CN211736746U - 一种模块化的机电一体锁体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块化的机电一体锁体，包括安装在锁壳内的主舌组件、把手组件、与把手组件联动的斜舌组件、电机组件、应急锁芯组件、与电机组件、把手组件和应急锁芯组件联动的大齿轮；所述主舌组件、把手组件、应急锁芯组件、大齿轮通过底座和压板组成模块安装在锁壳内。本实用新型结构简单，采用底座和压板将主舌组件、把手组件、应急锁芯组件、大齿轮安装在锁壳内，形成模块，可保证各部件配合的精度，提高锁体的牢固性，便于安装、更换维修。

Description

一种模块化的机电一体锁体

技术领域

本实用新型属于锁具，具体涉及一种模块化的机电一体锁体。

背景技术

目前市面上采用指纹、密码开锁的机电一体锁体，是由电机组件根据读取的指纹、密码等开锁信号通过传动部件驱动主舌组件开锁和闭锁的，一旦电机组件出现故障，必须使用钥匙通过锁芯组件驱动主舌组件开锁，或者由电机组件将离合销推入把手组件，使其与主舌组件连接，通过人用手下压把手带动主舌组件现实开锁。这些锁普遍存在的问题，一是电机在开锁闭锁时没有回弹机构，形成死位被堵死，电机在使用中，经常堵转影响电机组件使用寿命，或者电机组件与主舌组件卡死，无法开锁；二是零部件较多，结构复杂，质量不稳定，容易出故障，具有很大的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，便于安装维修的模块化的机电一体锁体。

实现本实用新型目的采用的技术方案如下：

本实用新型提供的模块化的机电一体锁体，包括安装在锁壳内的主舌组件、把手组件、与把手组件联动的斜舌组件、电机组件、应急锁芯组件、与电机组件、把手组件和应急锁芯组件联动的大齿轮；所述主舌组件、把手组件、应急锁芯组件、大齿轮通过底座和压板组成模块安装在锁壳内。

所述底壳上固定有主舌柱，底座上设有锁芯孔、把手孔、主舌柱孔，底座通过主舌柱孔套设在主舌柱上，所述应急锁芯组件和把手组件安装在底座的锁芯孔、把手孔内，所述大齿轮套设在主舌柱上。

所述压板设有锁芯孔、主舌柱孔和把手孔，压板通过主舌柱孔安装在主舌柱上，并利用其锁芯孔和把手孔将应急锁芯组件和把手组件固定。

有益效果

本实用新型结构简单，采用底座和压板将主舌组件、把手组件、应急锁芯组件、大齿轮安装在锁壳内，形成模块，可保证各部件配合的精度，提高锁体的牢固性，便于安装、更换维修。

下面结合附图进一步说明本实用新型的技术方案。

附图说明

图1是本实用新型的分解图。

图2是本实用新型组装的轴测图。

图3是本实用新型中大齿轮的结构示意图。

图4是本实用新型中主舌组件的结构示意图。

图5是本实用新型中主舌组件的不同方向示意图。

图6是本实用新型中大齿轮的小齿轮与弹性齿板配合的示意图。

图7是本实用新型中把手拨轮的结构示意图。

图8是本实用新型中把手拨轮的不同方向示意图。

图9是本实用新型中底座的结构示意图。

图10是本实用新型中压板的结构示意图。

图11、图12分别是本实用新型开锁状态示意图。

图13是本实用新型闭锁状态示意图。

图14是本实用新型中大齿轮的不同结构示意图。

图15是本实用新型中通过把手开闭锁的示意图。

图中： 1、衬板；101、主舌孔；102、斜舌孔； 2、底壳；3、衬板支架；4、主舌组件；401、锁栓；402、主舌连接板；403、弹性齿板；404、弹簧；405、弹性齿板；406、销钉； 407、主齿条；408、闭锁档位；409、开锁档位；410、腰形孔；411、开口凹槽；412、让位空间；413、齿条；414、齿条；415、腰形孔； 5、大齿轮；501、外缘齿；502、中心孔；503、拨块；504、小齿轮；505、限位块；6、电机组件；601、减速电机；602，主动齿轮；7、应急锁芯组件；701、锁芯齿轮；702、螺钉；703、锁管；704、锁芯；8、底座；801、锁芯孔；802、把手孔；803、主舌柱孔；804、滑槽；9、主舌柱；10、上拨斜舌板；1001、安装孔；1002、外齿；11、中拨主舌板；1101、安装孔；1102、外齿；1103、限位槽；12、把手拨轮；1201、方孔； 1202、上凸块；1203、下凸块；13、下拨斜舌板；1301、安装孔；1302、限位槽；14、斜舌组件；1401、弹簧；1402、挡板；1403、固定板；1404、斜舌；15、斜舌组件固定支架；16、方杆；17、压板；1701、锁芯孔；1702把手孔；1703、主舌柱孔。

具体实施方式

见图1—图10，本实用新型提供的模块化的机电一体锁体，包括由衬板1、底壳2构成的锁壳、安装在底壳2上的底座8、电机组件6和斜舌组件14、通过底座8和压板17安装在锁壳内的主舌组件4、应急锁芯组件7、把手组件和大齿轮5；衬板1和底壳2通过衬板支架3连接，衬板1上设有主舌孔101和斜舌孔102，底壳2上固定有主舌柱9和斜舌组件固定支架15，底座8上设有锁芯孔801、把手孔802、主舌柱孔803和滑槽804，底座8通过主舌柱孔803套设在主舌柱9上；

所述大齿轮5的一面设有同轴的小齿轮504和靠近外缘的限位块505，另一面设有拨块503，大齿轮5通过中心孔502安装在底壳2上的主舌柱9上；

所述主舌组件4包括主舌连接板402、设在连接板402上的锁栓401，主舌连接板402上设有与大齿轮5上的小齿轮504啮合的主齿条407、位于一侧面的与大齿轮5上的限位块505配合的开口凹槽411、位于另一侧面重叠的可相对前后运动与主齿条407部分重叠且与小齿轮504啮合的两块弹性齿板、腰形孔410，主齿条407设在腰形孔410的下边，主齿条407的长度为大齿轮5上的小齿轮504与主齿条407啮合驱动主舌组件4至完全开锁和闭锁两个位置所需要的长度，开口凹槽411两侧壁分别为主舌组件4运动至完全闭锁和开锁两个位置时与大齿轮5上的限位块505接触的闭锁档位408和开锁档位409，开口凹槽411位于闭锁档位408和开锁档位409的上部设有容纳大齿轮5的限位块505转动一定角度的让位空间412，弹性齿板403和405通过销钉406活动设在主舌连接板402的侧面，弹性齿板403和405上均设有腰形孔415与销钉406配合，弹性齿板403和405之间设有弹簧404，弹性齿板403和弹性齿板405上分别设有与大齿轮5上的小齿轮504啮合的齿条413和齿条414，齿条413和齿条414的长度大于主齿条407的长度，它们的靠近端与主齿条407重叠，主舌组件4上位于主齿条407两端的与弹性齿板403的齿条413和弹性齿板405的齿条414对应的部分为空档区，当大齿轮5上的小齿轮504驱动主舌组件4至开锁或闭锁位置时进入空档区脱离与主齿条407的啮合，主舌组件4通过腰形孔410与大齿轮5的小齿轮504相配合设在底座8上，其上的销钉406与底座8上的滑槽804相配合，锁栓401与衬板1上的主舌孔101相配合；

所述应急锁芯组件7包括锁管703、设在锁管703内的锁芯704、通过离合部件与锁芯704连接的锁芯齿轮701，锁管703设在底座8的锁芯孔801内，通过螺钉702将锁管703固定在锁壳上，应急锁芯组件7的锁芯齿轮701与大齿轮5的外缘齿501啮合；所述电机组件6包括减速电机601、与减速电机601连接的主动齿轮602，电机组件6通过主动齿轮602与大齿轮5的外缘齿501啮合；所述斜舌组件14包括设滑杆的斜舌1404、设在滑杆尾端的固定板1403、活动套设在滑杆上的挡板1402、设在挡板1402和斜舌1404之间的弹簧1401，斜舌组件14通过挡板1402固定在底壳2的固定支架15上；所述把手组件包括设有方孔1201的把手拨轮12和活动套设在把手拨轮12的上拨斜舌板10、中拨主舌板11和下拨斜舌板13，把手拨轮12上分别设有上凸块1202和下凸块1203，上拨斜舌板10通过安装孔1001设在把手拨轮12上，上拨斜舌板10与斜舌组件14的固定板1403相配合，并设有外齿1002与大齿轮5上的拨块503齿配合，中拨主舌板11通过安装孔1101设在把手拨轮12上，其安装孔1101上设有与把手拨轮12的上凸块1202配合的限位槽1103，中拨主舌板11设有外齿1102与大齿轮5上的小齿轮504配合，把手的方杆16与把手拨轮12的方孔1201配合；下拨斜舌板13通过安装孔1301设在把手拨轮12上与斜舌组件14的固定板1403相配合，其安装孔1301上设有与把手拨轮12的下凸块1203配合的限位槽1302；

所述压板17设有锁芯孔1701、主舌柱孔1703和把手孔1702，压板17通过主舌柱孔1703安装在主舌柱9上，并利用其锁芯孔1701和把手孔1702将锁管703和把手拨轮12固定。

上述斜舌组件14、应急锁芯组件7、电机组件6、把手组件、以及把手组件与斜舌组件14的配合结构均为现有技术。

工作原理如下：

1、电机开锁

见图2、图11、图12，电机组件6根据读取的指纹、密码等开锁信号驱动主动齿轮602顺时针转动，带动大齿轮5逆时针转动，大齿轮5上的小齿轮504通过与主舌组件4上的主齿条407啮合驱动主舌组件4向后运动，使得锁栓401缩回锁壳，同时大齿轮5上的限位块505在开口凹槽411内随大齿轮5旋转从闭锁时的闭锁档位408转到开锁档位409，将主舌组件4限位，接着大齿轮5继续在开口凹槽411内的让位空间412转动，其上的拨块503通过齿配合驱动上拨斜舌板10顺时针转动作用斜舌组件14中的固定板1403，克服弹簧1401的作用将斜舌1404缩回锁壳，完成开锁。

大齿轮5上的拨块503也可不设齿，直接将上拨斜舌板10拨动，如图14所示的柱状拨块503。

2、电机闭锁

见图13，电机组件6收到控制电路A的闭锁信号后，主动齿轮602逆时针转动，主动齿轮602上的带动大齿轮5顺时针转动，大齿轮5上的小齿轮504通过先与弹性齿板403上的齿条413啮合过渡到与主舌组件4上的主齿条407啮合，驱动主舌组件4向前运动，使得锁栓401伸出锁壳，同时大齿轮5上的限位块505在开口凹槽411内随大齿轮5旋转从开锁时的开锁档位409转到闭锁档位408，将主舌组件4限位，大齿轮5上的拨块503脱离与上拨斜舌板10的接触，斜舌组件14在弹簧1401的作用下回位伸出锁壳，上拨斜舌板10也随斜舌组件14回位，完成闭锁。

3、应急锁芯开锁闭锁

参见图2、图11、图12、图13，当电机组件6发生故障不能工作时，使用应急钥匙，插入应急锁芯组件7上的锁芯704，通过离合部件（图中未示出）使得锁芯704与锁芯齿轮701连接，再转动锁芯704带动锁芯齿轮701转动，通过锁芯齿轮701带动大齿轮5转动，实现与电机组件6一样的开锁和闭锁。

4、把手开锁

见图2、图7、图8、图15，电机组件6和应急锁芯组件7不工作的情况下，可使用把手开锁。下压把手17，通过方杆16顺时针旋转把手拨轮12，把手拨轮12上的上凸块1202拨动中拨主舌板11，通过中拨主舌板11与大齿轮5上的小齿轮504配合驱动大齿轮5转动，使得锁栓401缩回锁壳，同时把手拨轮12上的下凸块1203拨动下拨斜舌板13，由下拨斜舌板13作用斜舌组件14中的固定板1403，克服弹簧1401的作用将斜舌1404缩回锁壳，完成开锁。由于中拨主舌板11和下拨斜舌板13上分别设有弧长大于上下凸块1202和1203的限位槽1103和1302，此时把手17弹性复位，同时斜舌组件14在弹簧404的作用下也回位伸出锁壳。

5、把手闭锁，

见图15，上抬把手17，通过方杆16逆时针旋转把手拨轮12，把手拨轮12的上凸块1202作用中拨主舌板11，中拨主舌板11作用大齿轮5上的小齿轮504，使得锁栓401伸出锁壳，完成闭锁，斜舌组件14在关门时已自动闭锁。

本实用新型的特点：

1、采用大齿轮5一个部件同时与主舌组件4、把手组件及斜舌组件14、应急锁芯组件7、电机组件6联动，结构十分简单，可以提高锁体的可靠性和使用寿命。

2、采用集成一体的主舌组件4，主舌连接板402上同时设有与大齿轮5上的小齿轮504啮合的主齿条407和两块重叠的弹性齿板403和405、与大齿轮5上的限位块505配合的开口凹槽411，开口凹槽411位于闭锁档位408和开锁档位409的上部设有容纳大齿轮5的限位块505转动一定角度的让位空间412。开口凹槽411前后两侧的闭锁档位408和开锁档位409与大齿轮5上的限位块505配合可以可靠锁定主舌组件4的位置，当主舌组件4受到外力，不会使主齿条407变形，从而保护主齿条407。让位空间412的设置，在开锁时，主舌组件4完全缩回锁壳被大齿轮5的限位块505限位的同时，可使大齿轮5继续转动，通过其上的拨块505与上拨斜舌板10啮合，驱动斜舌组件14缩回锁壳，完成开锁；而在闭锁时，主舌组件4完全伸出锁壳被大齿轮5的限位块505限位的同时，允许大齿轮5在惯性的作用下继续转动。开口凹槽411的让位空间412，可以使得在锁闭状态电机组件6失灵的情况下，通过钥匙和锁芯704转动大齿轮5时，使得大齿轮5上的限位块505转动至让位空间412，防止主舌组件4被卡死。另外，由于主舌组件4设有空档区和弹性齿板403和405，大齿轮5驱动主舌组件4不论是开锁或是闭锁完成后，均会继续转动，这时其上的小齿轮504进入空档区脱离与主齿条407的啮合，继续与弹性齿板的齿条啮合，特别是当闭锁后大齿轮5在惯性的作用下继续转动时，弹性齿板可以对大齿轮5起到缓冲保护作用，进而起到保护电机组件6的作用。当大齿轮5反方向转动驱动主舌组件4完成下次的闭锁和开锁动作时，大齿轮5上的小齿轮504均可在空档区从与弹性齿板上的齿条啮合过渡到与主舌组件4上的主齿条407啮合，驱动主舌组件4运动。

3、本实用新型采用底座8和压板17将主舌组件4、斜舌组件14、应急锁芯组件7、电机组件6、把手组件和大齿轮5安装在锁壳内，形成模块，可保证各部件配合的精度，提高锁体的牢固性，便于安装、更换维修。

Claims (3)

1.一种模块化的机电一体锁体，其特征是包括安装在锁壳内的主舌组件、把手组件、与把手组件联动的斜舌组件、电机组件、应急锁芯组件、与电机组件、把手组件和应急锁芯组件联动的大齿轮；所述主舌组件、把手组件、应急锁芯组件、大齿轮通过底座和压板组成模块安装在锁壳内。

2.根据权利要求1所述的模块化的机电一体锁体，其特征是所述底壳上固定有主舌柱，底座上设有锁芯孔、把手孔、主舌柱孔，底座通过主舌柱孔套设在主舌柱上，所述应急锁芯组件和把手组件安装在底座的锁芯孔、把手孔内，所述大齿轮套设在主舌柱上。

3.根据权利要求2所述的模块化的机电一体锁体，其特征是所述压板设有锁芯孔、主舌柱孔和把手孔，压板通过主舌柱孔安装在主舌柱上，并利用其锁芯孔和把手孔将应急锁芯组件和把手组件固定。

Images