CN212798296U - 一种铝型材生产加工用输送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及铝型材生产加工技术领域,且公开了一种铝型材生产加工用输送装置,包括箱体,箱体上端固定连接有横向设置的传送带,箱体的内部设置有纵向设置的双向丝杆,双向丝杆的上下两端均通过第一滚动轴承分别与箱体的前后两侧内壁转动连接,双向丝杆的前后两侧杆壁对称螺纹套接有滑块,箱体的上端位于传送带的前后两侧处对称开设有条形孔,两个条形孔的内部对称滑动连接有竖直的条形板,两个条形板的两端均延伸至第一条形孔的外部,且两个条形板的位于箱体内部的一端均与滑块固定连接。本实用新型可对不同尺寸的铝型材进行限位,在使用时不会因为震动发生歪斜,从而便于后续的切割操作。

Description

一种铝型材生产加工用输送装置
技术领域
本实用新型涉及铝型材生产加工技术领域,尤其涉及一种铝型材生产加工用输送装置。
背景技术
铝及其合金具有一系列优异的性能,在金属材料的应用中,铝材的应用仅次于钢材的应用,位居第二位。铝型材都是通过挤压的方式成型的,从挤压机中出来的铝型材需要借助铝型材生产加工用输送装置将铝型材输送到铝型材切割机处进行切割。
现有的铝型材生产加工用输送装置在使用时容易因为震动发生歪斜,从而不利于后续的切割操作,所以我们推出了一种铝型材生产加工用输送装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在使用时容易因为震动发生歪斜,从而不利于后续的切割操作的问题,而提出的一种铝型材生产加工用输送装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铝型材生产加工用输送装置,包括箱体,所述箱体上端固定连接有横向设置的传送带,所述箱体的内部设置有纵向设置的双向丝杆,所述双向丝杆的上下两端均通过第一滚动轴承分别与箱体的前后两侧内壁转动连接,所述双向丝杆的前后两侧杆壁对称螺纹套接有滑块,所述箱体的上端位于传送带的前后两侧处对称开设有条形孔,两个所述条形孔的内部对称滑动连接有竖直的条形板,两个所述条形板的两端均延伸至第一条形孔的外部,且两个条形板的位于箱体内部的一端均与滑块固定连接,两个所述条形板的相对的一侧的侧壁上端均固定连接有连接板,两个所述连接板的相对的一端均固定连接有挡板,所述箱体的上端前侧设置开设有通孔,所述通孔的内部通过第二滚动轴承转动连接有转轴,所述转轴的上下两端均延伸至通孔的外部并分别固定连接有第一锥齿轮和转动盘,所述双向丝杆的杆壁与第一锥齿轮的位置对应处固定套设有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,所述转动盘的上端边缘处竖直开设有圆孔,所述圆孔的内部固定设有锁止机构。
优选的,所述锁止机构包括卡杆、固定杆、弹簧和摇杆,所述卡杆的杆壁与圆孔的孔壁滑动连接,所述卡杆的一端延伸至圆孔的外部,所述箱体的上端开设有多个与卡杆的下端相配合的卡槽,所述卡杆的前侧杆壁开设有条形孔,所述固定杆纵向设置在第二条形孔的外部,且固定杆的两端均与圆孔的孔壁固定连接,所述弹簧的两端分别与固定杆的下侧杆壁和第二条形孔的下侧孔壁固定连接,所述摇杆的下端通过第三滚动轴承与卡杆的上端转动连接。
优选的,两个所述滑块的下端左右两侧均对称开设有放置槽,两个所述放置槽的内部均滑动连接有球体,两个所述球体的下端均延伸至放置槽的外部并与箱体的下侧内壁滑动连接。
优选的,所述摇杆的杆壁固定套接有防滑套。
优选的,所述防滑套为耐磨橡胶材质。
优选的,两个所述挡板的左端均向相反方向弯折。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种铝型材生产加工用输送装置,具备以下有益效果:
该铝型材生产加工用输送装置,通过设有的挡板、连接板、条形板、滑块、双向丝杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴、转动盘和锁止机构,可对不同尺寸的铝型材进行限位,在使用时不会因为震动发生歪斜,从而便于后续的切割操作。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型可对不同尺寸的铝型材进行限位,在使用时不会因为震动发生歪斜,从而便于后续的切割操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝型材生产加工用输送装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种铝型材生产加工用输送装置的侧视示意图;
图3为图2中箱体的侧视示意图;
图4为图3中局部A部分的结构放大图。
图中:1转动盘、2传送带、3箱体、4条形板、5挡板、6连接板、7转轴、8摇杆、9滑块、10双向丝杆、11第二锥齿轮、12第一锥齿轮、13球体、14卡杆、15固定杆、16弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种铝型材生产加工用输送装置,包括箱体3,箱体3上端固定连接有横向设置的传送带2,箱体3的内部设置有纵向设置的双向丝杆10,双向丝杆10的上下两端均通过第一滚动轴承分别与箱体3的前后两侧内壁转动连接,双向丝杆10的前后两侧杆壁对称螺纹套接有滑块9,箱体3的上端位于传送带2的前后两侧处对称开设有条形孔,两个条形孔的内部对称滑动连接有竖直的条形板4,两个条形板4的两端均延伸至第一条形孔的外部,且两个条形板4的位于箱体3内部的一端均与滑块9固定连接,两个条形板4的相对的一侧的侧壁上端均固定连接有连接板6,两个连接板6的相对的一端均固定连接有挡板5,箱体3的上端前侧设置开设有通孔,通孔的内部通过第二滚动轴承转动连接有转轴7,转轴7的上下两端均延伸至通孔的外部并分别固定连接有第一锥齿轮12和转动盘1,双向丝杆10的杆壁与第一锥齿轮12的位置对应处固定套设有与第一锥齿轮12相啮合的第二锥齿轮11,转动盘1的上端边缘处竖直开设有圆孔,圆孔的内部固定设有锁止机构。
锁止机构包括卡杆14、固定杆15、弹簧16和摇杆8,卡杆14的杆壁与圆孔的孔壁滑动连接,卡杆14的一端延伸至圆孔的外部,箱体3的上端开设有多个与卡杆14的下端相配合的卡槽,卡杆14的前侧杆壁开设有条形孔,固定杆15纵向设置在第二条形孔的外部,且固定杆15的两端均与圆孔的孔壁固定连接,弹簧16的两端分别与固定杆15的下侧杆壁和第二条形孔的下侧孔壁固定连接,摇杆8的下端通过第三滚动轴承与卡杆14的上端转动连接。
两个滑块9的下端左右两侧均对称开设有放置槽,两个放置槽的内部均滑动连接有球体13,两个球体13的下端均延伸至放置槽的外部并与箱体3的下侧内壁滑动连接,球体13可便于移动滑块9。
摇杆8的杆壁固定套接有防滑套,防滑套可便于握持摇杆8。
防滑套为耐磨橡胶材质,耐磨橡胶的使用寿命较长。
两个挡板5的左端均向相反方向弯折,可便于铝材移动至两个挡板5之间。
本实用新型中,使用时,向上拉动防滑套,防滑套带动摇杆8向上移动,摇杆8带动卡杆14挤压弹簧16,当卡杆14的下端不再与卡槽卡接时,可转动摇杆8带动转动盘1转动,转动盘1带动转轴7转动,转轴7带动第一锥齿轮12转动,第一锥齿轮12带动第二锥齿轮11转动,第二锥齿轮11带动双向丝杆10转动,双向丝杆10带动两个滑块9移动,滑块9通过条形板4和连接板6带动两个挡板5靠近或远离,本实用新型可对不同尺寸的铝型材进行限位,在使用时不会因为震动发生歪斜,从而便于后续的切割操作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝型材生产加工用输送装置,包括箱体(3),其特征在于,所述箱体(3)上端固定连接有横向设置的传送带(2),所述箱体(3)的内部设置有纵向设置的双向丝杆(10),所述双向丝杆(10)的上下两端均通过第一滚动轴承分别与箱体(3)的前后两侧内壁转动连接,所述双向丝杆(10)的前后两侧杆壁对称螺纹套接有滑块(9),所述箱体(3)的上端位于传送带(2)的前后两侧处对称开设有条形孔,两个所述条形孔的内部对称滑动连接有竖直的条形板(4),两个所述条形板(4)的两端均延伸至第一条形孔的外部,且两个条形板(4)的位于箱体(3)内部的一端均与滑块(9)固定连接,两个所述条形板(4)的相对的一侧的侧壁上端均固定连接有连接板(6),两个所述连接板(6)的相对的一端均固定连接有挡板(5),所述箱体(3)的上端前侧设置开设有通孔,所述通孔的内部通过第二滚动轴承转动连接有转轴(7),所述转轴(7)的上下两端均延伸至通孔的外部并分别固定连接有第一锥齿轮(12)和转动盘(1),所述双向丝杆(10)的杆壁与第一锥齿轮(12)的位置对应处固定套设有与第一锥齿轮(12)相啮合的第二锥齿轮(11),所述转动盘(1)的上端边缘处竖直开设有圆孔,所述圆孔的内部固定设有锁止机构。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产加工用输送装置,其特征在于,所述锁止机构包括卡杆(14)、固定杆(15)、弹簧(16)和摇杆(8),所述卡杆(14)的杆壁与圆孔的孔壁滑动连接,所述卡杆(14)的一端延伸至圆孔的外部,所述箱体(3)的上端开设有多个与卡杆(14)的下端相配合的卡槽,所述卡杆(14)的前侧杆壁开设有条形孔,所述固定杆(15)纵向设置在第二条形孔的外部,且固定杆(15)的两端均与圆孔的孔壁固定连接,所述弹簧(16)的两端分别与固定杆(15)的下侧杆壁和第二条形孔的下侧孔壁固定连接,所述摇杆(8)的下端通过第三滚动轴承与卡杆(14)的上端转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材生产加工用输送装置,其特征在于,两个所述滑块(9)的下端左右两侧均对称开设有放置槽,两个所述放置槽的内部均滑动连接有球体(13),两个所述球体(13)的下端均延伸至放置槽的外部并与箱体(3)的下侧内壁滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种铝型材生产加工用输送装置,其特征在于,所述摇杆(8)的杆壁固定套接有防滑套。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材生产加工用输送装置,其特征在于,所述防滑套为耐磨橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材生产加工用输送装置,其特征在于,两个所述挡板(5)的左端均向相反方向弯折。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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