CN212793591U - 一种激光配件电机固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种激光配件电机固定装置,属于机械基础件及制造技术领域,该一种激光配件电机固定装置包括支撑板和底板,所述支撑板一侧外壁固定安装于底板一侧外壁,支撑板顶部外壁固定安装有顶座,顶座顶部外壁固定安装有调节螺栓一,调节螺栓一一侧外壁活动安装有垫片一,调节螺栓一底部外壁活动安装有安装板,安装板一侧内壁开设有安装孔,安装板一侧外壁通过调节螺栓二、调节螺栓三和调节螺栓四固定安装于支撑板一侧外壁,底板顶部外壁固定安装有固定板,固定板一侧外壁开设有固定孔一,固定板两侧外壁固定安装有安装块一和安装块二。本实用新型能够使得电机在急速移动时,不容易受惯性影响,导致电机从工作台面滑落。
Description
技术领域
本实用新型属于机械基础件及制造技术领域,具体涉及一种激光配件电机固定装置。
背景技术
在现有技术中,激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备,激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;在激光切割加工过程中,激光切割头在进行切割时需要相关配件与之配合运动,所以配件电机需要一种针对于激光切割配件的固定装置。
经过检索发现,在授权公告号为CN201904684U的中国专利中公开了一种微型电机固定装置,涉及到一种微型电机固定装置;包括与电机外形匹配的设置有纵向开口套筒和卡口定位结构,卡口定位结构包括防走结构和防晃结构;防晃结构为设置在套筒纵向开口处两侧的向内突出的凸条I和凸条II;防走结构包括设置在套筒一端的挡板和两个分别设置在套筒另一端的凸块I和凸块II;还包括所设置在套筒内部的隆起块状物的定位块结构;套筒为弹性材料制成的套筒。
但是上述技术方案由于使用卡口定位结构固定电机,在电机急速移动时,电机容易从卡口内部脱落,产生意外事故,因此还存在电机在急速移动时,容易从固定装置内部掉落的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光配件电机固定装置,旨在解决现有技术中的电机在急速移动时,容易从固定装置内部掉落的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括支撑板和底板,所述支撑板一侧外壁固定安装于底板一侧外壁,支撑板顶部外壁固定安装有顶座,顶座顶部外壁固定安装有调节螺栓一,调节螺栓一一侧外壁活动安装有垫片一,调节螺栓一底部外壁活动安装有安装板,安装板一侧内壁开设有安装孔,安装板一侧外壁通过调节螺栓二、调节螺栓三和调节螺栓四固定安装于支撑板一侧外壁,底板顶部外壁固定安装有固定板,固定板一侧外壁开设有固定孔一,固定板两侧外壁固定安装有安装块一和安装块二,安装块一和安装块二底部外壁固定安装于底板顶部外壁。
为了便于调整安装板的安装角度,作为本实用新型一种优选的,所述调节螺栓二、调节螺栓三和调节螺栓四一侧外壁活动安装有垫片二,垫片二底部外壁活动安装有弹簧,弹簧一侧内壁活动安装于调节螺栓二、调节螺栓三和调节螺栓四一侧外壁。
为了对电机进行进一步的加固,作为本实用新型一种优选的,所述安装块一和安装块二一侧外壁开设有预留轴承孔,安装板一侧外壁开设有固定孔二,安装板一侧外壁固定安装有固定卡扣和活动卡扣。
为了在发生意外情况时,使得支撑板不会飞出工作台,作为本实用新型一种优选的,所述支撑板底部设置有凸台,凸台两侧通过固定螺栓固定安装有侧板,侧板一侧外壁通过固定螺栓固定安装于底板一侧外壁。
为了使得电线不容易被各个部件钩挂损坏,作为本实用新型一种优选的,所述支撑板一侧外壁开设有两个以上的键槽,支撑板一侧外壁开设有两个以上的穿线孔。
为了延长安装板的使用寿命,作为本实用新型一种优选的,所述安装板材料为牌号为45的模具钢,硬度经过调质淬火热处理至45-50HRC。
为了增加底板和工作台面的摩擦力,作为本实用新型一种优选的,所述底板底部外壁固定粘接有防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有安装板,调节螺栓一能够通过螺纹在顶座内壁上下运动,带动安装板进行高低位置的调节,调节螺栓二、调节螺栓三和调节螺栓四能够对安装板的安装角度进行细微的调节,使得电机和电机配合件能够精准配合接触,安装板的折角形状能够便于电机的安装和固定,调节螺栓一、调节螺栓二、调节螺栓三和调节螺栓四能够将安装板牢牢的固定在支撑板一侧,使得电机在急速移动时,也不会从安装板内部脱落。
2、通过设置有弹簧,弹簧通过自身弹力推动垫片二向上运动,垫片二另一侧外壁和调节螺栓二、调节螺栓三和调节螺栓四一侧外壁接触,由于调节螺栓二、调节螺栓三和调节螺栓四和垫片二之间存在间隙,使得安装板和支撑板之间产生间隙,能够通过调节螺栓二、调节螺栓三和调节螺栓四调节支撑板和安装板之间的间隙的大小,从而调整安装板的安装角度,便于使用者调整电机和电机配件的安装配合。
3、通过设置有侧板,侧板能够增加本产品的整体强度,在发生意外情况时,支撑板受到外部的巨大冲击力时,侧板能够为支撑板提供拉力,使得支撑板不会飞出工作台,造成更大的伤害,键槽能够便于使用者将支撑板固定安装于工作台面,穿线孔能够方便使用者使用电线连接电机,使得电线不容易被各个部件钩挂损坏。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的第一侧视结构示意图;
图3为本实用新型的支撑板剖视结构示意图;
图4为本实用新型的背视结构示意图;
图5为本实用新型的第二侧视结构示意图;
图中:1-顶座;2-支撑板;3-键槽;4-固定螺栓;5-侧板;6-底板;7-预留轴承孔;8-安装板;9-安装孔;10-调节螺栓一;11-垫片一;12-垫片二;13-调节螺栓二;14-调节螺栓三;15-调节螺栓四;16-安装块一;17-固定孔一;18-固定板;19-安装块二;20-弹簧;21-固定卡扣;22-活动卡扣;23-固定孔二;24-穿线孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:包括支撑板2和底板6,所述支撑板2一侧外壁固定安装于底板6一侧外壁,支撑板2顶部外壁固定安装有顶座1,顶座1顶部外壁固定安装有调节螺栓一10,调节螺栓一10一侧外壁活动安装有垫片一11,调节螺栓一10底部外壁活动安装有安装板8,安装板8一侧内壁开设有安装孔9,安装板8一侧外壁通过调节螺栓二13、调节螺栓三14和调节螺栓四15固定安装于支撑板2一侧外壁,底板6顶部外壁固定安装有固定板18,固定板18一侧外壁开设有固定孔一17,固定板18两侧外壁固定安装有安装块一16和安装块二19,安装块一16和安装块二19底部外壁固定安装于底板6顶部外壁。
在本实用新型的具体实施例中,首先将配件电机固定安装于安装孔9,然后通过调节螺栓一10调节安装板8的高度位置,调节螺栓一10能够通过螺纹在顶座1内壁上下运动,带动安装板8进行高低位置的调节,电机配合件通过固定板18表面的固定孔一17固定安装于安装块一16和安装块二19之间的间隙处,再通过调节螺栓二13、调节螺栓三14和调节螺栓四15能够对安装板8的安装角度进行细微的调节,使得电机和电机配合件能够精准配合接触,安装板8的折角形状能够便于电机的安装和固定,调节螺栓一10、调节螺栓二13、调节螺栓三14和调节螺栓四15能够将安装板8牢牢的固定在支撑板2一侧,使得电机在急速移动时,也不会从安装板8内部脱落。
具体的,所述调节螺栓二13、调节螺栓三14和调节螺栓四15一侧外壁活动安装有垫片二12,垫片二12底部外壁活动安装有弹簧20,弹簧20一侧内壁活动安装于调节螺栓二13、调节螺栓三14和调节螺栓四15一侧外壁。
本实施例中:弹簧20通过自身弹力推动垫片二12向上运动,垫片二12另一侧外壁和调节螺栓二13、调节螺栓三14和调节螺栓四15一侧外壁接触,由于调节螺栓二13、调节螺栓三14和调节螺栓四15和垫片二12之间存在间隙,使得安装板8和支撑板2之间产生间隙,能够通过调节螺栓二13、调节螺栓三14和调节螺栓四15调节支撑板2和安装板8之间的间隙的大小,从而调整安装板8的安装角度。
具体的,所述安装块一16和安装块二19一侧外壁开设有预留轴承孔7,安装板8一侧外壁开设有固定孔二23,安装板8一侧外壁固定安装有固定卡扣21和活动卡扣22。
本实施例中:预留轴承孔7能够在安装电机配合部件时便于使用者安装调试,固定卡扣21和活动卡扣22能够在电机安装完成后,对电机进行进一步的加固,增加电机的稳定性。
具体的,所述支撑板2底部设置有凸台,凸台两侧通过固定螺栓4固定安装有侧板5,侧板5一侧外壁通过固定螺栓4固定安装于底板6一侧外壁。
本实施例中:侧板5能够增加本产品的整体强度,在发生意外情况时,支撑板2受到外部的巨大冲击力时,侧板5能够为支撑板2提供拉力,使得支撑板2不会飞出工作台,造成更大的伤害。
具体的,所述支撑板2一侧外壁开设有两个以上的键槽3,支撑板2一侧外壁开设有两个以上的穿线孔24。
本实施例中:键槽3能够便于使用者将支撑板2固定安装于工作台面,穿线孔24能够方便使用者使用电线连接电机,使得电线不容易被各个部件钩挂损坏。
具体的,所述安装板8材料为牌号为45的模具钢,硬度经过调质淬火热处理至45-50HRC。
本实施例中:安装板8经过调质淬火后,硬度得到很大的提升,安装电机后的稳定性得到提升,在调节角度时,能够降低和支撑板2的接触磨损,延长了安装板8的使用寿命。
具体的,所述底板6底部外壁固定粘接有防滑垫。
本实施例中:在安装固定本产品时,防滑垫能够增加底板6和工作台面的摩擦力,使得本产品在随激光切割头运动时不容易从工作台面滑落。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先将配件电机固定安装于安装孔9,然后通过调节螺栓一10调节安装板8的高度位置,调节螺栓一10能够通过螺纹在顶座1内壁上下运动,带动安装板8进行高低位置的调节,电机配合件通过固定板18表面的固定孔一17固定安装于安装块一16和安装块二19之间的间隙处,再通过调节螺栓二13、调节螺栓三14和调节螺栓四15能够对安装板8的安装角度进行细微的调节,使得电机和电机配合件能够精准配合接触,安装板8的折角形状能够便于电机的安装和固定,弹簧20通过自身弹力推动垫片二12向上运动,垫片二12另一侧外壁和调节螺栓二13、调节螺栓三14和调节螺栓四15一侧外壁接触,由于调节螺栓二13、调节螺栓三14和调节螺栓四15和垫片二12之间存在间隙,使得安装板8和支撑板2之间产生间隙,能够通过调节螺栓二13、调节螺栓三14和调节螺栓四15调节支撑板2和安装板8之间的间隙的大小,从而调整安装板8的安装角度,预留轴承孔7能够在安装电机配合部件时便于使用者安装调试,固定卡扣21和活动卡扣22能够在电机安装完成后,对电机进行进一步的加固,增加电机的稳定性,侧板5能够增加本产品的整体强度,在发生意外情况时,支撑板2受到外部的巨大冲击力时,侧板5能够为支撑板2提供拉力,使得支撑板2不会飞出工作台,造成更大的伤害,键槽3能够便于使用者将支撑板2固定安装于工作台面,穿线孔24能够方便使用者使用电线连接电机,使得电线不容易被各个部件钩挂损坏,安装板8经过调质淬火后,硬度得到很大的提升,安装电机后的稳定性得到提升,在调节角度时,能够降低和支撑板2的接触磨损,延长了安装板8的使用寿命。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种激光配件电机固定装置,包括支撑板(2)和底板(6),其特征在于:所述支撑板(2)一侧外壁固定安装于底板(6)一侧外壁,支撑板(2)顶部外壁固定安装有顶座(1),顶座(1)顶部外壁固定安装有调节螺栓一(10),调节螺栓一(10)一侧外壁活动安装有垫片一(11),调节螺栓一(10)底部外壁活动安装有安装板(8),安装板(8)一侧内壁开设有安装孔(9),安装板(8)一侧外壁通过调节螺栓二(13)、调节螺栓三(14)和调节螺栓四(15)固定安装于支撑板(2)一侧外壁,底板(6)顶部外壁固定安装有固定板(18),固定板(18)一侧外壁开设有固定孔一(17),固定板(18)两侧外壁固定安装有安装块一(16)和安装块二(19),安装块一(16)和安装块二(19)底部外壁固定安装于底板(6)顶部外壁。
2.根据权利要求1所述的一种激光配件电机固定装置,其特征在于:所述调节螺栓二(13)、调节螺栓三(14)和调节螺栓四(15)一侧外壁活动安装有垫片二(12),垫片二(12)底部外壁活动安装有弹簧(20),弹簧(20)一侧内壁活动安装于调节螺栓二(13)、调节螺栓三(14)和调节螺栓四(15)一侧外壁。
3.根据权利要求1所述的一种激光配件电机固定装置,其特征在于:所述安装块一(16)和安装块二(19)一侧外壁开设有预留轴承孔(7),安装板(8)一侧外壁开设有固定孔二(23),安装板(8)一侧外壁固定安装有固定卡扣(21)和活动卡扣(22)。
4.根据权利要求1所述的一种激光配件电机固定装置,其特征在于:所述支撑板(2)底部设置有凸台,凸台两侧通过固定螺栓(4)固定安装有侧板(5),侧板(5)一侧外壁通过固定螺栓(4)固定安装于底板(6)一侧外壁。
5.根据权利要求1所述的一种激光配件电机固定装置,其特征在于:所述支撑板(2)一侧外壁开设有两个以上的键槽(3),支撑板(2)一侧外壁开设有两个以上的穿线孔(24)。
6.根据权利要求1所述的一种激光配件电机固定装置,其特征在于:所述安装板(8)材料为牌号为45的模具钢,硬度经过调质淬火热处理至45-50HRC。
7.根据权利要求1所述的一种激光配件电机固定装置,其特征在于:所述底板(6)底部外壁固定粘接有防滑垫。
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