CN212793673U - 一种压力容器焊接用环缝加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力容器焊接用环缝加热装置，包括调节支架和两根弧形管，在朝向内侧的弧形管上沿着弧长方向均匀加工有多个出气孔，每个出气孔处的弧形管上均设置有一根风管，在与弧形管连接处的风管端部对称加工有两个倾斜的缺口，在朝向外侧的弧形管上部设置有上连接管，下部设置有下连接管，两根上连接管之间通过第一U形管连通，两根下连接管之间通过第二U形管连通，第一U形管和第二U形管之间通过竖管连通，竖管的中部设置有进气管，在上连接管和下连接管之间的弧形管上设置有横杆，两横杆之间的端部设置有连接杆，连接杆上水平设置有圆棒。本实用新型结构简单，燃烧充分，加热效果好，具有显著的经济价值和社会价值。

Description

一种压力容器焊接用环缝加热装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种压力容器焊接用环缝加热装置。

背景技术

目前，很多化工厂、电厂等企业中都需要安装众多大型的压力容器，这些压力容器在制造时，在筒体对接、筒体内壁堆焊、接管法兰焊接等工序中，随着越来越多高强度钢材、耐热钢材等超大、超厚尺寸材料的使用，对加热的需求也越来越频繁。传统加热时是直接在焊缝上铺设加热板，经多年使用发现，该方法存在拆装困难、工序繁琐、安全隐患大等缺点，同时，采用这种加热方式，还难以满足筒体环缝边加热边转动焊接的要求，为提高生产效率，常将需要对接的两个筒体都摆在滚轮架上转动，要求在加热的同时完成焊接工作，针对这种需要，市场上出现了火焰加热的方法，该方法是利用管道天然气燃烧进行加热，但由于加热装置的结构设置不够合理，天然气的烧嘴喷头较小，不能充分的与空气接触，燃烧不充分，浪费能源的同时产生一氧化碳等大量的有害气体；其次，现有加热装置在进行环缝加热时，存在加热不均匀的问题，往往会出现局部温度过高或过低的情况，加热效果不好，不利于环缝的加热和后续的焊接操作。因此，研制开发一种结构简单，燃烧充分，加热效果好的压力容器焊接用环缝加热装置是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，燃烧充分，加热效果好的压力容器焊接用环缝加热装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括调节支架和弧形管，弧形管的数量两根，两根弧形管间隔对称布置，弧形管的上端和下端均为封堵结构，在朝向内侧的弧形管上沿着弧长方向均匀加工有多个出气孔，每个出气孔处的弧形管上均设置有一根风管，各风管的管心线与出气孔处的弧形管相垂直，在与弧形管连接处的风管端部对称加工有两个倾斜的缺口，在朝向外侧的弧形管上部设置有上连接管，下部设置有下连接管，两根上连接管之间通过第一U形管连通，两根下连接管之间通过第二U形管连通，第一U形管和第二U形管之间通过竖管连通，竖管的中部设置有进气管，在上连接管和下连接管之间的弧形管上设置有横杆，两横杆之间的端部设置有连接杆，连接杆上水平设置有圆棒。

调节支架包括底板和竖直固定在底板上的套管，套管的上端活动插装有插棒，套管与插棒之间通过螺栓活动连接，插棒的上端加工有通孔，圆棒的端部插入通孔后通过螺栓活动连接。

进一步的，两个缺口之间夹角α的大小为45°～60°。

进一步的，进气管、竖管、第一U形管和第二U形管均为橡胶管，弧形管、上连接管、下连接管和风管均为铜管。

进一步的，连接杆为伸缩杆，两横杆上均加工有螺纹孔，其中一根横杆上的螺纹孔为左螺旋螺纹孔，另一根横杆上的螺纹孔为右螺旋螺纹孔，两横杆之间设置有螺杆，螺杆的两端分别与两根横杆的螺纹孔配合连接，螺杆的中部设置有手柄。

进一步的，底板的底部设置有移动轮。

进一步的，弧形管上沿弧长方向设置有多个红外线温度传感器。

本实用新型用于压力容器焊接时的环缝加热，使用时，从进气管通入天然气或煤气等燃气，燃气依次通过竖管、U形管和连接管后进入两根弧形管，并从弧形管上的出气孔喷出，这时，空气从风管的两个缺口处进入内部，使得燃气在燃烧时能够与空气进行充分接触，保证燃气可以充分燃烧，提高加热温度，减少由于燃气燃烧不充分而产生的一氧化碳等有害气体的排放；其次，加热环缝时，弧形管悬空环绕在压力容器环缝的外侧，通过风管的布气后，可以对环缝进行均匀的加热，加热效果较好；最后，本实用新型中设置了调节支架，在需要时可以对弧形管的高度进行调节，使用较为方便。本实用新型结构简单，燃烧充分，加热效果好，具有显著的经济价值和社会价值。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为图2中节点A-A的剖视结构示意图；

图中：1-弧形管，2-出气孔，3-风管，4-缺口，5-上连接管，6-下连接管，7-第一U形管，8-第二U形管，9-竖管，10-进气管，11-横杆，12-连接杆，13-圆棒，14-底板，15-套管，16-插棒，17-螺杆，18-手柄，19-移动轮，20-红外线温度传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1～3所示，本实用新型包括调节支架和弧形管1，弧形管1的数量两根，两根弧形管1间隔对称布置，弧形管1的上端和下端均为封堵结构，在朝向内侧的弧形管1上沿着弧长方向均匀加工有多个出气孔2，每个出气孔2处的弧形管1上均设置有一根风管3，各风管3的管心线与出气孔2处的弧形管1相垂直，在与弧形管1连接处的风管3端部对称加工有两个倾斜的缺口4，在朝向外侧的弧形管1上部设置有上连接管5，下部设置有下连接管6，两根上连接管5之间通过第一U形管7连通，两根下连接管6之间通过第二U形管8连通，第一U形管7和第二U形管8之间通过竖管9连通，竖管9的中部设置有进气管10，在上连接管8和下连接管6之间的弧形管1上设置有横杆11，两横杆11之间的端部设置有连接杆12，连接杆12上水平设置有圆棒13。

调节支架包括底板14和竖直固定在底板14上的套管15，套管15的上端活动插装有插棒16，套管15与插棒16之间通过螺栓活动连接，插棒16的上端加工有通孔，圆棒13的端部插入通孔后通过螺栓活动连接，需要调节高度时，只需松开插棒16与套管15之间的螺栓，拉出或插入插棒16，当高度合适后再拧紧螺栓即可。

本实用新型用于压力容器焊接时的环缝加热，使用时，从进气管10通入天然气或煤气等燃气，燃气依次通过竖管9、U形管和连接管后进入两根弧形管1，并从弧形管1上的出气孔2喷出，这时，空气从风管3的两个缺口4处进入内部，使得燃气在燃烧时能够与空气进行充分接触，保证燃气可以充分燃烧，提高加热温度，减少由于燃气燃烧不充分而产生的一氧化碳等有害气体的排放；其次，加热环缝时，弧形管1悬空环绕在压力容器环缝的外侧，通过风管3的布气后，可以对环缝进行均匀的加热，加热效果较好；最后，本实用新型中设置了调节支架，在需要时可以对弧形管1的高度进行调节，使用较为方便。

优选的，两个缺口4之间夹角α的大小为45°～60°，具体角度可根据实际需要确定，只需保证能够有足够的空气从缺口4进入风管3与燃气混合即可。

进气管10、竖管9、第一U形管7和第二U形管8均为橡胶管，弧形管1、上连接管5、下连接管6和风管3均为铜管，由于进气管10、竖管9、第一U形管7和第二U形管8远离着火点，离加热位置较远，可选用成本较低的橡胶管，而由于弧形管1、上连接管5、下连接管6和风管3距离着火点较近，管身上的温度较高，为了提高使用寿命，也为了保证使用时的安全可靠，弧形管1、上连接管5、下连接管6和风管3选用铜管制作，这样的设置使得本实用新型既能满足使用条件，又能节约成本。

连接杆12为伸缩杆，两横杆11上均加工有螺纹孔，其中一根横杆11上的螺纹孔为左螺旋螺纹孔，另一根横杆11上的螺纹孔为右螺旋螺纹孔，两横杆11之间设置有螺杆17，螺杆17的两端分别与两根横杆11的螺纹孔配合连接，螺杆17的中部设置有手柄18。在压力容器的制造过程中，根据筒体的材质和厚度等情况，其环缝的宽度也不同，这时，可以通过手柄18转动螺杆17，用于调整两根弧形管1之间的距离，以便适用于筒体的环缝宽度，得到较好的环缝加热效果。

为了便于本实用新型的移动，底板14的底部设置有移动轮19，实际使用时，可选用万向轮作为移动轮19。

为了便于随时掌握环缝的加热温度，弧形管1上沿弧长方向设置有多个红外线温度传感器20，通过红外线温度传感器20可以对环缝的加热温度进行监测，当环缝温度过高时，调小燃气的进气速度和进气量，反之，当环缝温度没有达到加热要求时，调大燃气的进气速度和进气量。

Claims (6)

1.一种压力容器焊接用环缝加热装置，其特征在于：包括调节支架和弧形管（1），所述弧形管（1）的数量两根，两根弧形管（1）间隔对称布置，所述弧形管（1）的上端和下端均为封堵结构，在朝向内侧的弧形管（1）上沿着弧长方向均匀加工有多个出气孔（2），每个出气孔（2）处的弧形管（1）上均设置有一根风管（3），各风管（3）的管心线与出气孔（2）处的弧形管（1）相垂直，在与弧形管（1）连接处的风管（3）端部对称加工有两个倾斜的缺口（4），在朝向外侧的弧形管（1）上部设置有上连接管（5），下部设置有下连接管（6），两根上连接管（5）之间通过第一U形管（7）连通，两根下连接管（6）之间通过第二U形管（8）连通，所述第一U形管（7）和第二U形管（8）之间通过竖管（9）连通，竖管（9）的中部设置有进气管（10），在上连接管（5）和下连接管（6）之间的弧形管（1）上设置有横杆（11），两横杆（11）之间的端部设置有连接杆（12），连接杆（12）上水平设置有圆棒（13）；

所述调节支架包括底板（14）和竖直固定在底板（14）上的套管（15），套管（15）的上端活动插装有插棒（16），所述套管（15）与插棒（16）之间通过螺栓活动连接，插棒（16）的上端加工有通孔，所述圆棒（13）的端部插入通孔后通过螺栓活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种压力容器焊接用环缝加热装置，其特征在于: 两个缺口（4）之间夹角α的大小为45°～60°。

3.根据权利要求1所述的一种压力容器焊接用环缝加热装置，其特征在于: 所述进气管（10）、竖管（9）、第一U形管（7）和第二U形管（8）均为橡胶管，所述弧形管（1）、上连接管（5）、下连接管（6）和风管（3）均为铜管。

4.根据权利要求3所述的一种压力容器焊接用环缝加热装置，其特征在于:所述连接杆（12）为伸缩杆，两横杆（11）上均加工有螺纹孔，其中一根横杆（11）上的螺纹孔为左螺旋螺纹孔，另一根横杆（11）上的螺纹孔为右螺旋螺纹孔，两横杆（11）之间设置有螺杆（17），螺杆（17）的两端分别与两根横杆（11）的螺纹孔配合连接，所述螺杆（17）的中部设置有手柄（18）。

5.根据权利要求1所述的一种压力容器焊接用环缝加热装置，其特征在于: 所述底板（14）的底部设置有移动轮（19）。

6.根据权利要求1所述的一种压力容器焊接用环缝加热装置，其特征在于: 所述弧形管（1）上沿弧长方向设置有多个红外线温度传感器（20）。

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