CN212796157U - 一种全自动软木垫粘贴机的等分升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动软木垫粘贴机的等分升降装置,包括一号机头、二号机头、三号机头、四号机头、提升立柱和设备壳体,提升立柱连接于设备壳体上,提升立柱两端分别转动安装有主动同步带轮和从动同步带轮,一号机头、二号机头、三号机头、四号机头按由下往上的顺序依次设于提升立柱上,一号机头固定安装于提升立柱下端,二号机头、三号机头和四号机头均通过安装盒滑动安装于提升立柱上,该装置仅通过一部提升电机即可将四个机头进行任何高度的等距分离,使升降机构更加简单轻便,大幅度提高了玻璃生产加工效率,操作简单,使用方便,非常具有实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及全自动软木垫粘贴机技术领域,具体是一种全自动软木垫粘贴机的等分升降装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物,普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体,广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物,另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。
在玻璃加工中通常需要对其贴设软木垫以进行保护,现有全自动软木垫粘贴机的机头因重力过大且机构复杂导致工作效率无法提高,在检测到进片玻璃后不能够快速将活动机头等距分开,因此,本实用新型提出一种全自动软木垫粘贴机的等分升降装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的实施例目的在于提供一种全自动软木垫粘贴机的等分升降装置,以解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种全自动软木垫粘贴机的等分升降装置,包括一号机头、二号机头、三号机头、四号机头、提升立柱和设备壳体,提升立柱连接于设备壳体上,提升立柱两端分别转动安装有主动同步带轮和从动同步带轮,二者之间饶有同步带,提升立柱朝外的端面上固定设有爬行齿条;一号机头、二号机头、三号机头、四号机头按由下往上的顺序依次设于提升立柱上,一号机头固定安装于提升立柱下端,二号机头、三号机头和四号机头均通过安装盒滑动安装于提升立柱上,其中二号机头和三号机头的安装盒内均转动安装有同步轮和爬行齿轮,同步轮均与同步带啮合,爬行齿轮均与爬行齿条啮合,二号机头上的同步轮齿数多于三号机头上的同步轮齿数,四号机头的安装盒与同步带固定连接。
在一种可选方案中:所述设备壳体上等距设有多个用于安放软木垫料卷的料仓。
在一种可选方案中:所述提升立柱上固定安装有提升电机,提升电机的输出轴与主动同步带轮相连接。
在一种可选方案中:所述提升电机由一部可提供动力的伺服电机和减速器组成,其中伺服电机上设有抱闸。
在一种可选方案中:所述四号机头的安装盒内转动安装有用于提高其运动稳定性的减颤齿轮,减颤齿轮与爬行齿条啮合。
相较于现有技术,本实用新型实施例的有益效果如下:
1、设有提升立柱、提升电机、同步轮和同步带,该装置仅通过一部提升电机即可将四个机头进行任何高度的等距分离,使升降机构更加简单轻便,大幅度提高了玻璃生产加工效率,操作简单,使用方便,非常具有实用性。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。
图2为本实用新型第一实施例的三维示意图。
图3为本实用新型第一实施例中二号机头的结构示意图。
图4为本实用新型第一实施例中三号机头的结构示意图。
图5为本实用新型第一实施例中四号机头的结构示意图。
附图标记注释:1-一号机头、2-二号机头、3-三号机头、4-四号机头、5-提升立柱、6-料仓、7-设备壳体、8-提升电机、9-同步轮、10-爬行齿轮、11-爬行齿条、12-同步带、 13-减颤齿轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种全自动软木垫粘贴机的等分升降装置,包括一号机头1、二号机头2、三号机头3、四号机头4、提升立柱5和设备壳体7,设备壳体7上等距设有多个用于安放软木垫料卷的料仓6,提升立柱5连接于设备壳体7上,提升立柱5两端分别转动安装有主动同步带轮和从动同步带轮,二者之间饶有同步带12,提升立柱5上固定安装有提升电机8,提升电机8由一部可提供动力的伺服电机和减速器组成,其中伺服电机上设有抱闸,提升电机8的输出轴与主动同步带轮相连接,提升立柱5 朝外的端面上固定设有爬行齿条11。
一号机头1、二号机头2、三号机头3、四号机头4按由下往上的顺序依次设于提升立柱5上,一号机头1固定安装于提升立柱5下端,二号机头2、三号机头3和四号机头4 均通过安装盒滑动安装于提升立柱5上,其中二号机头2和三号机头3的安装盒内均转动安装有同步轮9和爬行齿轮10,同步轮9均与同步带12啮合,爬行齿轮10均与爬行齿条 11啮合,二号机头2上的同步轮9齿数多于三号机头3上的同步轮9齿数,四号机头4的安装盒与同步带12固定连接,使得四号机头4与同步带12直接同步行走。
实际生产中发现设备高速运行时,四号机头4单靠导轨无齿轮跟随爬行的话会有颤动现象,为了消除此弊病,所述四号机头4的安装盒内转动安装有用于提高其运动稳定性的减颤齿轮13,减颤齿轮13与爬行齿条11啮合。
在使用时,通过提升电机8带动同步带12运动对二号机头2、三号机头3和四号机头4进行提升,在提升过程中,通过对同步轮9以及爬行齿轮10的齿数匹配以实现了同步带 12对二号机头2、三号机头3和四号机头4进行任何高度的等距分离。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用时,通过提升电机8带动同步带12运动对二号机头2、三号机头3和四号机头4进行提升,在提升过程中,通过对同步轮9以及爬行齿轮10的齿数匹配以实现了同步带12对二号机头2、三号机头3和四号机头4进行任何高度的等距分离。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种全自动软木垫粘贴机的等分升降装置,包括一号机头(1)、二号机头(2)、三号机头(3)、四号机头(4)、提升立柱(5)和设备壳体(7),提升立柱(5)连接于设备壳体(7)上,其特征在于,提升立柱(5)两端分别转动安装有主动同步带轮和从动同步带轮,二者之间饶有同步带(12),提升立柱(5)朝外的端面上固定设有爬行齿条(11);
一号机头(1)、二号机头(2)、三号机头(3)、四号机头(4)按由下往上的顺序依次设于提升立柱(5)上,一号机头(1)固定安装于提升立柱(5)下端,二号机头(2)、三号机头(3)和四号机头(4)均通过安装盒滑动安装于提升立柱(5)上,其中二号机头(2)和三号机头(3)的安装盒内均转动安装有同步轮(9)和爬行齿轮(10),同步轮(9)均与同步带(12)啮合,爬行齿轮(10)均与爬行齿条(11)啮合,二号机头(2)上的同步轮(9)齿数多于三号机头(3)上的同步轮(9)齿数,四号机头(4)的安装盒与同步带(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的全自动软木垫粘贴机的等分升降装置,其特征在于,所述设备壳体(7)上等距设有多个用于安放软木垫料卷的料仓(6)。
3.根据权利要求1所述的全自动软木垫粘贴机的等分升降装置,其特征在于,所述提升立柱(5)上固定安装有提升电机(8),提升电机(8)的输出轴与主动同步带轮相连接。
4.根据权利要求3所述的全自动软木垫粘贴机的等分升降装置,其特征在于,所述提升电机(8)由一部可提供动力的伺服电机和减速器组成,其中伺服电机上设有抱闸。
5.根据权利要求1-4任一所述的全自动软木垫粘贴机的等分升降装置,其特征在于,所述四号机头(4)的安装盒内转动安装有用于提高其运动稳定性的减颤齿轮(13),减颤齿轮(13)与爬行齿条(11)啮合。
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