CN212795956U - 一种零件局部自动屏蔽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种零件局部自动屏蔽装置，包括主框架、气动清洗机构、热风机、胶纸固定机构和气动贴膜机构，主框架上设置有旋转台，锻造件底部固定设置在旋转台上，并跟随旋转台旋转；气动清洗机构包括第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的第一活塞的端部包设有清洗砂纸或清洗布，胶纸固定机构包括设置在主框架上的支撑杆，胶纸卷活动套设在支撑杆上，气动贴膜机构包括第二伸缩气缸，第二伸缩气缸的第二活塞的端部紧贴从胶纸卷引出的胶纸的光滑面。本实用新型对锻造件的局部实现了自动粘胶屏蔽，保证了屏蔽的质量，提高了屏蔽的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及零部件的屏蔽装置技术领域，具体涉及一种零件在涂装或电镀前对局部进行屏蔽的零件局部自动屏蔽装置。
背景技术
如图1和图2所示的锻造件1，在对该锻造件进行涂装或电镀前，需要屏蔽锻造件的上部区域11，现有技术中，往往通过人工手动方式将需要屏蔽的部位用胶纸粘住，工作效率低，屏蔽效果有好有坏，屏蔽质量难以保证。
实用新型内容
基于现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种零件局部自动屏蔽装置，用以代替手工劳作，提高屏蔽效率，保证屏蔽质量。
本实用新型的技术方案为：
一种零件局部自动屏蔽装置，其特征在于：包括主框架、气动清洗机构、热风机、胶纸固定机构和气动贴膜机构，所述主框架上设置有旋转台，锻造件底部固定设置在旋转台上，并跟随旋转台旋转；所述气动清洗机构包括第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的第一活塞的端部包设有清洗砂纸或清洗布，所述清洗砂纸或清洗布随第一活塞的伸缩动作实现与锻造件的上部需屏蔽区域的接触清洗和分离；所述胶纸固定机构包括设置在主框架上的支撑杆，胶纸卷活动套设在支撑杆上，所述气动贴膜机构包括第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的第二活塞的端部紧贴从胶纸卷引出的胶纸的光滑面，胶纸的胶面随第二活塞的伸缩动作实现与锻造件上部需屏蔽区域的外壁的粘贴及分离。
进一步地，所述旋转台包括一圆形的卡槽，所述卡槽的孔径与锻造件的底部的直径相匹配，另外在卡槽的内周壁设置有橡胶圆环，用于增大锻造件与卡槽的摩擦，起到锁紧锻造件的作用。
进一步地，所述气动贴膜机构和胶纸固定机构之间还设置有切刀机构，所述切刀机构包括第三伸缩气缸和设置在第三伸缩气缸驱动的第三活塞端部的切刀，所述切刀用于在锻造件贴完胶纸后切断胶纸与胶纸卷的连接。
进一步地，所述主框架上还设置有第一气动开关，所述第一气动开关与第一伸缩气缸的主控连接，用于开启和关闭第一伸缩气缸。
进一步地，所述主框架上还设置有第二气动开关，所述第二气动开关与第二伸缩气缸的主控连接，用于开启和关闭第二伸缩气缸。
进一步地，所述主框架上还设置有旋转电机，所述旋转电机的旋转轴与旋转台连接，驱动旋转台旋转。
进一步地，所述主框架上还设置有热风开关，所述热风开关与热风机的主控连接，用于控制热风机的开启和关闭。
本实用新型的有益效果为：对锻造件的局部实现了自动粘胶屏蔽，保证了屏蔽的质量，提高了屏蔽的效率。
附图说明
图1为锻造件的正视图；
图2为锻造件的侧视图；
图3为本实施例的结构示意图；
图4为本实施例零件安装在主框架上的结构示意图。
具体实施方式
下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可相互组合。
如图3和图4所示，一种零件局部自动屏蔽装置，包括主框架2、气动清洗机构3、热风机4、胶纸固定机构5和气动贴膜机构6，所述主框架2上设置有旋转台7，锻造件1底部固定设置在旋转台7上，并跟随旋转台7旋转，具体的，所述旋转台7包括一圆形的卡槽，所述卡槽的孔径与锻造件1的底部的直径相匹配，另外在卡槽的内周壁设置有橡胶圆环，用于增大锻造件1与卡槽的摩擦，起到锁紧锻造件 1的作用，所述主框架2上还设置有旋转电机，所述旋转电机的旋转轴与旋转台7连接，驱动旋转台7旋转。
所述气动清洗装置包括第一伸缩气缸31，所述第一伸缩气缸31 的第一活塞的端部32包设有清洗砂纸或清洗布，所述清洗砂纸或清洗布随第一活塞的伸缩动作实现与锻造件1的上部需屏蔽区域的接触清洗和分离；所述胶纸固定机构5包括设置在主框架2上的支撑杆，胶纸卷活动套设在支撑杆上，所述气动贴膜机构6包括第二伸缩气缸 61，所述第二伸缩气缸61的第二活塞的端部62紧贴从胶纸卷引出的胶纸的光滑面，胶纸的胶面随第二活塞的伸缩动作实现与锻造件1上部需屏蔽区域的外壁的粘贴及分离。
所述主框架2上还设置有第一气动开关8，所述第一气动开关8 与第一伸缩气缸31的主控连接，用于开启和关闭第一伸缩气缸31。
所述主框架2上还设置有第二气动开关9，所述第二气动开关9 与第二伸缩气缸61的主控连接，用于开启和关闭第二伸缩气缸61。
所述主框架2上还设置有热风开关，所述热风开关与热风机4的主控连接，用于控制热风机4的开启和关闭。
使用时，首先将锻造件1的端部塞入到旋转台7上的卡槽内，需要屏蔽的一端朝上，通过橡胶圆环锁紧，防止锻造件1左右上下移动，检查、气动清洗机构3、热风机4和气动贴膜机构6，先按下第一气动开关8，气动清洗机构3的第一活塞的端部32，也就是清洗头会自动前移贴紧锻造件1需要屏蔽部位，随着锻造件1的转动，完成整个屏蔽部位的清洗。
然后，按下第二气动开关9，也就是贴膜开关，气动贴膜机构6 的第二活塞的前端会带着屏蔽胶纸自动前移贴进锻造件1需要屏蔽部位，随着锻造件1的转动，完成屏蔽部位的贴膜操作，再将胶纸切断，启动气动贴膜机构6的同时，可开启热风开关，热风机4会自动吹出热风，加强贴膜的附着性。
其中，贴膜完成后，可通过手动切刀10切断胶纸，也可采用自动切刀10，带自动切刀10的自动切刀10机构设置在所述气动贴膜机构6和胶纸固定机构5之间，所述切刀10机构包括第三伸缩气缸和设置在第三伸缩气缸驱动的第三活塞端部的切刀10，所述切刀10 用于在锻造件1贴完胶纸后切断胶纸与胶纸卷的连接。
本实施例单个产品屏蔽完成后，整个装置自动停止，取出工件即可。由于锻造件1屏蔽尺寸要求严格，手动作业无法保证屏蔽质量，所以设计此自动局部屏蔽装置，可以保证屏蔽质量，提升生产效率。
以上所属实施例仅表达了本实用新型的集中实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种零件局部自动屏蔽装置，其特征在于：包括主框架、气动清洗机构、热风机、胶纸固定机构和气动贴膜机构，所述主框架上设置有旋转台，锻造件底部固定设置在旋转台上，并跟随旋转台旋转；所述气动清洗机构包括第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的第一活塞的端部包设有清洗砂纸或清洗布，所述清洗砂纸或清洗布随第一活塞的伸缩动作实现与锻造件的上部需屏蔽区域的接触清洗和分离；所述胶纸固定机构包括设置在主框架上的支撑杆，胶纸卷活动套设在支撑杆上，所述气动贴膜机构包括第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的第二活塞的端部紧贴从胶纸卷引出的胶纸的光滑面，胶纸的胶面随第二活塞的伸缩动作实现与锻造件上部需屏蔽区域的外壁的粘贴及分离。
2.如权利要求1所述的零件局部自动屏蔽装置，其特征在于：所述旋转台包括一圆形的卡槽，所述卡槽的孔径与锻造件的底部的直径相匹配，另外在卡槽的内周壁设置有橡胶圆环，用于增大锻造件与卡槽的摩擦，起到锁紧锻造件的作用。
3.如权利要求1所述的零件局部自动屏蔽装置，其特征在于：所述气动贴膜机构和胶纸固定机构之间还设置有切刀机构，所述切刀机构包括第三伸缩气缸和设置在第三伸缩气缸驱动的第三活塞端部的切刀，所述切刀用于在锻造件贴完胶纸后切断胶纸与胶纸卷的连接。
4.如权利要求1所述的零件局部自动屏蔽装置，其特征在于：所述主框架上还设置有第一气动开关，所述第一气动开关与第一伸缩气缸的主控连接，用于开启和关闭第一伸缩气缸。
5.如权利要求1所述的零件局部自动屏蔽装置，其特征在于：所述主框架上还设置有第二气动开关，所述第二气动开关与第二伸缩气缸的主控连接，用于开启和关闭第二伸缩气缸。
6.如权利要求1所述的零件局部自动屏蔽装置，其特征在于：所述主框架上还设置有旋转电机，所述旋转电机的旋转轴与旋转台连接，驱动旋转台旋转。
7.如权利要求1所述的零件局部自动屏蔽装置，其特征在于：所述主框架上还设置有热风开关，所述热风开关与热风机的主控连接，用于控制热风机的开启和关闭。
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- 2020-04-30 CN CN202020704224.1U patent/CN212795956U/zh active Active
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