CN212802549U - 一种现浇楼板管线压槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水电管线安装技术领域，具体涉及一种现浇楼板管线压槽装置，底座设在模板上方，且底座通过燕尾丝与模板固定连接，卡环设在底座上方，在底座与卡环之间竖直设有竖向支撑，本实用新型能够在卡环和钢管的相互配合下，压出水电管线所需要的压槽，在对楼板水电管线施工的过程中不需要再对管线排布处的楼板进行剔凿处理，并且压出的预留槽圆滑平整，不会产生偏差，不会影响到后期管线的正常安装，也节省了施工成本，提高了工作效率，保证了水电管线施工的质量。

Description

一种现浇楼板管线压槽装置

技术领域：

本实用新型涉及水电管线安装技术领域，具体涉及一种现浇楼板管线压槽装置。

背景技术：

楼板水电管线施工是建筑给排水及供暖施工过程中的一项重要环节，通常情况下，楼层安装给水和暖气管道时，由于成本问题，楼面的基层不能将管道全部覆盖，基于这个原因，在楼板水电管线施工的过程中便需要对管线排布处的楼板进行剔凿处理，剔凿出管线所需要的凹槽，来确保基层能够完全覆盖管线，剔凿的质量好坏不仅影响管线的正常安装，也是提高施工质量的重要环节，目前对楼板的剔凿多采用人工剔凿，由于剔凿的方式为人工剔凿，工人通过工具对楼板进行剔凿时，便比较容易导致剔凿的位置产生偏差和剔凿部位不平整，影响到剔凿的质量，从而影响到后期管线的正常安装，并且人工剔凿效率较低，不仅提高了施工时间，也提高了施工成本。

发明内容：

针对楼板剔凿处理中，采用人工剔凿的方法容易导致剔凿的位置产生偏差和剔凿部位不平整，从而影响到后期管线的正常安装的问题，本实用新型提供一种现浇楼板管线压槽装置，使用方便，能够预留出水电管线的凹槽，在对楼板水电管线施工的过程中不需要再对管线排布处的楼板进行剔凿处理，节省了施工成本，也提高了工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种现浇楼板管线压槽装置，包括模板，还包括底座、竖向支撑、卡环、钢管和转角配件，所述底座设在模板上方，底座顶部设有固定卡槽，在底座底部固定有燕尾丝，底座通过燕尾丝与模板固定连接，所述卡环设在底座上方，且卡环与底座相对应，在卡环的底端延伸出有套筒，所述竖向支撑竖直设在底座与卡环之间，竖向支撑的顶端匹配卡套在卡环底端的套筒内，竖向支撑的底端固定卡套在底座顶部固定卡槽内；所述钢管匹配卡套在卡环内。

进一步的，所述转角配件为铸铁管接头，铸铁管接头的转角为90°，在铸铁管接头上设有限位螺栓，铸铁管接头通过限位螺栓与钢管固定连接。

进一步的，所述卡环的顶部为开口式。

进一步的，还包括钢丝，所述钢丝拧紧固定在卡环顶部。

进一步的，所述底座为圆台形，底座的材质为塑料材质。

进一步的，所述竖向支撑为PVC管，所述PVC管的直径为20mm，且竖向支撑的长度根据楼板的厚度改变。

本实用新型的有益效果：本实用新型有三种有益效果。

第一，使用方便，在对楼板进行浇筑时，能够在卡环和钢管的相互配合下，压出水电管线所需要的压槽，在对楼板水电管线施工的过程中不需要再对管线排布处的楼板进行剔凿处理，并且压出的预留槽圆滑平整，不会产生偏差，不会影响到后期管线的正常安装，也节省了施工成本，提高了工作效率，保证了水电管线施工的质量。

第二，卡环与竖向支撑为套装安装，通过卡环和钢管将楼板压出压槽后，工人可通过钢管将卡环拔出，并且在拆卸楼板下方的模板时，在燕尾丝的作用下可将底座和竖向支撑从楼板内取出，避免竖向支撑和底座遗留在楼板内的情况。

第三，在转角配件的作用下，可以使钢管实现转向，从而压槽出直角压槽，适用于不同需求的水电管线施工，运用灵活。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图之一。

图2为本实用新型结构示意图之二。

图3为本实用新型结构示意图之三。

图4为底座结构示意图。

图5为竖向支撑结构示意图。

图6为卡环结构示意图。

图中：1-燕尾丝，2-底座，3-竖向支撑，4-卡环，5-钢管，6-楼板，7-限位螺栓，8-转角配件，9-套筒，10-模板，11-固定卡槽。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1，目前在对楼板水电管线施工的过程中需要对管线排布处的楼板进行剔凿处理，来确保基层能够完全覆盖管线，而对于楼板剔凿处理多采用采用人工剔凿，人工剔凿时很容易导致剔凿的位置产生偏差和剔凿部位不平整，从而影响到后期管线的正常安装。

针对上述问题，本实施例提供一种现浇楼板管线压槽装置，如图1所示，包括模板10，在模板10上方设有底座2，底座2为圆台形，底座2的材质为塑料材质，底座2的顶部开有固定卡槽11，在底座2的底部设有燕尾丝1，燕尾丝1的顶端固定在底座2内，底端穿过模板10且固定在模板10内，底座2通过燕尾丝1与模板10固定连接在一起，在底座2的上方竖直设有竖向支撑3，竖向支撑3为PVC圆管，并且PVC圆管内的直径为20mm，竖向支撑3的底端固定卡套在底座2顶部的固定卡槽11内，竖向支撑3的长度根据楼板6的厚度可进行更换；在竖向支撑3的上方设有卡环4，卡环4的底端延伸固定有套筒9，竖向支撑3的顶端匹配卡套在套筒9内，卡环4通过套筒9卡套在竖向支撑3上，并且卡环4与竖向支撑3为可分离式，钢管5匹配卡套在卡环4内，如图2所示，在钢管5的端头套装有转角配件8，转角配件8为铸铁管接头，转角配件8的转角为90°，在转角配件8上设有限位螺栓7，转角配件8通过限位螺栓7与钢管5连接，通过调节限位螺栓7可以使转角配件8与钢管5固定或分离。

将该装置应用到楼板水电管线施工领域中，在浇筑楼板之前，通过燕尾丝1将底座2固定在模板10上，竖向支撑3固定套装在底座2顶部的固定凹槽11内，竖向支撑3的长度根据浇筑楼板的厚度进确定，将卡环4通过底部的套筒9匹配卡套在竖向支撑3的顶端，将钢管5匹配卡套在卡环4内，钢管5的端头安装的转角配件8可以使钢管5实现转向，工人将楼板6浇筑在模板10上，浇筑的楼板6高度不超过卡环4，在钢管5与卡环4的配合下，钢管5可将楼板6压出水电管线所需的压槽，在对模板10拆模时，工人通过向上拉动钢管5可以带动卡环4，从而将卡环4从竖向支撑3上拔出，并且在燕尾丝1的作用下可将底座2和竖向支撑3从楼板内取出，完成水电管线的预留槽，不再需要对管线排布处的楼板进行剔凿处理，省时省力，提高了施工效率。

实施例2，本实施中的一种现浇楼板管线压槽装置以与实施例1中的不同点为中心进行说明。

本实施例中，卡环4的顶部为开口式，且卡环4为PVC塑料材质，在卡套钢管5时，将卡环4顶部的开口打开，将钢管5通过开口匹配卡套在卡环4内，再通过钢丝将卡环4顶部的开口拧紧固定，保证科钢管5的稳定性，也方便了钢管5的安装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则范围内所做的任何修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种现浇楼板管线压槽装置，包括模板，其特征在于，还包括底座、竖向支撑、卡环、钢管和转角配件，所述底座设在模板上方，底座顶部设有固定卡槽，在底座底部固定有燕尾丝，底座通过燕尾丝与模板固定连接，所述卡环设在底座上方，且卡环与底座相对应，在卡环的底端延伸出有套筒，所述竖向支撑竖直设在底座与卡环之间，竖向支撑的顶端匹配卡套在卡环底端的套筒内，竖向支撑的底端固定卡套在底座顶部固定卡槽内；所述钢管匹配卡套在卡环内。

2.根据权利要求1所述的一种现浇楼板管线压槽装置，其特征在于，所述转角配件为铸铁管接头，铸铁管接头的转角为90°，在铸铁管接头上设有限位螺栓，铸铁管接头通过限位螺栓与钢管固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种现浇楼板管线压槽装置，其特征在于，所述卡环的顶部为开口式。

4.根据权利要求3所述的一种现浇楼板管线压槽装置，其特征在于，还包括钢丝，所述钢丝拧紧固定在卡环顶部。

5.根据权利要求1所述的一种现浇楼板管线压槽装置，其特征在于，所述底座为圆台形，底座的材质为塑料材质。

6.根据权利要求1所述的一种现浇楼板管线压槽装置，其特征在于，所述竖向支撑为PVC管，所述PVC管的直径为20mm，且竖向支撑的长度根据楼板的厚度改变。

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