CN212794221U - 一种大锯片金刚石刀头研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锯片研磨机技术领域，公开了一种大锯片金刚石刀头研磨机，包括机体，所述机体顶端的一侧安装有安装板，所述安装板一侧开设有细槽，本实用新型在机体上安装了转动装置、导杆和平衡液压杆，该转动装置主要由横杆和多个套环构成，首先把至少两个大锯片均固定在套环上，再把每个套环均套设在横杆，并安装到固定组件上，之后通过导杆和平衡液压杆把大锯片锯口进行统一齐平，再由研磨片对第一个刀锯锯口进行研磨，研磨一个锯口后，再平移至第二个刀锯锯口继续研磨，此时第一个刀锯锯口受到导杆控制，从而转动至下一个锯口进行等待，如此反复，使得研磨片始终处于工作状态，提高了工作效率，减少了变动锯口的时间。

Description

一种大锯片金刚石刀头研磨机

技术领域

本实用新型属于锯片研磨机技术领域，公开了一种大锯片金刚石刀头研磨机。

背景技术

锯片研磨机分为：高速钢锯片研磨机、飞锯锯片研磨机、镶硬质合金锯片研磨机，目前的大锯片金刚石刀头研磨机研磨在研磨过程中，每次研磨后都需要停止研磨，对刀锯进行转动，再研磨，并且每次研磨都需要花费大量时间进行更换刀锯和固定刀锯，此时研磨机处于停止状态，比较消耗工作时间，工作效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大锯片金刚石刀头研磨机，以解决大锯片金刚石刀头研磨机在研磨准备阶段和运行转动刀锯阶段消耗了大量时间，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大锯片金刚石刀头研磨机，包括机体，所述机体顶端的一侧安装有安装板，所述安装板一侧开设有细槽，所述细槽开设于机体的顶端，所述机体顶端通过细槽滑动连接有固定组件，所述固定组件包括两个滑动杆，两个所述滑动杆均通过细槽与机体滑动连接，所述细槽底端滑动连接有移动电机，所述移动电机均与两个滑动杆转动连接，两个滑动杆之间的顶端安装有转动装置，所述转动装置一侧安装有研磨片，所述研磨片通过电机转动连接于安装板一侧表壁上，所述安装板一侧开设有细槽，所述研磨片与细槽滑动连接，所述研磨片下方安装有至少两个导杆，两个所述导杆一侧均通过液压缸固定连接于安装板表壁上，所述导杆下方安装有平衡液压杆，所述平衡液压杆一端固定连接于安装板的一侧表壁上，所述平衡液压杆、导杆和研磨片三者相互配合。

优选的，所述固定组件一侧也安装有固定组件，两组固定组件均通过细槽滑动连接于机体顶端。

优选的，所述转动装置包括横杆，所述横杆安装于两个滑动杆之间的顶端，所述横杆表壁滑动连接有至少两个套环，每个所述套环表壁均转动连接有转环，所述横杆的一侧安装有两个卡扣装置，两个所述卡扣装置分别位于套环的两侧。

优选的，所述卡扣装置包括卡槽，所述卡槽开设于横杆一侧表壁上，所述卡槽内通过弹簧固定连接有卡扣。

优选的，所述转环与套环之间安装有铁片，所述铁片一端安装于套环内壁上，另一端与转环相互卡合。

优选的，所述机体远离安装板的一侧安装有控制器，所述控制器位于固定组件的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型在机体上安装了转动装置、导杆和平衡液压杆，该转动装置主要由横杆和多个套环构成，首先把至少两个大锯片均固定在套环上，再把每个套环均套设在横杆，并安装到固定组件上，之后通过导杆和平衡液压杆把大锯片锯口进行统一齐平，再由研磨片对第一个刀锯锯口进行研磨，研磨一个锯口后，再平移至第二个刀锯锯口继续研磨，此时第一个刀锯锯口受到导杆控制，从而转动至下一个锯口进行等待，如此反复，使得研磨片始终处于工作状态，提高了工作效率，减少了变动锯口的时间。

(2)本实用新型在机体上设置了两个固定组件，当第一个固定组件正在研磨时，另一个固定组件在一侧等待，此时两个固定组件均安装了转动装置，第一个固定组件研磨完成后，移动至一侧，更换第二个研磨，第一个固定组件则进行更换转动装置，并等待，如此反复，减小了更换刀锯的时间和研磨等待时间，进一步提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的转动装置的结构示意图；

图3为本实用新型的套环的侧视图；

图4为本实用新型的套环的结构示意图；

图5为本实用新型卡扣装置的结构示意图；

图中：1-机体；2-安装板；3-细槽；4-固定组件；41-滑动杆；42-移动电机；5-转动装置；51-横杆；52-套环；53-转环；6-研磨片；7-导杆；8-平衡液压杆；9-卡扣装置；91-卡槽；92-卡扣；10-控制器；11-铁片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种大锯片金刚石刀头研磨机,包括机体1，机体1顶端的一侧安装有安装板2，安装板2一侧开设有细槽3，细槽3开设于机体1的顶端，机体1顶端通过细槽3滑动连接有固定组件4，固定组件4包括两个滑动杆41，两个滑动杆41均通过细槽3与机体1滑动连接，细槽3底端滑动连接有移动电机42，移动电机42均与两个滑动杆41转动连接，两个滑动杆41之间的顶端安装有转动装置5，转动装置5一侧安装有研磨片6，研磨片6通过电机转动连接于安装板2一侧表壁上，安装板2一侧开设有细槽，研磨片6与细槽滑动连接，研磨片6下方安装有至少两个导杆7，两个导杆7一侧均通过液压缸固定连接于安装板2表壁上，导杆7下方安装有平衡液压杆8，平衡液压杆8一端固定连接于安装板2的一侧表壁上，平衡液压杆8、导杆7和研磨片6三者相互配合；

安装板2用于安装设备，细槽3用于限制固定组件4移动范围，滑动杆41用于安装横杆51，并带动横杆51在细槽3上移动，移动电机42用于带动动杆41在细槽3上移动，研磨片6用于研磨大锯片金刚石刀头，导杆7用于转动大锯片，每次研磨片6研磨完大锯片一处后，导杆7就会通过液压缸推动大锯片转动至下一个未研磨处等待研磨片6研磨，平衡液压杆8用于水平对齐每个锯片的刀头或刀口。

进一步的，固定组件4一侧也安装有固定组件4，两组固定组件4均通过细槽3滑动连接于机体1顶端；

两组固定组件4是为了工作人员更换一组固定组件4上的刀锯时，另一组可以继续研磨，减少研磨准备更换刀锯的时间。

具体的，转动装置5包括横杆51，横杆51安装于两个滑动杆41之间的顶端，横杆51表壁滑动连接有至少两个套环52，每个套环52表壁均转动连接有转环53，横杆51的一侧安装有两个卡扣装置9，两个卡扣装置9分别位于套环52的两侧；

横杆51用于安装套环52，套环52用于连接转环53和横杆51，转环53用于固定刀锯。

值得说明的是，卡扣装置9包括卡槽91，卡槽91开设于横杆51一侧表壁上，卡槽91内通过弹簧固定连接有卡扣92；

卡槽91是为了安装卡扣92，卡扣92是为了固定住横杆51上的套环52，使套环52不会脱离横杆51，安装套环52时，只需要把卡扣92按进卡槽91内，穿过套环52后，卡扣92受到弹簧弹力会自动弹出来阻挡套环52。

进一步的，转环53与套环52之间安装有铁片11，铁片11一端安装于套环52内壁上，另一端与转环53相互卡合；

铁片11具有弹性，在套环52内挤压转环53，使得转环53不能自动和轻易的转动。

具体的，机体1远离安装板2的一侧安装有控制器10，控制器10位于固定组件4的下方；

控制器10用于控制机体1上的电器。

平衡液压杆8与液压泵驱动连接，型号为：TH型中空回转油缸428；

控制器10与电源电性连接，其型号为：900U；

移动电机42与控制器10电性连接，其型号为：卧式永坤齿轮减速马达1/2HP YK牌减速电机三相电机。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，先每个刀锯分别固定到每个套环52中的转环53上，再把每个套环52均套设到横杆51上，最后把横杆51安装到固定组件4中的滑动杆41上；

固定刀锯完成后，通过控制器10控制平衡液压杆8对每个刀锯的锯口进行水平统一，此时平衡液压杆8会通过液压缸延伸至每个刀锯，并反复伸缩，再通过每个刀锯上的导杆7转动刀锯，从而校正每个刀锯的锯口水平对齐；

对齐后，研磨片6对第一个刀锯的锯口进行研磨，研磨完成后平移至第二个刀锯的锯口进行研磨，此时第一个刀锯受到导杆7转动，使其转动至下一个锯口进行等待研磨片6研磨，研磨片6挨个研磨每个刀锯，每研磨完一个，则此刀锯上的导杆7就会转动刀锯至未研磨的刀锯进行等待，如此反复；

第一组固定组件4上的刀锯研磨完后，固定组件4移动至一旁，更换下一个固定组件4进行研磨，此时研磨完的固定组件4通过工作人员进行更换刀锯。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大锯片金刚石刀头研磨机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶端的一侧安装有安装板(2)，所述安装板(2)一侧开设有细槽(3)，所述细槽(3)开设于机体(1)的顶端，所述机体(1)顶端通过细槽(3)滑动连接有固定组件(4)，所述固定组件(4)包括两个滑动杆(41)，两个所述滑动杆(41)均通过细槽(3)与机体(1)滑动连接，所述细槽(3)底端滑动连接有移动电机(42)，所述移动电机(42)均与两个滑动杆(41)转动连接，两个滑动杆(41)之间的顶端安装有转动装置(5)，所述转动装置(5)一侧安装有研磨片(6)，所述研磨片(6)通过电机转动连接于安装板(2)一侧表壁上，所述安装板(2)一侧开设有细槽，所述研磨片(6)与细槽滑动连接，所述研磨片(6)下方安装有至少两个导杆(7)，两个所述导杆(7)一侧均通过液压缸固定连接于安装板(2)表壁上，所述导杆(7)下方安装有平衡液压杆(8)，所述平衡液压杆(8)一端固定连接于安装板(2)的一侧表壁上，所述平衡液压杆(8)、导杆(7)和研磨片(6)三者相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种大锯片金刚石刀头研磨机，其特征在于：所述固定组件(4)一侧也安装有固定组件(4)，两组固定组件(4)均通过细槽(3)滑动连接于机体(1)顶端。

3.根据权利要求1所述的一种大锯片金刚石刀头研磨机，其特征在于：所述转动装置(5)包括横杆(51)，所述横杆(51)安装于两个滑动杆(41)之间的顶端，所述横杆(51)表壁滑动连接有至少两个套环(52)，每个所述套环(52)表壁均转动连接有转环(53)，所述横杆(51)的一侧安装有两个卡扣装置(9)，两个所述卡扣装置(9)分别位于套环(52)的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种大锯片金刚石刀头研磨机，其特征在于：所述卡扣装置(9)包括卡槽(91)，所述卡槽(91)开设于横杆(51)一侧表壁上，所述卡槽(91)内通过弹簧固定连接有卡扣(92)。

5.根据权利要求3所述的一种大锯片金刚石刀头研磨机，其特征在于：所述转环(53)与套环(52)之间安装有铁片(11)，所述铁片(11)一端安装于套环(52)内壁上，另一端与转环(53)相互卡合。

6.根据权利要求1所述的一种大锯片金刚石刀头研磨机，其特征在于：所述机体(1)远离安装板(2)的一侧安装有控制器(10)，所述控制器(10)位于固定组件(4)的下方。

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