CN212804100U - 直线旋转机构 - Google Patents

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吴少兴
谭家康
谭雯鲜
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Abstract

本实用新型属于机械传动技术领域,尤其为直线旋转机构,包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体上滑动安装有花键轴,所述花键轴上转动安装有滚针轴承,所述滚针轴承上转动安装有凸轮,所述凸轮上固定安装有滑轨,所述滑轨的两端均固定安装有固定板,所述固定板与花键轴转动连接,所述固定板与滚针轴承、凸轮、滑轨均固定连接,所述滑轨上滑动安装有滑块,所述滑块上固定安装有皮带轮,第一壳体和第二壳体均与皮带轮固定连接,所述第一壳体上开设有安装孔。本实用新型操作简单,实用性强,旋转运动和直线运动可以同时进行,可随意调整旋转方向,同时,便于拆卸维护,使用寿命长。

Description

直线旋转机构
技术领域
本实用新型涉及机械传动技术领域,尤其涉及直线旋转机构。
背景技术
传动机构是指利用机械方式传递动力和运动的传动,把动力机输出的运动转变为工作机所需的形式,如将旋转运动改变为直线运动,或反之。现有技术中,出现了两种或两种以上的传动方式的机构或结构称为复合机构。
但是,现有技术中存在,当复合机构中某个部件需要实现旋转及直线运动时,由于体积庞大、结构复杂,消耗能量大,所以使用起来效率低,且使用寿命短,维护成本高,为此,提出直线旋转机构。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的直线旋转机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:直线旋转机构,包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体上滑动安装有花键轴,所述花键轴上转动安装有滚针轴承,所述滚针轴承上转动安装有凸轮,所述凸轮上固定安装有滑轨,所述滑轨的两端均固定安装有固定板,所述固定板与花键轴转动连接,所述固定板与滚针轴承、凸轮、滑轨均固定连接,所述滑轨上滑动安装有滑块,所述滑块上固定安装有皮带轮,第一壳体和第二壳体均与皮带轮固定连接。
优选的,所述第一壳体上开设有安装孔,所述皮带轮上转动安装有螺丝,所述安装孔与螺丝相适配,所述安装孔与螺丝螺纹连接,所述第二壳体的内壁上开设有凹槽,所述凹槽与花键轴活动连接。
优选的,所述皮带轮上开设有定位槽,所述第二壳体的外壁上开设有安装槽,所述安装槽内转动安装有连接杆,所述安装槽的两侧内壁上对称开设有限位槽,两个所述限位槽的内壁上均滑动安装有限位块,两个所述限位块上固定安装有同一个定位块,所述定位块与定位槽相适配,所述定位块与连接杆滑动连接。
优选的,所述第二壳体上转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒与连接杆滑动连接。
优选的,所述第二壳体的外壁上开设有第一转动孔,所述螺纹杆上转动安装有第一轴承,所述第一轴承的内壁与螺纹杆固定连接,所述第一轴承的外壁与第一转动孔的内壁固定连接。
优选的,所述安装槽内固定安装有支撑杆,所述支撑杆上转动安装有第二轴承,所述连接杆上开设有第二转动孔,所述第二轴承的外壁与第二转动孔的内壁固定连接,所述第二轴承的内壁与支撑杆固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置皮带轮、凸轮、滚针轴承、花键轴,来进行机构的旋转运动,通过设置花键轴、滚针轴承、凸轮、滑块、滑轨、皮带轮,来进行机构的直线运动;
本实用新型操作简单,实用性强,旋转运动和直线运动可以同时进行,可随意调整旋转方向,同时,便于拆卸维护,使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型提供的直线旋转机构第一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型提供的直线旋转机构第二实施例的示意图;
图3为图2所示的A部分的放大示意图;
图4为图2所示的第二壳体和皮带轮的结构示意图。
图中:1、第一壳体;2、第二壳体;3、花键轴;4、滚针轴承;5、凸轮;6、滑轨;7、固定板;8、滑块;9、皮带轮;10、定位槽;11、安装槽;12、连接杆;13、限位槽;14、限位块;15、定位块;16、螺纹杆;17、螺纹套筒。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请参照图1,本实用新型提供一种技术方案:直线旋转机构,包括第一壳体1和第二壳体2,第一壳体1上滑动安装有花键轴3,花键轴3上转动安装有滚针轴承4,滚针轴承4上转动安装有凸轮5,凸轮5上固定安装有滑轨6,滑轨6的两端均固定安装有固定板7,固定板7与花键轴3转动连接,固定板7与滚针轴承4、凸轮5、滑轨6均固定连接,滑轨6上滑动安装有滑块8,滑块8上固定安装有皮带轮9,第一壳体1和第二壳体2均与皮带轮9固定连接;
第一壳体1上开设有安装孔,皮带轮9上转动安装有螺丝,安装孔与螺丝相适配,安装孔与螺丝螺纹连接,第二壳体2的内壁上开设有凹槽,凹槽与花键轴3活动连接。
通过设置皮带轮9、凸轮5、滚针轴承4、花键轴3,来进行机构的旋转运动,通过设置花键轴3、滚针轴承4、凸轮5、滑块8、滑轨6、皮带轮9,来进行机构的直线运动;本实用新型操作简单,实用性强,旋转运动和直线运动可以同时进行,可随意调整旋转方向,同时,便于拆卸维护,使用寿命长。
工作原理:当皮带轮9做顺时针旋转运动时,通过凸轮5带动滚针轴承4,滑入凸轮5的工作位置,滚针轴承4和花键轴3一起随皮带轮9发生顺时针旋转运动,即可实现花键轴3的顺时针旋转运动。当皮带轮9反向逆时针旋转运动时,同理,凸轮5带动滚针轴承4,滑入凸轮5的工作位置,滚针轴承4和花键轴3一起随皮带轮9发生逆时针旋转运动,即可实现花键轴3的逆时针旋转运动。
当花键轴3旋转运动时,凸轮5同花键轴3一起自锁。若花键轴3发生轴向的直线运动时,凸轮5通过安装于凸轮5上的滑轨6和安装于皮带轮9上的滑块8,做直线运动。则花键轴3实现旋转,轴向直线复合运动。花键轴3外部可连接导轮,机构等,从而实现导轮,机构的旋转直线运动。
第二实施例:
基于本申请的第一实施例提供的直线旋转机构,本申请的第二实施例提出另一种直线旋转机构。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
请结合参阅图2-4,直线旋转机构还包括定位槽10,定位槽10开设在皮带轮9上,第二壳体2的外壁上开设有安装槽11,安装槽11内转动安装有连接杆12,安装槽11的两侧内壁上对称开设有限位槽13,两个限位槽13的内壁上均滑动安装有限位块14,两个限位块14上固定安装有同一个定位块15,定位块15与定位槽10相适配,定位块15与连接杆12滑动连接;
第二壳体2上转动安装有螺纹杆16,螺纹杆16上螺纹连接有螺纹套筒17,螺纹套筒17与连接杆12滑动连接,第二壳体2的外壁上开设有第一转动孔,螺纹杆16上转动安装有第一轴承,第一轴承的内壁与螺纹杆16固定连接,第一轴承的外壁与第一转动孔的内壁固定连接,安装槽11内固定安装有支撑杆,支撑杆上转动安装有第二轴承,连接杆12上开设有第二转动孔,第二轴承的外壁与第二转动孔的内壁固定连接,第二轴承的内壁与支撑杆固定连接;
使用时,通过转动螺纹杆16带动螺纹套筒17运动,螺纹套筒17带动连接杆12运动,连接杆12带动定位块15运动,从而可以使第二壳体2得到精准固定,同时方便拆卸维护。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.直线旋转机构,包括第一壳体(1)和第二壳体(2),其特征在于:所述第一壳体(1)上滑动安装有花键轴(3),所述花键轴(3)上转动安装有滚针轴承(4),所述滚针轴承(4)上转动安装有凸轮(5),所述凸轮(5)上固定安装有滑轨(6),所述滑轨(6)的两端均固定安装有固定板(7),所述固定板(7)与花键轴(3)转动连接,所述固定板(7)与滚针轴承(4)、凸轮(5)、滑轨(6)均固定连接,所述滑轨(6)上滑动安装有滑块(8),所述滑块(8)上固定安装有皮带轮(9),第一壳体(1)和第二壳体(2)均与皮带轮(9)固定连接。
2.根据权利要求1所述的直线旋转机构,其特征在于:所述第一壳体(1)上开设有安装孔,所述皮带轮(9)上转动安装有螺丝,所述安装孔与螺丝相适配,所述安装孔与螺丝螺纹连接,所述第二壳体(2)的内壁上开设有凹槽,所述凹槽与花键轴(3)活动连接。
3.根据权利要求2所述的直线旋转机构,其特征在于:所述皮带轮(9)上开设有定位槽(10),所述第二壳体(2)的外壁上开设有安装槽(11),所述安装槽(11)内转动安装有连接杆(12),所述安装槽(11)的两侧内壁上对称开设有限位槽(13),两个所述限位槽(13)的内壁上均滑动安装有限位块(14),两个所述限位块(14)上固定安装有同一个定位块(15),所述定位块(15)与定位槽(10)相适配,所述定位块(15)与连接杆(12)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的直线旋转机构,其特征在于:所述第二壳体(2)上转动安装有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)上螺纹连接有螺纹套筒(17),所述螺纹套筒(17)与连接杆(12)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的直线旋转机构,其特征在于:所述第二壳体(2)的外壁上开设有第一转动孔,所述螺纹杆(16)上转动安装有第一轴承,所述第一轴承的内壁与螺纹杆(16)固定连接,所述第一轴承的外壁与第一转动孔的内壁固定连接。
6.根据权利要求3所述的直线旋转机构,其特征在于:所述安装槽(11)内固定安装有支撑杆,所述支撑杆上转动安装有第二轴承,所述连接杆(12)上开设有第二转动孔,所述第二轴承的外壁与第二转动孔的内壁固定连接,所述第二轴承的内壁与支撑杆固定连接。
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