CN212804444U - 兼容性强的焊接角阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种兼容性强的焊接角阀，该兼容性强的焊接角阀包括：所述阀体的侧壁对应进液口和出液口的位置均开设有多个深度不同的台阶，所述出液口相连通的流道与所述进液口相连通的流道通过阀座面相连通，且所述出液口相连通的流道与阀座面相切，且所述阀体的侧壁还可拆卸的连接有固定装置；所述密封装置包括阀杆、与所述阀杆固定连接的阀芯、以及与所述阀芯可拆卸连接的密封垫。本实用新型的有益效果是：通过设置的多个台阶，可以适用于多种不同口径的管道；通过设置的固定装置，可以方便将管道和本申请实用新型连接在一起；通过设置的密封装置，可防止阀芯和阀杆的连接处产生泄漏。

Description

兼容性强的焊接角阀

技术领域

本实用新型涉及到角座阀技术领域，尤其涉及到一种兼容性强的焊接角阀。

背景技术

角座阀保持流速能够节省空间。它采用带弹簧安全保护的单作用气动执行机构来操作的导向角座阀。使用时，应该选择常开或常闭。角座阀广泛应用于短时间频繁启动，具有反应灵敏，动作准确的特点。

现有的角座阀一般只能适用于一种口径的管道，一种角座阀不能适用多种口径的管道；且现有的角座阀存在着阀杆贯穿阀芯并通过螺栓相互固定连接，使得密封时阀芯与阀杆连接处容易产生泄漏，降低角座阀的密封性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种兼容性强的焊接角阀。

解决了现有的角座阀不能适用多种口径的管道的问题；同时解决了现有的角座阀存在着阀杆贯穿阀芯并通过螺栓相互固定连接，使得密封时阀芯与阀杆连接处容易产生泄漏，降低角座阀的密封性能的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

本实用新型提供了一种兼容性强的焊接角阀，该兼容性强的焊接角阀包括：阀体和密封装置；

所述阀体的侧壁对应进液口和出液口的位置均开设有多个深度不同的台阶，所述出液口相连通的流道与所述进液口相连通的流道通过阀座面相连通，且所述出液口相连通的流道与阀座面相切，且所述阀体的侧壁还可拆卸的连接有固定装置；

所述密封装置包括阀杆、与所述阀杆固定连接的阀芯、以及与所述阀芯可拆卸连接的密封垫；其中，所述阀芯开设有多个插孔，且每个所述插孔的内壁均固定连接有多个弹性凸起，所述密封垫固定连接有多根插杆，且每根所述插杆的侧壁均开设有多个凹槽。

优选的，多个所述台阶可分为第一台阶、第二台阶、以及第三台阶，且所述第一台阶、所述第二台阶、以及所述第三台阶依次降低一定高度。

优选的，所述固定装置包括第一半圆环，以及第二半圆环；其中，所述第一半圆环的一端固定连接有第一固定板，所述第一固定板开设有第一内螺纹孔，所述第二半圆环的一端固定连接有第二固定板，所述第二固定板开设有第二内螺纹孔，所述第一内螺纹孔通过螺栓与所述第二内螺纹孔相连接。

优选的，所述阀体的侧壁对应进液口和出液口的位置均开设有用于放置所述固定装置的第二凹槽。

优选的，所述多个插孔与所述多根插杆一一对应，且每个所述插孔内的多个所述弹性凸起与对应的所述插杆上的多个所述凹槽一一对应。

优选的，所述弹性凸起包括开设在所述插孔内壁上的安装孔、开设在所述安装孔内的多条滑槽、与每条滑槽滑动连接的滑块、与所述滑块的固定连接的滑板、以及与所述滑板的一侧固定连接的凸起。

优选的，所述安装孔的一端固定连接有挡板，且所述滑板的另一侧通过多根一定强度的弹簧与所述安装孔相连接。

优选的，所述阀芯的一侧开设有呈锯齿状的第三凹槽，且所述密封垫的一侧固定连接有呈锯齿状的密封块，且所述第三凹槽与所述密封块相配合。

本实用新型的有益效果是：通过设置的多个台阶，可以适用于多种不同口径的管道；通过设置的固定装置，可以方便将管道和本申请实用新型连接在一起；通过设置的密封装置，可防止阀芯和阀杆的连接处产生泄漏。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的兼容性强的焊接角阀的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的兼容性强的焊接角阀的固定装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的兼容性强的焊接角阀的密封装置的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的兼容性强的焊接角阀的弹性凸起的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

首先为了方便理解本申请实施例提供的兼容性强的焊接角阀，首先说明一下其应用场景，本申请实施例提供的兼容性强的焊接角阀用于提供一种能够适应多种管径的角座阀；而现有的角座阀不能适用多种口径的管道，且现有的角座阀存在着阀杆贯穿阀芯并通过螺栓相互固定连接，使得密封时阀芯与阀杆连接处容易产生泄漏，降低角座阀的密封性能。下面结合附图对本申请实施例提供的兼容性强的焊接角阀进行说明。

首先参考图1，图1是本实用新型实施例提供的兼容性强的焊接角阀的结构示意图。根据图1可知，本实用新型提供了一种兼容性强的焊接角阀，该兼容性强的焊接角阀包括阀体1，进液口2连接的流道通过阀座面4与出液口3连接的流道相连通，且该阀体1内还设置有密封装置，密封装置用于开闭阀座面4；继续参考图1，阀体1的侧壁对应进液口2和出液口3的位置分别开设有第一台阶13、第二台阶14、以及第三台阶15，且第一台阶 13、第二台阶14、以及第三台阶15的高度逐渐降低；继续参考图1，阀体 1的侧壁对应进液口2和出液口3的位置还分别连接有固定装置5，且阀体 1的侧壁对应进液口2和出液口3的位置分别开设有用于防止固定装置5的第二凹槽22。具体的，第一台阶13、第二台阶14、以及第三台阶15的位置应均开设外螺纹，当本申请实用新型与硬质管道相连接时，可通过外螺纹与硬质管道螺纹连接，当本申请实用新型与软质管道相连接时，可将任一台阶插入软质管道的一端，然后通过固定装置5将软质管道与台阶固定连接在一起，从而将软质管道与本申请实用新型固定连接在一起。由于本申请实用新型设置有多个不同高度的台阶，因此，本申请实用新型可适用多种不同管径的管道。此外，第一台阶13、第二台阶14、第三台阶15、以及第二凹槽22的存在，可在制造本申请实用新型时，减少原材料的使用，从而节省成本。

固定装置5在具体设置时可参考图2，图2是本实用新型实施例提供的兼容性强的焊接角阀的固定装置的结构示意图。根据图2可知，固定装置5 包括第一半圆环16，该第一半圆环16的一端固定连接有第一固定板18，该第一固定板18上开设有第一内螺纹孔19；继续参考图1，第一半圆环16 铰接有第二半圆环17，该第二半圆环17的一端固定连接有第二固定板20，该第二固定板20上开设有第二内螺纹孔21，且第一内螺纹孔19通过螺栓与第二内螺纹孔21连接在一起。在不使用本申请实用新型时，可使第一半圆环16和第二半圆环17分别位于第二凹槽22内，然后通过螺栓将第一半圆环16和第二半圆环17固定连接在一起，此时固定装置5可在第二凹槽 22内相对固定，从而节省本申请实用新型占用的空间；在本申请实用新型与软质管道相连接时，可将螺栓取下，然后将固定装置5从第二凹槽22内取出，当阀体1插入软质管道的一端时，可将第一半圆环16和第二半圆环 17分别套在软质管道与阀体1相连接的一端，然后通过螺栓将第一内螺纹孔19和第二内螺纹孔21连接在一起，并通过旋转螺栓，使第一固定板18 和第二固定板20相互靠近，从而使第一半圆环16和第二半圆环17相互靠近，从而将阀体1和软质管道的一端固定连接在一起，防止泄漏。

阀体1内的密封装置用于开闭阀座面4，密封装置在具体设置时可参考图3，图3是本实用新型实施例提供的兼容性强的焊接角阀的密封装置的结构示意图。根据图3可知，密封装置包括阀杆6，阀杆6的一端连接有执行器，阀杆6的另一端通过螺栓固定连接有阀芯7，且阀芯7可拆卸连接有密封垫8，具体的，阀芯7的下侧开设有多个插孔9，且每个插孔9的内壁上固定连接有多个弹性凸起10，且密封垫8的上侧固定连接有与多个插孔9 一一对应的多根插杆11，每根插杆11的侧壁均开设有与多个弹性凸起10 一一对应的凹槽12。在本申请实用新型中，密封垫8的形状与阀座面4的形状相同，密封垫8可使阀座面4形成密封。在使用本申请实用新型时，首先将插杆11插入对应的插孔9内，直至弹性凸起10与对应的凹槽12配合连接在一起，然后通过执行器带动阀杆6的移动，从而带动阀芯7和密封垫8移动，从而实现阀座面4的开启和关闭，从而实现本申请实用新型的开闭。在使用时间长后，密封垫8会有一定的磨损，可将旧的密封垫8 拆下，然后换上新的密封垫8，以较低的成本防止本申请实用新型在长时间使用时泄漏。

为了防止在使用本申请实用新型时，液体通过密封垫8和阀芯7之间的缝隙泄漏，可继续参考图3，在阀芯7的下侧边缘开设有一圈呈锯齿状的第三凹槽30，并在密封垫8的上侧边缘固定连接一圈呈锯齿状的密封块31。在密封垫8和阀芯7连接在一起时，密封块31会插入第三凹槽30内，从而使密封垫8和阀芯7之间的缝隙呈“之”字形，“之”字形的缝隙在最大程度上能够防止液体的泄漏。

弹性凸起10在具体设置时可参考图4，图4是本实用新型实施例提供的兼容性强的焊接角阀的弹性凸起的结构示意图。根据图4可知，弹性凸起10包括开设在插孔9内壁上的安装孔23，安装孔23的内壁上开设多条平行的滑槽24，此处的滑槽24可具体设置2～4条，且每条滑槽24内均滑动连接有滑块25；所有的滑块25均与同一块滑板26固定连接，滑板26朝向安装孔23外的一侧固定连接凸起27，滑板26的另一侧固定连接有多根弹簧29，且弹簧29远离滑板26的一端与安装孔23的内壁固定连接；为了防止滑板26滑出安装孔23，继续参考图4，每条滑槽24的一端固定连接有挡板28。当密封垫8与阀芯7连接时，插杆11在对应的插孔9内滑动时，插杆11的侧壁向内挤压凸起27，从而使滑板26向安装孔23内滑动，当凸起27和对应的凹槽12位于同一条直线上时，滑板26会在弹簧29的作用下向安装孔23外滑动，从而带动凸起27向安装孔23外滑动，直至凸起27 和对应的凹槽12配合在一起，此时弹性凸起10和对应的凹槽12配合在一起，从而使插杆11和插孔9连接在一起，从而使密封垫8和阀芯7连接在一起；当更换密封垫8，拆下旧的密封垫8时，过程相反。

本申请实用新型中的所有部件均为现有技术中常用的部件。

在上述实施例中，本申请实施例提供的一种兼容性强的焊接角阀能够减少原料的使用；同时能够适用多种口径的管道；同时能够防止阀芯与阀杆连接处产生泄漏。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (8)

1.兼容性强的焊接角阀，其特征在于，包括：阀体和密封装置；

所述阀体的侧壁对应进液口和出液口的位置均开设有多个深度不同的台阶，所述出液口相连通的流道与所述进液口相连通的流道通过阀座面相连通，且所述出液口相连通的流道与阀座面相切，且所述阀体的侧壁还可拆卸的连接有固定装置；

所述密封装置包括阀杆、与所述阀杆固定连接的阀芯、以及与所述阀芯可拆卸连接的密封垫；其中，所述阀芯开设有多个插孔，且每个所述插孔的内壁均固定连接有多个弹性凸起，所述密封垫固定连接有多根插杆，且每根所述插杆的侧壁均开设有多个凹槽。

2.根据权利要求1所述的兼容性强的焊接角阀，其特征在于，多个所述台阶可分为第一台阶、第二台阶、以及第三台阶，且所述第一台阶、所述第二台阶、以及所述第三台阶依次降低一定高度。

3.根据权利要求1所述的兼容性强的焊接角阀，其特征在于，所述固定装置包括第一半圆环，以及第二半圆环；其中，所述第一半圆环的一端固定连接有第一固定板，所述第一固定板开设有第一内螺纹孔，所述第二半圆环的一端固定连接有第二固定板，所述第二固定板开设有第二内螺纹孔，所述第一内螺纹孔通过螺栓与所述第二内螺纹孔相连接。

4.根据权利要求3所述的兼容性强的焊接角阀，其特征在于，所述阀体的侧壁对应进液口和出液口的位置均开设有用于放置所述固定装置的第二凹槽。

5.根据权利要求1所述的兼容性强的焊接角阀，其特征在于，所述多个插孔与所述多根插杆一一对应，且每个所述插孔内的多个所述弹性凸起与对应的所述插杆上的多个所述凹槽一一对应。

6.根据权利要求1所述的兼容性强的焊接角阀，其特征在于，所述弹性凸起包括开设在所述插孔内壁上的安装孔、开设在所述安装孔内的多条滑槽、与每条滑槽滑动连接的滑块、与所述滑块的固定连接的滑板、以及与所述滑板的一侧固定连接的凸起。

7.根据权利要求6所述的兼容性强的焊接角阀，其特征在于，所述安装孔的一端固定连接有挡板，且所述滑板的另一侧通过多根一定强度的弹簧与所述安装孔相连接。

8.根据权利要求1所述的兼容性强的焊接角阀，其特征在于，所述阀芯的一侧开设有呈锯齿状的第三凹槽，且所述密封垫的一侧固定连接有呈锯齿状的密封块，且所述第三凹槽与所述密封块相配合。

Images