CN212792207U - 在线生产卷烟中的烟灰烟末吸收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种在线生产卷烟中的烟灰烟末吸收装置，其包括容置装置和负压吸附装置，所述容置装置布置在卷烟机上喷胶嘴的下游位置烟舌出口的侧边处，所述容置装置在其朝向卷烟的第一侧面上设有与烟灰烟末高度相适应的吸入开口，吸入开口连通至容置装置的容腔内，所述负压吸附装置与所述容置装置的容腔相连通。本实用新型的烟灰烟末吸收装置结构简单、新颖独特，可有效解决卷烟设备运行过程中因烟灰烟末飞溅而出现烟支夹末、停机的情况，降低废品率、提升设备运行效率。

Description

在线生产卷烟中的烟灰烟末吸收装置

技术领域

本实用新型涉及卷烟生产设备相关的技术领域，具体涉及在线生产卷烟中的烟灰烟末吸收装置。

背景技术

在烟草行业中的卷烟生产中，卷烟粘接是关键工序，在卷包作业区烟条卷制成型过程中，烟舌和小压板处会产生大量烟灰烟末，原有的烟灰烟末去除装置无法将烟灰烟末完全去除，且原有的装置无法完全覆盖产生烟灰烟末的区域，如果烟灰烟末无法完全清除的情况下，喷胶嘴喷出的搭扣胶与堆积的烟灰烟末混在一起，会直接导致烟条搭口上胶不好而引起跑条停机。同时也会导致卷烟质量合格率降低。

如图1-2述，烟条卷制成型过程中，经过烟舌、小压板两次收缩后卷烟纸的一边将烟丝包裹形成烟条段8，另一边翘起形成上胶面9并继续沿着烟枪运行，经过喷胶嘴11时将乳胶涂抹在上胶面9上，继续往前运行经过大压板包裹使上胶面9卷曲粘接形成完整的烟条10。烟条10卷制成型过程中，在喷胶嘴11附近会飞溅出烟末，飞溅出的烟末堆积在喷胶嘴11附近，容易附着乳胶导致上胶面9无法正常包裹成型而停机。本实用新型正好解决这一问题，飞溅出的烟末在负压管7吸风的作用下通过该装置的作用被吸走，保证了该区域的清洁。

综上所述，设计一种全新的在线生产卷烟中的烟灰烟末的吸收装置是十分必要的，其含有负压空腔，及时将烟灰烟末吸除，它对于降低卷烟废品率、提升设备运行效率具有重要意义。

实用新型内容

针对上述现有技术问题，本实用新型提供一种在线生产卷烟中的烟灰烟末的吸收装置，它可有效解决卷烟设备运行过程中，因烟灰烟末飞溅而出现烟支夹末、停机的现象，该装置安装于卷烟机机体上烟舌出口和小压板的侧边，可及时有效吸除烟舌出口和小压板处飞溅出的烟灰烟末，同时该装置结构简单、除杂效果好、维护成本低。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供一种在线生产卷烟中的烟灰烟末吸收装置，其包括容置装置和负压吸附装置，所述容置装置布置在卷烟机上喷胶嘴的下游位置烟舌出口的侧边处，所述容置装置在其朝向卷烟的第一侧面上设有与烟灰烟末高度相适应的吸入开口，吸入开口连通至容置装置的容腔内，所述负压吸附装置与所述容置装置的容腔相连通。

进一步，所述容置装置具有底座和盖体，所述盖体和底座之间通过销轴转动连接，所述底座上设有吸附槽孔，所述盖体和底座闭合后内部形成容腔，负压吸附装置的吸附管通过吸附槽孔与容置装置的容腔连通。底座与盖体闭合后，内部形成空腔，有较好的密封效果，在负压吸风的作用下，开口部分吸入烟灰烟末，并通过负压管进入回收间。

进一步，所述盖体和底座之间通过设于容置装置第二侧面的连接块连接，所述连接块的第一端和盖体之间固定连接，连接块的第二端和底座之间通过销轴转动连接。

进一步，所述底座在其第二侧面上延伸出第一销轴安装部和第二销轴安装部，所述第一销轴安装部和第二销轴安装部之间具有间隙，第一销轴安装部和第二销轴安装部上分别设有能够容纳销轴穿过的同轴的第一销轴安装孔和第二销轴安装孔，所述连接块的第二端设有从其第一侧壁贯通到其第二侧壁的销轴贯通孔，连接块的第二端嵌入到两个销轴安装部之间的间隙中，所述销轴贯通孔和销轴安装孔轴线对中，所述销轴依次穿过第一销轴安装孔、销轴贯通孔和第二销轴安装孔并轴向固定。

进一步，所述盖体和安装块也可以是一体成型的整体部件。

进一步，所述盖体或连接块与底座之间的销轴连接中，销轴可以沿盖体或底座的宽度或长度方向设置，优选地，容置装置采用具有底座和盖体的方形盒体，销轴沿平行于卷烟运行的方向设置。这样，盖体可以沿销轴翻转实现与底座的闭合或开启，方便对容置装置的容腔进行清理。

优选地，销轴的止动端为直径较大的圆柱环，旋入端有倒角。

进一步，所述第二销轴安装部上设有用于固定销轴的止动螺钉，制动螺钉旋入设于第二销轴安装部上的螺纹孔直至抵接销轴，从而确保销轴的轴向位置保持不变。

进一步，所述连接块的第一端设有从其第三侧壁贯穿到第四侧壁的阶梯孔，所述盖体的第二侧面设有与阶梯孔尺寸相适应的螺纹孔，连接块和盖体通过穿过阶梯孔并旋入通孔的紧固螺钉固定连接。

进一步，所述底座具有下腔板和三面环围下腔板的侧围凸台，底板上未被侧围凸台环围的第一侧缘贴近卷烟布置，所述吸附槽孔与卷烟机机体上相应位置的开孔结构相吻合。

进一步，所述侧围凸台上设有阶梯形装配孔，底座通过旋入所述阶梯形装配孔的螺栓与卷烟机机体烟条成型部分的底板固定连接。

进一步，所述盖体具有上腔板、压合部和侧围封板，所述压合部三面环围上腔板布置，上腔板和底座的下腔板之间形成容腔，上腔板在垂直于卷烟轴线的方向上延伸的宽度大于下腔板在该方向上延伸的宽度，侧围封板与压合部外缘相连形成整体环围上腔板的环形侧围结构，容置装置闭合后所述压合部压合在底座的侧围凸台上，侧围封板和底座的下腔板第一侧缘之间具有容纳卷烟穿过的空间。

进一步，所述侧围封板正对下腔板第一侧缘的部段为阶梯板，位于卷烟运行上游方向的封板段在高度方向上的尺寸小于位于下游方向的封板段在高度方向上的尺寸。

本实用新型的有益效果在于：结构简单、新颖独特，成本低廉、除杂效果好，与现有方法相比，可有效解决卷烟设备运行过程中因烟灰烟末飞溅而出现烟支夹末、停机的情况，可广泛应用于我国烟草加工及机械领域；由于底座(1)与盖体(2)闭合后内部形成空腔，空腔内接入负压管，因此，对卷烟生产中产生的烟灰烟末有强劲的吸收效果；由于空腔开口部分，安装于卷烟机的烟舌和小压板附近，处于喷胶嘴喷胶粘接烟条的卷制成型过程的部位，也是生成烟灰烟末的主要地方，因此，本实用新型有很好的烟灰烟末吸收效果。

附图说明

图1为本实用新型在线生产卷烟中的烟灰烟末的吸收装置的工作原理示意图；

图2为本实用新型的图1的后视图；

图3为本实用新型的底座和盖体装配形成的空腔原理示意图

图4为本实用新型的容置装置的零部件分解示意图；

图5为本实用新型的底座的零件设计示意图；

图6为本实用新型的连接块的零件设计示意图；

图7为本实用新型的盖体的零件设计示意图。

图中：

1-底座； 5-紧固螺钉； 9-上胶面；

2-盖体； 6-止动螺钉； 10-烟条；

3-连接块； 7负压管； 11-喷胶嘴。

4-销轴； 8-烟条段；

具体实施方式

下面结合附图和实施例，以生产阿诗玛牌号的PASSIM7K卷烟机的在线生产卷烟中的烟灰烟末的吸收装置为例对本实用新型进一步说明。

如图1、2所示，一种在线生产卷烟中的烟灰烟末的吸收装置，应用于卷烟生产，用于吸收卷烟生产中的烟条成型时飞溅的烟灰烟末，能有效减少卷烟设备运行过程中出现烟支夹末、停机等现象，降低废品率、提升设备运行效率；主要包括容置装置和负压吸附装置，所述容置装置包括底座1、盖体2、连接块3、销轴4、紧固螺钉5和止动螺钉6，负压吸附装置包括负压管7及外接负压设备(图中未示出)，该装置安装于卷烟机机体，底座1和盖体2闭合时内部形成空腔，负压管7接入空腔，底座1连接卷烟机机体。

如图3、图4、图5和图6所示，底座1在其远离卷烟的第二侧面上延伸出第一销轴安装部和第二销轴安装部，所述第一销轴安装部和第二销轴安装部之间具有间隙，第一销轴安装部和第二销轴安装部上分别设有一个能够容纳销轴4穿过的同轴的销轴安装孔P，连接块3靠近下端处设有从其第一侧壁贯穿到第二侧壁的销轴贯通孔K，连接块3的第二端嵌入到两个销轴安装部之间的间隙中，销轴贯通孔K和销轴安装孔P轴线对中，销轴4依次穿过第一销轴安装孔、销轴贯通孔和第二销轴安装孔并轴向固定，连接块3可带动盖体2绕销轴翻转。连接块3靠近上端处设有从其第三侧壁贯穿到第四侧壁的阶梯孔，盖体2的第二侧面设有与阶梯孔尺寸相适应的螺纹孔，连接块3和盖体2通过穿过阶梯孔并旋入通孔的紧固螺钉5固定连接。

如图4所示，销轴4的止动端为直径较大的圆柱环，旋入端有倒角。

如图4、5所示，底座1上延伸出的销轴安装部上设有一个止动螺纹孔Q，止动螺纹孔Q与其销轴安装孔P贯通，当销轴4将底座1和连接块3连接后，止动螺钉6拧入止动螺纹孔Q使销轴4的轴向位置保持不变。

如图5所示，所述底座1具有下腔板和三面环围下腔板的侧围凸台，底板上未被侧围凸台环围的第一侧缘贴近卷烟布置，所述吸附槽孔N与卷烟机机体上相应位置的开孔结构相吻合。侧围凸台上设有两个阶梯形装配孔M，底座1通过旋入两个阶梯形装配孔的螺栓与卷烟机机体连接定位，卷烟机机体上有开孔与底座1上的吸附槽孔N相吻合，并与负压管7连接，如图1到图3所示。

如图7所示，所述盖体2具有上腔板、压合部和侧围封板，压合部三面环围上腔板布置，上腔板和底座1的下腔板之间形成容腔，上腔板在垂直于卷烟轴线的方向上延伸的宽度大于下腔板在该方向上延伸的宽度，侧围封板与压合部外缘相连形成整体环围上腔板的环形侧围结构，容置装置闭合后所述压合部压合在底座1的侧围凸台上，侧围封板和底座1的下腔板第一侧缘之间具有容纳卷烟穿过的空间。所述侧围封板正对下腔板第一侧缘的部段为阶梯板，位于卷烟运行上游方向的封板段B在高度方向上的尺寸小于位于下游方向的封板段C在高度方向上的尺寸。

如图3所示，底座1与盖体2闭合后，内部形成空腔，有较好的密封效果，并在朝向卷烟的一侧形成吸入开口，在负压吸风的作用下，开口部分吸入烟灰烟末，并通过负压管7进入回收间。

具体地：

销轴4的止动端圆柱环的直径为6mm，厚2mm，与销轴安装孔和销轴贯通孔配合部分直径为5mm，长42.5mm。销轴4的止动端为直径较大的圆柱环，旋入端有倒角；销轴4与通孔P、K的配合为间隙配合，销轴4的材质为A762铜，底座)、盖体2、连接块3的材质为LY12铝。

如图1，底座1的外形尺寸为86mm×25mm×10mm，销轴安装孔P直径为5+0.04mm，阶梯型装配孔M的上部直径10mm，深度5mm，下部直径6mm，深度5mm。吸附槽孔N长40mm，宽15mm。空腔部分深度为8mm。

如图7，盖体2的外形尺寸为86mm×47.5mm×19.5mm，压合部A面到空腔底部深度为5mm，下游方向的封板段C面到空腔底部深度为15mm，上游方向的封板段B面到空腔底部深度为10mm。两个螺纹孔中心距为10mm，螺纹孔大径为5mm。

如图6连接块3的两个阶梯孔中心距为10mm，阶梯孔上部直径8mm，下部直径6mm，销轴贯通孔K直径为5+0.04mm。

以上是实施例仅是本实用新型的最优实施例，本领域技术人员可以对其技术细节进行改进而不超出本实用新型权利要求保护的范围：如，上述实施例中盖体2和底座1分别与连接块3通过螺栓或销轴连接，但该结构也可以设置为盖体2和连接块3为一体成型的结构，即盖体2上不设螺纹孔、连接块3上不设阶梯孔，二者一体制造而成，这样的设计并不影响本实用新型目的的实现；再如，图示实施例中销轴的设置是大体上平行于卷烟的运行方向的，但事实上，销轴设置在垂直于卷烟运行的方向上也是可以实现本实用新型的目的的；再如，底座1和盖体2也可以不采用上述实施例中的具体结构，只要能够形成一侧具有开口的密封腔体即可，等等。

本实施例的烟灰烟末吸收装置结构简单、新颖独特，成本低廉、除杂效果好，与现有方法相比，可有效解决卷烟设备运行过程中因烟灰烟末飞溅而出现烟支夹末、停机的情况，降低废品率、提升设备运行效率，可广泛应用于我国烟草加工及机械领域。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换而不脱离方案的精神，其均应涵盖在本案请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.在线生产卷烟中的烟灰烟末吸收装置，其特征在于，包括容置装置和负压吸附装置，所述容置装置布置在卷烟机上喷胶嘴(11)的下游位置烟舌出口的侧边处，所述容置装置在其朝向卷烟的第一侧面上设有与烟灰烟末高度相适应的吸入开口，吸入开口连通至容置装置的容腔内，所述负压吸附装置与所述容置装置的容腔相连通。

2.根据权利要求1所述的烟灰烟末吸收装置，其特征在于，所述容置装置具有底座和盖体，所述盖体(2)和底座(1)之间通过销轴(4)转动连接，所述底座(1)上设有吸附槽孔(N)，所述盖体(2)和底座(1)闭合后内部形成容腔，负压吸附装置的吸附管(7)通过吸附槽孔(N)与容置装置的容腔连通。

3.根据权利要求2所述的烟灰烟末吸收装置，其特征在于，所述盖体(2)和底座(1)之间通过设于容置装置第二侧面的连接块(3)连接，所述连接块(3)的第一端和盖体(2)之间固定连接，连接块(3)的第二端和底座(1)之间通过销轴(4)转动连接。

4.根据权利要求3所述的烟灰烟末吸收装置，其特征在于，所述底座(1)在其第二侧面上延伸出第一销轴安装部和第二销轴安装部，所述第一销轴安装部和第二销轴安装部之间具有间隙，第一销轴安装部和第二销轴安装部上分别设有能够容纳销轴(4)穿过的同轴的第一销轴安装孔和第二销轴安装孔，所述连接块(3)的第二端设有从其第一侧壁贯通到其第二侧壁的销轴贯通孔(K)，连接块(3)的第二端嵌入到两个销轴安装部之间的间隙中，所述销轴贯通孔和销轴安装孔轴线对中，所述销轴(4)依次穿过第一销轴安装孔、销轴贯通孔和第二销轴安装孔并轴向固定。

5.根据权利要求4所述的烟灰烟末吸收装置，其特征在于，所述第二销轴安装部上设有用于固定销轴(4)的止动螺钉(6)。

6.根据权利要求3所述的烟灰烟末吸收装置，其特征在于，所述连接块(3)的第一端设有从其第三侧壁贯穿到第四侧壁的阶梯孔，所述盖体(2)的第二侧面设有与阶梯孔尺寸相适应的螺纹孔，连接块(3)和盖体(2)通过穿过阶梯孔并旋入通孔的紧固螺钉(5)固定连接。

7.根据权利要求2～6任一所述的烟灰烟末吸收装置，其特征在于，所述底座(1)具有下腔板和三面环围下腔板的侧围凸台，底板上未被侧围凸台环围的第一侧缘贴近卷烟布置，所述吸附槽孔(N)与卷烟机机体上相应位置的开孔结构相吻合。

8.根据权利要求7所述的烟灰烟末吸收装置，其特征在于，所述侧围凸台上设有阶梯形装配孔(M)，底座(1)通过旋入所述阶梯形装配孔的螺栓与卷烟机机体固定连接。

9.根据权利要求7所述的烟灰烟末吸收装置，其特征在于，所述盖体(2)具有上腔板、压合部和侧围封板，所述压合部三面环围上腔板布置，上腔板和底座(1)的下腔板之间形成容腔，上腔板在垂直于卷烟轴线的方向上延伸的宽度大于下腔板在该方向上延伸的宽度，侧围封板与压合部外缘相连形成整体环围上腔板的环形侧围结构，容置装置闭合后所述压合部压合在底座(1)的侧围凸台上，侧围封板和底座(1)的下腔板第一侧缘之间具有容纳卷烟穿过的空间。

10.根据权利要求9所述的烟灰烟末吸收装置，其特征在于，所述侧围封板正对下腔板第一侧缘的部段为阶梯板，位于卷烟运行上游方向的封板段(B)在高度方向上的尺寸小于位于下游方向的封板段(C)在高度方向上的尺寸。

Images