CN212799290U - 坩埚夹取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的坩埚夹取装置包括安装横梁、至少三个坩埚夹爪，所述安装横梁的上端还设有起吊挂耳，以便于行车悬挂，安装横梁还设有至少三个支撑臂，且支撑臂呈放射状分布，支撑臂的数量与坩埚夹爪的数量相同，支撑臂的自由端设有通孔，支撑臂的自由端与坩埚夹爪的上端套设连接，坩埚夹爪的上端还设有外螺纹，以便于固定螺母，坩埚夹爪的底部设有挡板，夹取坩埚时，挡板的上表面与坩埚的边沿接触，挡板的延伸方向在坩埚的径向上。夹取坩埚时，坩埚夹爪的挡板伸入至坩埚中将坩埚夹住，同时行车的链条移动至安装横梁的上方将起吊挂耳勾住，完成对坩埚的转运。

Description

坩埚夹取装置

技术领域

本实用新型涉及转运辅助装置技术领域，尤其涉及一种坩埚夹取装置。

背景技术

石英玻璃坩埚通常是Czochralski法(CZ法)拉制单晶硅棒的重要辅件,且是单晶硅生长过程中占据成本比重较高的辅料，因产品材料特殊性，很脆也容易破裂，搬运过程很是重要。大尺寸坩埚重量重，几何尺寸大，人员臂展因素不能有效搬运，普通搬运易造成破裂，生产成本增加而且破裂碎片对操作人员存在很大的安全隐患。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种便于搬运坩埚的坩埚夹取装置。

一种坩埚夹取装置包括安装横梁、至少三个坩埚夹爪，所述安装横梁的上端还设有起吊挂耳，以便于行车悬挂，安装横梁还设有至少三个支撑臂，且支撑臂呈放射状分布，支撑臂的数量与坩埚夹爪的数量相同，支撑臂的自由端设有通孔，支撑臂的自由端与坩埚夹爪的上端套设连接，坩埚夹爪的上端还设有外螺纹，以便于固定螺母，坩埚夹爪的底部设有挡板，夹取坩埚时，挡板的上表面与坩埚的边沿接触，挡板的延伸方向在坩埚的径向上。

优选的，所述支撑臂的自由端的通孔为长腰孔，以便于调节坩埚夹爪和安装横梁中心的距离。

优选的，所述坩埚夹爪的上端设有两块直板，且两块直板在同一平面内，两块直板的水平延伸方向与坩埚夹爪的挡板的延伸方向垂直，支撑臂位于螺母和挡板之间。

优选的，所述支撑臂的自由端的下表面设有弧形板，弧形板的弧度为90度，夹取坩埚时，弧形板的一侧与直板接触，以定位挡板位置。

优选的，所述弧形板的侧边设有螺纹孔，螺纹孔内固定有六角螺栓，夹持坩埚时，六角螺栓顶在坩埚夹爪上，以防止坩埚夹爪转动。

优选的，所述支撑臂的自由端的下表面设有轴承，以减小坩埚夹爪转动时的摩擦力，轴承的外径小于弧形板的直径。

优选的，所述其中一个坩埚夹爪的中端设有翻转挂耳，以便于翻转坩埚。

有益效果：本实用新型的坩埚夹取装置包括安装横梁、至少三个坩埚夹爪，所述安装横梁的上端还设有起吊挂耳，以便于行车悬挂，安装横梁还设有至少三个支撑臂，且支撑臂呈放射状分布，支撑臂的数量与坩埚夹爪的数量相同，支撑臂的自由端设有通孔，支撑臂的自由端与坩埚夹爪的上端套设连接，坩埚夹爪的上端还设有外螺纹，以便于固定螺母，坩埚夹爪的底部设有挡板，夹取坩埚时，挡板的上表面与坩埚的边沿接触，挡板的延伸方向在坩埚的径向上。夹取坩埚时，坩埚夹爪的挡板伸入至坩埚中将坩埚夹住，同时行车的链条移动至安装横梁的上方将起吊挂耳勾住，完成对坩埚的转运。

附图说明

图1为本实用新型的坩埚夹取装置夹持状态的立体结构示意图。

图2为本实用新型的坩埚夹取装置夹持状态的侧视图。

图3为图2的局部结构示意图。

图4为本实用新型的坩埚夹取装置夹持状态的再一较佳角度的立体结构示意图。

图5为本实用新型的坩埚夹持装置的非夹持状态的结构示意图。

图6为图5的局部结构示意图。

图中：坩埚夹取装置10、安装横梁20、起吊挂耳201、支撑臂202、直板2021、弧形板2022、螺纹孔20221、轴承203、坩埚夹爪30、挡板301、翻转挂耳302。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

请参看图1至图6，一种坩埚夹取装置10包括安装横梁20、至少三个坩埚夹爪30，所述安装横梁20的上端还设有起吊挂耳201，以便于行车悬挂，安装横梁20还设有至少三个支撑臂202，且支撑臂202呈放射状分布，支撑臂202的数量与坩埚夹爪30的数量相同，支撑臂202的自由端设有通孔，支撑臂202的自由端与坩埚夹爪30的上端套设连接，坩埚夹爪30的上端还设有外螺纹，以便于固定螺母，坩埚夹爪30的底部设有挡板301，夹取坩埚时，挡板301的上表面与坩埚的边沿接触，挡板301的延伸方向在坩埚的径向上。

在一较佳实施方式中，坩埚夹爪30的主体为圆杆状，夹持时，坩埚夹爪30的主体与坩埚的侧壁接触，以防止坩埚在水平方向上移动。坩埚夹爪30的挡板301和安装横梁20将坩埚限制在竖直方向上，以防止坩埚掉落。

为了进一步适应不同直径的坩埚的夹取。进一步的，所述支撑臂202的自由端的通孔为长腰孔，以便于调节坩埚夹爪30和安装横梁20中心的距离，从而根据坩埚的直径进行调节。

在将坩埚固定住后，需要旋紧坩埚夹爪30上的螺母，以固定坩埚夹爪30。在旋紧螺母时，坩埚夹爪30容易随着螺母一起转动。因此，进一步的，所述坩埚夹爪30的上端设有两块直板2021，且两块直板2021在同一平面内，两块直板2021的水平延伸方向与坩埚夹爪30的挡板301的延伸方向垂直，支撑臂202位于螺母和挡板301之间。通过握住直板2021，就能够方便螺母的拧紧。同时，直板2021能够起到定位的作用。由于直板2021和挡板301处于垂直状态。当直板2021与坩埚相切时，挡板301在坩埚的径向上，从而使夹持更稳定。

进一步的，所述支撑臂202的自由端的下表面设有弧形板2022，弧形板2022的弧度为90度，夹取坩埚时，弧形板2022的一侧与直板2021接触，以定位挡板301位置。设置弧形板2022后，由于弧形板2022与直板2021接触，旋拧螺母时，也能够为坩埚夹爪30提供阻力，从而使螺母能够被拧紧。

进一步的，所述弧形板2022的侧边设有螺纹孔20221，螺纹孔20221内固定有六角螺栓，夹持坩埚时，六角螺栓顶在坩埚夹爪30上，以防止坩埚夹爪30转动。

坩埚在吊装到预定位置后，坩埚夹爪30上的挡板301需要从坩埚底下移出。由于坩埚较重，且坩埚较脆，需要小心移动，因此，进一步的，所述支撑臂202的自由端的下表面设有轴承203，以减小坩埚夹爪30转动时的摩擦力，轴承203的外径小于弧形板2022的直径。

进一步的，所述其中一个坩埚夹爪30的中端设有翻转挂耳302，以便于翻转坩埚。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种坩埚夹取装置，其特征在于：包括安装横梁、至少三个坩埚夹爪，所述安装横梁的上端还设有起吊挂耳，以便于行车悬挂，安装横梁还设有至少三个支撑臂，且支撑臂呈放射状分布，支撑臂的数量与坩埚夹爪的数量相同，支撑臂的自由端设有通孔，支撑臂的自由端与坩埚夹爪的上端套设连接，坩埚夹爪的上端还设有外螺纹，以便于固定螺母，坩埚夹爪的底部设有挡板，夹取坩埚时，挡板的上表面与坩埚的边沿接触，挡板的延伸方向在坩埚的径向上。

2.如权利要求1所述的坩埚夹取装置，其特征在于：所述支撑臂的自由端的通孔为长腰孔，以便于调节坩埚夹爪和安装横梁中心的距离。

3.如权利要求1所述的坩埚夹取装置，其特征在于：所述坩埚夹爪的上端设有两块直板，且两块直板在同一平面内，两块直板的水平延伸方向与坩埚夹爪的挡板的延伸方向垂直，支撑臂位于螺母和挡板之间。

4.如权利要求3所述的坩埚夹取装置，其特征在于：所述支撑臂的自由端的下表面设有弧形板，弧形板的弧度为90度，夹取坩埚时，弧形板的一侧与直板接触，以定位挡板位置。

5.如权利要求4所述的坩埚夹取装置，其特征在于：所述弧形板的侧边设有螺纹孔，螺纹孔内固定有六角螺栓，夹持坩埚时，六角螺栓顶在坩埚夹爪上，以防止坩埚夹爪转动。

6.如权利要求4所述的坩埚夹取装置，其特征在于：所述支撑臂的自由端的下表面设有轴承，以减小坩埚夹爪转动时的摩擦力，轴承的外径小于弧形板的直径。

7.如权利要求1所述的坩埚夹取装置，其特征在于：所述其中一个坩埚夹爪的中端设有翻转挂耳，以便于翻转坩埚。

Images