CN212792198U - 一种装修面板成型制作表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装修面板成型制作表面处理装置。包括设于处理通道的清洗装置，所述清洗装置包括相应的喷管，所述喷管的介质输入口与喷管的轴线相垂直、开设于该喷管的靠相应一侧，且该介质输入口的输入方向或其轴线与该喷管的相应侧壁的切线方向相同，所述喷管的喷嘴分布设置于该喷管的介质输入口设置侧的相对侧，所述喷管的喷嘴迎相应工件输送方向呈倾斜设置。该装修面板成型制作表面处理装置结构简单、合理，操作简单、方便。

Description

一种装修面板成型制作表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及装饰装修面板制作装置，特别涉及一种装修面板成型制作表面处理装置。

背景技术

随着技术的不断进步、经济的不断发展和生活质量要求的不断提高，无论室内、室外和/或外墙的现代装饰装修，越来越多使用铝塑板、铝合金板、不锈钢板、铜板等取代瓷砖、涂料、墙纸、胶合板等材料。而用铝塑板、铝合金板、不锈钢板、铜板等作为装修板材时，由于其成型工艺中的各加工制作装置，在成型制作过程中，会有润滑油脂等脏污物质粘附于其成型工件的表面，致使成型工作在后续加工中存在一定的困难，影响产品的生产质量。因此，需要对已成型的板材工件进行相应加工处理，以达到相应质量要求，比如，对成型板材进行表面油垢脏污去除清洗，还有表面喷涂处理、烘干处理等，才能够达到装饰不仅美观，且防腐耐候性强，保持长久不变色。这就需要采取相对更好的、更完善的、更合理的清洗处理设备装置对成型件进行相应的清洗处理，以满足之后的喷涂处理要求。现有的类似的处理设备装置的处理效果不尽效果和效率，都有技术改进和提高的需要和空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的问题，提供一种装修面板成型制作表面处理装置。该装修面板成型制作表面处理装置结构简单、合理，操作简单、方便。

本实用新型装修面板成型制作表面处理装置的技术方案包括设于处理通道的清洗装置，所述清洗装置包括相应的喷管，所述喷管的介质输入口与喷管的轴线相垂直、开设于该喷管的靠相应一侧，且该介质输入口的输入方向或其轴线与该喷管的相应侧壁的切线方向相同，所述喷管的喷嘴分布设置于该喷管的介质输入口设置侧的相对侧，所述喷管的喷嘴迎相应工件输送方向呈倾斜设置。

本实用新型不仅结构简单、合理，而且，由于其装置结构的合理性，其除油污垢效果好、清除干净，且具有一定的处理通道的自清洁功能效果。同时，由于其喷涂装置及其收集捕捉分离结构的合理性，污染废物料收集分离效果好，使得外排气体相对更净化，有利于达到环保排放的目的。

附图说明

图1为本实用新型一实施例主视结构示意图；图2为图1俯视结构示意图；图3为本实用新型的有限自由变态变向喷管装置一实施例的相应部位横断面结构示意图；图4和图5分别为本实用新型干燥器和清洗器的有限自由变态变向喷管装置一实施例结构示意图；图6为喷涂装置一实施例横断结构示意图。

具体实施方式

为了便于更好地理解本实用新型，下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步地说明。

如图1-6所示。本实施例中，其装修面板成型制作表面处理装置1包括设于处理通道2内的清洗装置，喷涂装置21等。其处理通道的顶板开设有被处理的或板材等的工件的输送导向开放槽口10。

其处理通道自输入端口（工件输入口）往输出端口（工件输出口）依次设置有相互贯通的预清理区11、除油污区12、除油污干燥区13、缓冲区14、中和清洗区15、中和清洗干燥区、净化清洗区16、以及烘干区17等。

其清洗装置包括清洗器和干燥器，其清洗器和干燥器分别包括有限自由变态变向喷管装置，其有限自由变态变向喷管装置包括自适应动态耦合连接装置，以及活动设置于该自适应动态耦合连接装置的相应的喷管3。

自适应动态耦合连接装置包括固定连接于处理通道相应侧壁的、活动套设于喷管上部的开放式或管状导向套8，间隔式活动限位套设于喷管中下部的开放式稳定套9，固定连接于处理通道相应侧壁的、活动套设于喷管3中下部的开放式稳定套8，固定于喷管外侧壁的、其下端面与导向套上端面接触式支承活动连接的支承凸环4，以及自由变态活动限位装置。

自由变态活动限位装置包括软连接装置和变向度限位装置。软连接装置包括连接于喷管3的介质输入接口7软管20，喷管通过其软管20连接于相应的干燥或清洗介质源。

其变向度限位装置包括设置于导向套8内侧壁面的、一定宽度的变向行程凹槽18，窄于且对应活动连接于变向行程凹槽18的限位耦合凸体19。工作时，其喷管可以随机性形成较小幅度的旋转和上下位移变化，构成动态的喷吹式清扫清洗清洁。其旋转幅度由变向行程凹槽与限位耦合凸体之间的相应间隔确定。

喷管由导向套8和开放式稳定套9的间隔或间隙式活动限位、通过其支承凸环4可上下或旋转式活动支承于导向套上，开放式稳定套9可以防止喷管下部过度摆动。

喷管的介质输入接口（介质输入口）7开设于喷管的喷嘴的相对侧，且其轴线与喷管的轴线相互垂直、位于该喷管的靠相应一侧边缘处，同时，在喷管的横截面上，介质输入口的轴线方向线与喷管的相应侧壁边缘的切线方向相同（或者，其介质输入口的相应一侧内侧壁边缘的延长线与喷管相对应的一侧壁边缘的重合点的切线方向相同）。

其干燥器的喷管为分别设置于预清理区、干燥区、中和清洗干燥区和烘干区的处理通道相对两侧壁的各若干风干喷管3b，其风干喷管3b的介质输入口连接于一定温度的相应的空气源。清洗器的喷管包括分别设置于除油污区、中和清洗区和净化清洗区的处理通道相对两侧壁的、其介质输入口连接于一定温度的、相应的清洗介质源的各若干清洗喷管3a。其清洗喷管分别布设有圆形喷嘴5，风干喷管布设有矩形喷嘴，各相邻风干喷管和清洗喷管的相应喷嘴相互上下错位布设。

处理通道相对两侧的各相应的风干喷管和清洗喷管的喷嘴相互相向对应、且分别向逆工件的输送行进方向倾斜设置。处理通道相对两侧的各相应的风干喷管和清洗喷管于工件输送方向上相互错位设置。

其风干喷管的下端封堵。清洗喷管设有一自动清扫器。自动清扫器包括喇叭形清扫喷射头6和吹扫节流孔板6a；喇叭形清扫喷射头6连接于清洗喷管的下端开放口，吹扫节流孔板6a设置于喇叭形清扫喷射头6的入口端，处理通道相对两侧的清洗喷管的喇叭形清扫喷射头6相互错位相向对应向下倾斜设置、并与处理通道相应部位的地面相对应。其可以在对工件实施清洗运行的过程中，通过其吹扫节流孔板6a的节流作用，始终分压分流一部分相应的清洗介质同时对处理通道的底壁面或地面进行喷射式清扫清洗，避免处理通道地面随时间而累积脏污结垢，使底壁面不会有任何的累积污垢形成，无需再对处理通道地面进行额外困难的二次清理清扫污垢清除，具有事半功倍的运行使用效果。吹扫节流孔板开设有若干通孔，通过堵塞部分通孔的方式可以调节分配节流量。以调整自动清扫器的清扫程度。

喇叭形清扫喷射头扁平矩形，其扁平矩式喇叭形清扫喷射头结构形状为：在其横截面上水平方向的内腔宽度远大于垂直方向的内腔高度。以获得较大面积的、高效率的清扫效果。

本实用新型，有限自由变态变向喷管装置的喷管利用其自适应动态耦合连接装置与喷管的活动导向间隔或间隙，通过工件的形状变化或不同部位的不同形状、输送速度的变化或波动、以及清洗或干燥介质的压力流量的波动变化等，构成仿真人工的动态变向和/或上下往复扫动式喷吹清洗或干燥，其能够获得非常好的除污清洗清洁效果，工件清洗特别干净，从根本上大幅度提高了装饰板产品生产质量。

其清洗运行时，工件（如成型装饰板材等）由本装饰面板用工件表面清洁装置的处理通道与喷涂通道分别或相互链接形成闭环一体的循环输送链带，经工件输送导向开放槽口，自输入端往输出端以一定的运行速度移动运行通过处理通道。工件通过期间先后依次分别经预清理区11进行预清洁处理，由风干喷管对其外壁面以一定温度的加热空气吹去粘附的灰尘、杂物和污浊液等，经除油污区12进行油渍、污物、污垢清洗处理，由清洗喷管对其使用弱酸或弱碱液体清洗介质进行清洗清洁，经除油污干燥区13由风干喷管进行风干去除清洗介质液体、经缓冲区14进行一个短暂缓冲时间，让残留表面的弱酸或弱碱液体清洗介质与残留的油污等物质进一步作用、经中和清洗区15用弱碱或弱酸液体清洗介质将残留的酸性或碱性物质及粘附于板材表面的相应性质的污物进行中和清除和再去污清洗处理，经中和清洗干燥区对表面液体进行干燥去除，经净化清洗区16对工件进行残留的酸或碱等清洗介质进行最后的清洗清除净化，达到板材的彻底的清洗清洁净化，最后其烘干区17由其风干喷管以相对更高温度的加热空气进行烘干。最终获得符合相应要求质量标准的洁净的工件，再送往下道表面喷涂加工制作处理工序进行相应的加工处理。

其各处理区域或工段的清洗和干燥介质的成份、温度，以及施加的介质压力、流量、温度值，温度、压力、流量的变化曲线等，均可以根据板材的材质性质、表面脏污程度和脏污物质性能性质等而相应调整。

喷涂装置21包括喷涂通道22，设置于喷涂通道内相对两侧的喷漆机器人27，气液强化分离装置，分别设置于喷涂通道22相对两侧的水幕板25，水幕发生器等。

其水幕发生器包括喷涂通道相对两侧上方的蓄水槽26，蓄水槽相应一侧围板由水幕板上部板壁构成，蓄水槽的水幕发生口（或溢流口）26a由水幕板上端沿其长度方向开设的长槽口形成。水幕槽通过进水管29与水源连接。

气液强化分离装置包括设置于喷漆通道相对两侧的强化分离流道23等。强化分离流道由两侧水幕板以及喷涂通道相对两侧侧壁构成。在强化分离流道内设置有拓展式分离体。其拓展式分离体包括向下倾斜相互交替分别连接于强化分离流道相对两侧壁的导流吸附板24。即，其拓展式分离体包括自上而下依次向下倾斜交错相向对应的两组导流吸附板构成，其中一组的各导流吸附板的相应一侧边固定连接于水幕板内侧壁面，另一组的各导流吸附板的相应一侧边固定连接于喷涂通道侧壁上，两组的各导流吸附板的另一侧边呈自由侧边，其自由侧边与相应的水幕板或喷涂通道侧壁形成间隔。由该间隔形成强化分离流道的连续性流道。强化分离流道的收集输入口23a由水幕板上端边与喷涂通道的顶壁构成。强化分离流道内上部喷涂通道侧壁开设有一个或沿喷漆通道长度方向分布的多个分离气体排出口23b。分离气体排出口可开设于相应侧的导流吸附板下部，可通过相应的导流吸附板起到一定的隔离排放作用。

喷涂通道顶部设有动态密封装置。喷涂通道的顶壁开设有被喷涂工件的输送导向开放槽口10。动态密封装置包括分别连接于输送导向开放槽口的相对两侧侧壁的柔性动态波纹密封板31。两侧柔性动态波纹密封板的相向侧边分别与链带式输送装置连接体（如挂钩杆）的相应两侧壁对应接触式动态密封连接。其能够有效显著减少喷涂废气（漆雾等）从喷涂通道顶板的输送导向开放槽口直接污染外排。在避免输送装置整体设置于喷漆通道内而可能产生对输送装置造成污染或损坏的情况下，有效减少废气外溢。

清洗处理的工件送喷涂通道进行表面喷漆处理。喷涂通道内腔喷漆产生的漂散漆雾等自收集输入口进入强化分离流道后，在自上而下穿越各导流吸附板的流动过程中，逐渐反复不断被导流吸附板将漆雾等物质吸附分离成液体。

另一实施例中，其干燥器包括固定连接于处理通道相应侧壁上的风干喷管，其清洗器包括有限自由变态变向喷管装置，本例其余结构和相应的运行工作方式等可与上述实施例类同。

再一实施例中，其清洗器和干燥器的清洗喷管和风干喷管分别设有自动清扫器。其自动清扫器的连接结构和连接设置方式等与上述实施例一类同。本例其余结构和相应的运行清洗方式方法等可与上述任一实施例类同。

Claims (1)

1.一种装修面板成型制作表面处理装置，包括设于处理通道的清洗装置，所述清洗装置包括相应的喷管，其特征是所述喷管的介质输入口与喷管的轴线相垂直、开设于该喷管的靠相应一侧，且该介质输入口的输入方向或其轴线与该喷管的相应侧壁的切线方向相同，所述喷管的喷嘴分布设置于该喷管的介质输入口设置侧的相对侧，所述喷管的喷嘴迎相应工件输送方向呈倾斜设置。

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