CN212803552U - 一种化工原料泵固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工原料泵固定装置，包括底板，所述底板上对称固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有顶板，所述顶板的一侧设有驱动装置，所述顶板内开设有安装槽，所述安装槽内分别对称转动连接有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆与第二丝杆上均设有侧向定位机构，所述第一丝杆与第二丝杆远离安装槽内壁的一端固定穿插有第一锥齿轮，所述安装槽内壁还转动连接有第三丝杆。本实用新型进行横向限位的同时，矩形螺纹套开始向下进行移动，从而使得弧形下压板带动第一缓冲垫开始抵紧原料泵本体上侧面，并使其底侧面压紧弹性垫，从而完成对原料泵本体的竖向限位，固定效果更好不易松动。

Description

一种化工原料泵固定装置

技术领域

本实用新型涉及化工原料泵技术领域，尤其涉及一种化工原料泵固定装置。

背景技术

根据中国专利公开号为：CN208793204U，一种石油化工用原料泵固定装置，包括原料泵本体，所述原料泵本体正上方和正下方均设有横板，所述原料泵本体两侧均设有竖板，且所述竖板顶部和底部分别与相邻的横板固定连接，所述横板靠近原料泵本体一侧固定连接有两个固定块，所述固定块靠近原料泵本体一侧设有活动块，所述活动块靠近固定块一侧设有若干个滚动装置，两个所述活动块远离固定块一侧分别固定连接有正向螺母和反向螺母，通过弧形板、正向螺母、反向螺母、固定块、活动块和操作杆的设置，使得在对原料泵本体进行固定时，只需转动操作杆即可，操作简单，与现有技术相比，方便了维修人员更好的维修原料泵本体。

但是上述装置在进行固定时，只是简单的通过弧形板带动橡胶垫挤压泵体表面，从而通过摩擦力进行限位，这种限位的固定效果有限，很有可能在泵体受到震动时而发生横向偏移。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在“只是简单的通过弧形板带动橡胶垫挤压泵体表面，从而通过摩擦力进行限位，这种限位的固定效果有限，很有可能在泵体受到震动时而发生横向偏移”的缺点，而提出一种化工原料泵固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工原料泵固定装置，包括底板，所述底板上对称固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有顶板，所述顶板的一侧设有驱动装置，所述顶板内开设有安装槽，所述安装槽内分别对称转动连接有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆与第二丝杆上均设有侧向定位机构，所述第一丝杆与第二丝杆远离安装槽内壁的一端固定穿插有第一锥齿轮，所述安装槽内壁还转动连接有第三丝杆，所述第三丝杆上固定穿插有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述第三丝杆上螺纹连接有矩形螺纹套，所述矩形螺纹套的底端固定连接有弧形下压板，所述底板的上侧固定连接有弹性垫，所述弹性垫上放置有原料泵本体，所述原料泵本体上对称固定连接有定位箍。

优选的，所述侧向定位机构包括丝杆套，所述丝杆套与第一丝杆、第二丝杆螺纹配合，所述丝杆套底侧固定连接有侧压板。

优选的，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在顶板上，所述驱动电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴与第一丝杆固定连接。

优选的，所述弧形下压板的底侧固定连接有第一缓冲垫，所述侧压板靠近定位箍的一侧固定连接有第二缓冲垫。

优选的，所述安装槽底侧预留有矩形开口，所述矩形螺纹套与矩形开口侧壁相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过驱动电机带动第一丝杆转动，从而使得左侧第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行转动，然后使得第二锥齿轮带动另一侧的第一锥齿轮转动，进而让第一丝杆与第二丝杆同步转动，两个丝杆套相背运动，从而使得侧压板向靠近定位箍的一侧移动，直至第二缓冲垫抵紧定位箍完成对原料泵本体的横向限位。

2、第二锥齿轮转动的同时还会带动第三丝杆进行转动，然后矩形螺纹套开始向下进行移动，从而使得弧形下压板带动第一缓冲垫开始抵紧原料泵本体上侧面，并使其底侧面压紧弹性垫，从而完成对原料泵本体的竖向限位，固定效果更好不易松动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工原料泵固定装置的正面结构示意图；

图2为原料泵本体固定后的俯视结构示意图。

图中：1-底板、2-支撑杆、3-顶板、4-驱动电机、5-第一丝杆、6-第二丝杆、7-丝杆套、8-第一锥齿轮、9-第二锥齿轮、10-第三丝杆、11-矩形螺纹套、12-弧形下压板、13-侧压板、14-弹性垫、15-定位箍、16-原料泵本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种化工原料泵固定装置，包括底板1，底板1上对称固定连接有支撑杆2，支撑杆2的上端固定连接有顶板3，顶板3的一侧设有驱动装置，驱动装置包括驱动电机4，驱动电机4固定安装在顶板3上，驱动电机4的输出端固定连接有输出轴，输出轴与第一丝杆5固定连接，通过驱动电机4驱动第一丝杆5转动，为装置提供动力，顶板3内开设有安装槽，安装槽内分别对称转动连接有第一丝杆5和第二丝杆6，第一丝杆5与第二丝杆6上均设有侧向定位机构，侧向定位机构包括丝杆套7，安装槽底侧留有与侧压板13贴合的开口槽，丝杆套7与第一丝杆5、第二丝杆6螺纹配合，丝杆套7底侧固定连接有侧压板13，当第一丝杆5与第二丝杆6同步转动时，两个丝杆套7相背运动，从而使得侧压板13向靠近定位箍15的一侧移动，直至第二缓冲垫抵紧定位箍15完成对原料泵本体16的横向限位。

第一丝杆5与第二丝杆6远离安装槽内壁的一端固定穿插有第一锥齿轮8，安装槽内壁还转动连接有第三丝杆10，第三丝杆10上固定穿插有第二锥齿轮9，第一锥齿轮8与第二锥齿轮9啮合连接，第三丝杆10上螺纹连接有矩形螺纹套11，安装槽底侧预留有矩形开口，矩形螺纹套11与矩形开口侧壁相贴合，对矩形螺纹套11进行限位，避免其自我转动，矩形螺纹套11的底端固定连接有弧形下压板12，弧形下压板12的底侧固定连接有第一缓冲垫，侧压板13靠近定位箍15的一侧固定连接有第二缓冲垫，避免固定时出现机械性压伤，底板1的上侧固定连接有弹性垫14，弹性垫14上放置有原料泵本体16，原料泵本体16上对称固定连接有定位箍15。

本实用新型中，通过驱动电机4带动第一丝杆5转动，从而使得左侧第一锥齿轮8带动第二锥齿轮9进行转动，然后使得第二锥齿轮9带动另一侧的第一锥齿轮8转动，进而让第一丝杆5与第二丝杆6同步转动，两个丝杆套7相背运动，从而使得侧压板13向靠近定位箍15的一侧移动，直至第二缓冲垫抵紧定位箍15完成对原料泵本体16的横向限位，第二锥齿轮9转动的同时还会带动第三丝杆10进行转动，然后矩形螺纹套11开始向下进行移动，从而使得弧形下压板12带动第一缓冲垫开始抵紧原料泵本体16上侧面，并使其底侧面压紧弹性垫14，从而完成对原料泵本体16的竖向限位，固定效果更好不易松动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种化工原料泵固定装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上对称固定连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的上端固定连接有顶板（3），所述顶板（3）的一侧设有驱动装置，所述顶板（3）内开设有安装槽，所述安装槽内分别对称转动连接有第一丝杆（5）和第二丝杆（6），所述第一丝杆（5）与第二丝杆（6）上均设有侧向定位机构，所述第一丝杆（5）与第二丝杆（6）远离安装槽内壁的一端固定穿插有第一锥齿轮（8），所述安装槽内壁还转动连接有第三丝杆（10），所述第三丝杆（10）上固定穿插有第二锥齿轮（9），所述第一锥齿轮（8）与第二锥齿轮（9）啮合连接，所述第三丝杆（10）上螺纹连接有矩形螺纹套（11），所述矩形螺纹套（11）的底端固定连接有弧形下压板（12），所述底板（1）的上侧固定连接有弹性垫（14），所述弹性垫（14）上放置有原料泵本体（16），所述原料泵本体（16）上对称固定连接有定位箍（15）。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料泵固定装置，其特征在于，所述侧向定位机构包括丝杆套（7），所述丝杆套（7）与第一丝杆（5）、第二丝杆（6）螺纹配合，所述丝杆套（7）底侧固定连接有侧压板（13）。

3.根据权利要求1所述的一种化工原料泵固定装置，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机（4），所述驱动电机（4）固定安装在顶板（3）上，所述驱动电机（4）的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴与第一丝杆（5）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种化工原料泵固定装置，其特征在于，所述弧形下压板（12）的底侧固定连接有第一缓冲垫，所述侧压板（13）靠近定位箍（15）的一侧固定连接有第二缓冲垫。

5.根据权利要求1所述的一种化工原料泵固定装置，其特征在于，所述安装槽底侧预留有矩形开口，所述矩形螺纹套（11）与矩形开口侧壁相贴合。

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