CN212798281U - 一种刮板输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刮板输送机,涉及输送机设备领域,针对现有的刮板输送机存在的飞尘过多,稳定性差,存在安全隐患的问题,现提出如下方案,其包括箱体,所述箱体的侧壁固定安装有连接板,所述连接板以箱体的中轴线为对称轴呈对称分布,两个所述连接板远离箱体的一端固定连接有第二转动柱,所述第二转动柱的侧壁转动安装有底座,且第二转动柱贯穿底座,所述底座远离连接板的一端且靠近箱体的一侧转动安装有第一转动柱,所述第一转动柱内嵌于底座,所述第一转动柱靠近箱体的一侧固定安装有电动伸缩柱,所述电动伸缩柱以箱体的中轴线为对称轴呈对称分布在第一转动柱上。本实用新型结构新颖,且使用方便,可调节性强,减少污染,稳定性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机设备领域,尤其涉及一种刮板输送机。
背景技术
刮板输送机是一种常用的输送机,常用于输送颗粒和粉状物料,但目前市场上所使用的刮板输送机刮板多采用固定在传送带上的方式,多为开放式输送机,在使用过程中仍存在不足,在进行具有粉尘且易飞扬的物料时,飞尘过多,对环境造成污染,输送过程中物料易跌落,造成破损,存在安全隐患,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种刮板输送机。
实用新型内容
本实用新型提出的一种刮板输送机,解决了现有的刮板输送机存在的飞尘过多,稳定性差,存在安全隐患的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种刮板输送机,包括箱体,所述箱体的侧壁固定安装有连接板,所述连接板以箱体的中轴线为对称轴呈对称分布,两个所述连接板远离箱体的一端固定连接有第二转动柱,所述第二转动柱的侧壁转动安装有底座,且第二转动柱贯穿底座,所述底座远离连接板的一端且靠近箱体的一侧转动安装有第一转动柱,所述第一转动柱内嵌于底座,所述第一转动柱靠近箱体的一侧固定安装有电动伸缩柱,所述电动伸缩柱以箱体的中轴线为对称轴呈对称分布在第一转动柱上,所述电动伸缩柱远离第一转动柱的一侧均与箱体的两侧壁固定连接,所述箱体的内侧转动连接有第一转动杆和第二转动杆,所述第二转动杆位于第一转动杆的水平方向上方,所述第一转动杆和第二转动杆均呈对称分布,两个所述第一转动杆转动连接有传送带,且传送带呈环形位于第一转动杆侧壁,所述第一转动杆的侧壁固定安装有第一齿轮盘,所述第一齿轮盘远离第一转动杆的一侧固定安装有电机的输出轴,所述电机位于连接板内侧,两个所述第二转动杆齿轮连接有链条,所述链条呈环形位于第二转动杆侧壁,所述链条远离第二转动杆的一侧固定安装有刮板,所述刮板呈就均匀分布在链条侧壁,且刮板均内嵌与链条,所述第二转动杆靠近电机的侧壁固定安装有第二齿轮盘,所述第二齿轮盘与第一齿轮盘齿轮连接,且第二齿轮盘与第一齿轮盘匹配。
优选的,所述箱体远离电机的一端固定连接有毛刷,所述毛刷以箱体的中轴线为对称轴呈对称分布,两个所述毛刷分别与传送带、链条和刮板匹配。
优选的,所述底座、第二转动柱、箱体、第一转动杆、传送带、第二转动杆、链条、刮板和毛刷的中轴线均一致。
优选的,所述箱体呈T型,所述箱体靠近底座一端的侧壁设置有挡板,且挡板与传送带匹配。
优选的,所述第一齿轮盘和第二齿轮盘的转动方向相反。
优选的,所述第一转动杆以传送带的中轴线为对称轴呈对称分布,所述第二转动杆以链条的中轴线为对称轴呈对称分布,且刮板与传送带匹配。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置电动伸缩柱使箱体的角度和高度发生变化,从而使输送机的输送角度和高度随机改变,可调节性强。
2、通过设置电机带动第一齿轮盘和第二齿轮盘转动,通过第一转动杆和第二转动杆使传送带与链条刮板转动,且转动方向相反,使用刮板对传送带上的物料进行断点式封闭式固定传送,减少飞尘,改善操作环境,减少污染,输送稳定性高,避免滑落,降低物料破损率。
综上所述,该装置结构简单,使用方便,可调节性强,减少污染,稳定性高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖面结构示意图。
图3为本实用新型图1中A-A处的剖面侧视结构示意图。
图4为本实用新型图3中B-B处的剖面侧视结构示意图。
图中标号:1、箱体;2、连接板;3、底座;4、第一转动柱;5、电动伸缩柱;6、第一转动杆;7、传送带;8、第一齿轮盘;9、第二转动杆;10、链条;11、刮板;12、第二齿轮盘;13、电机;14、第二转动柱;15、毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种刮板输送机,包括箱体1,所述箱体1的侧壁固定安装有连接板2,所述连接板2以箱体1的中轴线为对称轴呈对称分布,两个所述连接板2远离箱体1的一端固定连接有第二转动柱14,所述第二转动柱14的侧壁转动安装有底座3,且第二转动柱14贯穿底座3,所述底座3远离连接板2的一端且靠近箱体1的一侧转动安装有第一转动柱4,所述第一转动柱4内嵌于底座3,所述第一转动柱4靠近箱体1的一侧固定安装有电动伸缩柱5,所述电动伸缩柱5以箱体1的中轴线为对称轴呈对称分布在第一转动柱4上,所述电动伸缩柱5远离第一转动柱4的一侧均与箱体1的两侧壁固定连接,所述箱体1的内侧转动连接有第一转动杆6和第二转动杆9,所述第二转动杆9位于第一转动杆6的水平方向上方,所述第一转动杆6和第二转动杆9均呈对称分布,两个所述第一转动杆6转动连接有传送带7,且传送带7呈环形位于第一转动杆6侧壁,所述第一转动杆6的侧壁固定安装有第一齿轮盘8,所述第一齿轮盘8远离第一转动杆6的一侧固定安装有电机13的输出轴,所述电机13位于连接板2内侧,两个所述第二转动杆9齿轮连接有链条10,所述链条10呈环形位于第二转动杆9侧壁,所述链条10远离第二转动杆9的一侧固定安装有刮板11,所述刮板11呈就均匀分布在链条10侧壁,且刮板11均内嵌与链条10,所述第二转动杆9靠近电机13的侧壁固定安装有第二齿轮盘12,所述第二齿轮盘12与第一齿轮盘8齿轮连接,且第二齿轮盘12与第一齿轮盘8匹配,所述箱体1远离电机13的一端固定连接有毛刷15,所述毛刷15以箱体1的中轴线为对称轴呈对称分布,两个所述毛刷15分别与传送带7、链条10和刮板11匹配,所述底座3、第二转动柱14、箱体1、第一转动杆6、传送带7、第二转动杆9、链条10、刮板11和毛刷15的中轴线均一致,所述箱体1呈T型,所述箱体1靠近底座3一端的侧壁设置有挡板,且挡板与传送带7匹配,所述第一齿轮盘8和第二齿轮盘12的转动方向相反,所述第一转动杆6以传送带7的中轴线为对称轴呈对称分布,所述第二转动杆9以链条10的中轴线为对称轴呈对称分布,且刮板11与传送带7匹配。
工作原理:该刮板输送机在使用时,首先根据需求将该刮板输送机移动至需求位置,随即根据需求开启电动伸缩柱5,电动伸缩柱5工作伸缩,电动伸缩柱5伸缩使箱体1远离连接板2的一端与底座3的距离发生变化,使第二转动柱14在底座3内侧转动,从而使箱体1的角度发生变化,同时电动伸缩柱5底部与底座3转动连接的第一转动柱4在底座3上转动,使电动伸缩柱5与箱体1的角度始终不变,箱体1与底座3的距离发生变化使与之转动连接的第一转动杆6和第二转动杆9的位置发生变化,从而使传送带7和链条10的角度发生变化,从而改变该刮板输送机的输送高度和角度,调整结束后关闭电动伸缩柱5,使电动伸缩柱5固定,从而使该刮板输送机通过电动伸缩柱5的支撑,保证高度和角度不变,随即可进行输送;
输送过程中首先开启电机13,电机13工作转动使与之固定连接的第一齿轮盘8转动,第一齿轮盘8转动使与之齿轮连接的第二齿轮盘12转动,第一齿轮盘8转动使与之固定连接的第一转动杆6转动,第一转动杆6转动使与之转动连接的传送带7转动且移动,第二齿轮盘12转动使与之固定连接的第二转动杆9转动,第二转动杆9转动使与之转动连接的链条10转动,链条10转动使与之固定连接的刮板11转动且移动,且传送带7的转动和移动方向链条10和刮板11的转动和移动方向相反,且刮板11与传送带7匹配,此时将需要使用刮板输送机进行输送的物料放置在传送带7上进行输送,输送时刮板11与传送带7匹配,刮板11对输送的物料进行断点使刮推,防止至物料下滑,使用结束后,与开启顺序相反操作,关闭该古板输送机即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种刮板输送机,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的侧壁固定安装有连接板(2),所述连接板(2)以箱体(1)的中轴线为对称轴呈对称分布,两个所述连接板(2)远离箱体(1)的一端固定连接有第二转动柱(14),所述第二转动柱(14)的侧壁转动安装有底座(3),且第二转动柱(14)贯穿底座(3),所述底座(3)远离连接板(2)的一端且靠近箱体(1)的一侧转动安装有第一转动柱(4),所述第一转动柱(4)内嵌于底座(3),所述第一转动柱(4)靠近箱体(1)的一侧固定安装有电动伸缩柱(5),所述电动伸缩柱(5)以箱体(1)的中轴线为对称轴呈对称分布在第一转动柱(4)上,所述电动伸缩柱(5)远离第一转动柱(4)的一侧均与箱体(1)的两侧壁固定连接,所述箱体(1)的内侧转动连接有第一转动杆(6)和第二转动杆(9),所述第二转动杆(9)位于第一转动杆(6)的水平方向上方,所述第一转动杆(6)和第二转动杆(9)均呈对称分布,两个所述第一转动杆(6)转动连接有传送带(7),且传送带(7)呈环形位于第一转动杆(6)侧壁,所述第一转动杆(6)的侧壁固定安装有第一齿轮盘(8),所述第一齿轮盘(8)远离第一转动杆(6)的一侧固定安装有电机(13)的输出轴,所述电机(13)位于连接板(2)内侧,两个所述第二转动杆(9)齿轮连接有链条(10),所述链条(10)呈环形位于第二转动杆(9)侧壁,所述链条(10)远离第二转动杆(9)的一侧固定安装有刮板(11),所述刮板(11)呈就均匀分布在链条(10)侧壁,且刮板(11)均内嵌与链条(10),所述第二转动杆(9)靠近电机(13)的侧壁固定安装有第二齿轮盘(12),所述第二齿轮盘(12)与第一齿轮盘(8)齿轮连接,且第二齿轮盘(12)与第一齿轮盘(8)匹配。
2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机,其特征在于,所述箱体(1)远离电机(13)的一端固定连接有毛刷(15),所述毛刷(15)以箱体(1)的中轴线为对称轴呈对称分布,两个所述毛刷(15)分别与传送带(7)、链条(10)和刮板(11)匹配。
3.根据权利要求1所述的一种刮板输送机,其特征在于,所述底座(3)、第二转动柱(14)、箱体(1)、第一转动杆(6)、传送带(7)、第二转动杆(9)、链条(10)、刮板(11)和毛刷(15)的中轴线均一致。
4.根据权利要求1所述的一种刮板输送机,其特征在于,所述箱体(1)呈T型,所述箱体(1)靠近底座(3)一端的侧壁设置有挡板,且挡板与传送带(7)匹配。
5.根据权利要求1所述的一种刮板输送机,其特征在于,所述第一齿轮盘(8)和第二齿轮盘(12)的转动方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种刮板输送机,其特征在于,所述第一转动杆(6)以传送带(7)的中轴线为对称轴呈对称分布,所述第二转动杆(9)以链条(10)的中轴线为对称轴呈对称分布,且刮板(11)与传送带(7)匹配。
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