CN212793181U - 一种三牙轮钻头的牙轮钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
一种三牙轮钻头的牙轮钻孔装置，包括钻孔机本体、操作台和承载盘；支撑件设置在承载盘上并与操作台滑动连接；承载盘内设置导向杆，螺纹杆与承载盘转动连接；活动件与螺纹杆螺纹连接，滑动件滑动设置在导向杆的两端，拉杆转动连接活动件和滑动件；固定杆设置在滑动件上并与夹持板连接；钻孔机本体内设有过滤室；集气环设置在钻孔机本体上，且集气环上设有吸尘头；输送管连通集气环和过滤室，滤尘网设置于过滤室内；排风装置设置在过滤室内。本实用新型不仅能够对不同尺寸的牙轮进行有效固定，还方便对牙轮的不同位置进行钻孔，钻孔效果好，钻孔效率高，并且能够对钻孔过程中产生的灰尘进行吸收和过滤，具有实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及三牙轮钻头加工技术领域，尤其涉及一种三牙轮钻头的牙轮钻孔装置。
背景技术
三牙轮钻头是石油钻井的重要工具，其工作性能的好坏将直接影响钻井质量、钻井效率和钻井成本，三牙轮钻头设计大多是根据实践经验，结合试凑的方法，反复进行设计与计算；在三牙轮钻头的加工过程中，需要对牙轮进行钻孔，现有三牙轮钻头的牙轮钻孔装置结构简单，往往难以对不同尺寸的牙轮进行有效固定，也不方便对牙轮的不同位置进行钻孔，不利于提高钻孔质量和钻孔效率，并且钻孔过程中产生的灰尘会对操作人员的身体健康带来危害，有待进行改善。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种三牙轮钻头的牙轮钻孔装置，不仅能够对不同尺寸的牙轮进行有效固定，还方便对牙轮的不同位置进行钻孔，钻孔效果好，钻孔效率高，并且能够对钻孔过程中产生的灰尘进行吸收和过滤，有助于降低对人体健康带来的危害，具有实用性。
(二)技术方案
本实用新型提出了一种三牙轮钻头的牙轮钻孔装置，包括钻孔机本体、操作台、承载盘、螺纹杆、活动件、拉杆、滑动件、固定杆、夹持板、压紧件、支撑件、连接杆、弹性件、集气环、输送管、滤尘网和排风装置；
承载盘位于操作台的上方，支撑件竖直设置在承载盘上并与操作台滑动连接；承载盘内横向设置导向杆，螺纹杆纵向设置并与承载盘转动连接，且螺纹杆上设有摇柄；活动件与螺纹杆螺纹连接，滑动件滑动设置在导向杆的两端，拉杆转动连接活动件和滑动件；承载盘上设有导向开口，固定杆竖直设置在滑动件上，且固定杆向上穿出导向开口并与夹持板连接；
操作台上设有开口朝上的限位插槽，限位插槽内设有限位块，弹性件竖直设置在限位插槽内并与限位块连接；压紧件设置于操作台的上方并抵住承载盘，连接杆竖直设置并连接压紧件和限位块；压紧件的底部设有铁片，操作台上对应设有电磁铁；
操作台上设有收纳盒，钻孔机本体位于收纳盒内；钻孔机本体上设有钻头和手持柄，钻孔机本体内设有过滤室，且过滤室位于钻头的上方；集气环设置在钻孔机本体上并与钻头位于同侧，且集气环上设有吸尘头；输送管连通集气环和过滤室，滤尘网设置于过滤室内，且输送管与过滤室的连通处位于滤尘网的下方；排风装置设置在过滤室内并处于滤尘网的上方，且钻孔机本体的顶部对应设有排风口。
优选的，钻孔机本体内设有电机和蓄电池，电机的输出端与钻头连接，蓄电池电性连接电机和排风装置。
优选的，操作台上设有开口朝上的环形限位槽，支撑件的底部设有滚轮，滚轮位于环形限位槽内并与操作台滚动连接。
优选的，压紧件的顶部设有防滑层，防滑层抵住承载盘。
优选的，夹持板上设有防护层，且防护层为橡胶垫。
优选的，手持柄上设有防滑套。
优选的，吸尘头的数目为多组并围绕钻头呈环形阵列分布。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
摇动摇柄以使螺纹杆进行圆周转动，进而使活动件在螺纹杆上进行运动，两拉杆拉动两滑动件进行相向运动，最终使两夹持板夹住牙轮，实现对不同尺寸牙轮的有效固定，有助于提高钻孔过程的稳定，钻孔效果好，钻孔效率高；
弹性件处于压缩状态并对限位块施加向上的推力，进而通过连接杆对压紧件施加向上的推力，从而使压紧件抵住承载盘，实现对承载盘的固定；当需要调整牙轮的方向时，对电磁铁进行通电，电磁铁吸引铁片，压紧件向下运动并不再抵住承载盘，此时对承载盘施加推力便可使其进行转动，实现对牙轮所处方向的调节，操作人员不需围绕承载盘走动便可对牙轮的不同位置进行钻孔，操作简单，省时省力；
吸尘头将灰尘吸入并通过输送管输送到过滤室内，滤尘网对灰尘气体进行过滤，排风装置将过滤后的气体排出，有助于降低灰尘对人体健康带来的危害。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种三牙轮钻头的牙轮钻孔装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种三牙轮钻头的牙轮钻孔装置中钻孔机本体的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种三牙轮钻头的牙轮钻孔装置中A部分的放大图。
图4为本实用新型提出的一种三牙轮钻头的牙轮钻孔装置中承载盘的结构示意图。
图5为本实用新型提出的一种三牙轮钻头的牙轮钻孔装置中承载盘的俯视图。
附图标记：1、钻孔机本体；2、操作台；3、承载盘；4、收纳盒；5、螺纹杆；6、摇柄；7、导向杆；8、活动件；9、拉杆；10、滑动件；11、固定杆；12、导向开口；13、夹持板；14、防护层；15、压紧件；16、防滑层；17、支撑件；18、铁片；19、电磁铁；20、限位插槽；21、连接杆；22、限位块；23、弹性件；24、手持柄；25、集气环；26、钻头；27、吸尘头；28、输送管；29、过滤室；30、滤尘网；31、排风装置；32、排风口。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-5所示，本实用新型提出的一种三牙轮钻头的牙轮钻孔装置，包括钻孔机本体1、操作台2、承载盘3、螺纹杆5、活动件8、拉杆9、滑动件10、固定杆11、夹持板13、压紧件15、支撑件17、连接杆21、弹性件23、集气环25、输送管28、滤尘网30和排风装置31；
承载盘3位于操作台2的上方，支撑件17竖直设置在承载盘3上并与操作台2滑动连接；承载盘3内横向设置导向杆7，螺纹杆5纵向设置并与承载盘3转动连接，且螺纹杆5上设有摇柄6；活动件8与螺纹杆5螺纹连接，滑动件10滑动设置在导向杆7的两端，拉杆9转动连接活动件8和滑动件10；承载盘3上设有导向开口12，固定杆11竖直设置在滑动件10上，且固定杆11向上穿出导向开口12并与夹持板13连接；
操作台2上设有开口朝上的限位插槽20，限位插槽20内设有限位块22，弹性件23竖直设置在限位插槽20内并与限位块22连接；压紧件15设置于操作台2的上方并抵住承载盘3，连接杆21竖直设置并连接压紧件15和限位块22；压紧件15的底部设有铁片18，操作台2上对应设有电磁铁19；
操作台2上设有收纳盒4，钻孔机本体1位于收纳盒4内；钻孔机本体1上设有钻头26和手持柄24，钻孔机本体1内设有过滤室29，且过滤室29位于钻头26的上方；集气环25设置在钻孔机本体1上并与钻头26位于同侧，且集气环25上设有吸尘头27；输送管28连通集气环25和过滤室29，滤尘网30设置于过滤室29内，且输送管28与过滤室29的连通处位于滤尘网30的下方；排风装置31设置在过滤室29内并处于滤尘网30的上方，且钻孔机本体1的顶部对应设有排风口32。
在一个可选的实施例中，钻孔机本体1内设有电机和蓄电池，电机的输出端与钻头26连接，蓄电池电性连接电机和排风装置31，电机使钻头26进行转动以实现钻孔操作。
在一个可选的实施例中，操作台2上设有开口朝上的环形限位槽，支撑件17的底部设有滚轮，滚轮位于环形限位槽内并与操作台2滚动连接。工作中，环形限位槽起到导向和限位的作用，滚轮的设置有助于推动承载盘3，使用效果好。
在一个可选的实施例中，压紧件15的顶部设有防滑层16，防滑层16抵住承载盘3，在钻孔过程中，有助于防止承载盘3发生转动。
在一个可选的实施例中，夹持板13上设有防护层14，且防护层14为橡胶垫，橡胶垫上设有防滑螺纹。
在一个可选的实施例中，手持柄24上设有防滑套，有助于防止脱手。
在一个可选的实施例中，吸尘头27的数目为多组并围绕钻头26呈环形阵列分布。
本实用新型中，使用时，将牙轮放置在承载盘3上，摇动摇柄6以使螺纹杆5进行圆周转动，进而使活动件8在螺纹杆5上进行运动，两拉杆9之间的夹角逐渐减小并拉动两滑动件10进行相向运动，最终使两夹持板13进行相向运动并夹住牙轮，实现对不同尺寸牙轮的有效固定，有助于提高钻孔过程的稳定，钻孔效果好，钻孔效率高；
弹性件23处于压缩状态并对限位块22施加向上的推力，进而通过连接杆21对压紧件15施加向上的推力，从而使压紧件15抵住承载盘3，实现对承载盘3的固定；当需要调整牙轮的方向时，对电磁铁19进行通电，电磁铁19吸引铁片18，压紧件15向下运动并不再抵住承载盘3，此时对承载盘3施加推力便可使其进行转动，实现对牙轮所处方向的调节，操作人员不需围绕承载盘3走动便可对牙轮的不同位置进行钻孔，操作简单，省时省力；
钻孔时，吸尘头27将灰尘吸入并通过输送管28输送到过滤室29内，滤尘网30对灰尘气体进行过滤，排风装置31将过滤后的气体排出，有助于降低钻孔过程中所产生灰尘对人体健康带来的危害；当不使用时，将钻孔机本体1放置于收纳盒4内，实现对钻孔机本体1的收纳。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种三牙轮钻头的牙轮钻孔装置，其特征在于，包括钻孔机本体(1)、操作台(2)、承载盘(3)、螺纹杆(5)、活动件(8)、拉杆(9)、滑动件(10)、固定杆(11)、夹持板(13)、压紧件(15)、支撑件(17)、连接杆(21)、弹性件(23)、集气环(25)、输送管(28)、滤尘网(30)和排风装置(31)；
承载盘(3)位于操作台(2)的上方，支撑件(17)竖直设置在承载盘(3)上并与操作台(2)滑动连接；承载盘(3)内横向设置导向杆(7)，螺纹杆(5)纵向设置并与承载盘(3)转动连接，且螺纹杆(5)上设有摇柄(6)；活动件(8)与螺纹杆(5)螺纹连接，滑动件(10)滑动设置在导向杆(7)的两端，拉杆(9)转动连接活动件(8)和滑动件(10)；承载盘(3)上设有导向开口(12)，固定杆(11)竖直设置在滑动件(10)上，且固定杆(11)向上穿出导向开口(12)并与夹持板(13)连接；
操作台(2)上设有开口朝上的限位插槽(20)，限位插槽(20)内设有限位块(22)，弹性件(23)竖直设置在限位插槽(20)内并与限位块(22)连接；压紧件(15)设置于操作台(2)的上方并抵住承载盘(3)，连接杆(21)竖直设置并连接压紧件(15)和限位块(22)；压紧件(15)的底部设有铁片(18)，操作台(2)上对应设有电磁铁(19)；
操作台(2)上设有收纳盒(4)，钻孔机本体(1)位于收纳盒(4)内；钻孔机本体(1)上设有钻头(26)和手持柄(24)，钻孔机本体(1)内设有过滤室(29)，且过滤室(29)位于钻头(26)的上方；集气环(25)设置在钻孔机本体(1)上并与钻头(26)位于同侧，且集气环(25)上设有吸尘头(27)；输送管(28)连通集气环(25)和过滤室(29)，滤尘网(30)设置于过滤室(29)内，且输送管(28)与过滤室(29)的连通处位于滤尘网(30)的下方；排风装置(31)设置在过滤室(29)内并处于滤尘网(30)的上方，且钻孔机本体(1)的顶部对应设有排风口(32)。
2.根据权利要求1所述的一种三牙轮钻头的牙轮钻孔装置，其特征在于，钻孔机本体(1)内设有电机和蓄电池，电机的输出端与钻头(26)连接，蓄电池电性连接电机和排风装置(31)。
3.根据权利要求1所述的一种三牙轮钻头的牙轮钻孔装置，其特征在于，操作台(2)上设有开口朝上的环形限位槽，支撑件(17)的底部设有滚轮，滚轮位于环形限位槽内并与操作台(2)滚动连接。
4.根据权利要求1所述的一种三牙轮钻头的牙轮钻孔装置，其特征在于，压紧件(15)的顶部设有防滑层(16)，防滑层(16)抵住承载盘(3)。
5.根据权利要求1所述的一种三牙轮钻头的牙轮钻孔装置，其特征在于，夹持板(13)上设有防护层(14)，且防护层(14)为橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种三牙轮钻头的牙轮钻孔装置，其特征在于，手持柄(24)上设有防滑套。
7.根据权利要求1所述的一种三牙轮钻头的牙轮钻孔装置，其特征在于，吸尘头(27)的数目为多组并围绕钻头(26)呈环形阵列分布。
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