CN212794419U - 一种工业制造用金属打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业制造用金属打磨装置，包括打磨台面，所述打磨台面的后表面固定安装有打磨柜体，所述打磨台面的上表面设置有打磨带，所述打磨柜体的一侧固定连接有升降块，所述升降块的内部设置有丝杆，所述丝杆的外表面套接有螺母，所述丝杆的顶端转动连接有螺母座，所述螺母座的上表面与升降块的顶端固定连接，所述丝杆的底端固定连接有第一锥齿轮；通过设计的固定块、旋转把手、第一半爪环、第二半爪环、螺栓便于对待打磨的金属块进行夹持和升降，解决了工作人员要一直手持待打磨金属块的问题，大大减轻了工作人员的劳动负担，且能更好的对金属块的打磨面积进行控制，具有很强的实用性。

Description

一种工业制造用金属打磨装置

技术领域

本实用新型属于金属打磨技术领域，具体涉及一种工业制造用金属打磨装置。

背景技术

砂带打磨机可深度打磨金属焊缝，表面及管子内部，功率强劲。可安装宽1英寸宽30英寸长的砂带，在工业中可用于去除毛刺和打磨粗糙面。

现有的工业制造用金属打磨装置在打磨金属的过程中，由于没有一个很好的夹持和升降装置，往往需要工作人员手动扶持金属来对金属表面进行打磨，从而需要耗费大量人力问题，为此我们提出一种工业制造用金属打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业制造用金属打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的工业制造用金属打磨装置在打磨金属的过程中，由于没有一个很好的夹持和升降装置，往往需要工作人员手动扶持金属来对金属表面进行打磨，从而需要耗费大量人力问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业制造用金属打磨装置，包括打磨台面，所述打磨台面的后表面固定安装有打磨柜体，所述打磨台面的上表面设置有打磨带，所述打磨柜体的一侧固定连接有升降块，所述升降块的内部设置有丝杆，所述丝杆的外表面套接有螺母，所述丝杆的顶端转动连接有螺母座，所述螺母座的上表面与升降块的顶端固定连接，所述丝杆的底端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的另一侧固定连接有旋转把手，所述螺母的一侧设置有固定块，所述固定块靠近螺母的一端固定连接有滑动块，所述螺母通过滑动块与固定块固定连接，所述固定块的底端固定连接有连接块，所述固定块的底端设置有第一半爪环，所述固定块的底端设置有第二半爪环，所述第一半爪环的一侧顶端固定连接有卡块，所述第二半爪环靠近第一半爪环的一侧顶端设置有连接柱，所述卡块与连接柱活动套接，所述连接柱的前表面设置有螺栓，所述螺栓活动套接于连接柱的内部，所述卡块的顶端与连接块的底端固定连接。

优选的，所述打磨台面的内部开设有风机槽，所述风机槽的内部顶端固定连接有四个吸风机，所述风机槽的下表面一侧固定连接有螺帽，所述风机槽的底端设置有吸风管，所述吸风管的顶端与螺帽活动套接，所述打磨台面靠近吸风管的外表面一侧固定连接有固定柱，所述打磨台面的外表面一侧设置有储屑桶，所述吸风管的底端与储屑桶固定连接，所述储屑桶的靠近打磨台面的一侧设置有固定条，所述固定条的顶端固定连接有限位块，所述限位块与储屑桶的外表面固定连接，所述固定条卡接于固定柱的内部，所述储屑桶顶端的前表面和后表面均开设有导轨，所述储屑桶的顶端设置有防尘板，所述防尘板卡接于两个导轨之间，所述防尘板的一侧外表面固定连接有拉手。

优选的，所述固定块通过滑动块与升降块滑动连接，所述旋转把手与升降块的外表面转动连接。

优选的，所述打磨台面和风机槽的上表面均开设有通风孔，所述风机槽靠近吸风管的底端开设有圆形孔洞，所述圆形孔洞与吸风管的管口直径相适配。

优选的，所述吸风管为内部中空结构，所述吸风管的外表面顶端设置有螺纹，所述螺纹与螺帽的内径相适配。

优选的，所述拉手的外表面设置有螺纹凸块，所述防尘板的长度与导轨的长度相适配。

优选的，所述螺栓贯穿于连接柱的内部，所述第一半爪环与第二半爪环的大小相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的固定块、旋转把手、第一半爪环、第二半爪环、螺栓便于对待打磨的金属块进行夹持和升降，解决了工作人员要一直手持待打磨金属块的问题，大大减轻了工作人员的劳动负担，且能更好的对金属块的打磨面积进行控制，具有很强的实用性。

2、通过设计的吸风管、储屑桶、固定条、防尘板、导轨便于对打磨过程中产生的金属废屑进行吸收和暂存储，且在收集废屑过多时能便于拆卸和倾倒，解决了金属打磨过程中由于废屑的产生对工作人员造成不良影响的问题，使用方便，操作简单，具有很好的发展前景。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的打磨柜体局部正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的打磨台面局部正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的图4中B处局部放大结构示意图；

图6为本实用新型的防尘板局部侧视剖面结构示意图。

图中：1、打磨台面；2、打磨柜体；3、打磨带；4、升降块；5、滑动块；6、固定块；7、第一半爪环；8、第二半爪环；9、旋转把手；10、吸风管；11、储屑桶；12、限位块；13、拉手；14、螺母；15、丝杆；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、螺母座；19、连接块；20、连接柱；21、螺栓；22、卡块；23、风机槽；24、吸风机；25、螺帽；26、防尘板；27、导轨；28、固定条；29、固定柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种工业制造用金属打磨装置，包括打磨台面1，打磨台面1的后表面固定安装有打磨柜体2，打磨台面1的上表面设置有打磨带3，打磨柜体2的一侧固定连接有升降块4，升降块4的内部设置有丝杆15，丝杆15的外表面套接有螺母14，丝杆15的顶端转动连接有螺母座18，螺母座18的上表面与升降块4的顶端固定连接，丝杆15的底端固定连接有第一锥齿轮16，第一锥齿轮16的一侧啮合连接有第二锥齿轮17，第二锥齿轮17的另一侧固定连接有旋转把手9，螺母14的一侧设置有固定块6，固定块6靠近螺母14的一端固定连接有滑动块5，螺母14通过滑动块5与固定块6固定连接，固定块6的底端固定连接有连接块19，固定块6的底端设置有第一半爪环7，固定块6的底端设置有第二半爪环8，第一半爪环7的一侧顶端固定连接有卡块22，第二半爪环8靠近第一半爪环7的一侧顶端设置有连接柱20，卡块22与连接柱20活动套接，连接柱20的前表面设置有螺栓21，螺栓21活动套接于连接柱20的内部，卡块22的顶端与连接块19的底端固定连接。

本实施方案中，当需要对金属表面进行打磨时，工作人员先将待打磨金属放置于第一半爪环7和第二半爪环8之间，调整好位置后，转动螺栓21使连接柱20和卡块22固定，从而第一半爪环7和第二半爪环8固定，实现对待打磨金属的夹持，工作人员转动旋转把手9，旋转把手9在转动时带动固定连接的第二锥齿轮17进行转动，第二锥齿轮17在转动时带动啮合连接的第一锥齿轮16转动，第一锥齿轮16转动时在螺母座18的作用下带动固定连接的丝杆15进行转动，丝杆15在转动时带动外表面活动套接的螺母14上下移动，螺母14上下移动时在滑动块5的作用下带动固定块6上下移动，固定块6在上下移动时通过连接块19的固定作用带动卡块22进行上下移动，卡块22带动第一半爪环7和第二半爪环8上下移动，从而带动第一半爪环7和第二半爪环8之间夹持的待打磨金属块上下移动，调整高度使金属块位于打磨带3的上方合适的高度。

具体的，打磨台面1的内部开设有风机槽23，风机槽23的内部顶端固定连接有四个吸风机24，风机槽23的下表面一侧固定连接有螺帽25，风机槽23的底端设置有吸风管10，吸风管10的顶端与螺帽25活动套接，打磨台面1靠近吸风管10的外表面一侧固定连接有固定柱29，打磨台面1的外表面一侧设置有储屑桶11，吸风管10的底端与储屑桶11固定连接，储屑桶11的靠近打磨台面1的一侧设置有固定条28，固定条28的顶端固定连接有限位块12，限位块12与储屑桶11的外表面固定连接，固定条28卡接于固定柱29的内部，储屑桶11顶端的前表面和后表面均开设有导轨27，储屑桶11的顶端设置有防尘板26，防尘板26卡接于两个导轨27之间，防尘板26的一侧外表面固定连接有拉手13。

本实施方案中，当金属打磨装置对金属块打磨过程中产生废屑时，工作人员先启动吸风机24，吸风机24产生吸力时通过风机槽23和打磨台面1上表面的通风孔将废屑向下吸，由于开设的圆形孔洞，会使金属废屑通过吸风管10进入储屑桶11，从而实现对废屑的吸收和储存，当废屑积累过多，需要对储屑桶11进行倾倒时，工作人员先转动吸风管10的顶端，使吸风管10与螺帽25相脱离，再将卡接于固定柱29内部的固定条28向上取出，从而带动固定连接的储屑桶11和吸风管10与打磨台面1相脱离，工作人员再拉动拉手13，拉手13带动固定连接的防尘板26从导轨27的内部向外拉出，从而实现对储屑桶11的拆卸和对废屑的倾倒。

具体的，固定块6通过滑动块5与升降块4滑动连接，旋转把手9与升降块4的外表面转动连接。

本实施方案中，固定块6通过滑动块5与升降块4滑动连接能更好的通过螺母14的上下移动带动固定块6在升降块4的外表面上下移动，旋转把手9与升降块4的外表面转动连接能更好的通过旋转把手9的转动作用在升降块4的外表面带动升降块4内部的丝杆15进行转动。

具体的，打磨台面1和风机槽23的上表面均开设有通风孔，风机槽23靠近吸风管10的底端开设有圆形孔洞，圆形孔洞与吸风管10的管口直径相适配。

本实施方案中，打磨台面1和风机槽23的上表面开设的通风孔能更好的对金属打磨过程中产生的废屑进行吸收，风机槽23底端开设的圆形孔洞能更好的对废屑进行向下传递，圆形孔洞与吸风管10的管口直径相适配实现了吸风管10与风机槽23相贯通。

具体的，吸风管10为内部中空结构，吸风管10的外表面顶端设置有螺纹，螺纹与螺帽25的内径相适配。

本实施方案中，吸风管10为内部中空结构能更好的对金属打磨过程中产生的废屑进行传输，吸风管10外表面顶端设置有螺纹且吸风管10与螺帽25的内径相适配更好的实现了吸风管10与螺帽25的活动套接。

具体的，拉手13的外表面设置有螺纹凸块，防尘板26的长度与导轨27的长度相适配。

本实施方案中，拉手13外表面设置的螺纹凸块增大了摩擦，防止工作人员在拉动拉手13时产生打滑现象，防尘板26的长度与导轨27的长度相适配更好的使导轨27处于储屑桶11的顶端起到防止废屑飞出的作用。

具体的，螺栓21贯穿于连接柱20的内部，第一半爪环7与第二半爪环8的大小相适配。

本实施方案中，螺栓21贯穿于连接柱20的内部能起到固定作用，从而使第一半爪环7和第二半爪环8相互固定，第一半爪环7和第二半爪环8的大小相适配能更好的对待打磨的金属块起到夹持作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种工业制造用金属打磨装置，包括打磨台面(1)，其特征在于：所述打磨台面(1)的后表面固定安装有打磨柜体(2)，所述打磨台面(1)的上表面设置有打磨带(3)，所述打磨柜体(2)的一侧固定连接有升降块(4)，所述升降块(4)的内部设置有丝杆(15)，所述丝杆(15)的外表面套接有螺母(14)，所述丝杆(15)的顶端转动连接有螺母座(18)，所述螺母座(18)的上表面与升降块(4)的顶端固定连接，所述丝杆(15)的底端固定连接有第一锥齿轮(16)，所述第一锥齿轮(16)的一侧啮合连接有第二锥齿轮(17)，所述第二锥齿轮(17)的另一侧固定连接有旋转把手(9)，所述螺母(14)的一侧设置有固定块(6)，所述固定块(6)靠近螺母(14)的一端固定连接有滑动块(5)，所述螺母(14)通过滑动块(5)与固定块(6)固定连接，所述固定块(6)的底端固定连接有连接块(19)，所述固定块(6)的底端设置有第一半爪环(7)，所述固定块(6)的底端设置有第二半爪环(8)，所述第一半爪环(7)的一侧顶端固定连接有卡块(22)，所述第二半爪环(8)靠近第一半爪环(7)的一侧顶端设置有连接柱(20)，所述卡块(22)与连接柱(20)活动套接，所述连接柱(20)的前表面设置有螺栓(21)，所述螺栓(21)活动套接于连接柱(20)的内部，所述卡块(22)的顶端与连接块(19)的底端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业制造用金属打磨装置，其特征在于：所述打磨台面(1)的内部开设有风机槽(23)，所述风机槽(23)的内部顶端固定连接有四个吸风机(24)，所述风机槽(23)的下表面一侧固定连接有螺帽(25)，所述风机槽(23)的底端设置有吸风管(10)，所述吸风管(10)的顶端与螺帽(25)活动套接，所述打磨台面(1)靠近吸风管(10)的外表面一侧固定连接有固定柱(29)，所述打磨台面(1)的外表面一侧设置有储屑桶(11)，所述吸风管(10)的底端与储屑桶(11)固定连接，所述储屑桶(11)的靠近打磨台面(1)的一侧设置有固定条(28)，所述固定条(28)的顶端固定连接有限位块(12)，所述限位块(12)与储屑桶(11)的外表面固定连接，所述固定条(28)卡接于固定柱(29)的内部，所述储屑桶(11)顶端的前表面和后表面均开设有导轨(27)，所述储屑桶(11)的顶端设置有防尘板(26)，所述防尘板(26)卡接于两个导轨(27)之间，所述防尘板(26)的一侧外表面固定连接有拉手(13)。

3.根据权利要求1所述的一种工业制造用金属打磨装置，其特征在于：所述固定块(6)通过滑动块(5)与升降块(4)滑动连接，所述旋转把手(9)与升降块(4)的外表面转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种工业制造用金属打磨装置，其特征在于：所述打磨台面(1)和风机槽(23)的上表面均开设有通风孔，所述风机槽(23)靠近吸风管(10)的底端开设有圆形孔洞，所述圆形孔洞与吸风管(10)的管口直径相适配。

5.根据权利要求2所述的一种工业制造用金属打磨装置，其特征在于：所述吸风管(10)为内部中空结构，所述吸风管(10)的外表面顶端设置有螺纹，所述螺纹与螺帽(25)的内径相适配。

6.根据权利要求2所述的一种工业制造用金属打磨装置，其特征在于：所述拉手(13)的外表面设置有螺纹凸块，所述防尘板(26)的长度与导轨(27)的长度相适配。

7.根据权利要求1所述的一种工业制造用金属打磨装置，其特征在于：所述螺栓(21)贯穿于连接柱(20)的内部，所述第一半爪环(7)与第二半爪环(8)的大小相适配。

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