CN212794496U

CN212794496U - 一种零件表面抛光机

Info

Publication number: CN212794496U
Application number: CN202021251109.XU
Authority: CN
Inventors: 柴永利
Original assignee: Tianjin Tengbao Hongtai Precision Machinery Co ltd
Current assignee: Tianjin Tengbao Hongtai Precision Machinery Co ltd
Priority date: 2020-06-30
Filing date: 2020-06-30
Publication date: 2021-03-26
Anticipated expiration: 2030-06-30

Abstract

本实用新型公开了一种零件表面抛光机，包括底座、夹件机构和抛光机构，夹件机构包括相对设置的第一夹紧组件和第二夹紧组件，底座上固定设有拉紧气缸，拉紧气缸通过连接件与第一夹紧组件连接，第一夹紧组件下部设有滑块，滑块与设置在底座上的滑轨滑动连接，抛光机构包括调节组件和抛光组件，调节组件包括支架横梁和伸缩杆，抛光组件通过内部设置的与齿条轨道相配合的滚轮活动设置在支架横梁底部，支架横梁两侧设有齿条轨道，支架横梁上两侧设有链轮且两链轮通过链条连接，链轮一侧连接有传动电机。本实用新型的目的是提供一种零件表面抛光机，可根据零件长度、直径进行调整，提高了抛光效率和抛光效果。

Description

一种零件表面抛光机

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种零件表面抛光机。

背景技术

机械零件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。机械零件种类多种多样，其中轴类零件在机械加工、农业、化工等很多领域都有应用，作为一种常用的部件结构，在多种场合中发挥着重要的作用。在轴类零件与轮体的相对运动中，轴类零件的光洁度是减少磨损、完成相应动作、增加使用寿命的关键。

现有的大多采用手工操作的方式进行轴类零件表面的抛光，效率低，速度慢，难以满足零件的供应，且无法根据轴类零件差异进行调整，适用性较差，影响抛光效果，因此，现需要一种零件表面抛光机来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种零件表面抛光机，解决了现有技术抛光设备适用性不佳、抛光效率低的技术问题，通过设置可调节的夹件机构和抛光机构，使得可根据零件长度、直径进行调整，提高了抛光效率和抛光效果。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种零件表面抛光机，包括底座、夹件机构和抛光机构，所述夹件机构包括相对设置的第一夹紧组件和第二夹紧组件，所述第一夹紧组件和第二夹紧组件均包括主轴箱和夹具，所述主轴箱内设有转件电机且转件电机驱动端与夹具连接，所述底座上固定设有拉紧气缸，所述拉紧气缸的伸缩端通过连接件与第一夹紧组件的主轴箱连接，所述第一夹紧组件的主轴箱下部设有滑块，所述滑块与设置在底座上的滑轨滑动连接，所述抛光机构包括调节组件和抛光组件，所述调节组件包括支架横梁和设置在支架横梁下表面两侧的伸缩杆，所述抛光组件通过内部设置的与齿条轨道相配合的滚轮活动设置在支架横梁底部，所述支架横梁两侧设有齿条轨道，所述支架横梁上两侧设有链轮且两链轮通过链条连接，所述链轮一侧连接有传动电机。

进一步的，所述夹具包括卡座和设置在卡座上的若干卡爪，所述卡爪夹持零件的内表面设置有防滑垫。

进一步的，所述连接件呈“L”型且包括第一直部和第二直部，所述第一直部与第一夹紧组件的主轴箱固定连接，所述第二直部与拉紧气缸的伸缩端固定连接。

进一步的，所述拉紧气缸通过固定件固定设置在底座上表面，所述固定件呈“L”型。

进一步的，所述齿条轨道两端分别设有对抛光组件进行限位的限位块。

进一步的，所述滚轮为带齿滚轮且与齿条轨道相啮合，所述滚轮数量为两个，分别水平设置在支架体内部。

进一步的，所述抛光组件包括抛光座、抛光架、抛光电机和抛光刷，所述滚轮设置在抛光座内，所述抛光架设置在抛光座底部，所述抛光架一侧设置有抛光电机，所述抛光电机与设置在抛光架上的抛光刷配合。

本实用新型的优点在于：

1.本实用新型通过设置活动的第一夹紧组件，使得第一夹紧组件在拉紧气缸的驱动下通过滑块在滑轨上滑动，从而使得根据轴类零件的长度对第一夹紧组件与第二夹紧组件之间的距离进行调节，通过设置可调节的夹具，可适应不同直径的轴类零件，整体抛光装置可根据抛光零件的长度、直径进行调节，适用性强；

2.本实用新型通过设置调节组件使得抛光架组件可以进行上下、左右移动，利用伸缩杆的伸缩进行竖直方向运动使得对抛光组件进行竖直方向也就是抛光组件与轴类零件的距离的调节，利用传动电机传动驱动链轮，使得抛光座通过滚轮与齿条轨道配合沿支架横梁进行水平移动，使得对抛光组件进行水平方向的调节，提高了抛光效率和抛光的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的夹具的结构示意图。

图3为本实用新型的连接件的结构示意图。

图4为本实用新型的调节组件的俯视图。

图5为本实用新型的抛光座内部结构示意图。

其中：

1、底座；2、主轴箱；3、夹具；31、卡座；32、卡爪；33、防滑垫；4、拉紧气缸；5、连接件；51、第一直部；52、第二直部；6、滑块；7、滑轨；8、固定件；9、支架横梁；10、齿条轨道；11、限位块；12、链轮；13、链条；14、传动电机；15、抛光座；16、抛光架；17、抛光刷；18、抛光电机；19、伸缩杆；20、滚轮；21、轴类零件；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、4所示的一种零件表面抛光机，包括底座1、夹件机构和抛光机构，所述夹件机构包括相对设置的第一夹紧组件和第二夹紧组件，所述第一夹紧组件和第二夹紧组件均包括主轴箱2和夹具3，如图2所示，所述夹具3包括卡座31和设置在卡座31上的若干卡爪32，所述卡爪32夹持零件的内表面设置有防滑垫33，所述主轴箱2内设有转件电机且转件电机驱动端与夹具3连接，所述底座1上通过固定件8固定设置有拉紧气缸4，所述固定件8呈“L”型，所述拉紧气缸4的伸缩端通过连接件5与第一夹紧组件的主轴箱2连接，如图3所示，所述连接件5呈“L”型且包括第一直部51和第二直部52，所述第一直部51与第一夹紧组件的主轴箱2固定连接，所述第二直部52与拉紧气缸4的伸缩端固定连接，所述第一夹紧组件的主轴箱2下部设有滑块6，所述滑块6与设置在底座1上的滑轨7滑动连接，通过设置活动的第一夹紧组件，使得第一夹紧组件在拉紧气缸4的驱动下通过滑块6在滑轨7上滑动，从而使得根据轴类零件21的长度对第一夹紧组件与第二夹紧组件之间的距离进行调节，适应于多种轴类零件21的抛光。

所述抛光机构包括调节组件和抛光组件，所述调节组件包括支架横梁9和设置在支架横梁9下表面两侧的伸缩杆19，所述抛光组件通过内部设置的与齿条轨道10相配合的滚轮20活动设置在支架横梁9底部，如图4所示，所述滚轮20为带齿滚轮20且与齿条轨道10相啮合，所述滚轮20数量为两个，分别水平设置在支架体内部，所述支架横梁9两侧设有齿条轨道10，所述齿条轨道10两端分别设有对抛光组件进行限位的限位块11，所述支架横梁9上两侧设有链轮12且两链轮12通过链条13连接，链轮12一侧连接有传动电机14，通过设置调节组件使得抛光架16组件可以在伸缩杆19的作用下进行上下、左右移动，使得抛光组件与轴类零件21的距离可以调节。

所述抛光组件包括抛光座15、抛光架16、抛光电机18和抛光刷17，所述滚轮20设置在抛光座15内，所述抛光架16设置在抛光座15底部，所述抛光架16一侧设置有抛光电机18，所述抛光电机18与设置在抛光架16上的抛光刷17配合。

工作方式:

将上述中所有驱动件(指代动力元件)、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

首先根据轴类零件21的长度调整第一夹紧组件与第二夹紧组件之间的距离，驱动拉紧气缸4，拉紧气缸4的伸缩端带动第一夹紧机构主轴箱2通过滑块6在滑轨7上滑动，待第一夹紧机构运动到合适长度，停止拉紧气缸4，然后将待抛光的轴类零件21两端分别通过夹具3的卡爪32进行夹紧，然后通过伸缩杆19调节抛光组件到待抛光零件的距离，使得抛光组件的抛光刷17与零件相接触，然后驱动传动电机14，传动电机14驱动链轮12链条13，使得抛光座15通过滚轮20与齿条轨道10配合沿支架横梁9进行水平移动，同时驱动两侧主轴箱2内的转件电机以及抛光座15一侧的抛光电机18，转件电机旋转带动被夹紧的轴类零件21旋转，抛光电机18使得抛光刷17旋转，对轴类零件21进行360度全方位抛光，且在抛光同时抛光组件沿支架横梁9进行水平位移，以使轴类零件21整体抛光。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims

1.一种零件表面抛光机，其特征在于，包括底座、夹件机构和抛光机构，所述夹件机构包括相对设置的第一夹紧组件和第二夹紧组件，所述第一夹紧组件和第二夹紧组件均包括主轴箱和夹具，所述主轴箱内设有转件电机且转件电机驱动端与夹具连接，所述底座上固定设有拉紧气缸，所述拉紧气缸的伸缩端通过连接件与第一夹紧组件的主轴箱连接，所述第一夹紧组件的主轴箱下部设有滑块，所述滑块与设置在底座上的滑轨滑动连接，所述抛光机构包括调节组件和抛光组件，所述调节组件包括支架横梁和设置在支架横梁下表面两侧的伸缩杆，所述抛光组件通过内部设置的与齿条轨道相配合的滚轮活动设置在支架横梁底部，所述支架横梁两侧设有齿条轨道，所述支架横梁上两侧设有链轮且两链轮通过链条连接，所述链轮一侧连接有传动电机。

2.根据权利要求1所述的一种零件表面抛光机，其特征在于，所述夹具包括卡座和设置在卡座上的若干卡爪，所述卡爪夹持零件的内表面设置有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种零件表面抛光机，其特征在于，所述连接件呈“L”型且包括第一直部和第二直部，所述第一直部与第一夹紧组件的主轴箱固定连接，所述第二直部与拉紧气缸的伸缩端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种零件表面抛光机，其特征在于，所述拉紧气缸通过固定件固定设置在底座上表面，所述固定件呈“L”型。

5.根据权利要求1所述的一种零件表面抛光机，其特征在于，所述齿条轨道两端分别设有对抛光组件进行限位的限位块。

6.根据权利要求1所述的一种零件表面抛光机，其特征在于，所述滚轮为带齿滚轮且与齿条轨道相啮合，所述滚轮数量为两个，分别水平设置在支架体内部。

7.根据权利要求1所述的一种零件表面抛光机，其特征在于，所述抛光组件包括抛光座、抛光架、抛光电机和抛光刷，所述滚轮设置在抛光座内，所述抛光架设置在抛光座底部，所述抛光架一侧设置有抛光电机，所述抛光电机与设置在抛光架上的抛光刷配合。