CN212804771U - 一种试压法兰盖工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种试压法兰盖工装，涉及工装技术领域，包括气缸、PLC控制器、螺杆、活塞杆和卡爪，所述气缸的外壁与PLC控制器的外壁固定连接，所述螺杆的顶部与气缸的底部固定连接，所述螺杆位于气缸的中心处，所述螺杆的内部开设有纵向通孔，所述活塞杆的外壁与气缸的内壁活动连接，所述卡爪为C型爪。该试压法兰盖工装，通过设置的螺钉松开后将卡爪张开，将接管放入后再放下卡爪，使爪尖与接管的外壁卡接，再利用螺钉紧固，使橡胶垫挤压接管，爪尖的弧形可以对接管进行限位，使接管贴合于爪尖的中心处，气缸推动活塞杆进行对法兰进行密封，半球形的顶块与法兰内壁的倒角相贴合，密封方式为线性密封，密封效果更好，以达到密封性能好的效果。

Description

一种试压法兰盖工装

技术领域

本实用新型涉及工装技术领域，具体为一种试压法兰盖工装。

背景技术

在很多情况下都要用到压力测试，压力测试时，需要将法兰密封起来，以免影响测试结果。

传统的法兰试压工装一般为圆柱形的法兰盖来对法兰进行密封，密封时为面与面的接触，此密封方式存在一定的缺陷，密封效果不好，压紧使需要通过手动来旋紧螺栓，不仅费时费力，而且操作起来不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种试压法兰盖工装，具备密封效果好，操作方便的优点，解决了密封效果差，操作麻烦费时费力的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种试压法兰盖工装，包括气缸、PLC控制器、螺杆、活塞杆和卡爪，所述气缸的外壁与PLC控制器的外壁固定连接，所述螺杆的顶部与气缸的底部固定连接，所述螺杆位于气缸的中心处，所述活塞杆的外壁与气缸的内壁活动连接，所述卡爪的顶部与螺杆的外壁活动连接。

进一步的，所述气缸的外壁设置有若干连接管、第一电磁气阀和第二电磁气阀，所述连接管的一端与气缸的外壁固定连接，所述第一电磁气阀的外壁通过设置的连接管与气缸的外壁固定连接，所述第二电磁气阀的外壁通过设置的连接管与气缸的外壁固定连接。

通过采用上述技术方案，可以通过电磁气阀来控制工装的压紧与取下。

进一步的，所述PLC控制器外部设置有若干导线，所述PLC控制器通过设置的导线与第一电磁气阀、第二电磁气阀电性连接，所述第一电磁气阀的外部设置有第一进气管、第一泄气管，所述第一电磁气阀的外壁与第一进气管的一端固定连接，所述第一电磁气阀的外壁与第一泄气管的一端固定连接，所述第二电磁气阀的外部设置有第二进气管、第二泄气管，所述第二电磁气阀的外壁与第二进气管的二端固定连接，所述第二电磁气阀的外壁与第二泄气管的二端固定连接。

通过采用上述技术方案，可以实现自动化压紧，无需人工进行繁琐的操作。

进一步的，所述螺杆的中心处开设有通孔，所述螺杆的内壁与活塞杆的外壁活动连接，所述活塞杆的底部设置有顶块，所述活塞杆的底部穿过螺杆与顶块的顶部固定连接，所述顶块的底部为圆弧形。

通过采用上述技术方案，圆弧形的顶块，使连接方式为线性连接，连接起来密封性更好。

进一步的，所述卡爪的内部包括螺母、爪尖、加固筋板和橡胶垫，所述卡爪的顶部与螺母的外壁固定连接，所述螺母的内壁与螺杆的外壁螺纹连接，所述螺母的外壁均匀分布且固定安装有三个或多个连接条，每个所述连接条远离螺母的另一端固定安装有卡爪，所述卡爪的顶部通过设置的螺钉与连接条的外壁固定连接，所述卡爪的底部与爪尖的外壁固定连接，所述爪尖远离卡爪的外壁与橡胶垫的外壁固定连接，所述卡爪内壁的底部与加固筋板的外壁固定连接，所述加固筋板的底部与爪尖的顶部固定连接。

通过采用上述技术方案，螺母的使用便于卡爪的拆卸，使用方便，也可根据法兰的厚度来调节卡爪的深度。

进一步的，所述爪尖的外部设置有法兰和接管，所述接管的顶部与法兰的底部固定连接，所述接管的外壁与橡胶垫的外壁卡接。

通过采用上述技术方案，橡胶垫能够使接管进入爪尖后限位居中。

进一步的，所述爪尖的形状与接管外壁的形状相同。

通过采用上述技术方案，相同的形状可以使接管贴合的更加紧密。

与现有技术相比，该试压法兰盖工装具备如下有益效果：

1、本实用新型通过设置的螺钉松开后将卡爪张开，将接管放入后再放下卡爪，使爪尖与接管的外壁卡接，再利用螺钉紧固，使橡胶垫挤压接管，爪尖的弧形可以对接管进行限位，使接管贴合于爪尖的中心处，气缸推动活塞杆进行对法兰进行密封，半球形的顶块与法兰内壁的倒角相贴合，密封方式为线性密封，密封效果更好，以达到密封性能好的效果。

2、本实用新型通过设置的PLC控制器控制第一电磁气阀、第二电磁气阀的工作，首先控制第一进气管打开，第二泄气管打开，其它管道闭合，使气缸的顶部压强增大，推动活塞杆向下运动，顶块压紧法兰，当需要摘去工装时，第二进气管打开，第一泄气管打开，其它管道关闭，气缸的下端压强增大，推动活塞杆向上运动，顶块抬起，无需人工压紧，自动压紧及抬起，以达到操作方便的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型结构卡爪仰视图；

图4为本实用新型结构PLC控制器左视图。

图中：1、气缸；2、PLC控制器；3、螺杆；4、活塞杆；5、卡爪；6、连接管；7、第一电磁气阀；8、第二电磁气阀；9、第一进气管；10、第一泄气管； 11、第二进气管；12、第二泄气管；13、螺母；14、顶块；15、法兰；16、接管； 17、爪尖；18、加固筋板；19、橡胶垫；20、连接条。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种试压法兰盖工装，包括气缸1、PLC控制器2、螺杆3、活塞杆4和卡爪5，气缸1的外壁与PLC控制器 2的外壁固定连接，螺杆3的顶部与气缸1的底部固定连接，螺杆3位于气缸1 的中心处，活塞杆4的外壁与气缸1的内壁活动连接，卡爪5的顶部与螺杆3 的外壁活动连接，装置结构简单，操作方便。

优选的，气缸1的外壁设置有若干连接管6、第一电磁气阀7和第二电磁气阀8，连接管6的一端与气缸1的外壁固定连接，第一电磁气阀7的外壁通过设置的连接管6与气缸1的外壁固定连接，第二电磁气阀8的外壁通过设置的连接管6与气缸1的外壁固定连接，可以通过电磁气阀来控制工装的压紧与取下，PLC 控制器2外部设置有若干导线，PLC控制器2通过设置的导线与第一电磁气阀7、第二电磁气阀8电性连接，第一电磁气阀7的外部设置有第一进气管9、第一泄气管10，第一电磁气阀7的外壁与第一进气管9的一端固定连接，第一电磁气阀7的外壁与第一泄气管10的一端固定连接，第二电磁气阀8的外部设置有第二进气管11、第二泄气管12，第二电磁气阀8的外壁与第二进气管11的二端固定连接，第二电磁气阀8的外壁与第二泄气管12的二端固定连接，可以实现自动化压紧，无需人工进行繁琐的操作，通过设置的PLC控制器2控制第一电磁气阀7、第二电磁气阀8的工作，首先控制第一进气管9打开，第二泄气管12打开，其它管道闭合，使气缸1的顶部压强增大，推动活塞杆4向下运动，顶块 14压紧法兰15，当需要摘去工装时，第二进气管11打开，第一泄气管10打开，其它管道关闭，气缸1的下端压强增大，推动活塞杆4向上运动，顶块14抬起，无需人工压紧，自动压紧及抬起，以达到操作方便的效果。

其中，螺杆3的中心处开设有通孔，螺杆3的内壁与活塞杆4的外壁活动连接，活塞杆4的底部设置有顶块14，活塞杆4的底部穿过螺杆3与顶块14的顶部固定连接，顶块14的底部为圆弧形，圆弧形的顶块14，使连接方式为线性连接，连接起来密封性更好，卡爪5的内部包括螺母13、爪尖17、加固筋板18 和橡胶垫19，卡爪5的顶部与螺母13的外壁固定连接，螺母13的内壁与螺杆3 的外壁螺纹连接，螺母13的外壁均匀分布且固定安装有三个或多个连接条20，每个连接条20远离螺母13的另一端固定安装有卡爪5，卡爪5的顶部通过设置的螺钉与连接条20的外壁固定连接，卡爪5的底部与爪尖17的外壁固定连接，爪尖17远离卡爪5的外壁与橡胶垫19的外壁固定连接，卡爪5内壁的底部与加固筋板18的外壁固定连接，加固筋板18的底部与爪尖17的顶部固定连接，螺母13的使用便于卡爪5的拆卸，也可根据法兰15的厚度来调节卡爪5的深度，爪尖17的外部设置有法兰15和接管16，接管16的顶部与法兰15的底部固定连接，接管16的外壁与橡胶垫19的外壁卡接，橡胶垫19能够使接管16进入爪尖17后限位居中，爪尖17的形状与接管16外壁的形状相同，相同的形状可以使接管16贴合的更加紧密，通过设置的螺钉松开后将卡爪5张开，将接管16 放入后再放下卡爪5，使爪尖17与接管16的外壁卡接，再利用螺钉紧固，使橡胶垫19挤压接管16，爪尖17的弧形可以对接管16进行限位，使接管16贴合于爪尖17的中心处，气缸1推动活塞杆4进行对法兰15进行密封，半球形的顶块14与法兰15内壁的倒角相贴合，密封方式为线性密封，密封效果更好，以达到密封性能好的效果。

使用时，通过设置的螺钉松开后将卡爪5张开，将接管16放入后再放下卡爪5，使爪尖17与接管16的外壁卡接，再利用螺钉紧固，使橡胶垫19挤压接管16，爪尖17的弧形再对接管16进行限位，使接管16贴合于爪尖17的中心处，通过设置的PLC控制器2控制第一电磁气阀7、第二电磁气阀8的工作，首先控制第一进气管9打开，第二泄气管12打开，其它管道闭合，使气缸1的顶部压强增大，推动活塞杆4向下运动，顶块14压紧法兰15，气缸1推动活塞杆4进行对法兰15进行密封，半球形的顶块14与法兰15内壁的倒角相贴合，密封方式为线性密封，密封效果更好，以达到密封性能好的效果，当需要摘去工装时，第二进气管11打开，第一泄气管10打开，其它管道关闭，气缸1的下端压强增大，推动活塞杆4向上运动，顶块14抬起，无需人工压紧，自动压紧及抬起，以达到操作方便的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种试压法兰盖工装，包括气缸(1)、PLC控制器(2)、螺杆(3)、活塞杆(4)和卡爪(5)，其特征在于：所述气缸(1)的外壁与PLC控制器(2)的外壁固定连接，所述螺杆(3)的顶部与气缸(1)的底部固定连接，所述螺杆(3)位于气缸(1)的中心处，所述活塞杆(4)的外壁与气缸(1)的内壁活动连接，所述卡爪(5)的顶部与螺杆(3)的外壁活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种试压法兰盖工装，其特征在于：所述气缸(1)的外壁设置有若干连接管(6)、第一电磁气阀(7)和第二电磁气阀(8)，所述连接管(6)的一端与气缸(1)的外壁固定连接，所述第一电磁气阀(7)的外壁通过设置的连接管(6)与气缸(1)的外壁固定连接，所述第二电磁气阀(8)的外壁通过设置的连接管(6)与气缸(1)的外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种试压法兰盖工装，其特征在于：所述PLC控制器(2)外部设置有若干导线，所述PLC控制器(2)通过设置的导线与第一电磁气阀(7)、第二电磁气阀(8)电性连接，所述第一电磁气阀(7)的外部设置有第一进气管(9)、第一泄气管(10)，所述第一电磁气阀(7)的外壁与第一进气管(9)的一端固定连接，所述第一电磁气阀(7)的外壁与第一泄气管(10)的一端固定连接，所述第二电磁气阀(8)的外部设置有第二进气管(11)、第二泄气管(12)，所述第二电磁气阀(8)的外壁与第二进气管(11)的二端固定连接，所述第二电磁气阀(8)的外壁与第二泄气管(12)的二端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种试压法兰盖工装，其特征在于：所述螺杆(3)的中心处开设有通孔，所述螺杆(3)的内壁与活塞杆(4)的外壁活动连接，所述活塞杆(4)的底部设置有顶块(14)，所述活塞杆(4)的底部穿过螺杆(3)与顶块(14)的顶部固定连接，所述顶块(14)的底部为圆弧形。

5.根据权利要求1所述的一种试压法兰盖工装，其特征在于：所述卡爪(5)的内部包括螺母(13)、爪尖(17)、加固筋板(18)和橡胶垫(19)，所述卡爪(5)的顶部与螺母(13)的外壁固定连接，所述螺母(13)的内壁与螺杆(3)的外壁螺纹连接，所述螺母(13)的外壁均匀分布且固定安装有三个或多个连接条(20)，每个所述连接条(20)远离螺母(13)的另一端固定安装有卡爪(5)，所述卡爪(5)的顶部通过设置的螺钉与连接条(20)的外壁固定连接，所述卡爪(5)的底部与爪尖(17)的外壁固定连接，所述爪尖(17)远离卡爪(5)的外壁与橡胶垫(19)的外壁固定连接，所述卡爪(5)内壁的底部与加固筋板(18)的外壁固定连接，所述加固筋板(18)的底部与爪尖(17)的顶部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种试压法兰盖工装，其特征在于：所述爪尖(17)的外部设置有法兰(15)和接管(16)，所述接管(16)的顶部与法兰(15)的底部固定连接，所述接管(16)的外壁与橡胶垫(19)的外壁卡接。

7.根据权利要求6所述的一种试压法兰盖工装，其特征在于：所述爪尖(17)的形状与接管(16)外壁的形状相同。

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