CN212802614U - 一种侧面无吊点混凝土预制楼梯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种侧面无吊点混凝土预制楼梯，固定底座的数量为2块且分别设置在调节板的左、右两端，其中左端固定底座为固定焊接在调节板的左端；在调节板的杆体上开设有滑槽，在右端的固定底座的底部设有与滑槽相匹配的滑块；在固定底座的外侧壁上还焊接有定位板，在定位板上开设有定位孔，在固定杆的两端焊接固定有固定轴，固定轴穿过定位孔至定位板的外部；在定位板上定位孔的一侧还开设有起吊孔；楼梯的两侧放置在固定底座上，固定杆卡在楼梯上各台阶的连接处。综上，本实用新型在楼梯起吊时与楼梯进行配套使用，无需在楼梯中预先安装起吊装置；适用于不同宽度和长度的楼梯；各结构之间不含螺丝螺栓等安装构件，使用时非常的方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种侧面无吊点混凝土预制楼梯。
背景技术
楼梯时重要的建筑结构构件，是房屋建筑结构中非常重要的结构构件之一,其制备方法主要分为现浇式和预制式两种,现浇楼梯可以充分发挥钢筋混凝土的可塑性,结构整体性好,且适用范围较广,但是具有支模困难、施工工艺繁琐、施工周期长等缺点。为了解决传统的现浇式楼梯支模困难、施工周期长的问题，人们制备了预制楼梯。预制楼梯采用先制作再运输到施工现场进行安装固定,具有施工简单、成本低、施工周期短等优点，但是,由于预制楼梯的自身重量较大,使得预制楼梯在运输、吊装及安装时较为困难。现有技术中通常是要在预制楼梯中安装吊装部件以方便对预制楼梯吊装,本方案针对这一点提出了一种侧面无吊点混凝土预制楼梯。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种侧面无吊点混凝土预制楼梯。
根据本实用新型实施例提供的技术方案，一种侧面无吊点混凝土预制楼梯，包括楼梯，还包括固定装置,所述固定装置包括固定底座、固定杆、固定轴、滑槽、起吊孔、调节板和定位孔；所述固定底座的数量为 2块且分别设置在所述调节板的左、右两端，其中左端所述固定底座为固定焊接在所述调节板的左端；在所述调节板的杆体上开设有所述滑槽，在右端所述的固定底座的底部设有与所述滑槽相匹配的滑块，所述滑块活动嵌入所述滑槽的内部；在所述固定底座的外侧壁上还焊接有定位板，在所述定位板上开设有所述定位孔，在所述固定杆的两端焊接固定有所述固定轴，所述固定轴穿过所述定位孔至所述定位板的外部；在所述定位板上定位孔的一侧还开设有所述起吊孔；所述楼梯的两侧放置在所述固定底座上，固定杆卡在所述楼梯上各台阶的连接处。
本实用新型中，所述固定底座为两块长条状方形板组成，两块方形板之间呈直角结构。
本实用新型中，所述固定轴与固定杆之间呈直角结构。
本实用新型中，所述固定杆的杆体为方形且数量为2根。
本实用新型中，所述定位孔的孔口形状大小与固定轴的横截面的形状大小相匹配。
本实用新型中，在所述固定轴的轴体与定位孔的内壁上设有磁性相反的吸附层。
本实用新型中，所述固定杆的杆体为可伸缩杆。
综上所述，本实用新型的有益效果：在楼梯起吊时与楼梯进行配套使用，无需在楼梯中预先安装起吊装置；适用于不同宽度和长度的楼梯；各结构之间不含螺丝螺栓等安装构件，使用时非常的方便。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中固定装置的侧视结构示意图；
图3为本实用新型中固定装置的俯视结构示意图；
图4为本实用新型中固定杆的结构示意图；
图5为实施例2的结构示意图；
图6为实施例3的结构示意图。
图中标号：1.楼梯、2.固定底座、3.固定杆、4.固定轴、5.滑槽、 6.起吊孔、7.调节板、8.定位孔、9.滑块、10.定位板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1和图2所示，一种侧面无吊点混凝土预制楼梯，包括楼梯1，还包括固定装置,所述固定装置包括固定底座2、固定杆3、固定轴4、滑槽5、起吊孔6、调节板7和定位孔8；所述固定底座2的数量为2块且分别设置在所述调节板7的左、右两端，其中左端所述固定底座2为固定焊接在所述调节板7的左端；在所述调节板7的杆体上开设有所述滑槽5，在右端所述的固定底座2的底部设有与所述滑槽5相匹配的滑块9，所述滑块9活动嵌入所述滑槽5的内部；在所述固定底座2的外侧壁上还焊接有定位板10，在所述定位板10上开设有所述定位孔8，在所述固定杆3的两端焊接固定有所述固定轴4，所述固定轴4穿过所述定位孔8至所述定位板10的外部；在所述定位板10上定位孔8的一侧还开设有所述起吊孔6；所述楼梯1的两侧放置在所述固定底座2上，固定杆3卡在所述楼梯1上各台阶的连接处。
本预制楼梯中，所述固定底座2为两块长条状方形板组成，两块方形板之间呈直角结构。如图1和图3所示，当进行起吊时，固定地制作底座2是位于楼梯1的两侧的，此时固定底座2的其中一块方形板位于楼梯1的两侧边缘的底部，另一块方形板位于楼梯1的两侧面对楼梯1 起到固定作用，防止楼梯1左右移动。
如图4所示，所述固定轴4与固定杆3之间呈直角结构，固定杆3 时用来对楼梯进行固定的，当将固定杆3卡在楼梯1的台阶上时，固定杆3两端呈竖向的固定轴4会插入定位孔8的内部，此时由于楼梯1每层台阶高度的不同，固定杆3会将楼梯卡在固定位置，防止楼梯下滑。
如图1所示，所述固定杆3的杆体为方形且数量为2根。
所述定位孔8的孔口形状大小与固定轴4的横截面的形状大小相匹配。例如当固定轴4是方形杆体时，定位孔8的孔口为方形；当固定轴 4是圆柱状杆体上，定位孔8的孔口为圆形。
本申请中,在固定轴4的轴体与定位孔8的内壁上设有磁性相反的吸附层,当固定轴4的轴体穿过定位孔8中时,固定轴4会与定位孔8进行吸附, 对固定杆3与固定底座2之间进行连接。
本申请中，固定杆3的杆体为可伸缩杆，以适应固定底座2在滑槽5 上的移动。固定杆3的长度与两侧的固定底座2之间的调节距离相适应。
实施例1：如图1所示，根据楼梯1的宽度对两侧的固定底座2之间的距离进行调节，并将两侧的固定底座2放置在楼梯1的两侧底部，然后选择两个台阶将两根固定杆3插在台阶连接处并将两端的固定轴4插入固定底座2外侧壁上的定位板10上开设有的定位孔8中，然后利用定位板10上的起吊孔6即可对楼梯1进行起吊，此时无需在楼梯1的内部预先安装吊装部件，并且适用于不同宽度的楼梯1的使用，各结构之间无需螺栓螺丝等安装构件，在使用拆卸时都非常的方便。
实施例2：如图5所示，固定杆3的固定位置是可以根据不同需求进行位置的改变的。
实施例3：如图6所示，两侧的固定底座2之间的距离是可以根据不同楼梯1的宽度通过滑槽5和滑块9进行调节的。
以上描述仅为本实用新型的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本实用新型中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本实用新型中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (7)
1.一种侧面无吊点混凝土预制楼梯，包括楼梯(1)，其特征是：还包括固定装置,所述固定装置包括固定底座(2)、固定杆(3)、固定轴(4)、滑槽(5)、起吊孔(6)、调节板(7)和定位孔(8)；所述固定底座(2)的数量为2块且分别设置在所述调节板(7)的左、右两端，其中左端所述固定底座(2)为固定焊接在所述调节板(7)的左端；在所述调节板(7)的杆体上开设有所述滑槽(5)，在右端所述的固定底座(2)的底部设有与所述滑槽(5)相匹配的滑块(9)，所述滑块(9)活动嵌入所述滑槽(5)的内部；在所述固定底座(2)的外侧壁上还焊接定位板(10)，在所述定位板(10)上开设有所述定位孔(8)，在所述固定杆(3)的两端焊接固定有所述固定轴(4)，所述固定轴(4)穿过所述定位孔(8)至所述定位板(10)的外部；在所述定位板(10)上所述定位孔(8)的一侧还开设有所述起吊孔(6)；所述楼梯(1)的两侧放置在所述固定底座(2)上，固定杆(3)卡在所述楼梯(1)上各台阶的连接处。
2.根据权利要求1所述的一种侧面无吊点混凝土预制楼梯，其特征是：所述固定底座(2)为两块长条状方形板组成，两块方形板之间呈直角结构。
3.根据权利要求1所述的一种侧面无吊点混凝土预制楼梯，其特征是：所述固定轴(4)与固定杆(3)之间呈直角结构。
4.根据权利要求1所述的一种侧面无吊点混凝土预制楼梯，其特征是：所述固定杆(3)的杆体为方形且数量为2根。
5.根据权利要求1所述的一种侧面无吊点混凝土预制楼梯，其特征是：所述定位孔(8)的孔口形状大小与固定轴(4)的横截面的形状大小相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种侧面无吊点混凝土预制楼梯，其特征是：在所述固定轴(4)的轴体与定位孔(8)的内壁上设有磁性相反的吸附层。
7.根据权利要求1所述的一种侧面无吊点混凝土预制楼梯，其特征是：所述固定杆(3)的杆体为可伸缩杆。
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