CN212800840U - 一种生产纯棉坯布的预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种生产纯棉坯布的预处理装置，包括装置外壳、搅拌滚筒、过滤板、第一滚筒和第二滚筒，装置外壳左侧设有固定支架，装置外壳内部设有搅拌滚筒，搅拌滚筒上表面设有长杆，挡块一和挡块二上方设有过滤板，过滤板上方设有长方形槽，过滤板上方设有第一滚筒，第一滚筒上表面设有固定轴二，第一滚筒右侧设有第二滚筒，第二滚筒上表面设有固定轴一，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：搅拌滚筒与水接触面积大，搅拌更均匀，使漂白速度变快，第一滚筒和第二滚筒把坯布压入漂白液内，使漂白更均匀，过滤板可以防止坯布卷进搅拌滚筒上，长方形槽可以有效预防过滤板堵塞。

Description

一种生产纯棉坯布的预处理装置

技术领域

本实用新型是一种生产纯棉坯布的预处理装置，属于坯布处理领域。

背景技术

坯布是指由有关的纤维通过纺，织加工制成，未经染整加工的。坯布可分为毛坯和光坯，毛坯就是指从织机上下来未经漂白处理的坯布，而光坯就是指经过漂染处理后的坯布。

传统坯布在预处理漂白过程中，调制的漂白剂混合不均匀，从而导致坯布漂白时间过程，漂白不均匀。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种生产纯棉坯布的预处理装置，通过增加搅拌滚筒和过滤板以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种生产纯棉坯布的预处理装置，包括装置外壳、搅拌滚筒、过滤板、第一滚筒和第二滚筒，所述装置外壳左侧设有固定支架，所述固定支架上表面固定有电机，所述装置外壳左侧设有圆槽一，所述圆槽一内部设有密封圈，所述密封圈内部设有滚轴，所述滚轴左侧固定在电机转轴上，所述装置外壳内部设有搅拌滚筒，所述搅拌滚筒左侧设有圆槽二，所述圆槽二内部固定有滚轴，所述搅拌滚筒上表面设有长杆，所述装置外壳右侧设有圆槽三，所述装置外壳右侧设有圆槽四，所述圆槽四内部设有出水管，所述出水管上表面设有阀门，所述装置外壳内部设有挡块一和挡块二，所述挡块一和挡块二上方设有过滤板，所述过滤板上方设有长方形槽，所述过滤板上方设有第一滚筒，所述第一滚筒内部设有固定轴二，所述第一滚筒右侧设有第二滚筒，所述第二滚筒内部设有固定轴一，所述装置外壳顶部设有第一固定架，所述第一固定架上表面设有进料滚筒，所述进料滚筒上表面设有坯布，所述第一固定架右侧设有第二固定架，所述第二固定架上表面设有出料滚筒。

进一步地，所述搅拌滚筒剖视图为十字形结构，所述搅拌滚筒设有四个长杆。

进一步地，所述过滤板上方设有多个长方形槽，所述长方形槽宽度均为十厘米。

进一步地，所述第一滚筒为旋转机构，所述第一滚筒的旋转范围在固定轴二外部，所述第二滚筒为旋转机构，所述第二滚筒的旋转范围在固定轴一外部。

本实用新型的有益效果：搅拌滚筒与水接触面积大，搅拌更均匀，使漂白速度变快，第一滚筒和第二滚筒把坯布压入漂白液内，使漂白更均匀，过滤板可以防止坯布卷进搅拌滚筒上，长方形槽可以有效预防过滤板堵塞。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种生产纯棉坯布的预处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种生产纯棉坯布的预处理装置的过滤板的示意图；

图3为本实用新型一种生产纯棉坯布的预处理装置的搅拌滚筒的示意图；

图中：1-装置外壳、2-电机、3-固定支架、4-圆槽一、5-滚轴、6-搅拌滚筒、7-圆槽二、8-长杆、9-圆槽三、10-圆槽四、11-阀门、12-出水管、13- 挡块一、14-挡块二、15-过滤板、16-长方形槽、17-第一滚筒、18-固定轴二、 19-第二滚筒、20-固定轴一、21-第一固定架、22-进料滚筒、23-第二固定架、 24-出料滚筒、25-坯布。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种生产纯棉坯布的预处理装置，包括装置外壳1、搅拌滚筒6、过滤板15、第一滚筒17和第二滚筒19，装置外壳1左侧设有固定支架3，固定支架3上表面固定有电机2，装置外壳1左侧设有圆槽一4，圆槽一4内部设有密封圈，密封圈内部设有滚轴5，滚轴5左侧固定在电机2转轴上，装置外壳1内部设有搅拌滚筒6，搅拌滚筒6左侧设有圆槽二7，圆槽二7内部固定有滚轴5，搅拌滚筒6上表面设有长杆8，装置外壳1右侧设有圆槽三9，装置外壳1右侧设有圆槽四10，圆槽四10内部设有出水管12，出水管12上表面设有阀门11，装置外壳1内部设有挡块一13和挡块二14，挡块一13和挡块二14上方设有过滤板15，过滤板15上方设有长方形槽16，过滤板15上方设有第一滚筒17，第一滚筒 17内部设有固定轴二18，第一滚筒17右侧设有第二滚筒19，第二滚筒19内部设有固定轴一20，装置外壳1顶部设有第一固定架21，第一固定架21上表面设有进料滚筒22，进料滚筒22上表面设有坯布25，第一固定架21右侧设有第二固定架23，第二固定架23上表面设有出料滚筒24。

搅拌滚筒6剖视图为十字形结构，搅拌滚筒6设有四个长杆8，搅拌滚筒 6与水接触面积大，搅拌更均匀，使漂白速度变快。

过滤板15上方设有多个长方形槽16，长方形槽16宽度均为十厘米，过滤板15可以防止坯布25卷进搅拌滚筒6上，长方形槽16可以有效预防过滤板15堵塞。

第一滚筒17为旋转机构，第一滚筒17的旋转范围在固定轴二18外部，第二滚筒19为旋转机构，第二滚筒19的旋转范围在固定轴一20外部，第一滚筒17和第二滚筒19位于漂白剂下方，第一滚筒17和第二滚筒19把坯布 25压入漂白液内，使漂白更均匀。

做为本实用新型的一个实施例：在实际使用过程中，把坯布25从进料滚筒22上拉出，缠绕在第一滚筒17和第二滚筒19上表面，坯布25尾端放在出料滚筒24上表面，加入调配好的漂白剂，没过第一滚筒17和第二滚筒19，启动电机2，电机2转轴通过滚轴5带动搅拌滚筒6旋转，所述搅拌滚筒6设有四个长杆8，搅拌滚筒6与水接触面积大，搅拌更均匀，使漂白速度变快，过滤板15可以防止坯布25卷进搅拌滚筒6上，长方形槽16可以有效预防过滤板15堵塞，第一滚筒17和第二滚筒19把坯布25压入漂白液内，使漂白更均匀，当漂白液不可使用后，通过打开阀门11，漂白液从出水管12排出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种生产纯棉坯布的预处理装置，包括装置外壳、搅拌滚筒、过滤板、第一滚筒和第二滚筒，其特征在于：所述装置外壳左侧设有固定支架，所述固定支架上表面固定有电机，所述装置外壳左侧设有圆槽一，所述圆槽一内部设有密封圈，所述密封圈内部设有滚轴，所述滚轴左侧固定在电机转轴上，所述装置外壳内部设有搅拌滚筒，所述搅拌滚筒左侧设有圆槽二，所述圆槽二内部固定有滚轴，所述搅拌滚筒上表面设有长杆，所述装置外壳右侧设有圆槽三，所述装置外壳右侧设有圆槽四，所述圆槽四内部设有出水管，所述出水管上表面设有阀门，所述装置外壳内部设有挡块一和挡块二，所述挡块一和挡块二上方设有过滤板，所述过滤板上方设有长方形槽，所述过滤板上方设有第一滚筒，所述第一滚筒内部设有固定轴二，所述第一滚筒右侧设有第二滚筒，所述第二滚筒内部设有固定轴一，所述装置外壳顶部设有第一固定架，所述第一固定架上表面设有进料滚筒，所述进料滚筒上表面设有坯布，所述第一固定架右侧设有第二固定架，所述第二固定架上表面设有出料滚筒。

2.根据权利要求1所述的一种生产纯棉坯布的预处理装置，其特征在于：所述搅拌滚筒剖视图为十字形结构，所述搅拌滚筒设有四个长杆。

3.根据权利要求1所述的一种生产纯棉坯布的预处理装置，其特征在于：所述过滤板上方设有多个长方形槽，所述长方形槽宽度均为十厘米。

4.根据权利要求1所述的一种生产纯棉坯布的预处理装置，其特征在于：所述第一滚筒为旋转机构，所述第一滚筒的旋转范围在固定轴二外部，所述第二滚筒为旋转机构，所述第二滚筒的旋转范围在固定轴一外部。

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