CN212800241U - 一种油页岩半焦制炭设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油页岩半焦制炭设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有制碳设备本体，所述底座内腔的顶部固定连接有电机，所述电机输出端的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部与底座的内壁活动连接，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的两侧均固定连接有调节块，两个调节块相反的一侧均开设有调节槽。本实用新型通过设置电机、螺纹杆、螺纹套、调节块、调节槽、调节轮、活动板、限位盒、限位板、限位杆、弹簧、控制盒、控制板、支撑杆、稳定板、控制杆、斜块和调节杆，解决了现有油页岩半焦制炭设备稳定性差工作时容易发生位移的问题，该油页岩半焦制炭设备，具备稳定性好防位移的优点，值得推广。

Description

一种油页岩半焦制炭设备

技术领域

本实用新型涉及油页岩技术领域，具体为一种油页岩半焦制炭设备。

背景技术

油页岩是一种高灰分的含可燃有机质的沉积岩，它和煤的主要区别是灰分超过百分之四十，与碳质页岩的主要区别是含油率大于百分之三点五，油页岩属于非常规油气资源，以资源丰富和开发利用的可行性而被列为二十一世纪非常重要的接替能源，油页岩炼油后会产出油页岩半焦，油页岩半焦含有微量的有毒元素，随意堆放易污染环境，因此需要使用油页岩半焦制炭设备，将油页岩半焦处理成用于土壤修复和改良的碳复合材料，既可消除油页岩半焦污染，又能提升其利用附加值，现有的油页岩半焦制炭设备存在一些问题，如稳定性差，在使用过程中会发生位移，导致油页岩半焦制炭设备受到碰撞发生损坏，不利于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油页岩半焦制炭设备，具备稳定性好防位移的优点，解决了现有油页岩半焦制炭设备稳定性差工作时容易发生位移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油页岩半焦制炭设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有制碳设备本体，所述底座内腔的顶部固定连接有电机，所述电机输出端的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部与底座的内壁活动连接，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的两侧均固定连接有调节块，两个调节块相反的一侧均开设有调节槽，所述调节槽的内腔设置有调节轮，两个调节轮相反的一侧均延伸至调节槽的外侧并固定连接有活动板，所述电机的两侧均固定连接有限位盒，所述限位盒的内腔设置有限位板，两个限位板相反的一侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的表面套设有弹簧，所述限位杆远离限位板的一侧贯穿限位盒并与活动板固定连接，所述底座内腔的底部且位于两个活动板相反的一侧均设置有控制盒，所述控制盒的底部贯穿至底座的底部，所述控制盒的内腔设置有控制板，所述控制板的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部贯穿至控制盒的外侧，所述底座的底部设置有稳定板，所述稳定板的顶部与支撑杆固定连接，所述控制板的顶部固定连接有控制杆，所述控制杆的顶部贯穿控制盒并固定连接有斜块，两个活动板相反的一侧均固定连接有调节杆，两个活动板相反一侧的顶部均固定连接有推杆，所述底座内腔顶部的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的底部与底座的内壁固定连接，所述滑杆的表面套设有滑套，两个滑套相对的一侧均活动连接有连接杆，所述连接杆远离滑套的一侧与推杆活动连接，两个滑套相反的一侧均贯穿至底座的外侧，所述滑套的底部且位于底座的外侧固定连接有刹车杆，两个刹车杆相对一侧的底部均固定连接有刹车块，所述底座底部的两侧且位于两个刹车块相对的一侧均固定连接有移动轮。

优选的，所述螺纹杆的底部与底座的连接处通过轴承活动连接，所述活动板的底部固定连接有滑块，所述底座内腔的底部开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述弹簧的两侧分别与限位盒的内壁和限位板固定连接，两个限位盒相反的一侧均开设有与限位杆配合使用的第一开口。

优选的，所述斜块的顶部与调节杆接触，所述连接杆的两侧与滑套和推杆的连接处均通过转轴活动连接。

优选的，所述底座的两侧均开设有与滑套配合使用的第二开口，所述稳定板的底部设置有防滑纹，所述底座的正表面开设有散热口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电机、螺纹杆、螺纹套、调节块、调节槽、调节轮、活动板、限位盒、限位板、限位杆、弹簧、控制盒、控制板、支撑杆、稳定板、控制杆、斜块和调节杆，解决了现有油页岩半焦制炭设备稳定性差工作时容易发生位移的问题，该油页岩半焦制炭设备，具备稳定性好防位移的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置螺纹杆，能够与电机配合带动螺纹套移动，通过设置调节块，能够与调节槽配合带动调节轮移动，通过设置活动板，能够控制调节杆和推杆的使用位置，通过设置限位板，能够防止限位杆脱离限位盒的内腔，通过设置稳定板，能够与地面接触增加稳定性，通过设置斜块，能够与调节杆配合通过控制杆带动控制板和支撑杆移动，通过设置刹车块，能够与移动轮接触，防止移动轮转动导致设备发生位移。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型图1中A的局部放大图。

图中：1、底座；2、制碳设备本体；3、电机；4、螺纹杆；5、螺纹套；6、调节块；7、调节槽；8、调节轮；9、活动板；10、限位盒；11、限位板；12、限位杆；13、弹簧；14、控制盒；15、控制板；16、支撑杆；17、稳定板；18、控制杆；19、斜块；20、调节杆；21、推杆；22、滑杆；23、滑套；24、连接杆；25、刹车杆；26、刹车块；27、移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种油页岩半焦制炭设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有制碳设备本体2，底座1内腔的顶部固定连接有电机3，电机3输出端的底部固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的底部与底座1的内壁活动连接，螺纹杆4的表面套设有螺纹套5，螺纹套5的两侧均固定连接有调节块6，两个调节块6相反的一侧均开设有调节槽7，调节槽7的内腔设置有调节轮8，两个调节轮8相反的一侧均延伸至调节槽7的外侧并固定连接有活动板9，电机3的两侧均固定连接有限位盒10，限位盒10的内腔设置有限位板11，两个限位板11相反的一侧均固定连接有限位杆12，限位杆12的表面套设有弹簧13，限位杆12远离限位板11的一侧贯穿限位盒10并与活动板9固定连接，底座1内腔的底部且位于两个活动板9相反的一侧均设置有控制盒14，控制盒14的底部贯穿至底座1的底部，控制盒14的内腔设置有控制板15，控制板15的底部固定连接有支撑杆16，支撑杆16的底部贯穿至控制盒14的外侧，底座1的底部设置有稳定板17，稳定板17的顶部与支撑杆16固定连接，控制板15的顶部固定连接有控制杆18，控制杆18的顶部贯穿控制盒14并固定连接有斜块19，两个活动板9相反的一侧均固定连接有调节杆20，两个活动板9相反一侧的顶部均固定连接有推杆21，底座1内腔顶部的两侧均固定连接有滑杆22，滑杆22的底部与底座1的内壁固定连接，滑杆22的表面套设有滑套23，两个滑套23相对的一侧均活动连接有连接杆24，连接杆24远离滑套23的一侧与推杆21活动连接，两个滑套23相反的一侧均贯穿至底座1的外侧，滑套23的底部且位于底座1的外侧固定连接有刹车杆25，两个刹车杆25相对一侧的底部均固定连接有刹车块26，底座1底部的两侧且位于两个刹车块26相对的一侧均固定连接有移动轮27，螺纹杆4的底部与底座1的连接处通过轴承活动连接，活动板9的底部固定连接有滑块，底座1内腔的底部开设有与滑块配合使用的滑槽，弹簧13的两侧分别与限位盒10的内壁和限位板11固定连接，两个限位盒10相反的一侧均开设有与限位杆12配合使用的第一开口，斜块19的顶部与调节杆20接触，连接杆24的两侧与滑套23和推杆21的连接处均通过转轴活动连接，底座1的两侧均开设有与滑套23配合使用的第二开口，稳定板17的底部设置有防滑纹，底座1的正表面开设有散热口，通过设置螺纹杆4，能够与电机3配合带动螺纹套5移动，通过设置调节块6，能够与调节槽7配合带动调节轮8移动，通过设置活动板9，能够控制调节杆20和推杆21的使用位置，通过设置限位板11，能够防止限位杆12脱离限位盒10的内腔，通过设置稳定板17，能够与地面接触增加稳定性，通过设置斜块19，能够与调节杆20配合通过控制杆18带动控制板15和支撑杆16移动，通过设置刹车块26，能够与移动轮27接触，防止移动轮27转动导致设备发生位移，通过设置电机3、螺纹杆4、螺纹套5、调节块6、调节槽7、调节轮8、活动板9、限位盒10、限位板11、限位杆12、弹簧13、控制盒14、控制板15、支撑杆16、稳定板17、控制杆18、斜块19和调节杆20，解决了现有油页岩半焦制炭设备稳定性差工作时容易发生位移的问题，该油页岩半焦制炭设备，具备稳定性好防位移的优点，值得推广。

使用时，开启电机3，电机3与螺纹杆4配合带动螺纹套5移动，螺纹套5移动带动调节块6移动，调节块6与调节槽7配合带动调节轮8移动，调节轮8与活动板9配合带动调节杆20和推杆21移动，调节杆20与斜块19配合通过控制杆18带动控制板15和支撑杆16移动，支撑杆16移动带动稳定板17与地面接触增加稳定性，同时推杆21与连接杆24配合带动滑套23向下移动，滑套23移动带动刹车杆25移动，刹车杆25与刹车块26配合防止移动轮27转动，进一步增加设备的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种油页岩半焦制炭设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有制碳设备本体（2），所述底座（1）内腔的顶部固定连接有电机（3），所述电机（3）输出端的底部固定连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的底部与底座（1）的内壁活动连接，所述螺纹杆（4）的表面套设有螺纹套（5），所述螺纹套（5）的两侧均固定连接有调节块（6），两个调节块（6）相反的一侧均开设有调节槽（7），所述调节槽（7）的内腔设置有调节轮（8），两个调节轮（8）相反的一侧均延伸至调节槽（7）的外侧并固定连接有活动板（9），所述电机（3）的两侧均固定连接有限位盒（10），所述限位盒（10）的内腔设置有限位板（11），两个限位板（11）相反的一侧均固定连接有限位杆（12），所述限位杆（12）的表面套设有弹簧（13），所述限位杆（12）远离限位板（11）的一侧贯穿限位盒（10）并与活动板（9）固定连接，所述底座（1）内腔的底部且位于两个活动板（9）相反的一侧均设置有控制盒（14），所述控制盒（14）的底部贯穿至底座（1）的底部，所述控制盒（14）的内腔设置有控制板（15），所述控制板（15）的底部固定连接有支撑杆（16），所述支撑杆（16）的底部贯穿至控制盒（14）的外侧，所述底座（1）的底部设置有稳定板（17），所述稳定板（17）的顶部与支撑杆（16）固定连接，所述控制板（15）的顶部固定连接有控制杆（18），所述控制杆（18）的顶部贯穿控制盒（14）并固定连接有斜块（19），两个活动板（9）相反的一侧均固定连接有调节杆（20），两个活动板（9）相反一侧的顶部均固定连接有推杆（21），所述底座（1）内腔顶部的两侧均固定连接有滑杆（22），所述滑杆（22）的底部与底座（1）的内壁固定连接，所述滑杆（22）的表面套设有滑套（23），两个滑套（23）相对的一侧均活动连接有连接杆（24），所述连接杆（24）远离滑套（23）的一侧与推杆（21）活动连接，两个滑套（23）相反的一侧均贯穿至底座（1）的外侧，所述滑套（23）的底部且位于底座（1）的外侧固定连接有刹车杆（25），两个刹车杆（25）相对一侧的底部均固定连接有刹车块（26），所述底座（1）底部的两侧且位于两个刹车块（26）相对的一侧均固定连接有移动轮（27）。

2.根据权利要求1所述的一种油页岩半焦制炭设备，其特征在于：所述螺纹杆（4）的底部与底座（1）的连接处通过轴承活动连接，所述活动板（9）的底部固定连接有滑块，所述底座（1）内腔的底部开设有与滑块配合使用的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种油页岩半焦制炭设备，其特征在于：所述弹簧（13）的两侧分别与限位盒（10）的内壁和限位板（11）固定连接，两个限位盒（10）相反的一侧均开设有与限位杆（12）配合使用的第一开口。

4.根据权利要求1所述的一种油页岩半焦制炭设备，其特征在于：所述斜块（19）的顶部与调节杆（20）接触，所述连接杆（24）的两侧与滑套（23）和推杆（21）的连接处均通过转轴活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种油页岩半焦制炭设备，其特征在于：所述底座（1）的两侧均开设有与滑套（23）配合使用的第二开口，所述稳定板（17）的底部设置有防滑纹，所述底座（1）的正表面开设有散热口。

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