CN212795914U - 一种用于打印的自动滴胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种用于打印的自动滴胶装置，包括物镜安装件和储胶块，物镜安装件上设有物镜安装件凹槽，所述储胶块、物镜安装件凹槽卡合连接；所述储胶块上设有多个灌胶口，储胶块下端设有流胶孔道，流胶孔道垂直方向上在储胶块上设有流量调节机构，流胶孔道上配备设有堵头或导流管，灌胶口上设有密封堵头；相比传统3D打印方式(如SLA光固化立体成型)，本实用新型在打印相同大小的模型情况下可以有效的降低打印耗材的使用量；本实用新型采用流量开关控制实现胶体流速的精确控制，结构简单稳定，便于安装维护。

Description

一种用于打印的自动滴胶装置

技术领域

本实用新型涉及三维激光直写领域，特别涉及一种用于打印的自动滴胶装置。

背景技术

目前光刻采用的方式是在成型仓中盛满打印的胶体，激光头在Z轴方向上位置保持不变，打印物体的高度是通过浸入在成型仓中的升降平台在Z轴上移动实现的。成型仓的尺寸是确定的，无论打印多大尺寸的件都需要在成型仓盛满打印的胶体，同时物体打印的尺寸还受到成型仓的限制。同时这种结构对Z 轴的精度要求很高，成本大大增加，后期维护也不便。

现有打印产品结构复杂，对Z轴精度要求高、打印尺寸易于受到成型仓尺寸限制，打印时候耗材浪费严重，以上问题亟待解决。通过调节流量开关对胶流速的控制来实现满足打印过程中胶的需求，当打印的时候胶通过导流管流到物镜前端然后在打印的位置滴下，快读打印的时候只需要将流量调大就能满足打印需求。这样子就不用先将成型仓盛满胶。同时由于导流管与物镜相接触随着物镜一起在Z轴上进行升降，这样子就不需要单独为打印模型制作一套Z轴升降系统，降低结构的复杂性。采用本设计也无需成型槽，这样打印的尺寸和范围就不会收到成型槽的约束。

实用新型内容

本实用新型的目的，解决了现有打印设备存在的耗材浪费、打印尺寸受成型仓的限制、Z轴升降精度要求高维护不便的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于打印的自动滴胶装置，包括物镜安装件和储胶块，储胶块上设有储胶连接凸起，物镜安装件上设有物镜安装件凹槽，储胶连接凸起、物镜安装件凹槽卡合连接；所述储胶块上设有多个灌胶口，储胶块下端设有流胶孔道，流胶孔道垂直方向上在储胶块上设有流量调节机构，流胶孔道上配备设有堵头或导流管，灌胶口上设有密封堵头；所述储胶块一侧设有观察窗。

优选的，所述物镜安装件上设有锁紧孔，储胶块通过锁紧孔、销轴固定到物镜安装件上。

优选的，所述物镜安装件上设有Z轴连接孔。

优选的，所述物镜安装件上设有物镜连接环。

优选的，所述灌胶口数量为3，分别设置在储胶块的顶端和两侧。

自动滴胶装置主要是由储胶仓、流量调节开关、导流管三部分构成的。储胶仓用于存储打印所需要使用的耗材，其结构分为二部分，第一部分为物镜连接机构，其作用是用于各尺寸规格的物镜连接；第二部分为储胶仓，该部分主要作用是用于胶的存储并通过观察窗可以查看胶的剩余量，在储胶仓的上部有密封装置防止异物进入储胶仓内，储胶仓的下端与流量调节开关相连接。流量调节开关用于控制从储胶仓内流出胶的快慢和停止储胶仓胶流出，其结构由流胶孔道、调节器件组成，流胶孔道一段与储胶仓连接，然后通过调节组件后另一端与导流管连接。调节器件为可以进行精密旋转带有堵头的螺钉，通过与储胶仓下端流胶孔道相对位置的改变实现胶流速快慢的控制和停止开启。导流管用于将胶从储胶仓传输到物镜镜头，导流管一段与流量调节开关中的导流孔道进行连接，另一端为柔性管与物镜相接触，实现滴下的胶从物镜镜头前端落到打印的位置，补充打印位置胶，完成打印。

本实用新型的有益效果为：1.相比传统3D打印方式(如SLA光固化立体成型)采用本实用新型在打印相同大小的模型情况下可以有效的降低打印耗材的使用量；2.本实用新型采用流量开关控制实现胶体流速的精确控制，结构简单稳定，便于安装维护；3.打印范围和尺寸不受传统成型仓式尺寸的限制；4.本实用新型滴胶装置通过物镜安装件与物镜的Z轴升降系统结合，这样滴胶装置与物镜在Z轴升降系统上进行高度调节的时候滴胶装置和物镜二者的相对位置是保持不变的，这样设计就以较为简洁的结构利用物镜Z轴升降系统实现滴胶装置在Z轴升降上精度的要求，其优势稳定可靠，有效降低机构成本，便于安装维护。

附图说明

图1-滴胶设备总成安装爆炸图；

图中：1-物镜安装件、2-物镜连接环、3-密封堵头、4-灌胶口、5-流量调节机构、6-导流管、7-堵头、8-观察窗、9-流胶孔道、10-储胶仓、11-储胶块、12- 储胶连接凸起、13-物镜安装件凹槽、14-Z轴连接孔、15-锁紧孔。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实例和附图对本实用新型一种用于打印的自动滴胶装置作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示，一种用于打印的自动滴胶装置，包括物镜安装件1和储胶块 11，储胶块11上设有储胶连接凸起12，物镜安装件1上设有物镜安装件凹槽 13，储胶连接凸起12、物镜安装件凹槽13卡合连接；所述储胶块11上设有多个灌胶口4，储胶块11下端设有流胶孔道9，流胶孔道9垂直方向上在储胶块11 上设有流量调节机构5，流胶孔道9上配备设有堵头7或导流管6，灌胶口4上设有密封堵头3；所述储胶块11一侧设有观察窗8；所述物镜安装件1上设有锁紧孔15，储胶块11通过锁紧孔15、销轴固定到物镜安装件1上；所述物镜安装件1上设有Z轴连接孔14；所述物镜安装件1上设有物镜连接环2；所述灌胶口4数量为3，分别设置在储胶块11的顶端和两侧。

本实用新型是用于打印过程中耗材胶的补给的装置。使用时，打印的胶是从储胶仓10中经流量调节机构5进入导流管6中最终胶滴落在需要打印的位置上，完成整个滴胶过程。具体的实施方式如下，首先物镜安装件1通过Z轴连接孔14安装于物镜的Z轴升降系统上，物镜通过物镜连接环2安装于物镜安装件1上，进而物镜位于Z轴升降系统上，储胶块11将上面的储胶连接凸起12 扣入进物镜安装件1上的物镜安装件凹槽13中，再通过物镜安装件1上的锁紧孔15将储胶块11固定在物镜安装件1上。储胶块1的储胶仓10上端有三个带有螺纹的灌胶口4，灌胶完成后可以用密封堵头3封堵，在储胶仓10下端有流胶孔道9其孔道结构呈小写h形状，在直通的孔道另一端设有堵头7，该堵头的作用是快速将不需要的胶排完或者对储胶仓10进行清洗的时候清洗液排出通道，孔道的另一个方向与流量调节机构5相联通，该方向的孔段末端安装有导流管6，导流管的形状与物镜外轮廓形状相似，可以保证胶滴落到打印中心。在储胶仓10一侧安装有观察窗8，该观察窗可以查看储胶仓内胶的量，根据打印需求进行胶补充。

本实用新型的工作步骤是将储胶块11上储胶仓10顶部的密封堵头3打开，然后将胶灌入储胶仓10中，根据打印的需求调节流量调节机构5使胶稳定的流量通过导流管6滴入打印的中心，使打印位置一直有胶使用。打印完成可以将储胶仓10下端的堵头7取下，将剩余胶排空或者将储胶仓10清洗液排空。在整个打印过程中，可以通过观察窗8查看胶的剩余量。

本实用新型通过设计全新的滴胶装置并与物镜相结合从而克服现有打印存在的耗材浪费、打印尺寸受成型仓的限制、Z轴升降精度要求高维护不便的缺点，结构稳定可靠，有效降低机构成本，便于安装维护，适宜推广应用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于打印的自动滴胶装置，其特征在于:包括物镜安装件(1)和储胶块(11)，储胶块(11)上设有储胶连接凸起(12)，物镜安装件(1)上设有物镜安装件凹槽(13)，储胶连接凸起(12)、物镜安装件凹槽(13)卡合连接；

所述储胶块(11)上设有多个灌胶口(4)，储胶块(11)下端设有流胶孔道(9)，流胶孔道(9)垂直方向上在储胶块(11)上设有流量调节机构(5)，流胶孔道(9)上配备设有堵头(7)或导流管(6)，灌胶口(4)上设有密封堵头(3)；所述储胶块(11)一侧设有观察窗(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于打印的自动滴胶装置，其特征在于:所述物镜安装件(1)上设有锁紧孔(15)，储胶块(11)通过锁紧孔(15)、销轴固定到物镜安装件(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于打印的自动滴胶装置，其特征在于:所述物镜安装件(1)上设有Z轴连接孔(14)。

4.根据权利要求3所述的一种用于打印的自动滴胶装置，其特征在于:所述物镜安装件(1)上设有物镜连接环(2)。

5.根据权利要求3所述的一种用于打印的自动滴胶装置，其特征在于:所述灌胶口(4)数量为3，分别设置在储胶块(11)的顶端和两侧。

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