CN212794358U - 一种高精度光学模具加工用装夹治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度光学模具加工用装夹治具，包括基座，基座上设有锁紧帽，锁紧帽上分别设有模仁、螺纹孔、避刀槽、第一圆孔与第二圆孔，基座由上下两部分组成，包括基座上部分、基座下部分与中心避让孔。本实用新型的有益效果：通过该结构治具，保证了加工面与装夹基准面的一致性，提升了加工面平行度的精度，该治具装夹与拆卸更为快捷方便，而且减少了端面加工的时间，且加工效率大幅度提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学模具加工治具技术领域，具体为一种高精度光学模具加工用装夹治具。
背景技术
随着光学技术的迅猛发展，光学产品的应用范围越来越广，对于光学系统的基本元件镜片的精度要求也越来越高，相应的生产镜片用的模具精度也随之提高，为了保证模具的加工精度，越来越多的精密装夹治具被应用到模具加工中。
目前光学成型用的模仁对平面度，平行度，同轴度，偏芯等技术要求都很高，回转切削和研磨加工时通常使用的如图4所示的卡爪式装夹卡盘在加工精度以及装夹效率上已经很难满足加工要求，大多数装夹都使用如图5所示的平面度较高的磁性吸附盘。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度光学模具加工用装夹治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度光学模具加工用装夹治具，包括基座，所述基座上设有锁紧帽，所述锁紧帽中间设有模仁，所述锁紧帽下端内侧开设有与所述基座配合的螺纹孔，所述锁紧帽上端内侧还开设有两个避刀槽，所述锁紧帽上端开设有第一圆孔和第二圆孔，所述基座由上下两部分组成，基座上部分的外径与模具底部台阶尺寸匹配，所述基座上部分外侧设有螺牙，基座下部分的外径与加工机吸盘尺寸匹配，所述基座上部分与所述基座下部分上下端面中心位置均设有中心避让孔。
优选的，所述锁紧帽为具有韧性且可变形的金属材质。
优选的，所述第一圆孔大于模具上端外径，所述第二圆孔大于模具下端台阶外径。
优选的，所述第二圆孔的宽幅小于模具底部台阶高度。
优选的，所述螺纹孔设置为与工件旋转方向相反的逆向螺纹。
优选的，所述第一圆孔、第二圆孔和螺纹孔为一次装夹加工完成，保证圆孔的同心度。
优选的，所述基座上部分外侧设置的所述螺牙与所述锁紧帽下端内侧开设的螺纹孔紧固连接。
优选的，所述基座为可磁性吸附的超硬合金。
有益效果
通过该结构治具，保证了加工面与装夹基准面的一致性，提升了加工面平行度的精度，该治具装夹与拆卸更为快捷方便，而且减少了端面加工的时间，且加工效率大幅度提升。
附图说明
图1为本实用新型的平面结构示意图；
图2为本实用新型的锁紧帽平面结构示意图；
图3为本实用新型的基底平面结构示意图；
图4为现有技术中卡爪式卡盘平面示意图；
图5为现有技术中电磁吸盘结构示意图。
附图标记
1-基座，2-锁紧帽，3-第一圆孔，4-第二圆孔，5-螺纹孔，6-避刀槽， 7-基座上部分，8-基座下部分，9-中心避让孔，10-螺牙，11-模仁。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例
如图1-3一种高精度光学模具加工用装夹治具，包括基座1，基座1上设有锁紧帽2，锁紧帽2中间设有模仁11，锁紧帽2下端内侧开设有与基座1 配合的螺纹孔5，锁紧帽2上端内侧还开设有两个避刀槽6，锁紧帽2上端开设有第一圆孔3和第二圆孔4，基座1由上下两部分组成，基座上部分7的外径与模具底部台阶尺寸匹配，基座上部分7外侧设有螺牙10，基座下部分8 的外径与加工机吸盘尺寸匹配，基座上部分7与基座下部分8上下端面中心位置均设有中心避让孔9。
优选的，锁紧帽2为具有韧性且可变形的金属材质。
优选的，第一圆孔3大于模具上端外径，第二圆孔4大于模具下端台阶外径。
优选的，第二圆孔4的宽幅小于模具底部台阶高度。
优选的，螺纹孔5设置为与工件旋转方向相反的逆向螺纹。
优选的，第一圆孔3、第二圆孔4和螺纹孔5为一次装夹加工完成，保证圆孔的同心度。
优选的，基座上部分7外侧设置的螺牙10与锁紧帽2下端内侧开设的螺纹孔5紧固连接。
优选的，基座1为可磁性吸附的超硬合金。
该治具是由基座以及与基座匹配的锁紧帽组成，其中锁紧帽为韧性较好可微量变形的金属材质做成，其上开有大于模具上端外径的第一圆孔和大于模具下端台阶外径的第二圆孔，第二圆孔的宽幅小于模具底部台阶高度；锁紧帽上还开有与基座配合的螺纹孔，螺纹孔上有与工件旋转方向相反的逆向螺纹；为了便于加工，锁紧帽上还设定有避刀槽；第一圆孔、第二圆孔与螺纹孔经过一次装夹加工完成，保证孔的同心度。
基座为可磁性吸附的超硬合金做成，其分为上下段，上端外径与模具底部台阶尺寸匹配，其外侧为与锁紧帽匹配的螺牙，通过该螺牙使基座与锁紧帽连接紧固在一起；下端的外径与加工机吸盘尺寸匹配，为降低加工难度，基座的上下端面中心位置都设有中心避让孔。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型性的保护范围之内的实用新型内容。
Claims (8)
1.一种高精度光学模具加工用装夹治具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上设有锁紧帽(2)，所述锁紧帽(2)中间设有模仁(11)，所述锁紧帽(2)下端内侧开设有与所述基座(1)配合的螺纹孔(5)，所述锁紧帽(2)上端内侧还开设有两个避刀槽(6)，所述锁紧帽(2)上端开设有第一圆孔(3)和第二圆孔(4)，所述基座(1)由上下两部分组成，基座上部分(7)的外径与模具底部台阶尺寸匹配，所述基座上部分(7)外侧设有螺牙(10)，基座下部分(8)的外径与加工机吸盘尺寸匹配，所述基座上部分(7)与所述基座下部分(8)上下端面中心位置均设有中心避让孔(9)。
2.根据权利要求1所述的高精度光学模具加工用装夹治具，其特征在于：所述锁紧帽(2)为具有韧性且可变形的金属材质。
3.根据权利要求1所述的高精度光学模具加工用装夹治具，其特征在于：所述第一圆孔(3)大于模具上端外径，所述第二圆孔(4)大于模具下端台阶外径。
4.根据权利要求1所述的高精度光学模具加工用装夹治具，其特征在于：所述第二圆孔(4)的宽幅小于模具底部台阶高度。
5.根据权利要求1所述的高精度光学模具加工用装夹治具，其特征在于：所述螺纹孔(5)设置为与工件旋转方向相反的逆向螺纹。
6.根据权利要求1所述的高精度光学模具加工用装夹治具，其特征在于：所述第一圆孔(3)、第二圆孔(4)和螺纹孔(5)为一次装夹加工完成，保证圆孔的同心度。
7.根据权利要求1所述的高精度光学模具加工用装夹治具，其特征在于：所述基座上部分(7)外侧设置的所述螺牙(10)与所述锁紧帽(2)下端内侧开设的螺纹孔(5)紧固连接。
8.根据权利要求1所述的高精度光学模具加工用装夹治具，其特征在于：所述基座(1)为可磁性吸附的超硬合金。
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2019
- 2019-12-06 CN CN201922166923.5U patent/CN212794358U/zh active Active
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