CN212791331U - 一种去除有毒有害物质的生物材质用破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种去除有毒有害物质的生物材质用破碎装置，包括顶部开口设置的壳体，壳体上铰接有与开口配合的盖体，盖体通过锁扣与壳体固定连接；盖体上沿竖直方向转动设有丝杆，丝杆位于壳体内的一端设有压板，壳体内位于压板的下方设有网格板，网格板的下方设有第一挡板；第一挡板的下方设有用于对椰壳进行捶打的锤式破碎组件，锤式破碎组件的正下方设有第二挡板，第一挡板和第二挡板均沿水平方向贯穿壳体侧壁插接于壳体内；第二挡板的下方设有用于对椰壳碎粒进行筛分的筛分组件，筛分组件的下方设有用于盛接椰壳碎粒的储蓄盒，本申请具有能够根据自己需要的目数任意获取所需粒径的椰壳碎粒，使得得到的椰壳碎粒的粒径更加多样的优点。

Description

一种去除有毒有害物质的生物材质用破碎装置

技术领域

本实用新型属于破碎机技术领域，尤其涉及一种去除有毒有害物质的生物材质用破碎装置。

背景技术

椰壳活性炭是以优质的椰壳为原料，经过一系列工艺加工而形成的，其中，椰壳活性炭的外观为黑色的颗粒状，具有孔隙发达、吸附性能好、强度好、易再生的优点，通常应用在空气净化、医药、化工精制、水处理、食品应用及医学实验等领域，其中，椰壳活性炭主要的作用有家庭、化工、医疗的废物处理，对有污染物的环境进行空气净化，对医类实验产生的溶剂进行回收。

但是由于椰子表皮由革质粗纤维组成，强度大，韧性高，木质素含量较高，导致椰壳质地坚硬，冷热不变形，很难破碎。破碎椰壳是生产椰壳活性炭中的一个重要步骤，关系着椰壳后续碳化的效率。目前通常使用对辊式破碎机对椰壳进行破碎，但是去除有毒有害物质的生物材质用破碎装置上的齿辊的凸起多为柱状或是锯齿状，且齿辊上的凸起间距不可调，导致椰壳的破碎率不高，同时得到的椰壳碎粒的粒径单一，往往不能满足实验所需的目数。

实用新型内容

本实用新型具有在对椰壳进行破碎时，得到的椰壳碎粒的粒径更加多样的优点，从而达到满足不同实验需求的目的。

为了解决上述背景技术中的问题，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种去除有毒有害物质的生物材质用破碎装置，包括顶部开口设置的壳体，所述壳体上铰接有与开口配合的盖体，所述盖体通过锁扣与壳体固定连接；所述盖体上沿竖直方向转动设有丝杆，所述丝杆位于壳体内的一端设有压板，所述壳体内位于压板的下方设有网格板，所述网格板的下方设有第一挡板；所述第一挡板的下方设有用于对椰壳进行捶打的锤式破碎组件，所述锤式破碎组件的正下方设有第二挡板，所述第一挡板和第二挡板均沿水平方向贯穿壳体侧壁插接于壳体内；所述第二挡板的下方设有用于对椰壳碎粒进行筛分的筛分组件，所述筛分组件的下方设有用于盛接椰壳碎粒的储蓄盒。

作为实用新型的进一步说明：所述锤式破碎组件包括转动设于壳体内侧壁上的传动轮，所述传动轮上设有至少一个破碎锤，所述传动轮通过皮带与电机连接。

作为实用新型的进一步说明：所述筛分组件包括设于壳体内的筛架支撑板、设于筛架支撑板上的筛架和设于筛架上的筛子，所述筛子通过卡台架设于筛架上，所述筛架设有用于使得筛架沿水平方向作往复运动的往复推杆组件；所述壳体的侧壁上于筛架支撑板的下方设有开口，所述储蓄盒通过开口插接于筛架支撑板下，且筛架支撑板上对应储蓄盒设有缺口。

作为实用新型的进一步说明：所述网格板与第一挡板之间、储蓄盒与筛架支撑板之间均设有漏斗。

作为实用新型的进一步说明：所述往复推杆组件包括往复推杆、摆动杆、衔接杆和往复电机，所述往复推杆的一端通过连接座与筛架转动连接、另一端与摆动杆转动连接，所述摆动杆的另一端设有滑块，所述衔接杆上沿长度方向开设有滑槽，所述滑块滑移连接于滑槽内，所述衔接杆的端部与往复电机固定连接；所述壳体上设有固定座，所述固定座上设有固定环，所述往复推杆沿水平方插接于固定环内。

作为实用新型的进一步说明：所述筛架与壳体之间设有缓冲件。

作为实用新型的进一步说明：所述筛子与筛架之间设有胶垫，所述筛架与筛架支撑板之间设有滑动轴承。

作为实用新型的进一步说明：所述壳体上对应筛架设有取放口，所述筛架上铰接有筛架门，所述筛架门远离铰接侧通过门扣与筛架连接。

作为实用新型的进一步说明：所述丝杆的顶端设有手柄。

作为实用新型的进一步说明：所述壳体的底部设有轮子。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

1、使用时，将碳化椰壳放置于压板下方，转动丝杆，使得压板下移将碳化椰壳压碎成块状，然后拉动第一挡板，使得椰壳通过网格板和漏斗落至第二挡板上，启动电机，电机将会开始转动，同时通过皮带带动传动轮旋转，此时破碎锤将转动以对块状的椰壳进行捶打破碎，以将块状的椰壳破碎成椰壳碎粒，当破碎结束后，关闭电机，打开第二挡板，此时椰壳碎粒将会通过漏斗落入筛子中，启动往复电机，往复电机将带动衔接杆转动，随着衔接杆的转动，滑块将会沿滑槽移动，以带动摆动杆动作，使得摆动杆带动往复推杆做水平方向的往复运动，此时筛架将会随着往复推杆的移动而进行晃动，从而使得筛子对筛子内的椰壳碎粒进行筛取，符合所需目数的椰壳碎粒将会随着筛子的筛动落入储蓄盒内，然后将储蓄盒内的椰壳碎粒取出即可根据需要进一步利用；这样先压碎再通过破碎锤进行捶打破碎，提高椰壳的破碎率，同时由于通过捶打对椰壳进行破碎，能够得到不同粒径的椰壳碎粒，这样能够更好地满足不同的需求。

2、使用时可根据需要打开筛架门，将符合需求的筛子放置于筛架上，且可根据需要放置多个筛子，将筛子自上到下按照目数大小从小到大依次放置，然后对椰壳进行筛分，这样能够根据自己需要的目数任意选择筛子，从而获取不同粒径的椰壳碎粒，满足不同的实验需求，提高制取椰壳活性炭的效率。

3、胶垫的设置一方面能够对筛子进行固定，且更便于安装筛子，另一方面可以对筛子的边缘进行保护，延长筛子的使用寿命，筛架门的设置，用于在将筛子放置于筛架上后，关闭筛架门，这样能够避免粉尘的泄露。

4、缓冲件能够保证筛子对椰壳碎粒进行筛分的过程的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构的侧视图。

图2为本实用新型的主剖视结构示意图。

图3为本实施例的往复推杆组件示意图。

图4为本实用新型的网格板示意图。

图5为本实用新型往复电机和变速箱的结构示意图。

图6为本实用新型的筛架支撑板俯视程图。

图7为本实用新型的运行流程图。

附图标记说明：

1、手柄；2、盖体；3、第一合页；4、网格板；5、第一挡板；6、破碎锤；7、第二挡板；8、缓冲件；9、筛子；10、固定架；11、漏斗；12、储蓄盒；13、轮子；14、丝杆；15、压板；16、锁扣；17、椰壳；18、筛架支撑板；19、传动轮；20、皮带；21、电机；22、电源开关；23、调速开关；24、电机启动开关；25、往复电机停止开关；26、电机停止开关；27、滑槽；28、滑块；29、摆动杆；30、往复推杆；31、固定环；32、固定座；33、支撑筋；34、连接座；35、筛架；36、往复电机；37、调速箱；38、第二合页；39、卡台；40、门扣；41、往复电机启动开关；42、衔接杆；43、胶垫；44、滑动轴承；45、把手；46、壳体。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-7所示，一种椰壳17破碎机，包括顶部开口设置的壳体46，壳体46上通过第一合页3铰接有与开口配合的盖体2，盖体2通过锁扣16与壳体46固定连接，使用时，将盖体2打开，即可将椰壳17放入壳体46中。

盖体2上沿竖直方向转动设有丝杆14，丝杆14伸出于盖体2外的一端设有手柄1，位于壳体46内的一端设有压板15，压板15的底部可设有多个齿状结构，以便于更好地将椰壳17压碎成块状，使用时，通过手柄1转动丝杆14，将控制压板15沿竖直方向进行移动。

壳体46内位于压板15的下方设有网格板4，网格板4的下方设有第一挡板5，其中网格板4与第一挡板5之间设有漏斗11。

第一挡板5的下方设有用于对椰壳17进行捶打的锤式破碎组件，锤式破碎组件的正下方设有第二挡板7，锤式破碎组件包括转动设于壳体46内侧壁上的传动轮19，传动轮19上设有至少一个破碎锤6，传动轮19通过皮带20与电机21连接，在本实施例中破碎锤6设有四个且沿传动轮19的周向等距离设置在传动轮19上，当破碎锤6移动至竖直方向时，破碎锤6将会与第一挡板5或第二挡板7抵接，这样能够更好地对椰壳17进行捶打。

第一挡板5和第二挡板7均沿水平方向贯穿壳体46侧壁插接于壳体46内，且第一挡板5和第二挡板7上均设有便于将第一挡板5和第二挡板7抽出的把手45。

第二挡板7的下方设有用于对椰壳碎粒进行筛分的筛分组件，筛分组件包括设于壳体46内的筛架支撑板18、设于筛架支撑板18上的筛架35和设于筛架35上的筛子9，本实施例中，筛架35均采用铝合金型材制成，这样降低了筛架35的重量，且保证了强度，而筛子9通过卡台39架设于筛架35上，其中筛子9的数量及目数可根据需要选择，当筛子9设有多个时，将多个筛子9自上到下按照目数大小从小到大依次放置于筛架35上，以对椰壳碎粒进行筛分，从而达到能够根据自己需要的目数任意选择筛子9，获取不同粒径的椰壳碎粒，提高制取椰壳活性炭的效率的目的。

每个筛子9与筛架35之间均设有胶垫43，这样一方面能够对筛子9进行固定，且更便于安装筛子9，另一方面可以对筛子9的边缘进行保护，延长筛子9的使用寿命。

筛架35与筛架支撑板18之间设有滑动轴承44，壳体46的侧壁上于筛架支撑板18的下方设有开口，储蓄盒12通过开口插接于筛架支撑板18下，筛架支撑板18上对应储蓄盒12设有缺口，本实施例中，缺口为圆形，其中，筛架支撑板18与储蓄盒12之间设有漏斗11，漏斗11位于缺口的正下方，使得筛好的椰壳碎粒能够更好地落入至储蓄盒12内。

筛架35上设有用于使得筛架35沿水平方向作往复运动的往复推杆组件，往复推杆组件包括往复推杆30、摆动杆29、衔接杆42和往复电机36，往复推杆30的一端通过连接座34与筛架35转动连接、另一端与摆动杆29转动连接，摆动杆29的另一端设有滑块28，衔接杆42上沿长度方向开设有滑槽27，滑块28滑移连接于滑槽27内，其中，滑块28可以为螺栓，衔接杆42的端部与往复电机36固定连接，往复电机36上电连接有调速箱37，以对往复推杆30的往返频率进行控制；壳体46上设有固定座32，固定座32上设有固定环31，往复推杆30沿水平方插接于固定环31内，固定环31起导向作用，固定座32与壳体46之间设有用于增加强度的支撑筋33。

筛架35与壳体46之间设有缓冲件8，具体的，缓冲件8为弹簧，弹簧设有多个并分别设于筛架35的两侧与筛架35的凸出轴连接，每个弹簧的另一端则与壳体46内壁通过固定架10连接，用于保证筛子9对椰壳碎粒进行筛分的过程的稳定性。

壳体46上对应筛架35设有取放口，筛架35上通过第二合页38铰接有筛架门，筛架门远离铰接侧通过门扣40与筛架35连接，使用时，在将筛子9放置于筛架35上后，关闭筛架门，这样能够避免粉尘的泄露。

壳体46的底部设有轮子13，这样更便于移动该破碎机。

壳体46的侧壁上设有操控台，操控台上设有与电机21电连接的电机启动开关24、与电机21电连接的电机停止开关26、与往复电机36电连接的往复电机启动开关41、与往复电机36电连接的往复电机停止开关25和与往复电机36电连接的用于调整往复电机36运行速率的调速开关23，其中操控台上还设有用于控制总电源的电源开关22。

本实用新型的工作原理为：使用时，打开筛架门，将符合需求的筛子9放置于筛架35上，如果需要放置多个筛子9，则将多个筛子9自上到下按照目数大小从小到大依次放置于筛架35上，然后关闭筛架门，通过门扣40对筛架门进行固定，然后打开盖体2，将碳化椰壳17放置于压板15下方，然后关闭盖体2，通过锁扣16对盖体2进行固定，转动丝杆14，使得压板15下移将碳化椰壳17压碎成块状，然后拉动第一挡板5，使得已经成块状的椰壳17通过网格板4和漏斗11落至第二挡板7上，启动电机21，电机21将会开始转动，同时通过皮带20带动传动轮19旋转，此时破碎锤6将转动以对块状的椰壳17进行捶打破碎，以将块状的椰壳17破碎成椰壳碎粒，当破碎结束后，关闭电机21，打开第二挡板7，此时椰壳碎粒将会通过漏斗11落入筛子9中，启动往复电机36，往复电机36将带动衔接杆42转动，随着衔接杆42的转动，滑块28将会沿滑槽27移动，以带动摆动杆29动作，使得摆动杆29带动往复推杆30做水平方向的往复运动，此时筛架35将会随着往复推杆30的移动而进行晃动，从而使得筛子9对筛子9内的椰壳碎粒进行筛取，符合所需目数的椰壳碎粒将会随着筛子9的筛动落入储蓄盒12内，然后将储蓄盒12内的椰壳碎粒取出即可根据需要进一步利用；这样先压碎再通过破碎锤6进行捶打破碎，提高椰壳17的破碎率，同时由于通过捶打对椰壳17进行破碎，能够得到不同粒径的椰壳碎粒，这样能够更好地满足不同的需求。

以上给出的实施例是实现本实用新型较优的例子，本实用新型不限于上述实施例。本领域的技术人员根据本实用新型技术方案的技术特征所做出的任何非本质的添加、替换，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种去除有毒有害物质的生物材质用破碎装置，其特征在于：包括顶部开口设置的壳体(46)，所述壳体(46)上铰接有与开口配合的盖体(2)，所述盖体(2)通过锁扣(16)与壳体(46)固定连接；

所述盖体(2)上沿竖直方向转动设有丝杆(14)，所述丝杆(14)位于壳体(46)内的一端设有压板(15)，所述壳体(46)内位于压板(15)的下方设有网格板(4)，所述网格板(4)的下方设有第一挡板(5)；

所述第一挡板(5)的下方设有用于对椰壳(17)进行捶打的锤式破碎组件，所述锤式破碎组件的正下方设有第二挡板(7)，所述第一挡板(5)和第二挡板(7)均沿水平方向贯穿壳体(46)侧壁插接于壳体(46)内；

所述第二挡板(7)的下方设有用于对椰壳(17)碎粒进行筛分的筛分组件，所述筛分组件的下方设有用于盛接椰壳(17)碎粒的储蓄盒(12)。

2.根据权利要求1所述的一种去除有毒有害物质的生物材质用破碎装置，其特征在于：所述锤式破碎组件包括转动设于壳体(46)内侧壁上的传动轮(19)，所述传动轮(19)上设有至少一个破碎锤(6)，所述传动轮(19)通过皮带(20)与电机(21)连接。

3.根据权利要求2所述的一种去除有毒有害物质的生物材质用破碎装置，其特征在于：所述筛分组件包括设于壳体(46)内的筛架支撑板(18)、设于筛架支撑板(18)上的筛架(35)和设于筛架(35)上的筛子(9)，所述筛子(9)通过卡台(39)架设于筛架(35)上，所述筛架(35)设有用于使得筛架(35)沿水平方向作往复运动的往复推杆组件；

所述壳体(46)的侧壁上于筛架支撑板(18)的下方设有开口，所述储蓄盒(12)通过开口插接于筛架支撑板(18)下，且筛架支撑板(18)上对应储蓄盒(12)设有缺口。

4.根据权利要求3所述的一种去除有毒有害物质的生物材质用破碎装置，其特征在于：所述网格板(4)与第一挡板(5)之间、储蓄盒(12)与筛架支撑板(18)之间均设有漏斗(11)。

5.根据权利要求3所述的一种去除有毒有害物质的生物材质用破碎装置，其特征在于：所述往复推杆组件包括往复推杆(30)、摆动杆(29)、衔接杆(42)和往复电机(36)，所述往复推杆(30)的一端通过连接座(34)与筛架(35)转动连接、另一端与摆动杆(29)转动连接，所述摆动杆(29)的另一端设有滑块(28)，所述衔接杆(42)上沿长度方向开设有滑槽(27)，所述滑块(28)滑移连接于滑槽(27)内，所述衔接杆(42)的端部与往复电机(36)固定连接；

所述壳体(46)上设有固定座(32)，所述固定座(32)上设有固定环(31)，所述往复推杆(30)沿水平方插接于固定环(31)内。

6.根据权利要求3所述的一种去除有毒有害物质的生物材质用破碎装置，其特征在于：所述筛架(35)与壳体(46)之间设有缓冲件(8)。

7.根据权利要求3所述的一种去除有毒有害物质的生物材质用破碎装置，其特征在于：所述筛子(9)与筛架(35)之间设有胶垫(43)，所述筛架(35)与筛架支撑板(18)之间设有滑动轴承(44)。

8.根据权利要求3所述的一种去除有毒有害物质的生物材质用破碎装置，其特征在于：所述壳体(46)上对应筛架(35)设有取放口，所述筛架(35)上铰接有筛架门，所述筛架门远离铰接侧通过门扣(40)与筛架(35)连接。

9.根据权利要求1所述的一种去除有毒有害物质的生物材质用破碎装置，其特征在于：所述丝杆(14)的顶端设有手柄(1)。

10.根据权利要求1所述的一种去除有毒有害物质的生物材质用破碎装置，其特征在于：所述壳体(46)的底部设有轮子(13)。

Images