CN210497363U - 一种网格布生产用清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清理设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种网格布生产用清理装置，其可以自动对网格布裁切碎屑进行大面积清理，因此减少了人力的浪费，同时提高了清理装置的碎屑清理效率；包括风机机构和吸尘机构，风机机构的内部有动力机构，风机机构的内部设置有收集腔，收集腔的顶端连通设置有抽风管，吸尘机构的内部设置有流动腔，抽风管与流动腔连通；还包括两组支撑板、电机、往复丝杠、两组齿条、两组支持板、两组转轴、两组动力齿轮、两组控制杆、两组同步环、两组清理刷和两组吸取管，两组齿条的内端前侧和后侧分别设置有四组定位板，两组支撑板的外端顶部区域分别贯穿设置有安装孔，往复丝杠设置有往复丝杆和往复滑块。

Description

一种网格布生产用清理装置

技术领域

本实用新型涉及清理设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种网格布生产用清理装置。

背景技术

众所周知，在网格布生产加工的过程中，需要对网格布进行裁切，而网格布裁切的时候会掉落很多碎屑，工作人员需要对碎屑进行及时清理，其中网格布生产用清理装置是一种用于辅助工作人员对网格布裁切过程中产生的碎屑进行清理的装置，其在网格布生产的领域中得到了广泛的使用；现有的网格布生产用清理装置包括风机机构和吸尘机构，风机机构的内部有动力机构，风机机构的内部设置有收集腔，收集腔的顶端连通设置有抽风管，吸尘机构的内部设置有流动腔，抽风管与流动腔的顶端连通，流动腔的底端连通设置有进风孔，吸尘机构的顶部设置有操控把手；现有的网格布生产用清理装置使用时，首先启动风机机构的动力机构使动力机构通过抽风管向风机机构箱收集腔内快速抽送空气，这时工作人员手持操控把手来控制吸尘机构来吸取地面上的网格布裁切碎屑，这些碎屑随着空气进入至收集腔内即可；现有的网格布生产用清理装置使用中发现，网格布的裁切过程是一个连续的过程，工作人员需要频繁对网格布裁切掉落的碎屑进行清理，浪费较多的人力，同时碎屑的散落面积较大，而吸尘机构的碎屑吸取面积有限，因而使得该清理装置的碎屑清理效率较低，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以自动对网格布裁切碎屑进行大面积清理，因此减少了人力的浪费，同时提高了清理装置的碎屑清理效率，从而增强实用性的网格布生产用清理装置。

本实用新型的一种网格布生产用清理装置，包括风机机构和吸尘机构，风机机构的内部有动力机构，风机机构的内部设置有收集腔，收集腔的顶端连通设置有抽风管，吸尘机构的内部设置有流动腔，抽风管与流动腔连通；还包括两组支撑板、电机、往复丝杠、两组齿条、两组支持板、两组转轴、两组动力齿轮、两组控制杆、两组同步环、两组清理刷和两组吸取管，两组齿条的内端前侧和后侧分别设置有四组定位板，所述四组定位板的内端分别与两组支撑板的中部区域的左端和右端连接，所述两组支撑板的外端顶部区域分别贯穿设置有安装孔，所述往复丝杠设置有往复丝杆和往复滑块，所述电机设置有输出轴，所述电机的输出轴和往复丝杆的前端分别与两组安装孔轴承连接，所述电机的输出轴的前端与往复丝杆的后端同心连接，所述电机的前端与后侧支撑板的后端连接，所述往复滑块与往复丝杆螺装，所述两组支持板的内端分别与往复滑块的左端和右端连接，所述两组支持板的底端外侧分别设置有两组转动槽，所述两组转轴的顶端分别与两组转动槽轴承连接，所述两组转轴的底端分别与两组动力齿轮键连接，所述两组动力齿轮的内端分别与两组齿条的外端啮合，所述两组控制杆的顶端分别与两组动力齿轮的底端同心连接，所述两组控制杆的底端分别设置有两组连接组件，所述两组清理刷的的顶端分安装在两组连接组件的底端，两组同步环分别与两组控制杆的底部区域轴承套装，所述两组同步环的内端分别与吸尘机构的左端和右端连接，所述两组吸取管的上侧输入端分别与吸尘机构的流动腔的前端和后端连通，所述两组清理刷的底端均设置有多组硬刷毛。

本实用新型的一种网格布生产用清理装置，所述两组连接组件包括两组限位弹簧、两组推动块和两组伸缩杆，所述两组控制杆的内部分别设置有两组控制腔，所述两组控制腔的底端分别连通设置有两组伸缩孔，所述两组伸缩孔分别与两组伸缩杆滑动套装，所述两组推动块分别与两组控制腔滑动卡装，所述两组伸缩杆的顶端和底端分别与两组推动块的底端和两组清理刷的顶端连接，所述两组限位弹簧的顶端和底端分别与两组控制腔的顶端和两组推动块的顶端紧贴。

本实用新型的一种网格布生产用清理装置，还包括支架、支持轴和转动板，所述支架的顶端与支持轴的底端连接，所述转动板的底端右侧设置有支持槽，所述支持轴的顶端与支持槽轴承连接，所述转动板的顶端均匀设置有多组防护环，所述多组防护环均与抽风管活动套装。

本实用新型的一种网格布生产用清理装置，还包括两组加固杆，所述加固杆的顶端分别与往复滑块的左端和右端连接，所述两组加固杆的底端分别与两组支持板的顶端连接。

本实用新型的一种网格布生产用清理装置，还包括四组提升螺纹杆、四组提升旋钮和四组放置板，所述两组支撑板的底部区域顶端左侧和右侧分别贯穿设置有四组提升螺纹槽，所述四组提升螺纹槽分别与四组提升螺纹杆螺装，所述四组提升螺纹杆的顶端和底端分别与四组提升旋钮的底端和四组放置板的顶端连接。

本实用新型的一种网格布生产用清理装置，还包括两组抬动把手，所述两组抬动把手的底端分别与两组支撑板的顶端连接。

本实用新型的一种网格布生产用清理装置，还包括两组防滑套，所述两组防滑套分别与两组抬动把手的手持端套装。

本实用新型的一种网格布生产用清理装置，所述四组提升旋钮的圆周侧壁均设置有多组防滑块。

本实用新型的一种网格布生产用清理装置，还包括四组橡胶垫，所述四组橡胶垫的顶端分别与四组放置板的底端连接。

本实用新型的一种网格布生产用清理装置，还包括四组加固板，所述四组加固板的内端分别与支架的前端左侧和右侧以及后端左侧和右侧连接，所述四组加固板的底端外侧分别设置有四组防滑垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先通过两组支撑板将清理装置的吸尘机构放置在碎屑掉落位置，然后启动风机机构的动力机构同时启动电机，使得电机的输出轴带动往复丝杆转动起来，然后往复丝杆上的往复滑块则通过两组支持板沿着往复丝杆的轴向移动，同时两组动力齿轮则通过两组转轴跟随两组支持板同步移动，由于两组动力齿轮分别与两组齿条啮合，因此在两组动力齿轮移动的同时，两组动力齿轮还会在两组转轴的限位下自转，这时两组动力齿轮则通过两组控制杆以及两组连接组件带动两组清理刷自转，而两组清理刷的多组硬刷毛均与碎屑的掉落面接触，并通过两组清理刷向内侧转动将两组清理刷移动轨迹上的碎屑清扫至两组清理刷的内侧，此时则增大了碎屑清扫面积，这时吸尘机构在两组同步环的限位下与两组控制杆同步移动，然后位于两组清理刷内侧的吸尘机构的两组吸取管则将移动路径上的碎屑吸入至吸尘机构内，并通过吸尘机构和抽风管将碎屑吸入至风机机构内即可，由于往复滑块在往复丝杆上是往复移动，因此此时两组清理刷和吸尘机构的两组吸取管均为往复移动来吸取碎屑，从而通过自动对网格布裁切碎屑进行大面积清理，减少了人力的浪费，同时提高了清理装置的碎屑清理效率，从而增强实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的提升旋钮和提升螺纹杆的连接结构示意图；

图3是本实用新型的往复丝杆和往复滑块的连接结构示意图；

图4是本实用新型的两组吸取管和吸尘机构的连接结构示意图；

图5是本实用新型的四组加固板和支架的连接结构示意图；

附图中标记：1、风机机构；2、吸尘机构；3、抽风管；4、两组支撑板；5、电机；6、两组齿条；7、两组支持板；8、两组转轴；9、两组动力齿轮；10、两组控制杆；11、两组同步环；12、两组清理刷；13、两组吸取管；14、四组定位板；15、往复丝杆；16、往复滑块；17、多组硬刷毛；18、两组限位弹簧；19、两组推动块；20、两组伸缩杆；21、支架；22、支持轴；23、转动板；24、两组加固杆；25、四组提升螺纹杆；26、四组提升旋钮；27、四组放置板；28、两组抬动把手；29、两组防滑套；30、多组防滑块；31、四组橡胶垫；32、四组加固板；33、四组防滑垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种网格布生产用清理装置，包括风机机构1和吸尘机构2，风机机构1的内部有动力机构，风机机构1的内部设置有收集腔，收集腔的顶端连通设置有抽风管3，吸尘机构2的内部设置有流动腔，抽风管3与流动腔连通；还包括两组支撑板4、电机5、往复丝杠、两组齿条6、两组支持板7、两组转轴8、两组动力齿轮9、两组控制杆10、两组同步环11、两组清理刷12和两组吸取管13，两组齿条6的内端前侧和后侧分别设置有四组定位板14，四组定位板14的内端分别与两组支撑板4的中部区域的左端和右端连接，两组支撑板4的外端顶部区域分别贯穿设置有安装孔，往复丝杠设置有往复丝杆15和往复滑块16，电机5设置有输出轴，电机5的输出轴和往复丝杆15的前端分别与两组安装孔轴承连接，电机5的输出轴的前端与往复丝杆15的后端同心连接，电机5的前端与后侧支撑板的后端连接，往复滑块16与往复丝杆15螺装，两组支持板7的内端分别与往复滑块16的左端和右端连接，两组支持板7的底端外侧分别设置有两组转动槽，两组转轴8的顶端分别与两组转动槽轴承连接，两组转轴8的底端分别与两组动力齿轮9键连接，两组动力齿轮9的内端分别与两组齿条6的外端啮合，两组控制杆10的顶端分别与两组动力齿轮9的底端同心连接，两组控制杆10的底端分别设置有两组连接组件，两组清理刷12的的顶端分安装在两组连接组件的底端，两组同步环11分别与两组控制杆10的底部区域轴承套装，两组同步环11的内端分别与吸尘机构2的左端和右端连接，两组吸取管13的上侧输入端分别与吸尘机构2的流动腔的前端和后端连通，两组清理刷12的底端均设置有多组硬刷毛17；首先通过两组支撑板将清理装置的吸尘机构放置在碎屑掉落位置，然后启动风机机构的动力机构同时启动电机，使得电机的输出轴带动往复丝杆转动起来，然后往复丝杆上的往复滑块则通过两组支持板沿着往复丝杆的轴向移动，同时两组动力齿轮则通过两组转轴跟随两组支持板同步移动，由于两组动力齿轮分别与两组齿条啮合，因此在两组动力齿轮移动的同时，两组动力齿轮还会在两组转轴的限位下自转，这时两组动力齿轮则通过两组控制杆以及两组连接组件带动两组清理刷自转，而两组清理刷的多组硬刷毛均与碎屑的掉落面接触，并通过两组清理刷向内侧转动将两组清理刷移动轨迹上的碎屑清扫至两组清理刷的内侧，此时则增大了碎屑清扫面积，这时吸尘机构在两组同步环的限位下与两组控制杆同步移动，然后位于两组清理刷内侧的吸尘机构的两组吸取管则将移动路径上的碎屑吸入至吸尘机构内，并通过吸尘机构和抽风管将碎屑吸入至风机机构内即可，由于往复滑块在往复丝杆上是往复移动，因此此时两组清理刷和吸尘机构的两组吸取管均为往复移动来吸取碎屑，从而通过自动对网格布裁切碎屑进行大面积清理，减少了人力的浪费，同时提高了清理装置的碎屑清理效率，从而增强实用性。

本实用新型的一种网格布生产用清理装置，两组连接组件包括两组限位弹簧18、两组推动块19和两组伸缩杆20，两组控制杆10的内部分别设置有两组控制腔，两组控制腔的底端分别连通设置有两组伸缩孔，两组伸缩孔分别与两组伸缩杆20滑动套装，两组推动块19分别与两组控制腔滑动卡装，两组伸缩杆20的顶端和底端分别与两组推动块19的底端和两组清理刷12的顶端连接，两组限位弹簧18的顶端和底端分别与两组控制腔的顶端和两组推动块19的顶端紧贴；在两组清理刷工作的时候，两组限位弹簧始终通过两组推动块来推动两组伸缩杆底部的两组清理刷，使它们保持与碎屑掉落面紧贴的状态，因此降低了因碎屑掉落面平整度的原因以及两组清理刷的刷毛磨损的原因，使得两组清理刷与碎屑掉落面脱离的概率，因而提高了清理装置的使用可靠性，从而降低了使用局限性。

本实用新型的一种网格布生产用清理装置，还包括支架21、支持轴22和转动板23，支架21的顶端与支持轴22的底端连接，转动板23的底端右侧设置有支持槽，支持轴22的顶端与支持槽轴承连接，转动板23的顶端均匀设置有多组防护环，多组防护环均与抽风管3活动套装；通过转动板上的多组防护环卫抽风管进行限位，降低了抽风管影响清理装置的吸尘装置工作的概率，同时抽风管可以通过多组防护环带动转动板在支持轴上转动，提高了该使用灵活性，从而增强了实用性。

本实用新型的一种网格布生产用清理装置，还包括两组加固杆24，加固杆的顶端分别与往复滑块16的左端和右端连接，两组加固杆24的底端分别与两组支持板7的顶端连接；通过两组加固杆对两组支持板限位，降低了两组支持板在往复滑块上断裂的概率，提高了稳固性。

本实用新型的一种网格布生产用清理装置，还包括四组提升螺纹杆25、四组提升旋钮26和四组放置板27，两组支撑板4的底部区域顶端左侧和右侧分别贯穿设置有四组提升螺纹槽，四组提升螺纹槽分别与四组提升螺纹杆25螺装，四组提升螺纹杆25的顶端和底端分别与四组提升旋钮26的底端和四组放置板27的顶端连接；通过四组提升旋钮可以分别转动四组提升螺纹杆，这时四组提升螺纹杆则会带动四组放置板改变在两组支撑板底部的伸出长度，即可以实现清理装置稳定性的调节，从而降低了使用局限性。

本实用新型的一种网格布生产用清理装置，还包括两组抬动把手28，两组抬动把手28的底端分别与两组支撑板4的顶端连接；通过两组抬动把手使得清理装置的移动过程更加的便利，从而增强了便捷性。

本实用新型的一种网格布生产用清理装置，还包括两组防滑套29，两组防滑套29分别与两组抬动把手28的手持端套装；通过两组防滑套降低了操作两组抬动把手的时候，手在两组抬动把手上滑脱的概率，从而增强了可靠性。

本实用新型的一种网格布生产用清理装置，四组提升旋钮26的圆周侧壁均设置有多组防滑块30；通过多组防滑块增大了提升旋钮圆周侧壁的粗糙度，因此降低了转动提升旋钮的时候，手与提升旋钮打滑的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种网格布生产用清理装置，还包括四组橡胶垫31，四组橡胶垫31的顶端分别与四组放置板27的底端连接；通过四组橡胶垫降低了四组放置板在放置面上自行打滑的概率，从而增强了稳定性。

本实用新型的一种网格布生产用清理装置，还包括四组加固板32，四组加固板32的内端分别与支架21的前端左侧和右侧以及后端左侧和右侧连接，四组加固板32的底端外侧分别设置有四组防滑垫33；通过四组加固板对支架进行加固，降低了抽风管带动转动板转动的时候，转动板歪斜倒下的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种网格布生产用清理装置，其在工作时，首先通过两组支撑板将清理装置的吸尘机构放置在碎屑掉落位置，然后启动风机机构的动力机构同时启动电机，这时动力机构通过抽风管向风机机构箱收集腔内快速抽送空气，同时使得电机的输出轴带动往复丝杆转动起来，然后往复丝杆上的往复滑块则通过两组支持板沿着往复丝杆的轴向移动，同时两组动力齿轮则通过两组转轴跟随两组支持板同步移动，由于两组动力齿轮分别与两组齿条啮合，因此在两组动力齿轮移动的同时，两组动力齿轮还会在两组转轴的限位下自转，这时两组动力齿轮则通过两组控制杆以及两组连接组件带动两组清理刷自转，而两组清理刷的多组硬刷毛均与碎屑的掉落面接触，并通过两组清理刷向内侧转动将两组清理刷移动轨迹上的碎屑清扫至两组清理刷的内侧，此时则增大了碎屑清扫面积，这时吸尘机构在两组同步环的限位下与两组控制杆同步移动，然后位于两组清理刷内侧的吸尘机构的两组吸取管则将移动路径上的碎屑吸入至吸尘机构内，并通过吸尘机构和抽风管将碎屑吸入至风机机构内即可，由于往复滑块在往复丝杆上是往复移动，因此此时两组清理刷和吸尘机构的两组吸取管均为往复移动来吸取碎屑。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种网格布生产用清理装置，包括风机机构（1）和吸尘机构（2），风机机构（1）的内部有动力机构，风机机构（1）的内部设置有收集腔，收集腔的顶端连通设置有抽风管（3），吸尘机构（2）的内部设置有流动腔，抽风管（3）与流动腔连通；其特征在于，还包括两组支撑板（4）、电机（5）、往复丝杠、两组齿条（6）、两组支持板（7）、两组转轴（8）、两组动力齿轮（9）、两组控制杆（10）、两组同步环（11）、两组清理刷（12）和两组吸取管（13），两组齿条（6）的内端前侧和后侧分别设置有四组定位板（14），所述四组定位板（14）的内端分别与两组支撑板（4）的中部区域的左端和右端连接，所述两组支撑板（4）的外端顶部区域分别贯穿设置有安装孔，所述往复丝杠设置有往复丝杆（15）和往复滑块（16），所述电机（5）设置有输出轴，所述电机（5）的输出轴和往复丝杆（15）的前端分别与两组安装孔轴承连接，所述电机（5）的输出轴的前端与往复丝杆（15）的后端同心连接，所述电机（5）的前端与后侧支撑板的后端连接，所述往复滑块（16）与往复丝杆（15）螺装，所述两组支持板（7）的内端分别与往复滑块（16）的左端和右端连接，所述两组支持板（7）的底端外侧分别设置有两组转动槽，所述两组转轴（8）的顶端分别与两组转动槽轴承连接，所述两组转轴（8）的底端分别与两组动力齿轮（9）键连接，所述两组动力齿轮（9）的内端分别与两组齿条（6）的外端啮合，所述两组控制杆（10）的顶端分别与两组动力齿轮（9）的底端同心连接，所述两组控制杆（10）的底端分别设置有两组连接组件，所述两组清理刷（12）的顶端分安装在两组连接组件的底端，两组同步环（11）分别与两组控制杆（10）的底部区域轴承套装，所述两组同步环（11）的内端分别与吸尘机构（2）的左端和右端连接，所述两组吸取管（13）的上侧输入端分别与吸尘机构（2）的流动腔的前端和后端连通，所述两组清理刷（12）的底端均设置有多组硬刷毛（17）。

2.如权利要求1所述的一种网格布生产用清理装置，其特征在于，所述两组连接组件包括两组限位弹簧（18）、两组推动块（19）和两组伸缩杆（20），所述两组控制杆（10）的内部分别设置有两组控制腔，所述两组控制腔的底端分别连通设置有两组伸缩孔，所述两组伸缩孔分别与两组伸缩杆（20）滑动套装，所述两组推动块（19）分别与两组控制腔滑动卡装，所述两组伸缩杆（20）的顶端和底端分别与两组推动块（19）的底端和两组清理刷（12）的顶端连接，所述两组限位弹簧（18）的顶端和底端分别与两组控制腔的顶端和两组推动块（19）的顶端紧贴。

3.如权利要求2所述的一种网格布生产用清理装置，其特征在于，还包括支架（21）、支持轴（22）和转动板（23），所述支架（21）的顶端与支持轴（22）的底端连接，所述转动板（23）的底端右侧设置有支持槽，所述支持轴（22）的顶端与支持槽轴承连接，所述转动板（23）的顶端均匀设置有多组防护环，所述多组防护环均与抽风管（3）活动套装。

4.如权利要求3所述的一种网格布生产用清理装置，其特征在于，还包括两组加固杆（24），所述加固杆的顶端分别与往复滑块（16）的左端和右端连接，所述两组加固杆（24）的底端分别与两组支持板（7）的顶端连接。

5.如权利要求4所述的一种网格布生产用清理装置，其特征在于，还包括四组提升螺纹杆（25）、四组提升旋钮（26）和四组放置板（27），所述两组支撑板（4）的底部区域顶端左侧和右侧分别贯穿设置有四组提升螺纹槽，所述四组提升螺纹槽分别与四组提升螺纹杆（25）螺装，所述四组提升螺纹杆（25）的顶端和底端分别与四组提升旋钮（26）的底端和四组放置板（27）的顶端连接。

6.如权利要求5所述的一种网格布生产用清理装置，其特征在于，还包括两组抬动把手（28），所述两组抬动把手（28）的底端分别与两组支撑板（4）的顶端连接。

7.如权利要求6所述的一种网格布生产用清理装置，其特征在于，还包括两组防滑套（29），所述两组防滑套（29）分别与两组抬动把手（28）的手持端套装。

8.如权利要求7所述的一种网格布生产用清理装置，其特征在于，所述四组提升旋钮（26）的圆周侧壁均设置有多组防滑块（30）。

9.如权利要求8所述的一种网格布生产用清理装置，其特征在于，还包括四组橡胶垫（31），所述四组橡胶垫（31）的顶端分别与四组放置板（27）的底端连接。

10.如权利要求9所述的一种网格布生产用清理装置，其特征在于，还包括四组加固板（32），所述四组加固板（32）的内端分别与支架（21）的前端左侧和右侧以及后端左侧和右侧连接，所述四组加固板（32）的底端外侧分别设置有四组防滑垫（33）。

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