≤1.3,第三段换热器表面的风速高于第一段换热器表面,第三段换热器效率更高,设置第三段换热器较长,能够在有限空间内发挥最大的换热效率,并且能够防止由于两段换热器长度差距过大,使得换热器与风机距离差异过大,风机对不同位置的吸力不同,使得换热器的风速差距过大,影响换热器换热效果。
换热器上设有U管34,如图7,第一段换热器31上的U管数量比第二段换热器和第三段换热器上的U管数量少,第一段换热器靠近接水盘,接水盘中的水会对第一段换热器换热效率产生一定的影响,设置第一段换热器上的U管数量比第二段换热器和第三段换热器上的U管数量少,能够节省成本的同时不会对换热效果产生较大的影响。
导风结构6设于壳体1内且位于出风口12处,导风结构6内形成有导风风道7,导风结构6上设有与导风风道7连通的导风进风口61和导风出风口61,导风出风口62连通出风口12,导风进风口 61连通风道2,风机4设于导风进风口处。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种风管式空调机,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体内形成有风道,所述壳体上设有进风口和出风口,所述进风口与出风口均与所述风道连通;
换热器,设于所述壳体内且位于所述进风口与出风口之间,所述换热器包括自下到上顺次连接的第一段换热器、第二段换热器和第三段换热器,第一段换热器和第三段换热器与第二段换热器均呈夹角设置;
风机,设于所述壳体内且位于所述出风口处,所述换热器围绕在所述风机外围,所述风机将气流经所述进风口引入后经换热器由所述出风口送出;
接水盘,设于所述壳体内且设于所述换热器下方,用于接取从换热器上流下的冷凝水,所述第一段换热器相对所述接水盘倾斜设置,所述第一段换热器与所述接水盘的夹角为a,其中5°≤a≤20°。
2.根据权利要求1所述的风管式空调机,其特征在于,所述第一段换热器与第二段换热器的夹角为b,其中120°≤b≤150°。
3.根据权利要求1所述的风管式空调机,其特征在于,所述第三段换热器与第二段换热器的夹角为c,其中120°≤c≤170°。
4.根据权利要求1所述的风管式空调机,其特征在于,所述第一段换热器的直线长度小于所述第三段换热器的直线长度。
5.根据权利要求4所述的风管式空调机,其特征在于,所述第三段换热器的直线长度为所述第一段换热器的直线长度的d倍,其中1<d≤1.3。
6.根据权利要求1所述的风管式空调机,其特征在于,所述接水盘与所述第一段换热器之间具有间隙。
7.根据权利要求1所述的风管式空调机,其特征在于,所述第一段换热器上的U管数量比所述第二段换热器和第三段换热器上的U管数量少。
8.根据权利要求1所述的风管式空调机,其特征在于,还包括:
导风结构,设于所述壳体内且位于所述出风口处,所述导风结构内形成有导风风道,所述导风结构上设有与所述导风风道连通的导风进风口与导风出风口,所述导风出风口连通所述出风口,所述导风进风口连通所述风道,风机设于导风进风口处。
9.根据权利要求1所述的风管式空调机,其特征在于,所述接水盘上设有出水口,所述出水口上设有出水管。
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Patentee after: Hisense Air Conditioning Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: No. 151, Zhuzhou Road, Laoshan District, Qingdao, Shandong

Patentee before: HISENSE (SHANDONG) AIR-CONDITIONING Co.,Ltd.

Country or region before: China

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