CN203547133U - 工具式预留洞模具 - Google Patents
工具式预留洞模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203547133U CN203547133U CN201320651495.5U CN201320651495U CN203547133U CN 203547133 U CN203547133 U CN 203547133U CN 201320651495 U CN201320651495 U CN 201320651495U CN 203547133 U CN203547133 U CN 203547133U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- mould
- reserved hole
- tool
- tool type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 29
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 4
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 2
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 2
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000013515 script Methods 0.000 description 1
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了建筑材料领域的一种工具式预留洞模具，由锥形工具式预留洞模具、矩形工具式预留洞模具以及可拆卸式预留洞模具构成。锥形工具式预留洞模具为筒状的圆柱体连锥形体，该模具的上口设有对称的U形手柄，并设有盖板，下口设有固定板；矩形工具式预留洞模具由两对大小不一的梯形板焊接而成，该模具上口设有对称的U形手柄及盖板，下口设有对称的固定板；可拆卸预留洞模具设有两对一长一短的长方形钢板围成矩形模具框体，每块钢板的两端焊接连接板，模具框体的四个角设有与其配套的角铁，采用螺栓将角铁和连接板相连接，该模具框体在其底部近对角处设有固定板。本实用新型具有通用性强、方便施工和工作效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑材料，更具体地说，本实用新型涉及一种工具式预留洞模具。
背景技术
随着建筑物日益向高层化发展，一些原本不太突出的问题日益突出，例如高层建筑的预留洞，同一规格预留洞数量越来越大，而传统的预留洞模具周转次数非常低，不仅费工费料，而且对洞口质量和混凝土面质量影响较大。现有技术的圆预留洞模具采用塑料管或钢管，矩形预留洞模具采用木材加工而成。上述技术方案的优点是木模板材质轻、成本低廉、加工制作简单，缺点是模具拆除时对洞口质量破坏较大，必须在混凝土未完全初凝前拆除，拆除人员对未完全初凝的板面踩踏，影响混凝土面的质量；矩形洞模具一般只能使用一次，圆洞模具拆除时如果混凝土已凝固，模具即报废，周转次数少，时间不易掌握；一般用铁钉或细铁丝固定，不仅易使钢筋移位，而且固定不牢固，铁钉不易拆除且不能循环使用；多次使用后，模板易变形，容易发生胀模现象。
发明内容
本实用新型发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种循环使用率高、成本降低和固定拆卸方便的工具式预留洞模具。
本实用新型发明的目的是通过下述技术方案实现的：
一种工具式预留洞模具，由锥形工具式预留洞模具、矩形工具式预留洞模具以及可拆卸式预留洞模具构成。所述的锥形工具式预留洞模具为筒状的圆柱体连锥形体，圆柱体一端为上口，锥形体一端为下口，上口的外径大于下口的外径，所述上口设有对称的U形手柄，并设有配套的盖板，所述下口设有固定板，所述固定板的中心设有固定孔，所述锥形体部位设有轴向均布的焊缝；所述矩形工具式预留洞模具由两对大小不一的梯形板焊接而成，其上口大下口小，上口设有对称的U形手柄及配套的盖板，下口设有对称的固定板，固定板的中心设有固定孔；所述的可拆卸预留洞模具设有两对一长一短的长方形钢板围成矩形模具框体，每块钢板的两端焊接连接板，连接板的中心设有通孔，所述模具框体的四个角设有与其配套的角铁，角铁的中心设有与连接板对应的通孔，并采用螺栓穿过通孔将角铁和连接板固定连接，所述模具框体在其底部近对角处设有固定板，固定板的端部设有固定孔。
本实用新型发明的目的还可以通过以下技术方案实现的：
所述锥形工具式预留洞模具的焊缝设有6个，且经打磨光滑。所述锥形工具式预留洞模具的圆柱体高度为80毫米，锥形体高度为120毫米。所述锥形工具式预留洞模具上口和下口的外径与建筑物圆洞洞口的直径设有对应的比例。所述矩形工具式预留洞模具的侧面与底面的夹角为100°至120°。所述矩形工具式预留洞模具的钢板厚度与建筑物预留洞大边的长度设有对应的比例。所述的可拆卸式预留洞模具的外廓尺寸与预留洞的尺寸相符,钢板的宽度与预留洞的深度一致。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1.通用性强，可在多项工程中使用，循环使用率非常高；
2.方便施工，在混凝土初凝后土建板面放线时进行拆除，时效性强、易掌握；
3.模具易拆除，保证建筑物洞口的质量；
4.上大下小的锥形筒设计，杜绝了封堵的砼掉落的可能性，封堵质量好；
5.省时省力，工作效率高。
附图说明
图1为锥形工具式预留洞模具示意图；
图2为锥形工具式预留洞模具展开图；
图3为矩形工具式预留洞模具示意图；
图4为可拆卸式预留洞模具示意图；
图5为锥形工具式预留洞模具上口和下口的外径与建筑物圆洞洞口的直径的比例对照表；
图6为矩形工具式预留洞模具的钢板厚度与建筑物预留洞大边的长度的比例对照表。
图中：圆柱体1、锥形体2、手柄3-1、3-2、盖板4-1、4-2、固定板5-1、5-2、5-3、固定孔6-1、6-2、6-3、焊缝7、钢板8、连接板9、角铁10、螺栓11。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型的实质性内容作进一步详细描述：
如图1至图4所示：一种工具式预留洞模具，由锥形工具式预留洞模具、矩形工具式预留洞模具以及可拆卸式预留洞模具构成。如图1和图2所示：锥形工具式预留洞模具为筒状的圆柱体1连锥形体2，圆柱体1高度为80毫米，锥形体2高度为120毫米，圆柱体1一端为上口，锥形体2一端为下口，上口的外径大于下口的外径，上口设有对称的U形手柄3-1，并设有配套的盖板4-1，下口设有固定板5-1，固定板5-1的中心设有固定孔6-1，锥形体2部位设有轴向均布的六个焊缝7，且经打磨光滑。锥形预留洞模具上口和下口的外径与建筑物圆洞洞口的直径设有对应的比例（参见图5）。矩形工具式预留洞模具由两对大小不一的梯形板焊接而成，其侧面与底面的夹角为100°至120°。如图3所示：矩形工具式预留洞模具的钢板厚度与建筑物预留洞大边的长度设有对应的比例（参见图6）。该模具上口大下口小，上口设有对称的U形手柄3-2及配套的盖板4-2，下口设有对称的固定板5-2，固定板5-2的中心设有固定孔6-2。如图4所示：可拆卸预留洞模具设有两对一长一短的长方形钢板8围成矩形模具框体，其外廓尺寸与预留洞的尺寸相符，该模具钢板的宽度与预留洞的深度一致，每块钢板8的两端焊接连接板9，连接板9的中心设有通孔，模具框体的四个角设有与其配套的角铁10，角铁10的中心设有与连接板9对应的通孔，并采用螺栓穿过通孔将角铁10和连接板9固定连接，模具框体在其底部近对角处设有固定板5-3，固定板5-3的端部设有固定孔6-3。
实施例：
工具式预留洞模具的制作，首先须熟悉施工图纸，确定水暖、电预等专业留洞规格及数量，了解混凝土浇注施工工艺，确定每层混凝土浇注批次，确定模具规格及数量，再绘制模具加工图，准备模具制作所需材料。
锥形、矩形预留洞模具制作流程：划线下料→切割→焊接、成型→配件设置→打磨、刷油待用。加工制作方法：矩形预留洞模具一般保证侧面与底面夹角为100°～120°，锥形预留洞模具上、下口直径与圆洞洞口规格具有一定的比例（参见图5）。划线下料：结合一般工程楼板厚度的情况，并保证模具的通用性，模具高度选择20厘米，锥形预留洞模具直接用焊接钢管切割20厘米管段，矩形预留洞模具采用钢板直接切割所需尺寸，钢板厚度与建筑物预留洞大边的长度具有一定的比例(参见图6）。切割：对于锥形预留洞模具，上部留80毫米后开始缩径，确定上、下口周长差量，为保证缩径圆滑，切割的个数越多越精确，综合各种因素，一般确定的数量为6个，将上、下口周长差除6（ΔL=πD1-πD2/6）即为每个切口的长度(参见图2)。焊接、成型：对于矩形预留洞模具可根据尺寸下料后直接焊接；对于锥形预留洞模具将缩径切割后的管段用铁锤敲击成型后再进行焊接。配件设置：为保证模具便于固定、拆除、搬运，设置镀锌扁钢固定件和Φ10毫米圆钢手柄3-1、3-2。锥形预留洞模具在固定件中心设置一个固定孔6-1，矩形预留洞模具设置两个固定孔6-2；对于长边大于600毫米的矩形预留洞口，用角铁10进行加固。为避免混凝进入模具内，采用多层板下脚料制作盖板4-2。打磨及刷油：加工制作完毕的模具需要用角磨机打磨光滑，然后刷模板油，完毕后待用。
可拆卸预留洞模具加工制作流程：下料→打孔→焊接→配件设置→打磨→组合刷油待用。模具加工制作方法：下料：用气焊将选用好的钢板8切成宽度和预留洞深度一致的钢板条，根据预留洞尺寸切成相应的长度，最后采用L50的角铁10和－40的扁钢切成和预留洞深度一致的长条。打孔：在钢板8的两端和角铁10、扁钢的中心位置采用台钻打孔。焊接：在做好的钢板8两端焊上扁钢连接板9。在方洞模具底部对角附近焊上两个固定板5-3。打磨：将各种配件边打磨光滑。为保证模具便于固定、设置镀锌扁钢固定板5-3，固定板上设置两个固定孔6-3。组合及刷油：将加工好的配件组合（夹板、合页）起来，形成可拆卸式预留洞模具，然后刷模板油，完毕后待用。
锥形工具式模具的安装：在模具外表面刷脱模剂，按设计图纸预留洞的位置划线放置锥形预留洞模具，放置复核无误后，采用自攻螺丝进行固定，固定完毕后加盖4-1。安装完毕后质检人员应进行复核检查，确认无误后方可进行混凝土浇注。
可拆卸式预留洞模具的安装：依据留洞位置，将预先制作好的可拆卸式预留洞模具安装到对应的位置。对于墙体预留洞，还应用泡沫板或锯末将模具内填塞密实。
锥形、矩形预留洞模具的拆除：混凝土浇注完毕初凝后，待测量放线人员开始测量放线后，进行锥形预留洞模具的拆除。打开盖板4-1、4-2，拧下自攻螺丝，以备循环使用，采用小榔头轻轻敲击模具，转动模具出现松动后即可拔出。
可拆卸式预留洞模具的拆除：对于楼板预留洞，待楼板混凝土凝固后任何时间，将模具拆除；对于墙体预留洞，待土建将模板拆除后，将模具内清除干净，拧下固定螺丝,卸掉螺丝，再用榔头和扁錾敲出模具的钢板8。
质量要求：
1）预留洞位置和数量应符合设计要求。
2）模具在安装前应用棉纱将外部油擦干净，避免洞口沾油。
3）变形的模具不得使用，必须在维修后方可使用。
4）预留洞口方正，无烂边。
安全与环境保护要求
1）预留洞在模板拆除后应及时封堵保护，以避免人员或物体坠落。
2）刷油应避免遗洒，避免污染环境或污染物品。擦油棉纱应及时回收，分类放置及处理。
3）加工制作使用电动工具时，应遵守电气工具安全操作规程。
4）使用气焊、电焊工具应严格按操作规程执行。
5）对使用的胶带、泡沫板等塑料制品，应进行统一回收处理。
Claims (7)
1.一种工具式预留洞模具，由锥形工具式预留洞模具、矩形工具式预留洞模具以及可拆卸式预留洞模具构成，其特征在于：所述的锥形工具式预留洞模具为筒状的圆柱体连锥形体，圆柱体一端为上口，锥形体一端为下口，上口的外径大于下口的外径，所述上口设有对称的U形手柄，并设有配套的盖板，所述下口设有固定板，所述固定板的中心设有固定孔，所述锥形体部位设有轴向均布的焊缝；所述矩形工具式预留洞模具由两对大小不一的梯形板焊接而成，其上口大下口小，上口设有对称的U形手柄及配套的盖板，下口设有对称的固定板，固定板的中心设有固定孔；所述的可拆卸预留洞模具设有两对一长一短的长方形钢板围成矩形模具框体，每块钢板的两端焊接连接板，连接板的中心设有通孔，所述模具框体的四个角设有与其配套的角铁，角铁的中心设有与连接板对应的通孔，并采用螺栓穿过通孔将角铁和连接板固定连接，所述模具框体在其底部近对角处设有固定板，固定板的端部设有固定孔。
2.根据权利要求1所述的工具式预留洞模具，其特征在于：所述锥形工具式预留洞模具的焊缝设有6个，且经打磨光滑。
3.根据权利要求1所述的工具式预留洞模具，其特征在于：所述锥形工具式预留洞模具的圆柱体高度为80毫米，锥形体高度为120毫米。
4.根据权利要求1所述的工具式预留洞模具，其特征在于：所述锥形工具式预留洞模具上口和下口的外径与建筑物圆洞洞口的直径设有对应的比例。
5.根据权利要求1所述的工具式预留洞模具，其特征在于：所述矩形工具式预留洞模具的侧面与底面的夹角为100°至120°。
6.根据权利要求1所述的工具式预留洞模具，其特征在于：所述矩形工具式预留洞模具的钢板厚度与建筑物预留洞大边的长度设有对应的比例。
7.根据权利要求1所述的工具式预留洞模具，其特征在于：所述的可拆卸式预留洞模具的外廓尺寸与预留洞的尺寸相符,钢板的宽度与预留洞的深度一致。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320651495.5U CN203547133U (zh) | 2013-10-22 | 2013-10-22 | 工具式预留洞模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320651495.5U CN203547133U (zh) | 2013-10-22 | 2013-10-22 | 工具式预留洞模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203547133U true CN203547133U (zh) | 2014-04-16 |
Family
ID=50465267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320651495.5U Expired - Fee Related CN203547133U (zh) | 2013-10-22 | 2013-10-22 | 工具式预留洞模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203547133U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109695252A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-04-30 | 上海巴安水务股份有限公司 | 一种设备基础预留洞施工过程质量控制方法 |
-
2013
- 2013-10-22 CN CN201320651495.5U patent/CN203547133U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109695252A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-04-30 | 上海巴安水务股份有限公司 | 一种设备基础预留洞施工过程质量控制方法 |
| CN109695252B (zh) * | 2018-12-12 | 2021-03-05 | 上海巴安水务股份有限公司 | 一种设备基础预留洞施工过程质量控制方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106088537B (zh) | 一种窗户附框预埋施工方法 | |
| CN203856202U (zh) | 简便可拔式预留洞定型装置 | |
| CN208702140U (zh) | 一种剪力墙接茬处模板加固结构 | |
| CN204001662U (zh) | 一种悬挑梁的固定装置套件 | |
| CN103061504A (zh) | 混凝土板管道安装预留洞施工模具及施工方法 | |
| CN203547133U (zh) | 工具式预留洞模具 | |
| CN202925896U (zh) | 建筑工程用孔洞预留装置 | |
| CN208430643U (zh) | 一种墙洞封堵装置 | |
| CN203050108U (zh) | 混凝土板管道安装预留洞施工模具 | |
| CN202969967U (zh) | 一种一次成型的楼板预留洞口临时防护装置 | |
| CN205314550U (zh) | 一种用于立柱浇灌的定型装置 | |
| CN204804346U (zh) | 一种可控式混凝土泵管封闭装置 | |
| CN208966033U (zh) | 一种铝模拉片拆除工具 | |
| CN202214983U (zh) | 一种预留洞模具 | |
| CN103981909A (zh) | 地脚螺栓断裂后的快速修复方法及结构 | |
| CN205077865U (zh) | 工具式预留洞封堵模具 | |
| CN203544347U (zh) | 快速拆装分解式临时安全护栏 | |
| CN207210965U (zh) | 一种连续梁拼装式端头模板 | |
| CN202299427U (zh) | 建筑钢模板连接定位装置 | |
| CN202483157U (zh) | 悬挑脚手架工具式锚固件 | |
| CN210032613U (zh) | 一种洞口预埋型材结构、箱子及预埋结构、预留洞口 | |
| CN211566369U (zh) | 一种免收面夹心外墙施工模板 | |
| CN208650519U (zh) | 用于阴角模板撬离混凝土面的楼面拆模器 | |
| CN106088163A (zh) | 铁塔基础保护帽专用组合式模具 | |
| CN103866770A (zh) | 一种组合钢模板及其安装方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140416 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |