CN212792291U - 一种活塞套筒内壁清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及活塞加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种活塞套筒内壁清洗设备，提高对活塞套筒内壁的清洗效果，提高实用性，包括清洗箱和清洗装置，清洗箱的内部设置有放置腔，并在放置腔内横向设置有支撑格栅，支撑格栅的顶端横向设置有两组放置板，清洗箱的顶端设置有取放口，并在取放口处设置有箱盖，箱盖的顶端设置有两组液压缸，并在两组液压缸的底部输出端均设置有液压杆，两组液压杆的底端均设置有与放置板相对的压板，清洗装置包括支撑台、驱动电机、清洗电机、两组清洗管、高压清洗泵、水平滑台、竖板、直线导轨、滑块、丝杠、第一滚珠轴承、从动链轮、转轴、主动链轮、清洗喷头和安装环，安装环的外侧均设置有铁刷毛。

Description

一种活塞套筒内壁清洗设备

技术领域

本实用新型涉及活塞加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种活塞套筒内壁清洗设备。

背景技术

众所周知，活塞套筒内壁清洗设备是一种用于活塞装配之前，对套筒的内部进行清洗的辅助装置，其在活塞生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的活塞套筒内壁清洗紧紧通过浸泡和冲洗来完成，对套筒内部的清洗效果较差，无法清洗掉一些顽固的杂质，导致实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种提高对活塞套筒内壁的清洗效果，提高实用性的活塞套筒内壁清洗设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活塞套筒内壁清洗设备，包括清洗箱和清洗装置，所述清洗箱的内部设置有放置腔，并在放置腔内横向设置有支撑格栅，所述支撑格栅的顶端横向设置有两组放置板，清洗箱的顶端设置有取放口，并在取放口处设置有箱盖，所述箱盖的后端与清洗箱的后端通过铰链连接，箱盖的顶端设置有两组液压缸，并在两组液压缸的底部输出端均设置有液压杆，两组液压杆的底端均穿过箱盖伸入至放置腔内，并在两组液压杆的底端均设置有与放置板相对的压板，所述清洗装置包括支撑台、驱动电机、清洗电机、两组清洗管、高压清洗泵、水平滑台和竖板，所述支撑台安装于清洗箱的左端，并在支撑台的顶端设置有两组水平方向的直线导轨，两组直线导轨上均滑动设置有滑块，所述水平滑台安装于两组所述滑块的顶端，并在水平滑台上设置有左右贯通的螺纹孔，所述驱动电机安装于支撑台上，并在驱动电机的输出端设置有丝杠，所述丝杠的右端螺装穿过螺纹孔至水平滑台的右侧，所述竖板的底端与水平滑台的顶端固定连接，并在竖板上设置有两组左右贯通的安装通孔，两组所述安装通孔内均固定安装有第一滚珠轴承，所述两组清洗管的左端分别穿过两组第一滚珠轴承至竖板的左侧，所述高压清洗泵的输入端与外部水源连通，高压清洗泵的输出端与两组清洗管的左端通过旋转密封接头连通，两组清洗管的外侧均设置有从动链轮，所述清洗电机安装于竖板的左端，清洗电机的右侧输出端设置有转轴，所述转轴的右端穿过竖板，并在转轴的右端设置有主动链轮，所述主动链轮与从动链轮通过链条传动连接，两组清洗管的右端连通设置有两组清洗喷头，两组清洗管的外侧右端均设置有安装环，并在两组安装环的外侧均设置有铁刷毛，清洗箱的左端设置有两组圆孔，两组圆孔分别与两组清洗喷头相对。

优选的，所述支撑台的顶端右侧设置有支撑架，并在支撑架上设置有两组安装孔，两组安装孔内均安装有直线轴承，两组清洗管的右端分别穿过两组直线轴承至支撑架的右侧，所述安装环和清洗喷头均位于支撑架的右侧。

优选的，所述放置板的顶端和压板的底端分别设置有下弧形槽和上弧形槽，所述上弧形槽和下弧形槽围成的固定空间与所述圆孔相对。

优选的，所述旋转密封接头包括密封罩，所述密封罩通过螺栓固定安装竖板的左侧，所述清洗管的左端位于密封罩内，并在清洗管的左端固定设置有固定环，并在固定环与密封罩之间设置有密封圈，所述清洗泵的输出端通过软管与密封罩连通。

优选的，所述清洗喷头与清洗管通过螺纹连接，所述安装环套设在清洗管的外侧，安装环通过螺栓与清洗管锁紧。

优选的，所述清洗箱的底端设置有排污口。

优选的，所述支撑架的左端设置有安装槽，所述安装槽内固定安装有第二滚珠轴承，所述丝杠的右端插入至第二滚珠轴承内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种活塞套筒内壁清洗设备，具备以下有益效果：该活塞套筒内壁清洗设备，将活塞套筒放入清洗箱内，通过放置板对套筒进行支撑，然后盖上箱盖，通过液压缸驱动液压杆，液压杆带着压板对套筒进行压紧固定，然后通过驱动电机带动丝杠转动，通过丝杠与螺纹孔的配合带动水平滑台向右水平输送，清洗喷头和铁刷毛自圆孔伸入清洗箱并伸入套筒内部，通过清洗电机带动主动链轮转动，主动链轮通过链条带动两组从动链轮以及两组清洗管转动，通过铁刷毛对套筒的内壁进行清洗，同时高压清洗泵将水泵入清洗管并通过清洗喷头喷出，可以同时对套筒的内壁进行刷洗和冲洗，通过水平滑台的水平移动，完成对整个套筒内壁的清洗，提高对活塞套筒内壁的清洗效果，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的平面结构示意图；

图3是本实用新型图2的A处局部放大结构示意图；

图4是本实用新型图2的B处局部放大结构示意图；

图5是本实用新型另一角度的立体结构示意图；

图6是本实用新型放置板的立体结构示意图；

附图中标记：1、清洗箱；2、支撑格栅；3、放置板；4、箱盖； 5、液压缸；6、压板；7、支撑台；8、驱动电机；9、清洗电机；10、清洗管；11、高压清洗泵；12、水平滑台；13、竖板；14、直线导轨；15、滑块；16、丝杠；17、第一滚珠轴承；18、从动链轮；19、转轴； 20、主动链轮；21、清洗喷头；22、安装环；23、铁刷毛；24、支撑架；25、直线轴承；26、下弧形槽；27、密封罩；28、固定环；29、密封圈；30、排污口；31、第二滚珠轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型的一种活塞套筒内壁清洗设备，包括清洗箱1和清洗装置，所述清洗箱1的内部设置有放置腔，并在放置腔内横向设置有支撑格栅2，所述支撑格栅2的顶端横向设置有两组放置板3，清洗箱1的顶端设置有取放口，并在取放口处设置有箱盖4，所述箱盖4的后端与清洗箱1的后端通过铰链连接，箱盖4的顶端设置有两组液压缸5，并在两组液压缸5的底部输出端均设置有液压杆，两组液压杆的底端均穿过箱盖4伸入至放置腔内，并在两组液压杆的底端均设置有与放置板3相对的压板6，所述清洗装置包括支撑台7、驱动电机8、清洗电机9、两组清洗管10、高压清洗泵11、水平滑台12和竖板13，所述支撑台7安装于清洗箱1的左端，并在支撑台7的顶端设置有两组水平方向的直线导轨14，两组直线导轨 14上均滑动设置有滑块15，所述水平滑台12安装于两组所述滑块 15的顶端，并在水平滑台12上设置有左右贯通的螺纹孔，所述驱动电机8安装于支撑台7上，并在驱动电机8的输出端设置有丝杠16，所述丝杠16的右端螺装穿过螺纹孔至水平滑台12的右侧，所述竖板13的底端与水平滑台12的顶端固定连接，并在竖板13上设置有两组左右贯通的安装通孔，两组所述安装通孔内均固定安装有第一滚珠轴承17，所述两组清洗管10的左端分别穿过两组第一滚珠轴承17 至竖板13的左侧，所述高压清洗泵11的输入端与外部水源连通，高压清洗泵11的输出端与两组清洗管10的左端通过旋转密封接头连通，两组清洗管10的外侧均设置有从动链轮18，所述清洗电机9安装于竖板13的左端，清洗电机9的右侧输出端设置有转轴19，所述转轴19的右端穿过竖板13，并在转轴19的右端设置有主动链轮20，所述主动链轮20与从动链轮18通过链条传动连接，两组清洗管10 的右端连通设置有两组清洗喷头21，两组清洗管10的外侧右端均设置有安装环22，并在两组安装环22的外侧均设置有铁刷毛23，清洗箱1的左端设置有两组圆孔，两组圆孔分别与两组清洗喷头21相对；将活塞套筒放入清洗箱1内，通过放置板3对套筒进行支撑，然后盖上箱盖4，通过液压缸5驱动液压杆，液压杆带着压板6对套筒进行压紧固定，然后通过驱动电机8带动丝杠16转动，通过丝杠16与螺纹孔的配合带动水平滑台12向右水平输送，清洗喷头21和铁刷毛 23自圆孔伸入清洗箱1并伸入套筒内部，通过清洗电机9带动主动链轮20转动，主动链轮20通过链条带动两组从动链轮18以及两组清洗管10转动，通过铁刷毛23对套筒的内壁进行清洗，同时高压清洗泵11将水泵入清洗管10并通过清洗喷头21喷出，可以同时对套筒的内壁进行刷洗和冲洗，通过水平滑台12的水平移动，完成对整个套筒内壁的清洗，提高对活塞套筒内壁的清洗效果，提高实用性，对于较重的套筒，可以配备链轮上料机，对套筒进行上下料，所述支撑台7的顶端右侧设置有支撑架24，并在支撑架24上设置有两组安装孔，两组安装孔内均安装有直线轴承25，两组清洗管10的右端分别穿过两组直线轴承25至支撑架24的右侧，所述安装环22和清洗喷头21均位于支撑架24的右侧，通过支撑架24提高对清洗管10的支撑效果，通过直线轴承25方便清洗管10水平输送和转动，所述清洗箱1的底端设置有排污口30，清洗产生的废水通过排污口30导出。

所述放置板3的顶端和压板6的底端分别设置有下弧形槽26和上弧形槽，所述上弧形槽和下弧形槽26围成的固定空间与所述圆孔相对；提高对套筒的固定效果。

所述旋转密封接头包括密封罩27，所述密封罩27通过螺栓固定安装竖板13的左侧，所述清洗管10的左端位于密封罩27内，并在清洗管10的左端固定设置有固定环28，并在固定环28与密封罩27 之间设置有密封圈29，所述清洗泵的输出端通过软管与密封罩27连通；高压清洗泵11将水泵入密封罩27内，密封罩27内的水进入清洗管10中，通过密封圈29保证固定环28与清洗管10之间的密封性。

所述清洗喷头21与清洗管10通过螺纹连接，所述安装环22套设在清洗管10的外侧，安装环22通过螺栓与清洗管10锁紧，方便对清洗喷头21和安装环22进行更换，所述支撑架24的左端设置有安装槽，所述安装槽内固定安装有第二滚珠轴承31，所述丝杠16的右端插入至第二滚珠轴承31内部，提高丝杠16转动时的稳定性。

在使用时，将活塞套筒放入清洗箱1内，通过放置板3对套筒进行支撑，然后盖上箱盖4，通过液压缸5驱动液压杆，液压杆带着压板6 对套筒进行压紧固定，然后通过驱动电机8带动丝杠16转动，通过丝杠16与螺纹孔的配合带动水平滑台12向右水平输送，清洗喷头21和铁刷毛23自圆孔伸入清洗箱1并伸入套筒内部，通过清洗电机9带动主动链轮20转动，主动链轮20通过链条带动两组从动链轮18以及两组清洗管10转动，通过铁刷毛23对套筒的内壁进行清洗，同时高压清洗泵11 将水泵入清洗管10并通过清洗喷头21喷出，可以同时对套筒的内壁进行刷洗和冲洗，通过水平滑台12的水平移动，完成对整个套筒内壁的清洗，提高对活塞套筒内壁的清洗效果，提高实用性，高压清洗泵11 将水泵入密封罩27内，密封罩27内的水进入清洗管10中，通过密封圈 29保证固定环28与清洗管10之间的密封性，清洗产生的废水通过排污口30导出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种活塞套筒内壁清洗设备，其特征在于，包括清洗箱(1)和清洗装置，所述清洗箱(1)的内部设置有放置腔，并在放置腔内横向设置有支撑格栅(2)，所述支撑格栅(2)的顶端横向设置有两组放置板(3)，清洗箱(1)的顶端设置有取放口，并在取放口处设置有箱盖(4)，所述箱盖(4)的后端与清洗箱(1)的后端通过铰链连接，箱盖(4)的顶端设置有两组液压缸(5)，并在两组液压缸(5)的底部输出端均设置有液压杆，两组液压杆的底端均穿过箱盖(4)伸入至放置腔内，并在两组液压杆的底端均设置有与放置板(3)相对的压板(6)，所述清洗装置包括支撑台(7)、驱动电机(8)、清洗电机(9)、两组清洗管(10)、高压清洗泵(11)、水平滑台(12)和竖板(13)，所述支撑台(7)安装于清洗箱(1)的左端，并在支撑台(7)的顶端设置有两组水平方向的直线导轨(14)，两组直线导轨(14)上均滑动设置有滑块(15)，所述水平滑台(12)安装于两组所述滑块(15)的顶端，并在水平滑台(12)上设置有左右贯通的螺纹孔，所述驱动电机(8)安装于支撑台(7)上，并在驱动电机(8)的输出端设置有丝杠(16)，所述丝杠(16)的右端螺装穿过螺纹孔至水平滑台(12)的右侧，所述竖板(13)的底端与水平滑台(12)的顶端固定连接，并在竖板(13)上设置有两组左右贯通的安装通孔，两组所述安装通孔内均固定安装有第一滚珠轴承(17)，所述两组清洗管(10)的左端分别穿过两组第一滚珠轴承(17)至竖板(13)的左侧，所述高压清洗泵(11)的输入端与外部水源连通，高压清洗泵(11)的输出端与两组清洗管(10)的左端通过旋转密封接头连通，两组清洗管(10)的外侧均设置有从动链轮(18)，所述清洗电机(9)安装于竖板(13)的左端，清洗电机(9)的右侧输出端设置有转轴(19)，所述转轴(19)的右端穿过竖板(13)，并在转轴(19)的右端设置有主动链轮(20)，所述主动链轮(20)与从动链轮(18)通过链条传动连接，两组清洗管(10)的右端连通设置有两组清洗喷头(21)，两组清洗管(10)的外侧右端均设置有安装环(22)，并在两组安装环(22)的外侧均设置有铁刷毛(23)，清洗箱(1)的左端设置有两组圆孔，两组圆孔分别与两组清洗喷头(21)相对。

2.根据权利要求1所述的一种活塞套筒内壁清洗设备，其特征在于，所述支撑台(7)的顶端右侧设置有支撑架(24)，并在支撑架(24)上设置有两组安装孔，两组安装孔内均安装有直线轴承(25)，两组清洗管(10)的右端分别穿过两组直线轴承(25)至支撑架(24)的右侧，所述安装环(22)和清洗喷头(21)均位于支撑架(24)的右侧。

3.根据权利要求2所述的一种活塞套筒内壁清洗设备，其特征在于，所述放置板(3)的顶端和压板(6)的底端分别设置有下弧形槽(26)和上弧形槽，所述上弧形槽和下弧形槽(26)围成的固定空间与所述圆孔相对。

4.根据权利要求3所述的一种活塞套筒内壁清洗设备，其特征在于，所述旋转密封接头包括密封罩(27)，所述密封罩(27)通过螺栓固定安装竖板(13)的左侧，所述清洗管(10)的左端位于密封罩(27)内，并在清洗管(10)的左端固定设置有固定环(28)，并在固定环(28)与密封罩(27)之间设置有密封圈(29)，所述清洗泵的输出端通过软管与密封罩(27)连通。

5.根据权利要求4所述的一种活塞套筒内壁清洗设备，其特征在于，所述清洗喷头(21)与清洗管(10)通过螺纹连接，所述安装环(22)套设在清洗管(10)的外侧，安装环(22)通过螺栓与清洗管(10)锁紧。

6.根据权利要求5所述的一种活塞套筒内壁清洗设备，其特征在于，所述清洗箱(1)的底端设置有排污口(30)。

7.根据权利要求6所述的一种活塞套筒内壁清洗设备，其特征在于，所述支撑架(24)的左端设置有安装槽，所述安装槽内固定安装有第二滚珠轴承(31)，所述丝杠(16)的右端插入至第二滚珠轴承(31)内部。

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