CN212790944U - 一种化工用反应釜 - Google Patents
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Abstract
一种化工用反应釜，包括反应釜，其特征在于：所述反应釜顶部设有驱动电机，所述驱动电机底部连接搅拌轴，所述搅拌轴由反应釜顶部插入后延伸至反应釜内侧，所述搅拌轴上设有至少一个搅拌杆组件，所述搅拌杆组件包括圆盘，所述圆盘上设有至少一个与圆盘垂直安装的搅拌块。该小型化工反应釜，通过优化设计，将搅拌杆组件设计成圆盘形状，以及在圆盘上设计与圆盘垂直安装的搅拌块，增加了搅拌接触面积，提高了搅拌效率，并且在反应釜外周设置钢架，方便观察与检修，大大提高了检修时操作员工的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种化工用反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
反应釜在运行后需要定期进行检修，查看内部是否存在问题，由于反应釜设备属于大型设备，并且都是固定安装的，检修过程需要将操作人员吊起进行操作，或者用检修梯子爬上反应釜进行检修作业，存在一定的安全隐患，并且反应釜内部的搅拌杆结构比较简单，搅拌力度小，效率低。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种化工用反应釜。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种化工用反应釜，包括反应釜，其特征在于：所述反应釜顶部设有驱动电机，所述驱动电机底部连接搅拌轴，所述搅拌轴由反应釜顶部插入后延伸至反应釜内侧，所述搅拌轴上设有至少一个搅拌杆组件，所述搅拌杆组件包括圆盘，所述圆盘上设有至少一个与圆盘垂直安装的搅拌块，所述搅拌块一侧设有凹槽，所述凹槽刚好卡在圆盘上。
优选的，所述反应釜外侧设有钢架，所述反应釜安装在钢架上，所述钢架包括平台和梯子，所述平台四周设有防护栏，所述平台底部设有支脚。
优选的，所述反应釜外侧设有耳座，所述耳座安装在平台上。
优选的，所述耳座数量为4个，并且均为分布在反应釜外侧。
优选的，所述搅拌杆组件设为三个。
优选的，所述搅拌块设为三个，且均匀分布在圆盘上。
优选的，所述钢架由不锈钢焊接而成。
优选的，所述搅拌块与圆盘通过焊接连接。
本实用新型具有以下有益效果：
该小型化工反应釜，通过优化设计，将搅拌杆组件设计成圆盘形状，以及在圆盘上设计与圆盘垂直安装的搅拌块，增加了搅拌接触面积，提高了搅拌效率，并且在反应釜外周设置钢架，方便观察与检修，大大提高了检修时操作员工的安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工用反应釜的整体结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种化工用反应釜的钢架结构图。
图3为本实用新型提出的一种化工用反应釜的反应釜结构图。
图4为本实用新型提出的一种化工用反应釜的搅拌杆组件结构图。
图5为本实用新型提出的一种化工用反应釜的搅拌块结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1-5所示，本实用新型实施例提供的一种化工用反应釜，包括反应釜1，反应釜1顶部设有驱动电机11，驱动电机11底部连接搅拌轴12，搅拌轴12由反应釜1顶部插入后延伸至反应釜1内侧，搅拌轴12上设有至少一个搅拌杆组件13，搅拌杆组件13包括圆盘131，圆盘131上设有至少一个与圆盘131垂直安装的搅拌块132，搅拌块132一侧设有凹槽133，凹槽133刚好卡在圆盘131上。
上述结构中，运转驱动电机11，带动搅拌轴12运转，带动搅拌杆组件13，搅拌杆组件13包括圆盘131，圆盘131上设有至少一个与圆盘131垂直安装的搅拌块132，搅拌块132一侧设有凹槽133，凹槽133刚好卡在圆盘131上，圆盘131以及搅拌块132增加了搅拌接触面积，提高了搅拌效率。
进一步的，反应釜1外侧设有钢架2，反应釜1安装在钢架2上，钢架2包括平台21和梯子24，平台21四周设有防护栏22，平台21底部设有支脚23。
上述结构中，操作人员可以通过梯子24进入平台21，从而能够观察反应釜1的运行情况，需要检修时，也可在平台21上对反应釜1进行检修，并且大大提高了检修时操作员工的安全性，检修方便。
进一步的，反应釜1外侧设有耳座14，耳座14安装在平台21上，反应釜1通过耳座14安装在平台21上，并且通过螺栓进行固定。
进一步的，耳座14数量为4个，并且均为分布在反应釜1外侧。
进一步的，搅拌杆组件13设为三个。
进一步的，搅拌块132设为三个，且均匀分布在圆盘131上。
进一步的，钢架2由不锈钢焊接而成，优选的，选择不锈钢材料为S30408。
进一步的，搅拌块132与圆盘131通过焊接连接，焊接的位置在凹槽133与圆盘131的交界处。
综上所述，本实用新型装置通过优化设计，将搅拌杆组件13设计成圆盘131形状，以及在圆盘131上设计与圆盘131垂直安装的搅拌块132，增加了搅拌接触面积，提高了搅拌效率，并且在反应釜1外周设置钢架2，方便观察与检修，大大提高了检修时操作员工的安全性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种化工用反应釜，包括反应釜，其特征在于：所述反应釜顶部设有驱动电机，所述驱动电机底部连接搅拌轴，所述搅拌轴由反应釜顶部插入后延伸至反应釜内侧，所述搅拌轴上设有至少一个搅拌杆组件，所述搅拌杆组件包括圆盘，所述圆盘上设有至少一个与圆盘垂直安装的搅拌块，所述搅拌块一侧设有凹槽，所述凹槽刚好卡在圆盘上。
2.根据权利要求1所述的一种化工用反应釜，其特征在于：所述反应釜外侧设有钢架，所述反应釜安装在钢架上，所述钢架包括平台和梯子，所述平台四周设有防护栏，所述平台底部设有支脚。
3.根据权利要求1所述的一种化工用反应釜，其特征在于：所述反应釜外侧设有耳座，所述耳座安装在平台上。
4.根据权利要求3所述的一种化工用反应釜，其特征在于：所述耳座数量为4个，并且均为分布在反应釜外侧。
5.根据权利要求1所述的一种化工用反应釜，其特征在于：所述搅拌杆组件设为三个。
6.根据权利要求1所述的一种化工用反应釜，其特征在于：所述搅拌块设为三个，且均匀分布在圆盘上。
7.根据权利要求2所述的一种化工用反应釜，其特征在于：所述钢架由不锈钢焊接而成。
8.根据权利要求1所述的一种化工用反应釜，其特征在于：所述搅拌块与圆盘通过焊接连接。
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