CN212796333U - 一种可提高铅芯利用率的自动铅笔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于制笔技术领域，尤其涉及一种可提高笔芯利用率的自动铅笔。本实用新型通过旋转后笔杆的方式，带动推动头轴向运动，达到推动铅芯轴向运动延长的效果。本实用新型具有四种独立添加结构合理有效，结构自身强度大、拆装难度简易，结构密封性好，铅芯在笔杆内部因意外折断之后可以继续使用提高了铅芯的使用效率，以及各个结构单元之间分别可拆装避免了更换笔芯麻烦的优点，而且后续需要替换铅芯时，先将铅芯推动单元反向收回后再取替换铅芯从笔尖装入即可。
Description
技术领域
本实用新型属于制笔技术领域，尤其涉及一种可提高铅芯利用率的自动铅笔。
背景技术
自动铅笔，指的是可以通过坠芯、旋转、脉动或自动补偿等方式出芯的铅笔。木质或纸质铅笔在笔尖全部消耗后只能通过卷削木质或纸质笔杆来继续使用，经常会因为操作不当而削去过多的笔杆导致笔尖过长，或者不小心削掉铅芯，既造成了铅芯的浪费，又影响其工作效率。
专利公告号为CN 109693476A，公告日为2019.04.30的中国发明公开了一种多功能自动铅笔，包括自动铅笔壳体，所述自动铅笔壳体的内部安装有按压出芯机构，省去了削笔的步骤，提高了使用者的工作效率，但是其机械结构决定其可以使用的铅芯直径过低（0.5mm及0.7mm），有使用时断芯的风险，无法进一步提高铅芯利用率。所以市场上急需一种不断芯，提高铅芯利用率的自动铅笔。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种即使断芯，也能提高铅芯利用率的自动铅笔。其内部装有倒角圆弧方形铅芯（2.5-10mm），防止断芯现象的发生，使用时仅需转动后笔杆，其内部设置的推动杆会自动将铅芯推出笔杆，铅芯在笔杆内部因意外折断之后可以继续使用提高了铅芯的使用效率，后续需要替换铅芯时，先将铅芯推动单元反向收回后再取替换铅芯从笔尖装入即可。
本实用新型解决上述问题采用的技术方案是：一种可提高铅芯利用率的自动铅笔，包括笔尖单元，以及与所述笔尖单元螺接的笔杆前单元，以及与所述笔杆前单元卡接的笔杆后单元，其特征在于：还包括设置在所述笔杆前单元和所述笔杆后单元内部的铅芯推动单元。
进一步优选的技术方案在于：所述笔尖单元包括铅芯，环向固定所述铅芯的笔尖，以及用于增加所述铅芯轴向摩擦力的铅芯夹芯胶套。
进一步优选的技术方案在于：所述笔杆前单元包括前笔杆，设置在所述前笔杆内壁的环向限位块，设置在所述前笔杆内壁的轴向限位块，设置在所述前笔杆内壁的用于固定所述前笔杆轴向相对位置的凹陷限位槽。
进一步优选的技术方案在于：所述笔杆后单元包括后笔杆，设置在所述后笔杆外壁的用于固定所述前笔杆和所述后笔杆轴向相对位置的凸起限位块，以及设置在所述后笔杆内壁的卡合条。
进一步优选的技术方案在于：所述铅芯推动单元包括螺纹柱，设置在所述螺纹柱前端的用于推动所述铅芯轴向移动的推动头，螺接在所述螺纹柱上的被螺纹柱带动环向旋转的螺母，以及设置在所述螺纹柱后端的用于带动所述螺纹柱环向旋转的滑块。
进一步优选的技术方案在于：所述铅芯及所述笔尖环向截面为倒角圆弧方形，相对的两个倒角之间距离为2.5-10mm。
进一步优选的技术方案在于：所述轴向限位块用于限制所述螺母轴向运动，并且对所述铅芯起到导向定位作用。
进一步优选的技术方案在于：所述环向限位块可以卡住所述螺母阻止其环向转动。
进一步优选的技术方案在于：所述卡合条可以固定所述滑块与所述后笔杆的环向相对位置，旋转所述后笔杆时可以带动所述滑块同向旋转。
进一步优选的技术方案在于：所述推动头和所述滑块可以限制所述螺母仅在所述螺纹柱上轴向旋动。
本实用新型通过旋转后笔杆的方式，带动推动头轴向运动，达到推动铅芯轴向运动延长的效果。本实用新型具有四种独立添加结构合理有效，结构自身强度大、拆装难度简易，结构密封性好，铅芯在笔杆内部因意外折断之后可以继续使用提高了铅芯的使用效率，以及各个结构单元之间分别可拆装避免了更换笔芯麻烦的优点，而且后续需要替换铅芯时，先将铅芯推动单元反向收回后再取替换铅芯从笔尖装入即可。
附图说明
图1为本实用新型中自动铅笔的结构示意图。
图2为本实用新型中笔尖单元的结构示意图。
图3为本实用新型中笔杆前单元的结构示意图。
图4为本实用新型中笔杆后单元的结构示意图。
图5为本实用新型中铅芯推动单元的结构示意图。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。
实施例：如附图1、2、3、4以及附图5所示，一种可提高铅芯利用率的自动铅笔，包括笔尖单元1，以及与所述笔尖单元1螺接的笔杆前单元2，以及与所述笔杆前单元2卡接的笔杆后单元3，其特征在于：还包括设置在所述笔杆前单元2和所述笔杆后单元3内部的铅芯推动单元4所述笔尖单元1包括铅芯101，环向固定所述铅芯101的笔尖102，以及用于增加所述铅芯101轴向摩擦力的铅芯夹芯胶套103，所述笔杆前单元2包括前笔杆201，设置在所述前笔杆201内壁的轴向限位块203，设置在所述前笔杆201内壁的用于固定所述前笔杆201轴向相对位置的凹陷限位槽204，所述笔杆后单元3包括后笔杆301，设置在所述后笔杆301外壁的用于固定所述前笔杆201和所述后笔杆301轴向相对位置的凸起限位块302。
在本实施例中，所述铅芯单元1与所述笔杆前单元2螺接，所述笔杆前单元2与所述笔杆后单元3卡接，这样就可以方便取出所述铅芯单元1中的所述铅芯101。所述铅芯101环向截面为倒角圆弧方形，可以与所述轴向限位块203卡合，对所述铅芯101起到导向定位作用，即使在断芯的情况下所述铅芯也可以顺利旋转推出，还限制所述铅芯101书写时旋转，连接所述笔杆前单元2和所述笔杆后单元3时，所述凹陷限位槽204与所述凸起限位块302互相卡合，可以阻止所述笔杆前单元2和所述笔杆后单元3轴向移动，
所述笔杆前单元2还包括设置在所述前笔杆201内壁的环向限位块202，所述笔杆后单元3还包括设置在所述后笔杆301内壁的卡合条303，所述铅芯推动单元4包括螺纹柱401，设置在所述螺纹柱401前端的可以推动所述铅芯101轴向移动的推动头402，螺接在所述螺纹柱401上的被所述螺纹柱401带动环向旋转的螺母403，以及设置在所述螺纹柱401后端的用于带动所述螺纹柱401环向旋转的滑块404。
在本实施例中，所述环向限位块202用于固定所述螺母403环向运动，所述卡合条303用于固定所述滑块404可以相对所述后笔杆301轴向运动但不能环向运动，在使用者旋转所述后笔杆301时，所述推动头402可以轴向运动，推动所述铅芯101轴向运动。所述推动头402和所述滑块404可以限制所述螺母403仅在所述螺纹柱401上轴向旋动。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种可提高铅芯利用率的自动铅笔，包括笔尖单元（1），以及与所述笔尖单元（1）螺接的笔杆前单元（2），以及与所述笔杆前单元（2）卡接的笔杆后单元（3），其特征在于：还包括设置在所述笔杆前单元（2）和所述笔杆后单元（3）内部的铅芯推动单元（4）。
2.根据权利要求1所述的一种可提高铅芯利用率的自动铅笔，其特征在于：所述笔尖单元（1）包括铅芯（101），环向固定所述铅芯（101）的笔尖（102），以及用于增加所述铅芯（101）轴向摩擦力的铅芯夹芯胶套（103）。
3.根据权利要求2所述的一种可提高铅芯利用率的自动铅笔，其特征在于：所述笔杆前单元（2）包括前笔杆（201），设置在所述前笔杆（201）内壁的环向限位块（202），设置在所述前笔杆（201）内壁的轴向限位块（203），设置在所述前笔杆（201）内壁的用于固定所述前笔杆（201）轴向相对位置的凹陷限位槽（204）。
4.根据权利要求3所述的一种可提高铅芯利用率的自动铅笔，其特征在于：所述笔杆后单元（3）包括后笔杆（301），设置在所述后笔杆（301）外壁的用于固定所述前笔杆（201）和所述后笔杆（301）轴向相对位置的凸起限位块（302），以及设置在所述后笔杆（301）内壁的卡合条（303）。
5.根据权利要求4所述的一种可提高铅芯利用率的自动铅笔，其特征在于：所述铅芯推动单元（4）包括螺纹柱（401），设置在所述螺纹柱（401）前端的用于推动所述铅芯（101）轴向移动的推动头（402），螺接在所述螺纹柱（401）上的被螺纹柱带动环向旋转的螺母（403），以及设置在所述螺纹柱（401）后端的用于带动所述螺纹柱环向旋转的滑块（404）。
6.根据权利要求5所述的一种可提高铅芯利用率的自动铅笔，其特征在于：所述铅芯（101）及所述笔尖（102）环向截面为倒角圆弧方形，相对的两个倒角之间距离为2.5-10mm。
7.根据权利要求5所述的一种可提高铅芯利用率的自动铅笔，其特征在于：所述轴向限位块（203）用于限制所述螺母（403）轴向运动，并且对所述铅芯（101）起到导向定位作用。
8.根据权利要求5所述的一种可提高铅芯利用率的自动铅笔，其特征在于：所述环向限位块（202）可以卡住所述螺母（403）阻止其环向转动。
9.根据权利要求5所述的一种可提高铅芯利用率的自动铅笔，其特征在于：所述卡合条（303）可以固定所述滑块（404）与所述后笔杆（301）的环向相对位置，旋转所述后笔杆（301）时可以带动所述滑块（404）同向旋转。
10.根据权利要求5所述的一种可提高铅芯利用率的自动铅笔，其特征在于：所述推动头（402）和所述滑块（404）可以限制所述螺母（403）仅在所述螺纹柱（401）上轴向旋动。
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