CN212793320U - 一种防棒材在剪切过程中上抛的回转式飞剪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防棒材在剪切过程中上抛的回转式飞剪，所述飞剪包括上剪刃及下剪刃，所述上剪刃上设有阻挡组件，所述阻挡组件设于所述上剪刃的刀刃的前方，所述阻挡组件的阻挡端面到安装端面的距离能够调整。本实用新型用于解决棒材、线材轧钢在剪切过程中上抛以致最终落入导槽内的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材生产中棒材剪切设备领域，具体涉及一种防棒材在剪切过程中上抛的回转式飞剪。
背景技术
目前棒材、线材轧钢回转飞剪切头在剪切过程中，因上下剪刃的前后错位，下剪刃顶在切头上，从而导致切头进行上抛，上抛后由于惯性，可能掉入导槽内，导致轧件无法通过，造成堆钢事故。针对这个问题现有的解决方法为加长切头长度，提高切头重量从而降低上抛高度，以使轧件无法掉入导槽，从而避免堆钢。但是此方法会造成轧件的过度切损，从而影响钢材的成材率。
实用新型内容
针对现有技术中的不足与缺陷，本实用新型提供一种防棒材在剪切过程中上抛的回转式飞剪，用于解决棒材、线材轧钢在剪切过程中上抛以致最终落入导槽内的问题。
为实现上述目的及其他目的，本实用新型提供一种防棒材在剪切过程中上抛的回转式飞剪，所述飞剪包括上剪刃及下剪刃，所述上剪刃上设有阻挡组件，所述阻挡组件设于所述上剪刃的刀刃的前方，所述阻挡组件的阻挡端面到安装端面的距离能够调整。
在一个实施方式中，所述阻挡组件包括：阻挡件、调整件及连接件，所述连接件设于所述安装端面，所述连接件用于连接所述调整件。
在一个实施方式中，所述阻挡件包括：至少一块钢板。
在一个实施方式中，所述连接件包括：至少两个开设于所述安装端面上的螺孔。
在一个实施方式中，所述连接件包括：固定于安装端面的连接板，所述连接板上设有至少两个螺孔。
在一个实施方式中，所述调节件包括：至少两个与所述螺孔匹配的螺栓，所述螺栓穿过所述阻挡件与所述螺孔连接。
在一个实施方式中，所述阻挡组件还包括固定件，所述固定件用于将所述阻挡件固定在所述调整件上。
在一个实施方式中，所述固定件包括：至少两组螺母，每组螺母包括至少一个螺母。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在上剪刃的刀刃的前方设置高度(即阻挡组件的阻挡端面到安装端面的距离)可调的阻挡组件，能够根据棒材的实际需求进行高度上的调整，针对某一规格的棒材或者线材调整好高度后，将阻挡组件固定在安装端面上，当棒材被剪切后，立马上抛，由于刀刃与安装端面的位置很近，切头会碰到阻挡组件的阻挡端面，然后被阻挡端面的反作用力拍下，从而改变了下落路线，不会落入导槽中。
附图说明
通过参考附图会更加清楚的理解本实用新型的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本实用新型进行任何限制，在附图中：
图1显示为本实用新型所述的飞剪的结构示意图；
图2显示为本实用新型一实施例所述的阻挡组件的放大图；
图3显示为本实用新型一实施例所述的阻挡组件的放大图；
图4显示为本实用新型一实施例所述的阻挡组件的放大图；
图5显示为本实用新型一实施例所述的阻挡组件的放大图；
图6显示为本实用新型一实施例所述的阻挡组件的放大图；
图7显示为本实用新型一实施例所述的阻挡组件的放大图。
元件标号说明
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其它优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，虽图示中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的形态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局形态也可能更为复杂。本说明书附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1所示，一种防棒材在剪切过程中上抛的回转式飞剪，所述飞剪包括上剪刃1及下剪刃2，所述上剪刃上设有阻挡组件3，所述阻挡组件设于所述上剪刃的刀刃11的前方，所述阻挡组件3的阻挡端面4到安装端面5的距离能够调整。此处所述的前方是指棒材运动方向上的前方，安装端面位于上剪刃1上，是指上剪刃1与阻挡组件3连接端面、或者用于安装阻挡组件3的端面。阻挡端面4位于阻挡组件3上，是指切头与阻挡组件3碰撞的端面。
在上剪刃的刀刃的前方设置高度(即阻挡组件的阻挡端面到安装端面的距离)可调的阻挡组件，能够根据棒材的实际需求进行高度上的调整，针对某一规格的棒材或者线材调整好高度后，将阻挡组件固定在安装端面上，当棒材被剪切后，立马上抛，由于刀刃与安装端面的位置很近，切头会碰到阻挡组件的阻挡端面，然后被阻挡端面的反作用力拍下，从而改变了下落路线，不会落入导槽中。
在某一实施方式中，所述阻挡组件包括：阻挡件、调整件及连接件，所述连接件设于所述安装端面5，所述连接件用于连接所述调整件。阻挡件用于阻挡切头上抛，调整件用于调整阻挡端面4跟安装端面5的距离，连接件用于连接上剪刃1及调整件，调整件还与阻挡件连接。
通过连接件将调整件与上剪刃1连接在一起，调整好高度后再进行固定，能够直接对现有的回转式飞剪进行改造，而无需更换飞剪，如此一来，既解决了切头上抛带来的麻烦又无需重新更换新的飞剪，从而降低了问题解决成本。
如图2所示，在某一实施方式中，所述阻挡件9包括：至少一块钢板。
如图2所示，在某一实施方式中，所述连接件包括：至少两个开设于所述安装端面5上的螺孔7。
在某一实施方式中，所述调节件包括：至少两个与所述螺孔7匹配的螺栓8，所述螺栓8穿过所述阻挡件与所述螺孔7连接。
如图2所示，在某一实施方式中，阻挡件9包括多块钢板，每个钢板的厚度可以一致也可以不一致，通过螺栓8将多块钢板叠加固定在上剪刃1上，通过减少或者增加钢板的块数来调节安装端面5与阻挡端面4的距离。
如图3所示，在某一实施方式中，连接件包括焊接于安装端面5的连接板6，连接板6上开设有至少两个螺孔7，调节件包括至少两个与所述螺孔7匹配的螺栓8，螺栓8穿过阻挡件9与所述螺孔8连接。本实施例中，阻挡件9包括多块钢板，每个钢板的厚度可以一致也可以不一致，通过螺栓8将多块钢板叠加固定在上剪刃1上，通过减少或者增加钢板的块数来调节安装端面5与阻挡端面4的距离。
通过安装连接板，省去了在安装端面5开设螺孔7的麻烦，便于对现有的飞剪进行改进。
如图4所示，在某一实施方式中，连接件包括焊接于安装端面5的连接板6，连接板6上开设有至少两个螺孔7，在安装端面5与连接板6上的螺孔7对应的位置开设数目相同的螺孔7，调节件包括至少两个与所述螺孔7匹配的螺栓8，螺栓8穿过阻挡件9与螺孔7连接。本实施例中，阻挡件9包括多块钢板，每个钢板的厚度可以一致也可以不一致，通过螺栓8将多块钢板叠加固定在上剪刃1上，通过减少或者增加钢板的块数来调节安装端面5与阻挡端面4的距离。在安装端面5上开设螺孔7能够进一步的扩大调整件可调整的距离的范围值，增大了同一飞剪能够适应的棒材的规格类型。
在某一实施方式中，所述阻挡组件3还包括固定件，所述固定件用于将所述阻挡件9固定在所述调整件上。固定件能够在一块钢板的情况下，通过调整件与固定件实现对阻挡端面4与安装端面5的距离调整，从而节省了阻挡件的重量及耗材。
如图5所示，所述固定件包括：至少两组螺母，每组螺母包括至少一个螺母10。通过螺母10将阻挡件9固定在螺栓8的顶端。在本实施例中，所述连接件包括：至少两个开设于所述安装端面5上的螺孔7。所述调节件包括：至少两个与所述螺孔7匹配的螺栓8，所述螺栓8穿过所述阻挡件9与所述螺孔7连接，所述阻挡件9包括一块钢板。通过旋转螺栓8来调整安装端面5与阻挡端面4的距离，这对于改进现有的飞剪，省去了多块样板的麻烦及由此带来的负重，使得整个改进过程简单易操作。
如图6所示，所述固定件包括：至少两组螺母，每组螺母包括至少一个螺母10。通过螺母10将阻挡件9固定在螺栓8的顶端。在本实施例中，连接件包括焊接于安装端面5的连接板6，连接板6上开设有至少两个螺孔7，调节件包括至少两个与所述螺孔7匹配的螺栓8，螺栓8穿过阻挡件9与所述螺孔7连接，所述阻挡件9包括一块钢板。通过安装连接板6，省去了在安装端面5开设螺孔7的麻烦，便于对现有的飞剪进行改进。
如图7所示，所述固定件包括：至少两组螺母，每组螺母包括至少一个螺母10。通过螺母10将阻挡件9固定在螺栓8的顶端。在本实施例中，连接件包括焊接于安装端面的连接板6，连接板6上开设有至少两个螺孔7，在安装端面5与连接板6上的螺孔7对应的位置开设数目相同的螺孔7，调节件包括至少两个与所述螺孔7匹配的螺栓8，螺栓8穿过阻挡件9与螺孔7连接，所述阻挡件9包括一块钢板。在安装端面5上开设螺孔7能够进一步的扩大调整件可调整的距离的范围值，增大了同一飞剪能够适应的棒材的规格类型。
前述的实施例中的螺栓8通过通孔穿过钢板。
综上所述，本实用新型结构简单，通过在上剪刃1的刀刃11的前方设置高度(即阻挡组件的阻挡端面到安装端面的距离)可调的阻挡组件3，能够根据棒材的实际需求进行高度上的调整，针对某一规格的棒材或者线材调整好高度后，将阻挡组件3固定在安装端面5上，当棒材被剪切后，立马上抛，由于刀刃11与安装端面5的位置很近，切头会碰到阻挡组件3的阻挡端面4，然后被阻挡端面4的反作用力拍下，从而改变了下落路线，不会落入导槽中。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型，本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下作出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。
Claims (8)
1.一种防棒材在剪切过程中上抛的回转式飞剪，所述飞剪包括上剪刃及下剪刃，其特征在于，所述上剪刃上设有阻挡组件，所述阻挡组件设于所述上剪刃的刀刃的前方，所述阻挡组件的阻挡端面到安装端面的距离能够调整。
2.根据权利要求1所述的一种防棒材在剪切过程中上抛的回转式飞剪，其特征在于，所述阻挡组件包括：阻挡件、调整件及连接件，所述连接件设于所述安装端面，所述连接件用于连接所述调整件。
3.根据权利要求2所述的一种防棒材在剪切过程中上抛的回转式飞剪，其特征在于，所述阻挡件包括：至少一块钢板。
4.根据权利要求2所述的一种防棒材在剪切过程中上抛的回转式飞剪，其特征在于，所述连接件包括：至少两个开设于所述安装端面上的螺孔。
5.根据权利要求2所述的一种防棒材在剪切过程中上抛的回转式飞剪，其特征在于，所述连接件包括：固定于安装端面的连接板，所述连接板上设有至少两个螺孔。
6.根据权利要求5所述的一种防棒材在剪切过程中上抛的回转式飞剪，其特征在于，所述调整件包括：至少两个与所述螺孔匹配的螺栓，所述螺栓穿过所述阻挡件与所述螺孔连接。
7.根据权利要求2所述的一种防棒材在剪切过程中上抛的回转式飞剪，其特征在于，所述阻挡组件还包括固定件，所述固定件用于将所述阻挡件固定在所述调整件上。
8.根据权利要求7所述的一种防棒材在剪切过程中上抛的回转式飞剪，其特征在于，所述固定件包括：至少两组螺母，每组螺母包括至少一个螺母。
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| CN202020961717.3U CN212793320U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种防棒材在剪切过程中上抛的回转式飞剪 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113857552A (zh) * | 2021-10-15 | 2021-12-31 | 四川德胜集团钒钛有限公司 | 一种飞剪机 |
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2020
- 2020-05-29 CN CN202020961717.3U patent/CN212793320U/zh not_active Expired - Fee Related
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