CN212802888U - 一种具有把手自锁功能的玻璃门锁组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有把手自锁功能的玻璃门锁组件，包括：内锁体、锁舌运动机构、扭转轮和自锁结构，扭转轮驱动锁舌运动机构，扭转轮上设置有抵接块；自锁结构包括第一齿轮、与抵接块相锁定限位的锁块以及与第一齿轮相啮合的第一齿条，第一齿轮转动设置于内锁体，锁块固定连接于第一齿轮，第一齿条滑动设置于内锁体的第一滑槽上，第一齿条上设置有拨块，拨块突出内锁体的表面，通过拨动拨块，第一齿条驱动第一齿轮旋转以带动锁块偏转，以使得锁块抵接或者脱离抵接块，完成对扭转轮的锁定。该玻璃门锁组件结构简单便捷，制造、生产方便，降低成本。

Description

一种具有把手自锁功能的玻璃门锁组件

技术领域

本实用新型涉及门锁领域，尤其涉及一种具有把手自锁功能的玻璃门锁组件。

背景技术

目前市面上的玻璃门锁，在玻璃门关闭，锁舌弹出之后，锁舌不具备防脱功能，关门后在受较大外力强行推拉玻璃门之后，锁舌会产生晃动，而容易对玻璃门锁舌造成损坏。

现在也有一些具有自锁功能的玻璃门锁,其门锁通常包括内把手组件、外把手组件和锁体，其中锁体通常带有用于反锁的锁芯孔，锁芯置于锁芯孔内通过锁芯拨叉推动锁舌移动进行反锁；也有锁体带拉杆，用拉杆进行反锁，但这些锁体存在成本较高，或安装复杂。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种具有把手自锁功能的玻璃门锁组件。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种具有把手自锁功能的玻璃门锁组件，包括：

用于安装在玻璃门内侧的内锁体，所述内锁体具有安装腔；

设置于所述内锁体的锁舌运动机构；

设置于所述内锁体且用于与把手连接的扭转轮，所述扭转轮驱动所述锁舌运动机构，所述扭转轮上设置有抵接块；

设置于所述内锁体的自锁结构，所述自锁结构包括第一齿轮、与所述抵接块相锁定限位的锁块以及与所述第一齿轮相啮合的第一齿条，所述第一齿轮转动设置于所述内锁体，所述锁块固定连接于所述第一齿轮，所述第一齿条滑动设置于所述内锁体的第一滑槽上，所述第一齿条上设置有拨块，所述拨块突出所述内锁体的表面，通过拨动所述拨块，所述第一齿条驱动所述第一齿轮旋转以带动所述锁块偏转，以使得所述锁块抵接或者脱离所述抵接块。

本实用新型提供的玻璃门锁组件,可在玻璃门的内侧通过拨动拨块，拨块带动第一齿条移动以驱动第一齿轮旋转，第一齿轮带动锁块偏转，以使得锁块抵接或者脱离抵接块，完成对扭转轮的锁定，使得把手无法转动，该结构简单便捷，制造、生产方便，降低成本。

进一步地，所述第一齿条上设置有用于辨别所述自锁结构自锁状态和开启状态的第一标签。

进一步地，所述第一标签位于所述拨块的一侧。

进一步地，还包括用于安装在玻璃门外侧的外锁体，所述内锁体与外锁体之间通过螺栓相连接。

进一步地，所述自锁结构还包括第二齿轮和与所述第二齿轮相啮合的第二齿条，所述第二齿轮转动设置于所述外锁体，所述第二齿条滑动设置于所述外锁体的第二滑槽上，且所述第一齿轮与第二齿轮、第一齿条与第二齿条均呈对称布置，所述第一齿轮与第二齿轮之间通过一转动杆相连接，所述锁块固定连接于所述转动杆。

进一步地，所述第二齿条上设置有用于辨别所述自锁结构自锁状态和开启状态的第二标签。

进一步地，所述第二齿条上设置有用于应急拨动的连接口。

进一步地，所述自锁结构还包括用于稳定所述锁块两种状态的限位扭簧。

综上所述，本实用新型提供的玻璃门锁组件具有如下技术效果：

1)可在玻璃门的内侧通过拨动拨块以控制自锁结构，完成对扭转轮的锁定，使得内、外把手无法转动，且正常工作状态下实现对外把手的控制，该结构简单便捷，制造、生产方便，降低成本；

2)通过两套相对称设置的齿条齿轮结构，当在内锁体的一侧操作拨块以操控自锁结构时，可同时在玻璃门的内外两侧看到自锁结构的工作状态。

附图说明

图1为本实用新型实施例的玻璃门锁组件的结构示意图；

图2为图1所示的玻璃门锁组件的爆炸示意图；

图3为图1所示的玻璃门锁组件去掉内盖板后的结构示意图；

图4为图2所示的内底座的结构示意图；

图5为图2所示的扭转轮的结构示意图；

图6、图7为图2所示的自锁结构的结构示意图；

图8为图2所示的扭矩调节结构的结构示意图；

图9为图2所示的把手微调结构的结构示意图。

其中，附图标记含义如下：

1、内锁体；11、内底座；110、第三立柱；111、第一立柱；112、前限位块；113、第二立柱；114、第一安装槽；115、第一调节孔；116、卡槽；117、第一限位滑槽；118、插槽；119、第二调节孔；12、内盖板；121、第一滑槽；2、外锁体；21、第二滑槽；3、锁舌运动机构；31、锁舌；32、滑块；321、后拉臂；322、抵接柱；33、滑块复位扭簧；34、螺钉；4、扭转轮；41、第一摆臂；42、第二摆臂；43、抵接块；5、复位结构；51、扭转轮复位扭簧；6、自锁结构；61、第一齿轮；62、锁块；621、插孔；63、第一齿条；631、拨块；632、第一标签；64、第二齿轮,65、第二齿条；651、连接口；652、第二标签；66、转动杆；67、限位扭簧；7、扭矩调节结构； 71、垫片；711、第一螺孔；72、第一调节螺钉；721、螺帽；722、光杆； 723、螺纹杆；73、安装座；731、第一通孔；8、把手微调结构；81、抵接座；811、第二安装槽；812、第二通孔；82、第二调节螺钉；83、调节块；831、第二螺孔。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

参阅图1至图9，本实用新型公开了一种玻璃门锁组件，所述玻璃门锁组件包括内锁体1、外锁体2、锁舌运动机构3和用于与把手连接的扭转轮 4，所述锁舌运动机构3滑动设置于所述内锁体1上，所述扭转轮4转动设置于所述内锁体1上，且所述扭转轮4驱动所述锁舌运动机构3。使用时，所述内锁体1和外锁体2之间通过螺栓相夹持安装于玻璃门的内外两侧，内把手安装于所述内锁体1的外侧，外把手安装于所述外锁体2的外侧，且所述内把手与外把手通过转动方条相固定连接，所述转动方条与所述扭转轮4固定连接。

诚然，在另一较佳实施例中，所述玻璃门锁组件还可以不包括外锁体2，即所述玻璃门锁组件为单侧把手门锁的组件，其用于安装于玻璃门的内侧，内把手安装于所述内锁体1的外侧，且所述内把手通过转动方条相固定连接至所述扭转轮4上。

在本实施例中，该玻璃门锁组件还包括驱动所述扭转轮4复位的复位结构5、用于限制所述扭转轮4转动的自锁结构6、调整所述复位结构5驱动力的扭矩调节结构7和调整所述扭转轮4初始旋转角度的把手微调结构 8，所述复位结构5、自锁结构6、扭矩调节结构7以及把手微调结构8均设置在所述内锁体1上。

在本实施例中，具体的，所述内锁体1包括内底座11和内盖板12，所述内底座11具有朝向外侧开口的安装腔(图中未标示)，所述内盖板12 盖合于所述安装腔上，所述锁舌运动机构3、扭转轮4、复位结构5、扭矩调节结构7以及把手微调结构8均设置于所述内底座11的安装腔内。

在本实施例中，所述锁舌运动机构3包括锁舌31、滑块32和滑块复位扭簧33，所述锁舌31通过螺钉34固定连接在所述滑块32的前端部，所述锁舌31滑动设置于所述内底座11上，所述滑块复位扭簧33驱动所述滑块 32朝向所述滑块32的前端移动复位，所述扭转轮4扭转以驱动所述滑块 32朝向所述滑块32的后端移动收缩。其中，所述内底座11上设置有用于安装所述滑块复位扭簧33的第一立柱111，所述滑块复位扭簧33的一端脚与所述内底座11的侧壁相抵接，所述滑块复位扭簧33的另一端脚与所述滑块32上的抵接柱322相抵接。

参阅图2、图3和图5，所述扭转轮4上设置有第一摆臂41，所述滑块 32上设置有与所述第一摆臂41相抵接的后拉臂321，当所述扭转轮4顺时针扭转时，所述第一摆臂41抵接驱动所述后拉臂321朝向所述滑块32的后端移动，门锁处于锁退状态。当所述扭转轮4复位时，所述滑块32在所述滑块复位扭簧33的弹力作用下朝向所述滑块32的前端移动，门锁处于锁进状态。由此，通过所述第一摆臂41与后拉臂321相抵接驱动配合，在所述锁舌运动机构3出现故障被卡住时，能够反复扭转所述扭转轮4以使得所述第一摆臂41撞击所述后拉臂321，从而松动所述锁舌运动机构3并使其恢复正常状态。

在本实施例中，所述内底座11上还设置有用于限制所述滑块32锁进状态位置的前限位块112。

参阅图2、图3和图5，在本实施例中，所述复位结构5包括扭转轮复位扭簧51和设置于所述扭转轮4上的第二摆臂42，所述内底座11上设置有用于安装所述扭转轮复位扭簧51的第二立柱113，所述扭转轮复位扭簧 51的一端脚与所述内底座11的侧壁相抵接，所述扭转轮复位扭簧51的另一端脚与所述第二摆臂42相抵接。当撤销掉把手的扭力时，所述扭转轮4 在所述扭转轮复位扭簧51的弹力作用下逆时针旋转以完成所述扭转轮4的复位。该复位结构5结构简单便捷，零部件少，有利于降低生产成本。

参阅图3、图6和图7，在本实施例中，所述自锁结构6包括转动设置于所述内锁体1上的第一齿轮61、设置于所述第一齿轮61上的锁块62以及与所述第一齿轮61相啮合的第一齿条63，所述扭转轮4上设置有与所述锁块62相锁定限位的抵接块43，所述第一齿条63滑动设置于所述内锁体 1的第一滑槽121上，所述第一齿条63上设置有拨块631，所述拨块631突出所述内锁体1的表面，当拨动所述拨块631时，所述第一齿条63驱动所述第一齿轮61旋转以带动所述锁块62偏转，以使得所述锁块62抵接或者脱离所述抵接块43。

具体的，所述内盖板12上设置有所述第一滑槽121，所述第一滑槽121 贯穿所述内盖板12，所述第一齿条63滑动设置于所述内盖板12的外侧面上；所述第一齿轮61转动设置于所述内盖板12上，且所述第一齿轮61露出所述内盖板12的外侧面并与所述第一齿条63啮合；所述第一齿条63的外侧面上设置有用于辨别所述自锁结构6自锁状态和开启状态的第一标签 632；所述拨块631同样位于所述第一齿条63的外侧面上，即所述拨块631 和第一标签632均位于所述第一齿条63远离所述内底座11的一侧，以使得所述拨块631和第一标签632外露。其中，较佳的，所述第一齿条63沿竖直方向滑动，且所述第一齿条63和扭转轮4分别位于所述第一齿轮61 的两侧。

当向下拨动所述拨块631时，所述拨块631带动所述第一齿条63向下滑动，所述第一齿条63驱动所述第一齿轮61逆时针旋转，所述第一齿轮 61带动所述锁块62向上摆动，所述锁块62抵接在所述抵接块43的端面上，所述自锁结构处于自锁状态。当向上拨动所述拨块631时，所述拨块631 带动所述第一齿条63向上滑动，所述第一齿条63驱动所述第一齿轮61顺时针旋转，所述第一齿轮61带动所述锁块62向下摆动，所述锁块62脱离所述抵接块43，所述自锁结构处于开启状态。其中，在自锁状态时，所述第一滑槽121限制所述第一齿条63继续向下滑动，从而防止所述扭转轮4 顺时针扭转时的作用力反向驱动所述第一齿轮61逆时针旋转，以起到自锁的限制作用。由此，当可在玻璃门的内侧通过拨动所述拨块631以控制所述自锁结构6，完成对所述扭转轮4的锁定，使得内、外把手无法转动。该结构简单便捷，制造、生产方便，降低成本。

在本实施例中，所述自锁结构6还包括第二齿轮64和与所述第二齿轮 64相啮合的第二齿条65，所述第二齿轮64转动设置于所述外锁体2，所述第二齿条65滑动设置于所述外锁体2的第二滑槽21上，且所述第一齿轮 61与第二齿轮64、第一齿条63与第二齿条65均呈对称布置，所述第一齿轮61与第二齿轮64之间通过一转动杆66相连接，所述锁块62固定连接于所述转动杆66。

具体的，所述第二滑槽21贯穿所述外锁体2，所述第二齿条65滑动设置于所述外锁体2的外侧面上；所述第二齿轮64露出所述外锁体2的外侧面并与所述第二齿条65啮合；所述第二齿条65上设置有用于辨别所述自锁结构6自锁状态和开启状态的第二标签652，其中，所述第二标签652与第一标签632相对应，以使得可以在玻璃门的内外两侧看到相同的所述自锁结构6的状态。

当向下拨动所述拨块631时，所述拨块631带动所述第一齿条63向下滑动，所述第一齿条63驱动所述第一齿轮61逆时针旋转，所述第一齿轮 61通过所述转动杆66带动所述第二齿轮64转动并驱动所述第二齿条65向下滑动。当向上拨动所述拨块631时，所述拨块631带动所述第一齿条63 向上滑动，所述第一齿条63驱动所述第一齿轮61顺时针旋转，所述第一齿轮61通过所述转动杆66带动所述第二齿轮64转动并驱动所述第二齿条 65向上滑动。由此，通过两套相对称设置的齿条齿轮结构，当在所述内锁体1的一侧操作所述拨块631以操控所述自锁结构时，可同时在玻璃门的内外两侧看到自锁结构的工作状态。

在本实施例中，为了便于特别情况下需要在玻璃门外侧打开自锁结构 6，以便于应急操作，所述第二齿条65上设置有用于应急拨动的连接口651，当需要应急操作时，可通过特殊工具插入所述连接口651，以上下滑动所述第二齿条65，从而操控所述自锁结构6。

在本实施例中，所述自锁结构6还包括用于稳定所述锁块62两种状态的限位扭簧67，具体的，所述锁块62上设置有用于插设所述限位扭簧67 的一端端脚的插孔621，所述限位扭簧67的另一端端脚可转动地缠绕在所述内底座11的第三立柱110上。当所述锁块62处于反锁状态时，所述限位扭簧67的弹力驱动所述锁块向上摆动；当所述锁块62处于开启状态时，所述限位扭簧67的弹力驱动所述锁块向下摆动。

参阅图3和参阅图8，在本实施例中，所述扭矩调节结构7用于调节所述扭转轮复位扭簧51的弹力，其中，所述扭矩调节结构7包括用于与所述扭转轮复位扭簧51端脚相抵接的垫片71和设置于所述内锁体1的第一调节螺钉72，所述第一调节螺钉72与所述垫片71螺纹配合，当拧动所述第一调节螺钉72时，所述第一调节螺钉72驱动所述垫片71移动以调节所述扭转轮复位扭簧51的弹力。其中，所述第一调节螺钉72转动设置于所述内锁体1上，所述垫片71上设置有与所述第一调节螺钉72螺纹配合的第一螺孔711，由此，当拧动所述第一调节螺钉72时，所述第一调节螺钉72 驱动所述垫片71直线移动。由此，通过所述第一调节螺钉72与垫片71的配合以调节所述扭转轮复位扭簧51对所述扭转轮4的初始弹力，从而改变扭转把手时需要的扭力大小，以便于满足不同使用人群的要求；且结构简单，生产成本低。

在本实施例中，所述内锁体1上设置有第一安装槽114，所述第一调节螺钉72可转动的插设于所述第一安装槽114上，所述内锁体1的侧壁上还设置有贯穿所述第一安装槽114的第一调节孔115；所述扭矩调节结构7还包括安装座73，所述内锁体1上设置有卡槽116，所述安装座73可拆卸的插设于所述卡槽116上，所述第一调节螺钉72转动设置于所述安装座73 上。

具体的，所述内底座11上设置有所述第一安装槽114、第一调节孔115 以及卡槽116，所述第一安装槽114和卡槽116设置于所述内底座11的安装腔内，且所述第一安装槽114和卡槽116的开口方向与所述安装腔的开口方向一致，所述第一调节孔115从所述内底座11的下方向上穿过所述内底座11的底侧壁并连通至所述第一安装槽114；所述第一调节螺钉72包括螺帽721、光杆722和螺纹杆723，所述光杆722连接于所述螺帽721与螺纹杆723之间，所述光杆722转动插设于所述安装座73的第一通孔731上，所述螺纹杆723与所述垫片71的第一螺孔711螺纹配合，其中，所述第一调节孔115的孔径小于所述螺帽721的直径。由此，便于所述垫片71、第一调节螺钉72以及安装座73的在所述内底座11上的可拆卸安装，且所述垫片71、第一调节螺钉72以及安装座73可提前组装在成整体后再安装至所述内底座11上。

其中，需要说明的是，所述扭转轮复位扭簧51的一端脚与所述垫片71 相抵接(该端脚不再与所述内底座11的侧壁相抵接)，所述扭转轮复位扭簧51的另一端脚与所述第二摆臂42相抵接。使用时，工具可由所述内底座11的下方向上穿过所述第一调节孔115以拧动所述第一调节螺钉72进行调节，该调节方式简单便捷，可在安装完把手后再进行调整，便于操作和对比。

在螺纹配合的作用下，当拧退所述第一调节螺钉72时，所述垫片71 沿所述第一调节螺钉72的轴线方向向上移动，以增强所述扭转轮复位扭簧 51对所述扭转轮4的初始弹力；当拧进所述第一调节螺钉72时，所述垫片 71沿所述第一调节螺钉72的轴线方向向下移动，以减少所述扭转轮复位扭簧51对所述扭转轮4的初始弹力。

在本实施例中，为了保证所述垫片71的运动平稳性，所述内锁体1上设置有第一限位滑槽117，所述垫片71滑动设置于所述第一限位滑槽117 上。具体的，所述内底座11的安装腔上设置有所述第一限位滑槽117，所述第一限位滑槽117位于所述卡槽116的上方，且所述第一限位滑槽117 的开口方向与所述安装腔的开口方向一致。

参阅图3和参阅图9，在本实施例中，所述把手微调结构8用于调节所述第二摆臂42的初始转角，所述把手微调结构8包括用于抵接所述第二摆臂42的抵接座81、调节块83和第二调节螺钉82，所述抵接座81滑动设置于所述调节块83上，所述调节块83设置于所述内锁体1上，所述第二调节螺钉82与所述调节块83螺纹配合并推动所述抵接座81移动。由此，当拧动所述第二调节螺钉82时，所述第二调节螺钉82驱动所述抵接座81 移动，所述抵接座81驱动所述第二摆臂42微调旋转，以改变所述第二摆臂42的初始转角，从而实现把手初始角度的微调，解决了因生产过程中零部件误差所引起的把手安装角度不良的问题。

在本实施例中，所述内锁体1上设置有插槽118，所述调节块83可拆卸地插设于所述插槽118上；所述内锁体1的侧壁上设置有对应所述第二调节螺钉82位置的第二调节孔119。

具体的，所述内底座11上设置有所述插槽118和第二调节孔119，其中，所述插槽118设置于所述内底座11的安装腔内，所述第二调节孔119 从所述内底座11的上方向下穿过所述内底座11的上侧壁并连通至所述安装腔，所述第二调节孔119的位置与所述第二调节螺钉82的位置相对应。当需要调节时，使用螺丝刀从所述内锁体1的外部穿过所述第二调节孔119 以拧动所述第二调节螺钉82进行调节，该调节方式简单便捷，可在安装完把手后再进行调整，便于操作和对比。

在本实施例中，所述抵接座81上设置有用于插设所述调节块83的第二安装槽811，所述抵接座81的一侧设置有贯穿至所述第二安装槽811的第二通孔812，所述第二调节螺钉82穿过所述第二通孔812并与所述调节块83上的第二螺孔831螺接，且所述第二调节螺钉82的端面与所述第二安装槽811远离所述第二通孔812的一侧内壁相抵接。

具体的，所述抵接座81大致呈C型状，所述第二通孔812从所述抵接座81的上端(即所述第二安装槽811的上侧壁)向下穿至所述第二安装槽 811内，所述调节块83可拆卸的插设于所述第二安装槽811，安装时，所述第二调节螺钉82从上至下穿过所述第二通孔812并与所述调节块83上的第二螺孔831螺接，所述调节块83插设于所述插槽118上，其中，所述第二调节螺钉82的下端面与所述第二安装槽811的下侧壁相抵接。所述把手微调结构8整体结构简单，安装方便，体积小，利用所述内底座11原本已有的空间即可实现安装，生产成本低。

其中，当门锁处于锁进状态时，所述扭转轮复位扭簧51的一端脚和所述抵接座81分别位于所述第二摆臂42的两侧。由此，当拧进所述第二调节螺钉82时，所述第二调节螺钉82相对所述调节块83向下移动，所述第二调节螺钉82的下端面推动所述抵接座81向下移动，所述抵接座81推动所述第二摆臂42向下扭转微调；当拧退所述第二调节螺钉82时，所述第二调节螺钉82相对所述调节块83向上移动，所述第二调节螺钉82的下端面与所述第二安装槽811的下侧壁之间形成空隙，所述扭转轮复位扭簧51 弹力推动所述第二摆臂42向上扭转微调，直至所述第二调节螺钉82的下端面与所述第二安装槽811的下侧壁相抵接，由此以改变所述第二摆臂42 的初始转角，从而实现把手初始角度的微调，解决了因生产过程中零部件误差所引起的把手安装角度不良的问题。

在本实施例中，为了防止所述第二摆臂42撞击所述抵接座81时产生异响，所述抵接座81采用具有一定柔性的塑料制成，且所述第二通孔812 与所述第二调节螺钉82过度配合，以使得当所述第二摆臂42离开所述抵接座81时，所述抵接座81在重力作用下不至于向下滑动。

在本实施例中，当所述扭转轮4通过所述第一摆臂41与所述后拉臂321 的配合以驱动所述滑块32移动至锁退状态时，所述后拉臂321与所述抵接座81相抵接。由此，所述抵接座81同时还具有限制所述滑块32锁退状态位置的功能。

综上所述，本实用新型所提供的玻璃门锁组件，可在玻璃门的内侧通过拨动所述拨块631以控制所述自锁结构6，完成对所述扭转轮4的锁定，使得内、外把手无法转动，且正常工作状态下实现对外把手的控制，该结构简单便捷，制造、生产方便，降低成本；通过所述第一调节螺钉72与垫片71的配合以调节所述扭转轮复位扭簧51对所述扭转轮4的初始弹力，从而改变扭转把手时需要的扭力大小，以便于满足不同使用人群的要求，且结构简单，生产成本低；通过所述第二调节螺钉82驱动所述抵接座81 移动，所述抵接座81驱动所述第二摆臂42微调旋转，以改变所述第二摆臂42的初始转角，从而实现把手初始角度的微调，解决了因生产过程中零部件误差所引起的把手安装角度不良的问题。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种具有把手自锁功能的玻璃门锁组件，其特征在于，包括：

用于安装在玻璃门内侧的内锁体，所述内锁体具有安装腔；

设置于所述内锁体的锁舌运动机构；

设置于所述内锁体且用于与把手连接的扭转轮，所述扭转轮驱动所述锁舌运动机构，所述扭转轮上设置有抵接块；

设置于所述内锁体的自锁结构，所述自锁结构包括第一齿轮、与所述抵接块相锁定限位的锁块以及与所述第一齿轮相啮合的第一齿条，所述第一齿轮转动设置于所述内锁体，所述锁块固定连接于所述第一齿轮，所述第一齿条滑动设置于所述内锁体的第一滑槽上，所述第一齿条上设置有拨块，所述拨块突出所述内锁体的表面，通过拨动所述拨块，所述第一齿条驱动所述第一齿轮旋转以带动所述锁块偏转，以使得所述锁块抵接或者脱离所述抵接块。

2.根据权利要求1所述的玻璃门锁组件，其特征在于，所述第一齿条上设置有用于辨别所述自锁结构自锁状态和开启状态的第一标签。

3.根据权利要求2所述的玻璃门锁组件，其特征在于，所述第一标签位于所述拨块的一侧。

4.根据权利要求1所述的玻璃门锁组件，其特征在于，还包括用于安装在玻璃门外侧的外锁体，所述内锁体与外锁体之间通过螺栓相连接。

5.根据权利要求4所述的玻璃门锁组件，其特征在于，所述自锁结构还包括第二齿轮和与所述第二齿轮相啮合的第二齿条，所述第二齿轮转动设置于所述外锁体，所述第二齿条滑动设置于所述外锁体的第二滑槽上，且所述第一齿轮与第二齿轮、第一齿条与第二齿条均呈对称布置，所述第一齿轮与第二齿轮之间通过一转动杆相连接，所述锁块固定连接于所述转动杆。

6.根据权利要求5所述的玻璃门锁组件，其特征在于，所述第二齿条上设置有用于辨别所述自锁结构自锁状态和开启状态的第二标签。

7.根据权利要求5所述的玻璃门锁组件，其特征在于，所述第二齿条上设置有用于应急拨动的连接口。

8.根据权利要求1所述的玻璃门锁组件，其特征在于，所述自锁结构还包括用于稳定所述锁块两种状态的限位扭簧。

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