CN212793387U - 一种铝合金连接件加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金连接件加工用切割装置，包括底座，所述底座顶部的左侧开设有腔体，所述腔体的内腔转动连接有转杆一，所述转杆一表面的右侧固定连接有转块一，所述转杆一表面的左侧设置有锁固机构，所述转块一的顶部延伸至底座的顶部并固定连接有基座一，所述基座一顶部的前侧和后侧均固定连接有固定盒。本实用新型无需手持连接件切割，安全性得以保障而且切割效率高，解决了常见的切割装置虽能够对铝合金连接件进行切割，当需要改变对连接件的切割角度时，还需使用者手持连接件对着切割刀片切割，切割的安全性难以保证，而且易出现切割误差，使得铝合金连接件加工效率降低的问题。

Description

一种铝合金连接件加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金加工技术领域，具体为一种铝合金连接件加工用切割装置。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。

铝合金在生产加工的过程中会用到连接件，铝合金连接件在加工的过程中需要用到切割装置，然而常见的切割装置虽能够对铝合金连接件进行切割，当需要改变对连接件的切割角度时，还需使用者手持连接件对着切割刀片切割，切割的安全性难以保证，而且易出现切割误差，使得铝合金连接件加工效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金连接件加工用切割装置，具有安全性高和高效率切割的优点，解决了常见的切割装置虽能够对铝合金连接件进行切割，当需要改变对连接件的切割角度时，还需使用者手持连接件对着切割刀片切割，切割的安全性难以保证，而且易出现切割误差，使得铝合金连接件加工效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金连接件加工用切割装置，包括底座，所述底座顶部的左侧开设有腔体，所述腔体的内腔转动连接有转杆一，所述转杆一表面的右侧固定连接有转块一，所述转杆一表面的左侧设置有锁固机构，所述转块一的顶部延伸至底座的顶部并固定连接有基座一，所述基座一顶部的前侧和后侧均固定连接有固定盒，两个固定盒之间设置有弹性回弹机构，所述弹性回弹机构的顶部设置有切割机构，所述底座的顶部固定连接有T形导轨，所述T形导轨的表面滑动连接有活动板，所述活动板的顶部设置有夹具。

优选的，所述锁固机构包括固定于转杆一表面左侧的齿轮，所述底座顶部的左侧设置有U形架，所述U形架内腔的顶部固定连接有卡杆，所述卡杆的底部贯穿至齿轮的内腔，所述U形架底部的前侧和后侧均设置有弹性伸缩机构。

优选的，所述弹性伸缩机构包括开设在底座内部的两个槽体，所述U形架的底部贯穿至槽体的内腔并固定连接有阻块，所述U形架的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与槽体的内壁和阻块固定连接。

优选的，所述弹性回弹机构包括转动连接于固定盒内腔一侧的转杆二，所述转杆二的表面固定连接有转块二，所述转块二表面的两侧均套设有扭簧，所述扭簧位于固定盒的内腔，所述扭簧的一端与转杆二固定连接，所述扭簧的另一端与固定盒的内壁固定连接，所述转块二的顶部固定连接有基座二。

优选的，所述切割机构包括固定于基座二顶部的支撑臂，所述支撑臂远离基座二的一侧固定连接有切片壳，所述切片壳的前侧固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至切片壳的内腔并固定连接有切刀片，所述切片壳的右侧固定连接有下压杆。

优选的，所述活动板的底部开设有与T形导轨相适配的T形滑槽。

优选的，所述夹具包括固定于活动板顶部前侧的固定夹板，所述活动板顶部的后侧固定连接有固定座，所述固定座的前侧设置有活动夹板，所述活动夹板的后侧设置有驱动机构，所述活动夹板后侧的两侧均设置有导向机构。

优选的，所述驱动机构包括贯穿设置在固定座后侧的螺套，所述螺套的表面与固定座固定连接，所述螺套的内腔螺纹连接有螺杆，所述螺杆的前端与活动夹板转动连接，所述螺杆的后端固定安装有扭块。

优选的，所述导向机构包括固定于活动夹板后侧的两个导向杆，所述导向杆的后端贯穿至固定座的后端，所述固定座的后侧开设有与导向杆相适配的导向孔。

优选的，所述底座底部的四角均固定连接有缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过夹具对需要切割的连接件进行固定，推动活动板在T形导轨的表面滑动，实现切割位置的调节，当需要对切割角度调节时，使用者通过锁固机构取消对转杆一的锁定，即可对转块一进行转动，使得切割机构调至合适的切割角度，并通过锁固机构锁定，接着操作切割机构对连接件进行切割，无需手持连接件切割，安全性得以保障而且切割效率高，解决了常见的切割装置虽能够对铝合金连接件进行切割，当需要改变对连接件的切割角度时，还需使用者手持连接件对着切割刀片切割，切割的安全性难以保证，而且易出现切割误差，使得铝合金连接件加工效率降低的问题。

2、本实用新型通过锁固机构的设置，当需要对切割角度调节时，使用者向上拉动U形架，U形架带动卡杆脱离齿轮齿牙的内腔，U形架带动阻块向上运动并压缩弹簧，此时解除了对齿轮的限位，进而解除了对转杆一的限位，使用者可推动基座一带动转块一和转杆一转动，转杆一带动齿轮转动，待切割机构调节至合适的角度后，使用者松开U形架，弹簧的回复力带动卡杆卡进当前齿轮上齿牙的内腔，通过齿轮对转杆一进行限位，保证了对切割机构角度的锁定，即可完成切割角度调节的目的，无需手持连接件切割，即可达到安全性高的目的。

3、本实用新型通过弹性回弹机构和切割机构的配合使用，当需要对连接件切割时，开启电机带动切刀片转动，使用者只需一只手握住下压杆，向下压动下压杆，下压杆通过支撑臂、切刀片和切片壳以转杆二为轴转动并使得扭簧为受力状态，使得切刀片与连接件接触实现切割，切割完成后，使用者松开下压杆，扭簧的回复力通过转杆二带动切割机构复位，便于下一次切割。

4、本实用新型通过夹具的设置,使用者将需要切割的连接件放置于固定夹板与活动夹板之间，使用者拧动扭块带动螺杆转动，由于螺杆与螺套为螺纹连接关系，则通过螺杆带动活动夹板向前运动，与固定夹板的配合将连接件进行夹紧固定，活动夹板运动的过程中导向杆在导向孔的内腔滑动，提高了活动夹板前后运动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的左视剖面图；

图3为本实用新型夹具结构的俯视剖面图。

图中：1、底座；2、腔体；3、转杆一；4、转块一；5、锁固机构；51、齿轮；52、U形架；53、卡杆；54、弹性伸缩机构；541、槽体；542、阻块；543、弹簧；6、基座一；7、固定盒；8、弹性回弹机构；81、转杆二；82、转块二；83、扭簧；84、基座二；9、切割机构；91、支撑臂；92、切片壳；93、电机；94、切刀片；95、下压杆；10、T形导轨；101、T形滑槽；11、活动板；12、夹具；121、固定夹板；122、固定座；123、活动夹板；124、驱动机构；1241、螺套；1242、螺杆；1243、扭块；125、导向机构；1251、导向杆；1252、导向孔；13、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金连接件加工用切割装置，包括底座1，底座1顶部的左侧开设有腔体2，腔体2的内腔转动连接有转杆一3，转杆一3表面的右侧固定连接有转块一4，转杆一3表面的左侧设置有锁固机构5，锁固机构5包括固定于转杆一3表面左侧的齿轮51，底座1顶部的左侧设置有U形架52，U形架52内腔的顶部固定连接有卡杆53，卡杆53的底部贯穿至齿轮51的内腔，U形架52底部的前侧和后侧均设置有弹性伸缩机构54，弹性伸缩机构54包括开设在底座1内部的两个槽体541，U形架52的底部贯穿至槽体541的内腔并固定连接有阻块542，U形架52的表面套设有弹簧543，弹簧543的两端分别与槽体541的内壁和阻块542固定连接，通过锁固机构5的设置，当需要对切割角度调节时，使用者向上拉动U形架52，U形架52带动卡杆53脱离齿轮51齿牙的内腔，U形架52带动阻块542向上运动并压缩弹簧543，此时解除了对齿轮51的限位，进而解除了对转杆一3的限位，使用者可推动基座一6带动转块一4和转杆一3转动，转杆一3带动齿轮51转动，待切割机构9调节至合适的角度后，使用者松开U形架52，弹簧543的回复力带动卡杆53卡进当前齿轮51上齿牙的内腔，通过齿轮51对转杆一3进行限位，保证了对切割机构9角度的锁定，即可完成切割角度调节的目的，无需手持连接件切割，即可达到安全性高的目的，转块一4的顶部延伸至底座1的顶部并固定连接有基座一6，基座一6顶部的前侧和后侧均固定连接有固定盒7，两个固定盒7之间设置有弹性回弹机构8，弹性回弹机构8包括转动连接于固定盒7内腔一侧的转杆二81，转杆二81的表面固定连接有转块二82，转块二82表面的两侧均套设有扭簧83，扭簧83位于固定盒7的内腔，扭簧83的一端与转杆二81固定连接，扭簧83的另一端与固定盒7的内壁固定连接，转块二82的顶部固定连接有基座二84，弹性回弹机构8的顶部设置有切割机构9，切割机构9包括固定于基座二84顶部的支撑臂91，支撑臂91远离基座二84的一侧固定连接有切片壳92，切片壳92的前侧固定连接有电机93，电机93的输出轴贯穿至切片壳92的内腔并固定连接有切刀片94，切片壳92的右侧固定连接有下压杆95，通过弹性回弹机构8和切割机构9的配合使用，当需要对连接件切割时，开启电机93带动切刀片94转动，使用者只需一只手握住下压杆95，向下压动下压杆95，下压杆95通过支撑臂91、切刀片94和切片壳92以转杆二81为轴转动并使得扭簧83为受力状态，使得切刀片94与连接件接触实现切割，切割完成后，使用者松开下压杆95，扭簧83的回复力通过转杆二81带动切割机构9复位，便于下一次切割，底座1的顶部固定连接有T形导轨10，T形导轨10的表面滑动连接有活动板11，活动板11的底部开设有与T形导轨10相适配的T形滑槽101，活动板11的顶部设置有夹具12，夹具12包括固定于活动板11顶部前侧的固定夹板121，活动板11顶部的后侧固定连接有固定座122，固定座122的前侧设置有活动夹板123，活动夹板123的后侧设置有驱动机构124，活动夹板123后侧的两侧均设置有导向机构125，驱动机构124包括贯穿设置在固定座122后侧的螺套1241，螺套1241的表面与固定座122固定连接，螺套1241的内腔螺纹连接有螺杆1242，螺杆1242的前端与活动夹板123转动连接，螺杆1242的后端固定安装有扭块1243，导向机构125包括固定于活动夹板123后侧的两个导向杆1251，导向杆1251的后端贯穿至固定座122的后端，固定座122的后侧开设有与导向杆1251相适配的导向孔1252，通过夹具12的设置,使用者将需要切割的连接件放置于固定夹板121与活动夹板123之间，使用者拧动扭块1243带动螺杆1242转动，由于螺杆1242与螺套1241为螺纹连接关系，则通过螺杆1242带动活动夹板123向前运动，与固定夹板121的配合将连接件进行夹紧固定，活动夹板123运动的过程中导向杆1251在导向孔1252的内腔滑动，提高了活动夹板123前后运动的稳定性，底座1底部的四角均固定连接有缓冲垫13。

综上所述：该铝合金连接件加工用切割装置，通过夹具12对需要切割的连接件进行固定，推动活动板11在T形导轨10的表面滑动，实现切割位置的调节，当需要对切割角度调节时，使用者通过锁固机构5取消对转杆一3的锁定，即可对转块一4进行转动，使得切割机构9调至合适的切割角度，并通过锁固机构5锁定，接着操作切割机构9对连接件进行切割，无需手持连接件切割，安全性得以保障而且切割效率高，解决了常见的切割装置虽能够对铝合金连接件进行切割，当需要改变对连接件的切割角度时，还需使用者手持连接件对着切割刀片切割，切割的安全性难以保证，而且易出现切割误差，使得铝合金连接件加工效率降低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种铝合金连接件加工用切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧开设有腔体(2)，所述腔体(2)的内腔转动连接有转杆一(3)，所述转杆一(3)表面的右侧固定连接有转块一(4)，所述转杆一(3)表面的左侧设置有锁固机构(5)，所述转块一(4)的顶部延伸至底座(1)的顶部并固定连接有基座一(6)，所述基座一(6)顶部的前侧和后侧均固定连接有固定盒(7)，两个固定盒(7)之间设置有弹性回弹机构(8)，所述弹性回弹机构(8)的顶部设置有切割机构(9)，所述底座(1)的顶部固定连接有T形导轨(10)，所述T形导轨(10)的表面滑动连接有活动板(11)，所述活动板(11)的顶部设置有夹具(12)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金连接件加工用切割装置，其特征在于：所述锁固机构(5)包括固定于转杆一(3)表面左侧的齿轮(51)，所述底座(1)顶部的左侧设置有U形架(52)，所述U形架(52)内腔的顶部固定连接有卡杆(53)，所述卡杆(53)的底部贯穿至齿轮(51)的内腔，所述U形架(52)底部的前侧和后侧均设置有弹性伸缩机构(54)。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金连接件加工用切割装置，其特征在于：所述弹性伸缩机构(54)包括开设在底座(1)内部的两个槽体(541)，所述U形架(52)的底部贯穿至槽体(541)的内腔并固定连接有阻块(542)，所述U形架(52)的表面套设有弹簧(543)，所述弹簧(543)的两端分别与槽体(541)的内壁和阻块(542)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金连接件加工用切割装置，其特征在于：所述弹性回弹机构(8)包括转动连接于固定盒(7)内腔一侧的转杆二(81)，所述转杆二(81)的表面固定连接有转块二(82)，所述转块二(82)表面的两侧均套设有扭簧(83)，所述扭簧(83)位于固定盒(7)的内腔，所述扭簧(83)的一端与转杆二(81)固定连接，所述扭簧(83)的另一端与固定盒(7)的内壁固定连接，所述转块二(82)的顶部固定连接有基座二(84)。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金连接件加工用切割装置，其特征在于：所述切割机构(9)包括固定于基座二(84)顶部的支撑臂(91)，所述支撑臂(91)远离基座二(84)的一侧固定连接有切片壳(92)，所述切片壳(92)的前侧固定连接有电机(93)，所述电机(93)的输出轴贯穿至切片壳(92)的内腔并固定连接有切刀片(94)，所述切片壳(92)的右侧固定连接有下压杆(95)。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金连接件加工用切割装置，其特征在于：所述活动板(11)的底部开设有与T形导轨(10)相适配的T形滑槽(101)。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金连接件加工用切割装置，其特征在于：所述夹具(12)包括固定于活动板(11)顶部前侧的固定夹板(121)，所述活动板(11)顶部的后侧固定连接有固定座(122)，所述固定座(122)的前侧设置有活动夹板(123)，所述活动夹板(123)的后侧设置有驱动机构(124)，所述活动夹板(123)后侧的两侧均设置有导向机构(125)。

8.根据权利要求7所述的一种铝合金连接件加工用切割装置，其特征在于：所述驱动机构(124)包括贯穿设置在固定座(122)后侧的螺套(1241)，所述螺套(1241)的表面与固定座(122)固定连接，所述螺套(1241)的内腔螺纹连接有螺杆(1242)，所述螺杆(1242)的前端与活动夹板(123)转动连接，所述螺杆(1242)的后端固定安装有扭块(1243)。

9.根据权利要求7所述的一种铝合金连接件加工用切割装置，其特征在于：所述导向机构(125)包括固定于活动夹板(123)后侧的两个导向杆(1251)，所述导向杆(1251)的后端贯穿至固定座(122)的后端，所述固定座(122)的后侧开设有与导向杆(1251)相适配的导向孔(1252)。

10.根据权利要求1所述的一种铝合金连接件加工用切割装置，其特征在于：所述底座(1)底部的四角均固定连接有缓冲垫(13)。

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