CN212792874U

CN212792874U - 一种再生砂冷却装置及型砂生产线

Info

Publication number: CN212792874U
Application number: CN202021209875.XU
Authority: CN
Inventors: 宋学立; 王立丽
Original assignee: Linyi Maoyuan New Material Technology Co ltd
Current assignee: Linyi Maoyuan New Material Technology Co ltd
Priority date: 2020-06-24
Filing date: 2020-06-24
Publication date: 2021-03-26
Anticipated expiration: 2030-06-24

Abstract

本实用新型公开了一种再生砂冷却装置及型砂生产线，属于型砂生产技术领域，能够实现对于覆膜砂的同时进行开风冷和水冷，进而有利于整个生产线的高效运行，包括容置仓，容置仓开设有进砂口和出砂口；进砂口和出砂口之间的容置仓设有用于冷却的管道；容置仓底面开设用于进风的第一开孔，开孔连通鼓风机；容置仓顶面开设用于平衡风压的第二开孔，第二开孔连接的回风管。

Description

一种再生砂冷却装置及型砂生产线

技术领域

本实用新型属于型砂生产技术领域，特别是涉及一种再生砂冷却装置及型砂生产线。

背景技术

这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

覆膜砂工艺过程是将粉状的热固性酚醛树脂与原砂机械混合，加热时固化。后发展成用热塑性酚醛树脂加潜伏性固化剂(乌洛托品)和润滑剂通过一定的覆膜工艺配制成覆膜砂，当覆膜砂受热时包覆在砂粒表面的树脂熔融，在乌洛托品分解出的亚甲基的作用下，熔融的树脂由线性结构迅速转变成不熔融的体型结构，从而使覆膜砂固化成型。

由于铸造行业的特殊性，使用完的模壳通常不会重复使用多次，多数仅仅使用一次就废弃不用，形成固体废弃物。现有的处理手段中，一般采用焙烧法将砂粒外层的附着物燃烧去除，焙烧工艺成本高，能量消耗大；焙烧只能燃烧覆膜砂中的高分子添加剂材料，而且高分子材料燃烧容易产生二恶英等有毒气体，又需要进行二次处理。

发明人发现，再生砂燃烧完全后所携带的热量巨大，而现有的再生砂散热装置不能解决再生砂的散热问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，为了实现整个生产系统的高效运行，解决再生覆膜砂在回收制造过程中的散热问题，本实用新型提出一种再生砂冷却装置及型砂生产线，能够实现对于覆膜砂的同时进行开风冷和水冷，进而有利于整个生产线的高效运行。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

第一方面，本实用新型提供了一种再生砂冷却装置，包括容置仓，容置仓开设有进砂口和出砂口；进砂口和出砂口之间的容置仓设有用于冷却的管道；容置仓底面开设用于进风的第一开孔，开孔连通鼓风机；容置仓顶面开设用于平衡风压的第二开孔，第二开孔连接的回风管。

作为进一步的技术方案，所述容置仓呈长方体盒状。

作为进一步的技术方案，所述第一开孔设有多个，多个所述第一开孔均连通鼓风机。

作为进一步的技术方案，所述管道设有多个，多个所述管道均连通水源，多个所述管道之中，相邻的两个管道之间紧贴。

作为进一步的技术方案，所述管道设有一个，所述管道的两端分别连通水源及水池。

作为进一步的技术方案，所述管道包括多段，多段管道之中，相邻的两段管道之间紧贴。

作为进一步的技术方案，所述第一开孔连通短管，短管连通进风总管。

作为进一步的技术方案，所述第一开孔包括多个，每个第一开孔均连通一个短管，多个短管均连通于进风总管。

作为进一步的技术方案，所述再生砂入口相对于所述再生砂出口更接近于所述容置仓底面。

另一方面，本实用新型还提供了一种型砂生产线，包括如第一方面所述的一种再生砂冷却装置。

上述本实用新型的实施例的有益效果如下：

1)本实用新型中，通过在容置腔内同时使用风冷和水冷两种冷却组件，对再生覆膜砂进行冷却，可以快速冷却型砂，提高覆膜砂的生产效率；同时，所使用的冷却风由下部吹入容置腔，能够全面覆盖再生覆膜砂，加快冷却进度。

2)本实用新型中，用于冷却的管道设有多种模式，而多种模式的管道其相邻的管道部或管道段紧贴，以便于阻挡被冷风吹拂而起自下而上运动的再生覆膜砂，覆膜砂可以往复运动，从而延长覆膜砂在的容置腔内的运动路径，提高冷却效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型根据一个或多个实施方式的横截面示意图。

图中，1、容置仓，11、进砂口，12、出砂口，2、管道，3、短管，4、进风总管，5、回风管道。

图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意使用。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非本实用新型另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；

为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上”、“下”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语解释部分：本实用新型中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸式连接，或为一体；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连接，或者两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

针对现有技术存在的不足，为了实现整个生产系统中水合物抑制剂的输运程度与水合物风险程度分布相匹配，本实用新型提出一种水下生产系统流动保障用磁性靶向水合物抑制剂输运系统及方法，实现水合物抑制剂的靶向输运与可控释放，确保水合物的精确高效防治。

需要注意的是，以下实施例中的型砂、覆膜砂均指覆膜型砂。

实施例1

本实用新型的一种典型的实施方式中，如图1所示，本实施例公开了一种再生砂冷却装置，包括容置仓1，容置仓1开设有进砂口11和出砂口12；进砂口11和出砂口12之间的容置仓1设有用于冷却的管道2；容置仓1底面开设用于进风的第一开孔，开孔连通鼓风机；容置仓1顶面开设用于平衡风压的第二开孔，第二开孔连接的回风管。

更为具体的，容置仓1呈长方体盒状，且，在一个更为典型的实施场景中，容置腔的作用被设计为用于容纳覆膜砂，而且覆膜砂在容器中被吸收热量，覆膜砂从入口处的400摄氏度降温至出口处的40摄氏度，因此容置仓1使用散热效果良好的金属材料制作，为了进一步加强的容置腔的散热功能，容置腔的壁厚控制在的10mm以下。

本实施例中，对于再生覆膜砂，容置腔的作用不仅在于承载覆膜砂并辅助冷却再生覆膜砂，还作为冷却部件的管道2和来自鼓风机的冷风的容置腔，冷却部件为本实施例中对再生覆膜砂进行冷却的主要部件，管道2内充斥冷却液(本实施例中冷却液采用水)，鼓风机自下向上将再生覆膜砂吹起至管道2所在的区域，也即，本实施例中的使用风冷和水冷两种方式进行冷却，能够取得良好的冷却效果。

第一开孔设有多个，多个第一开孔均连通鼓风机。

更为具体的，请参考图1和，图1和均为竖向截面图，本实施例中，容置腔的底面均布有多个第一开孔，以便于从第一开孔内吹进的冷风锋面面积足够大，能够将再生覆膜砂吹拂起来。

本实施例中的鼓风机，其可以采用现有鼓风机，其型号本领域技术人员可以根据实际情况具体选择，在此不再赘述。

本实施例中，作为冷却部件之一的管道2设有多个，多个管道2均连通水源，多个管道2之中，相邻的两个管道2之间紧贴，进而对再生覆膜砂进行水冷。

可以理解的是，请参考图1或，其中示出了设有18个管道2的情况，需要说明的是，本实施例中，考虑到再生覆膜砂的实际情况，将的相邻的管道2紧贴设置，以便于从下往上运动的再生覆膜砂被管道2阻碍，从而在容置腔内往复运动。

在更多实施例中，管道2设有一个，管道2的两端分别连通水源及水池。管道2包括多段，多段管道2之中，相邻的两段管道2之间具有间隙。在此种情况下的，管道2可以呈S形或回字型折弯。同样的，考虑到再生覆膜砂的实际情况，将的相邻的管道段紧贴设置，以便于从下往上运动的再生覆膜砂被管道2阻碍，从而在容置腔内往复运动。

第一开孔连通短管，短管连通进风总管4。第一开孔包括多个，每个第一开孔均连通一个短管，多个短管均连通于进风总管4。

再生砂入口相对于再生砂出口更接近于容置仓1底面。

更为具体的，第一开口通过短管和进风总管4连通鼓风机，则，为了保证风力均衡，鼓风机可以设有多个；在一个更为具体的使用场景中，第一开口共有六排六列共三十六个，每一排的第一开口均通过短管连通一个进风总管4，此进风总管4再连通一个鼓风机，则共使用六台鼓风机。

连通于与容置腔顶侧的回风管道5，则用于回风，将的容置腔内的气压方向维持在始终向上流动的状态，因此，回风管道5可以连接负压源或者空置。

实施例2

本实用新型的一种典型的实施方式中，实施例2公开了一种型砂生产线，包括如第一方面所述的一种再生砂冷却装置。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种再生砂冷却装置，其特征在于，包括容置仓，容置仓开设有进砂口和出砂口；进砂口和出砂口之间的容置仓设有用于冷却的管道；容置仓底面开设用于进风的第一开孔，开孔连通鼓风机；容置仓顶面开设用于平衡风压的第二开孔，第二开孔连接的回风管。

2.如权利要求1所述的一种再生砂冷却装置，其特征在于，所述容置仓呈长方体盒状。

3.如权利要求1所述的一种再生砂冷却装置，其特征在于，所述第一开孔设有多个，多个所述第一开孔均连通鼓风机。

4.如权利要求1所述的一种再生砂冷却装置，其特征在于，所述管道设有多个，多个所述管道均连通水源，多个所述管道之中，相邻的两个管道之间紧贴。

5.如权利要求1所述的一种再生砂冷却装置，其特征在于，所述管道设有一个，所述管道的两端分别连通水源及水池。

6.如权利要求5所述的一种再生砂冷却装置，其特征在于，所述管道包括多段，多段管道之中，相邻的两段管道之间紧贴。

7.如权利要求1所述的一种再生砂冷却装置，其特征在于，所述第一开孔连通短管，短管连通进风总管。

8.如权利要求7所述的一种再生砂冷却装置，其特征在于，所述第一开孔包括多个，每个第一开孔均连通一个短管，多个短管均连通于进风总管。

9.如权利要求1所述的一种再生砂冷却装置，其特征在于，所述再生砂入口相对于所述再生砂出口更接近于所述容置仓底面。

10.一种型砂生产线，其特征在于，包括如权利要求1～9任意一项所述的一种再生砂冷却装置。