CN212792533U - 一种带有防积水功能的卷板机系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有防积水功能的卷板机系统，涉及卷板机技术领域，其包括卷板机、卷板机上形成的卷压间隙和用于放置卷板机的凹坑，所述卷压间隙靠近地面，所述凹坑的底部设置有引流斜面，所述引流斜面的下端设置有积水槽，本实用新型利用引流斜面及积水槽，将凹坑中的积水集中引流至积水槽中，防止凹坑中产生大面积积水，提高存放卷板机的环境质量，便于工作人员下移至凹坑中对卷板机进行维护作业。

Description

一种带有防积水功能的卷板机系统

技术领域

本实用新型涉及卷板机技术领域，尤其是涉及一种带有防积水功能的卷板机系统。

背景技术

卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备。现有技术中，如图5所示，存在一种三辊卷板机，包括机架20，机架20上转动设置有上卷辊30和对称分布在上卷辊30两侧的下卷辊40，上卷辊30和两个下卷辊40之间形成有卷压间隙301，机架20上设置有用于驱动上卷辊30和下卷辊40同步转动的驱动机构50，机架20水平方向的一侧设置有升降轴承座201，所述机架20上设置有用于驱动升降轴承座201升降运动的升降油缸60，且升降轴承座201转动设置在升降油缸60活塞杆的端部，且机架20位于该侧间隔竖直设置有两个竖直杆70，两个竖直杆70之间形成有升降间隙701，两个竖直杆70的上端固定有阻挡块80，上卷辊30轴向靠近阻挡块80的一端同轴固定有延伸杆302，该延伸杆302位于升降间隙701中；机架20水平方向的另一侧转动设置有装卸轴承座202，装卸轴承座202背离上卷辊30的一侧开设有滑移槽2021，滑移槽2021内滑移设置有滑移块2022，滑移块2022上转动设置有用于驱动装卸轴承座202向外翻转的连杆机构203，且机架20上设置有用于驱动连杆机构203运作的驱动气缸204。在实际使用时，人们常常将该卷板机放置于地面上，然后将金属钢板递送至卷压间隙中，在驱动机构的作用下驱动上卷辊和下卷辊转动进行卷压作业，卷压完成后，利用驱动气缸带动连杆机构运作，进而带动装卸轴承座向外翻转，之后，升降油缸驱动升降轴承座上升至延伸杠杆与阻挡块抵接，使得上卷辊靠近装卸轴承座的一侧翘起（参见图6和图7），最后，将成型后卷板从该侧中取出；然而，由于金属板材质量较大，且卷压间隙具有一定的高度，使得送料作业较为麻烦。

为方便金属板材的上料作业，现有公开为CN103706686A的中国专利，其公开了一种三辊万能开放式卷板机，包括埋设于地下的基础部分，所述基础部分设置有底座部分，在底座部分设置有上辊部分及下辊部分，所述下辊部分与底座部分之间设置有与底座部分连接的支撑辊部分，在上辊部分的一端设有对料装置，另一端设置有液压部分。

该专利，通过该卷板机埋设与地下，以降低卷压间隙，便于金属板材的进料作业；然而，地下的凹陷处易产生积水，使得存放卷板机的环境质量较差，也不便于工作人员对卷板机进行维护作业，存在待改进之处。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型目的在于提出一种带有防积水功能的卷板机系统，利用引流斜面及积水槽，将凹坑中的积水集中引流至积水槽中，防止凹坑中产生大面积积水，提高存放卷板机的环境质量，便于工作人员下移至凹坑中对卷板机进行维护作业。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有防积水功能的卷板机系统，包括卷板机、卷板机上形成的卷压间隙和用于放置卷板机的凹坑，所述卷压间隙靠近地面，所述凹坑的底部设置有引流斜面，所述引流斜面的下端设置有积水槽。

通过采用上述技术方案，利用在凹坑底部设置的引流斜面及积水槽，将凹坑中的积水集中引流至积水槽中，防止凹坑中产生大面积积水，提高存放卷板机的环境质量，便于工作人员下移至凹坑中对卷板机进行维护作业。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述积水槽中设置有抽水泵。

通过采用上述技术方案，利用抽水泵将积水从积水槽中排出，实现对水资源的再利用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述积水槽的槽口处设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，利用过滤网对积水中的杂质进行过滤，提高积水的纯度。

通过采用上述技术方案，实际使用中，将卷板机置于凹坑中，使得卷压间隙靠近地面，并利用盖板组件将凹坑位于卷板机周侧的开口进行封闭，保证工作人员可以在卷板机的周侧进行正常的行走和踩踏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凹坑的内部嵌设有支撑钢架，所述盖板组件与支撑钢架形成搭接配合。

通过采用上述技术方案，利用盖板组件与支撑钢架之间形成的搭接配合，具体实现了盖板组件的可拆卸性，且该种连接配合方式，装拆方便快捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑钢架包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架位于卷板机的周侧，所述第二支撑架位于凹坑的内壁处，所述盖板组件包括多个拼接设置在卷板机周侧的拼接板，且所述拼接板搭接在第一支撑架和第二支撑架上。

通过采用上述技术方案，利用拼接的方式在卷板机的周侧安装拼接板，无需进行一体拆卸和安装，可根据需要拆卸对应的拼接板即可，更加方便快捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拼接板包括第一拼接板和第二拼接板，所述第二拼接板转动设置在第一拼接板上，且所述第二拼接板位于装卸轴承座的一侧。

通过采用上述技术方案，实际使用中，当需要取出成型后的卷板时，工作人员只需通过转动的方式打开第二拼接板，暴露该处的凹坑，形成容纳装卸轴承座的第一避让槽坑，便于工作人员取出卷板，即只需翻动该处的第二拼接板即可，无需搬移过多的拼接板，方便快捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凹坑内设置有梯子。

通过采用上述技术方案，工作人员利用该梯子，便于工作人员到达凹坑内部。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一拼接板上开设有装卸孔。

通过采用上述技术方案，工作人员可利用撬棍等工具，伸入装卸孔中，并将第一拼接板运离至凹坑之外，该种装拆的方式，有助于提高拼接板之间的密封性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑钢架还包括多个第三支撑架，所述拼接板的拼接处搭接在第三支撑架上。

通过采用上述技术方案，利用第三支撑架，可对拼接板的拼接处起到支撑的作用，提高拼接板在凹坑上的稳固性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

利用引流斜面及积水槽，将凹坑中的积水集中引流至积水槽中，防止凹坑中产生大面积积水，提高存放卷板机的环境质量，便于工作人员下移至凹坑中对卷板机进行维护作业；

通过在凹坑内嵌设的第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架，提高对拼接板的支撑作用，即提高卷板机周侧拼接板的稳固性。

附图说明

图1为本实施例主要体现卷板机系统整体结构的轴测示意图；

图2为本实施例主要体现卷板机系统打开两个第三拼接板暴露避让坑时的结构示意图；

图3为本实施例主要体现卷板机系统除去盖板组件时的结构示意图；

图4为本实施例主要体现卷板机系统除去盖板组件和卷板机时的剖视图；

图5主要体现现有技术中三辊卷板机结构的示意图；

图6主要体现现有技术中三辊卷板机处于卸料状态下的结构示意图一；

图7主要体现现有技术中三辊卷板机处于卸料状态下的结构示意图二。

附图标记：1、卷板机；11、卷压间隙；2、凹坑；21、引流斜面；3、支撑钢架；31、第一支撑架；311、第一矩形架；3111、第一避让槽；312、第一竖直杆；32、第二支撑架；321、第二矩形架；322、第二竖直杆；33、第三支撑架；4、盖板组件；41、第一拼接板；42、第二拼接板；43、第三拼接板；431、第二避让槽；5、积水槽；51、过滤网；52、液位传感器；6、回收管；7、抽水泵；8、避让坑；9、装卸孔；10、梯子。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图4所示，一种带有防积水功能的卷板机系统，包括现有技术中的卷板机1和用于放置卷板机1且呈矩形体的凹坑2，卷压间隙11靠近地面，凹坑2的内部嵌设有支撑钢架3，且凹坑2位于卷板机1的周侧设置有用于封闭凹坑2的盖板组件4，且盖板组件4与支撑钢架3形成搭接配合；凹坑2的底部设置有引流斜面21，引流斜面21的下游端设置有积水槽5，积水槽5的槽口处安装有过滤网51，且积水槽5内设置有用于检测液面高度的液位传感器52；积水槽5的底部安装有回收管6，回收管6上连接有抽水泵7。

实际使用中，将卷板机1置于凹坑2中，使得卷压间隙11靠近地面，将盖板组件4搭接在支撑钢架3上，对凹坑2位于卷板机1周侧的开口进行封闭，保证工作人员在卷板机1周侧正常的踩踏，即相当于将卷板机1埋于地面之下，降低了卷压间隙11的高度，便于对金属板材的上料作业；同时，利用在凹坑2底部设置的引流斜面21及积水槽5，将凹坑2中的积水集中引流至积水槽5中，并经过过滤网51的作用，去除积水中的杂质，利用液位传感器82检测积水槽8中的液面高度，达到一定高度后，利用抽水泵10将积水槽8的水进行抽离，一方面，防止积水反灌，另一方面，可对水资源进行再利用。

如图3所示，支撑钢架3包括第一支撑架31和第二支撑架32，第一支撑架31包括第一矩形架311和第一竖直杆312，第一矩形架311围在卷板机1的周侧，且四个第一竖直杆312长度方向的一端分别通过焊接固定第一矩形架311的四个夹角处，四个第一竖直杆312长度方向的另一端固定在凹坑2的底壁上；其中，第一矩形架311开设有第一避让槽3111，为装载轴承座的翻转腾出空间；第二支撑架32包括第二矩形架321和第二竖直杆322，第二矩形架321抵紧在凹坑2开口处的四个侧壁上，四个第二竖直杆322长度方向的一端分别通过焊接固定在第二矩形架321的四个夹角处，四个第二竖直杆322长度方向的另一端分别固定在凹坑2的夹角处。

如图1和图2所示，盖板组件4包括多个拼接设置在卷板机1周侧的拼接板，所有拼接板中包括第一拼接、二拼接板和第三拼接板43两类板，第一拼接板41设置有六个，六个第一拼接板41以上卷辊的轴线为对称轴对称设置，且六个第一拼接板41相对的两侧分别搭接第一支撑架31和第二支撑架32上，此时，卷板机1轴向的两侧分别形成有避让坑8；第二拼接板42设置有两个，两个拼接板分别通过铰链转动设置在两个第一拼接板41相对的一侧，且两个第一拼接板41均位于靠近装卸轴承座一侧的避让坑8中，且两个第一拼接板41长度方向背离装卸轴承座的一侧搭接在第二矩形架321上。实际使用中，当需要取出成型后的卷板时，工作人员只需通过转动的方式打开两个第二拼接板42，形成容纳装卸轴承座的避让坑8，便于工作人员取出卷板，即只需翻动该避让坑8处的两个第二拼接板42即可，无需搬移其他拼接板，方便快捷。

继续如图1和图2所示，第三拼接板43搭接在另一个避让坑8中的第一矩形架311和第二矩形架321上，且第三拼接板43上开设有用于避让两个竖直杆的第二避让槽431，使得阻挡块暴露在地面之上；利用第一拼接板41、第二拼接板42和第三拼接板4将卷板机1周侧的开口进行封闭；为方便装卸第一拼接板41、第二拼接板42和第三拼接板43，第一拼接板41、第二拼接板42和第三拼接板43上均开设有装卸孔9，实际使用中，工作人员利用工作人员可利用撬棍等工具，伸入装卸孔9中，并将第一拼接板41运离至凹坑2之外。

如图3所示，为进一步提高拼接板在支撑钢架3上稳定性，第一矩形架311和第二矩形架321之间通过焊接固定有多个第三支撑架33，任一第三支撑架33均设置为支撑梁，本实施例设置有六个，六个支撑梁分别位于相邻的两个第一拼接板41、第一拼接板41和第三拼接板43的搭接处。

其中，第二矩形架321的下侧通过焊接固定有梯子10，该梯子10位于靠近装卸轴承座的避让坑8中，便于工作人到凹坑2中对卷板机1进行维护。

本实施例的实施原理为：

实际使用中，将卷板机1置于凹坑2中，使得卷压间隙11靠近地面，然后将第一拼接板41、第二拼接板42和第三拼接板43依次搭接在第一矩形架311和第二矩形架321以及支撑梁上，对凹坑2位于卷板机1周侧的开口进行封闭，保证工作人员在卷板机1周侧正常的踩踏；

当需要取出成型后的卷板时，工作人员只需通过转动的方式打开两个第二拼接板42，形成容纳装卸轴承座的避让坑8，便于工作人员取出卷板，即只需翻动该避让坑8处的两个第二拼接板42即可，无需搬移其他拼接板；

即相当于将卷板机1埋于地面之下，降低了卷压间隙11的高度，便于对金属板材的上料作业，进而提高卷板效率；

且该高坑利用在其底部设置的引流斜面21及积水槽5可防止凹坑2出现积水，并利用液位传感器52和抽水泵7实现对水资源的再利用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带有防积水功能的卷板机系统，包括卷板机（1）、卷板机（1）上形成的卷压间隙和用于放置卷板机（1）的凹坑（2），其特征在于，所述卷压间隙靠近地面，所述凹坑（2）的底部设置有引流斜面（21），所述引流斜面（21）的下端设置有积水槽（5）。

2.根据权利要求1所述的一种带有防积水功能的卷板机系统，其特征在于，所述积水槽（5）中设置有抽水泵（7）。

3.根据权利要求2所述的一种带有防积水功能的卷板机系统，其特征在于，所述积水槽（5）的槽口处设置有过滤网（51）。

4.根据权利要求1所述的一种带有防积水功能的卷板机系统，其特征在于，所述凹坑（2）位于卷板机（1）的周侧可拆卸安装有用于封闭凹坑（2）的盖板组件（4）。

5.根据权利要求4所述的一种带有防积水功能的卷板机系统，其特征在于，所述凹坑（2）的内部嵌设有支撑钢架（3），所述盖板组件（4）与支撑钢架（3）形成搭接配合。

6.根据权利要求5所述的一种带有防积水功能的卷板机系统，其特征在于，所述支撑钢架（3）包括第一支撑架（31）和第二支撑架（32），所述第一支撑架（31）位于卷板机（1）的周侧，所述第二支撑架（32）位于凹坑（2）的内壁处，所述盖板组件（4）包括多个拼接设置在卷板机（1）周侧的拼接板，且所述拼接板搭接在第一支撑架（31）和第二支撑架（32）上。

7.根据权利要求6所述的一种带有防积水功能的卷板机系统，其特征在于，所述拼接板包括第一拼接板（41）和第二拼接板（42），所述第二拼接板（42）转动设置在第一拼接板（41）上，且所述第二拼接板（42）位于装卸轴承座的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种带有防积水功能的卷板机系统，其特征在于，所述凹坑（2）内设置有梯子（10）。

9.根据权利要求7所述的一种带有防积水功能的卷板机系统，其特征在于，所述第一拼接板（41）上开设有装卸孔（9）。

10.根据权利要求6所述的一种带有防积水功能的卷板机系统，其特征在于，所述支撑钢架（3）还包括多个第三支撑架（33），所述拼接板的拼接处搭接在第三支撑架（33）上。

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