CN212792049U - 一种可对废水进行循环使用的汽车零部件清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车零部件清洗技术领域，具体为一种可对废水进行循环使用的汽车零部件清洗装置，包括清洗箱，清洗箱内固定有清洗板，清洗板的正上方固定有多根呈矩阵式排列的旋转柱，旋转柱的上端穿过清洗箱的顶部箱盖并与清洗箱之间转动连接，旋转柱的底端设有紧密焊接有清洗盘，清洗盘的底面紧密粘接有清洗刷毛，且位于清洗箱中间位置的旋转柱顶端安装有电机；清洗箱右侧正下方位置设有沉淀箱，沉淀箱与清洗箱之间通过排水管相互连通。本实用新型通过设置的清洗箱和沉淀箱，解决了一般情况下，针对汽车零部件的清洗装置，清洗的效果不佳，且清理过程中产生的废水较多，会造成水资源的浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件清洗技术领域，具体为一种可对废水进行循环使用的汽车零部件清洗装置。
背景技术
汽车，是如今最常见、也是最普遍的交通工具，在汽车零部件的生产过程中，容易沾染到，诸如油脂、灰尘杂质、水溶类杂质等等污染物的污染，若是不及时清理这些污染物，会对后续工序产生巨大的影响，但一般情况下，针对汽车零部件的清洗装置，清洗的效果不佳，且清理过程中产生的废水较多，会造成水资源的浪费。鉴于此，我们提出一种可对废水进行循环使用的汽车零部件清洗装置。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种可对废水进行循环使用的汽车零部件清洗装置。
本实用新型的技术方案是：
一种可对废水进行循环使用的汽车零部件清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱内固定有清洗板，所述清洗板的正上方固定有多根呈矩阵式排列的旋转柱，所述旋转柱的上端穿过所述清洗箱的顶部箱盖并与清洗箱之间转动连接，所述旋转柱的底端设有紧密焊接有清洗盘，所述清洗盘的底面紧密粘接有清洗刷毛，且位于所述清洗箱中间位置的所述旋转柱顶端安装有电机；所述清洗箱右侧正下方位置设有沉淀箱，所述沉淀箱与所述清洗箱之间通过排水管相互连通，且所述清洗箱的左侧正下方位置设有集水箱，所述集水箱与所述沉淀箱之间通过连接管相互连通。
作为优选的技术方案，所述清洗板的正下方固定有搅拌架，所述搅拌架与位于所述清洗箱中间位置的清洗盘底面中心位置通过连接柱紧密焊接，连接柱穿过所述清洗板并与清洗板之间转动连接。
作为优选的技术方案，所述清洗箱的左侧壁上连通有投料管，所述清洗箱的右侧壁上连通有出料管，所述投料管和出料管均为弯曲状。
作为优选的技术方案，所述清洗箱的右侧壁上与所述出料管相连通的位置安装有挡水板，所述挡水板与所述清洗箱的右侧壁之间滑动连接。
作为优选的技术方案，所述沉淀箱的顶壁中间位置设有嵌设槽，嵌设槽内滑动连接有过滤框，所述过滤框内安装有滤网，且所述过滤框将所述沉淀箱内部分隔为左右两个沉淀区，且所述过滤框的顶壁上紧密焊接有第一密封板，所述第一密封板与所述沉淀箱之间通过螺栓固定。
作为优选的技术方案，所述沉淀箱位于所述过滤框左侧的顶端位置固定有吸油毡，所述吸油毡穿过所述沉淀箱的后侧壁并与沉淀箱之间滑动连接，且所述吸油毡的后端固定有第二密封板，所述第二密封板与所述沉淀箱之间通过螺栓固定。
作为优选的技术方案，所述集水箱上固定有与集水箱内部相连通的进水管，所述进水管远离集水箱的一端穿过所述清洗箱的外壁并伸入至清洗盘的上方，且所述进水管远离集水箱的一端安装有喷头。
作为优选的技术方案，所述清洗板与水平地面之间呈一定的角度倾斜，且每一个所述清洗盘与所述清洗板之间的距离均一致。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置的清洗箱和沉淀箱，清洗过程中产生的废水，通过过滤框内过滤网的过滤以及吸油毡的吸附，去除了废水中的杂质，使其达到再次利用的程度，同时，通过清洗盘的清洗和搅拌架的搅拌，使得汽车零部件的清洗效果大大提高，有效去除污染物，解决了一般情况下，针对汽车零部件的清洗装置，清洗的效果不佳，且清理过程中产生的废水较多，会造成水资源的浪费的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构前视图；
图3为本实用新型的整体剖视图；
图4为本实用新型中沉淀箱的结构示意图。
图中：
清洗箱1、清洗板11、旋转柱12、电机121、清洗盘122、清洗刷毛123、投料管13、出料管14、挡水板141、搅拌架15、沉淀箱2、排水管21、过滤框22、第一密封板221、吸油毡23、第二密封板231、连接管24、集水箱3、进水管31。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
一种可对废水进行循环使用的汽车零部件清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1内固定有清洗板11，清洗板11的正上方固定有多根呈矩阵式排列的旋转柱12，旋转柱12的上端穿过清洗箱1的顶部箱盖并与清洗箱1之间转动连接，旋转柱12的底端设有紧密焊接有清洗盘122，清洗盘122的底面紧密粘接有清洗刷毛123，且位于清洗箱1中间位置的旋转柱12顶端安装有电机121；清洗箱1右侧正下方位置设有沉淀箱2，沉淀箱2与清洗箱1之间通过排水管21相互连通，且清洗箱1的左侧正下方位置设有集水箱3，集水箱3与沉淀箱2之间通过连接管24相互连通。
本实施例中，集水箱3上固定有与集水箱3内部相连通的进水管31，进水管31远离集水箱3的一端穿过清洗箱1的外壁并伸入至清洗盘122的上方，且进水管31远离集水箱3的一端安装有喷头；集水箱3用于收集经过沉淀箱2沉淀过滤后可再次利用的废水，同时，集水箱3内安装有水泵，进水管31位于集水箱3内的一端与水泵的出水端口相连通，通过水泵将水从集水箱3内通经过进水管31注入至清洗箱1内，在清洗盘122对汽车零件洗刷的同时，通过喷头喷出，提高了汽车零件清洗的效率，达到了废水再利用的目的。
进一步的，清洗板11的正下方固定有搅拌架15，搅拌架15与位于清洗箱1中间位置的清洗盘122底面中心位置通过连接柱紧密焊接，连接柱穿过清洗板11并与清洗板11之间转动连接，当通过电机121控制多个旋转柱12转动时，与清洗盘122固定的搅拌架15随之转动，搅动清洗箱1内的水，使得水时刻处于流动状态，可以对汽车零件形成流动冲刷，提高了清洗的效果。
进一步的，清洗板11与水平地面之间呈一定的角度倾斜，且每一个清洗盘122与清洗板11之间的距离均一致，确保了汽车零件在清洗盘122的刷洗和重力的作用下，可以沿着清洗板11的倾斜方向缓缓移动至清洗箱1的右端，最终通过出料管14排出，同时，确保了每一个清洗盘122对汽车零件的清洗效果均一致。
需要说明的是，清洗板11上设有多个通孔，用于流通水，使得搅拌架15在转动搅拌时，位于清洗板11上的水能够随之流动，进而对汽车零件进行冲刷。
除此之外，清洗箱1的左侧壁上连通有投料管13，清洗箱1的右侧壁上连通有出料管14，投料管13和出料管14均为弯曲状，弯曲状的投料管13和出料管14，确保了投入汽车零件和收集汽车零件时，汽车零件不会卡在投料管13或出料管14中。
进一步的，清洗箱1的右侧壁上与出料管14相连通的位置安装有挡水板141，挡水板141与清洗箱1的右侧壁之间滑动连接；挡水板141可以确保在清洗汽车零件时，清洗用水不会从出料管14处流出，当清洗完毕时，废水从排水管21处排入至沉淀箱2内，随后向上提起挡水板141，使得出料管14和清洗箱1内部相连通，方便汽车零件从出料管14处排出，进行收集。
除此之外，沉淀箱2的顶壁中间位置设有嵌设槽，嵌设槽内滑动连接有过滤框22，过滤框22内安装有滤网，且过滤框22将沉淀箱2内部分隔为左右两个沉淀区，且过滤框22的顶壁上紧密焊接有第一密封板221，第一密封板221与沉淀箱2之间通过螺栓固定；过滤框22用于隔绝废水中的杂质，使废水中的杂质被隔绝集中于沉淀箱2的右部，同时，通过第一密封板221，可以在长期使用后，将过滤框22从沉淀箱2内抽出，进行更换，方便快捷。
进一步的，沉淀箱2位于过滤框22左侧的顶端位置固定有吸油毡23，吸油毡23穿过沉淀箱2的后侧壁并与沉淀箱2之间滑动连接，且吸油毡23的后端固定有第二密封板231，第二密封板231与沉淀箱2之间通过螺栓固定，吸油毡23可以有效对废水中的油污进行吸附，当油污与水均通过过滤框22的过滤进入至沉淀箱2的左部时，吸油毡23便可以对废水进行二次处理，使其达到可以再次利用的程度。
值得补充的是，本实用新型中多个旋转柱12之间相互通过皮带传动，使得可以通过电机121控制多个旋转柱12一齐转动。
需要补充的是，清洗箱1上还连通有与外部水源相连接的清洗管图中未示出，用于在开始时对清洗箱1内的汽车零部件进行清洗。
值得说明的是，排水管21上还安装有阀门，用以控制废水进入到沉淀箱2内的时间。
本实用新型的一种可对废水进行循环使用的汽车零部件清洗装置在使用时，首先打开电机121的电源，电机121工作，在皮带的传动下，多个旋转柱12开始转动，带动清洗盘122转动，与位于中间的清洗盘122相连接的搅拌架15随之转动，随后打开外部水源，将汽车零部件通过投料管13投入至清洗箱1中，汽车零部件落入清洗板11上，随着清洗盘122的转动，在水流的冲击下，清洗刷毛123对汽车零部件进行刷洗，同时搅拌架15转动，搅动清洗箱1内的水，使得水时刻处于流动状态，对汽车零件形成流动冲刷，汽车零部件则在清洗盘122的刷洗和重力作用下，沿着清洗板11的倾斜方向缓缓移动至清洗箱1的右端；
清洗完毕后，打开排水管21上的阀门，废水通过排水管21进入至沉淀箱2内，当清洗箱1内的废水量低于出料管24的高度时，打开挡水板141，清洗好的汽车零部件从出料管14处排出，进入至沉淀箱2内的废水，首先经过过滤框22的过滤，又经过吸油毡23的吸附，去除污染物后，可以被再次利用的废水通过连接管24进入至集水箱3中，通过水泵将水从集水箱3内通经过进水管31注入至清洗箱1内，在清洗盘122对汽车零件洗刷的同时，通过喷头喷出，提高清洗效率，解决了一般情况下，针对汽车零部件的清洗装置，清洗的效果不佳，且清理过程中产生的废水较多，会造成水资源的浪费的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种可对废水进行循环使用的汽车零部件清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)内固定有清洗板(11)，所述清洗板(11)的正上方固定有多根呈矩阵式排列的旋转柱(12)，所述旋转柱(12)的上端穿过所述清洗箱(1)的顶部箱盖并与清洗箱(1)之间转动连接，所述旋转柱(12)的底端设有紧密焊接有清洗盘(122)，所述清洗盘(122)的底面紧密粘接有清洗刷毛(123)，且位于所述清洗箱(1)中间位置的所述旋转柱(12)顶端安装有电机(121)；所述清洗箱(1)右侧正下方位置设有沉淀箱(2)，所述沉淀箱(2)与所述清洗箱(1)之间通过排水管(21)相互连通，且所述清洗箱(1)的左侧正下方位置设有集水箱(3)，所述集水箱(3)与所述沉淀箱(2)之间通过连接管(24)相互连通。
2.如权利要求1所述的可对废水进行循环使用的汽车零部件清洗装置，其特征在于：所述清洗板(11)的正下方固定有搅拌架(15)，所述搅拌架(15)与位于所述清洗箱(1)中间位置的清洗盘(122)底面中心位置通过连接柱紧密焊接，连接柱穿过所述清洗板(11)并与清洗板(11)之间转动连接。
3.如权利要求1所述的可对废水进行循环使用的汽车零部件清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的左侧壁上连通有投料管(13)，所述清洗箱(1)的右侧壁上连通有出料管(14)，所述投料管(13)和出料管(14)均为弯曲状。
4.如权利要求3所述的可对废水进行循环使用的汽车零部件清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的右侧壁上与所述出料管(14)相连通的位置安装有挡水板(141)，所述挡水板(141)与所述清洗箱(1)的右侧壁之间滑动连接。
5.如权利要求1所述的可对废水进行循环使用的汽车零部件清洗装置，其特征在于：所述沉淀箱(2)的顶壁中间位置设有嵌设槽，嵌设槽内滑动连接有过滤框(22)，所述过滤框(22)内安装有滤网，且所述过滤框(22)将所述沉淀箱(2)内部分隔为左右两个沉淀区，且所述过滤框(22)的顶壁上紧密焊接有第一密封板(221)，所述第一密封板(221)与所述沉淀箱(2)之间通过螺栓固定。
6.如权利要求5所述的可对废水进行循环使用的汽车零部件清洗装置，其特征在于：所述沉淀箱(2)位于所述过滤框(22)左侧的顶端位置固定有吸油毡(23)，所述吸油毡(23)穿过所述沉淀箱(2)的后侧壁并与沉淀箱(2)之间滑动连接，且所述吸油毡(23)的后端固定有第二密封板(231)，所述第二密封板(231)与所述沉淀箱(2)之间通过螺栓固定。
7.如权利要求1所述的可对废水进行循环使用的汽车零部件清洗装置，其特征在于：所述集水箱(3)上固定有与集水箱(3)内部相连通的进水管(31)，所述进水管(31)远离集水箱(3)的一端穿过所述清洗箱(1)的外壁并伸入至清洗盘(122)的上方，且所述进水管(31)远离集水箱(3)的一端安装有喷头。
8.如权利要求1所述的可对废水进行循环使用的汽车零部件清洗装置，其特征在于：所述清洗板(11)与水平地面之间呈一定的角度倾斜，且每一个所述清洗盘(122)与所述清洗板(11)之间的距离均一致。
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