CN212790713U - 一种涂料制备用高性能分散设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种涂料制备用高性能分散设备,包括分散箱,所述分散箱顶部中间设置有电机箱,所述电机箱内部设置有电机,所述电机底部的输出轴外侧设置有螺旋搅拌叶,且所述螺旋搅拌叶设置于分散箱内,所述分散箱左侧上方连通有进料管,所述进料管上设置有第一控制阀,所述分散箱右侧设置有支撑板,所述支撑板顶部设置有泵箱,所述泵箱内设置有涂料泵,所述涂料泵与分散箱右侧下方之间连接有第一导管,所述涂料泵与分散箱右侧上方之间连接有第二导管,本实用新型结构简单,设计合理,在使用螺旋搅拌叶对分散箱内的涂料进行搅拌分散时,通过涂料泵将分散箱内腔底部的涂料循环抽至涂料顶部,加强涂料分散效果,实用性强。

Description

一种涂料制备用高性能分散设备
技术领域
本实用新型涉及一种涂料制备用高性能分散设备,属于涂料制备技术领域。
背景技术
制备涂料时需要将颜料、胶黏剂和化学辅料等原料按一定比例、一定顺序加入到分散设备中进行搅拌,现有的技术中,分散设备包括分散箱和一个伺服电机驱动的搅拌装置,通过搅拌装置对原料进行搅拌,达到对原料分散的效果,但是常规的分散装置只是通过搅拌器对原料进行搅拌,对于分散箱内腔底部涂料的搅拌效果较弱,影响涂料分散效果,为此,提供一种涂料制备用高性能分散设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂料制备用高性能分散设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种涂料制备用高性能分散设备,包括分散箱,所述分散箱顶部中间设置有电机箱,所述电机箱内部设置有电机,所述电机底部的输出轴外侧设置有螺旋搅拌叶,且所述螺旋搅拌叶设置于分散箱内,所述分散箱左侧上方连通有进料管,所述进料管上设置有第一控制阀,所述分散箱右侧设置有支撑板,所述支撑板顶部设置有泵箱,所述泵箱内设置有涂料泵,所述涂料泵与分散箱右侧下方之间连接有第一导管,所述涂料泵与分散箱右侧上方之间连接有第二导管,且所述第一导管以及第二导管均与分散箱相连通,所述第一导管上设置有第二控制阀,所述分散箱底部中间连通有出料管,所述出料管上设置有第三控制阀。
进一步的,所述第一导管上设置有第一固定件,且所述第一固定件与分散箱固定连接。
进一步的,所述第二导管上设置有第二固定件,且所述第二固定件与分散箱固定连接。
进一步的,所述分散箱右侧设置有加强环,且所述加强环套设于第二导管外侧。
进一步的,所述分散箱前侧设置有透明观察窗。
进一步的,所述分散箱前侧设置有刻度线,且所述刻度线与透明观察窗相对应。
本实用新型的有益效果是:
1、在使用螺旋搅拌叶对分散箱内的涂料进行搅拌分散时,通过涂料泵将分散箱内腔底部的涂料循环抽至涂料顶部,加强涂料分散效果。
2、通过设置第一固定件,能够对第一导管进行固定限制,通过设置第二固定件,能够对第二导管进行固定限制,通过设置加强环,加强第二导管与分散箱之间的连接效果,通过设置透明观察窗以及刻度线,方便对涂料分散情况进行观察的同时,确定涂料的量,实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种涂料制备用高性能分散设备的正视图;
图2是本实用新型一种涂料制备用高性能分散设备的内部结构示意图;
图3是本实用新型一种涂料制备用高性能分散设备的涂料泵示意图;
图中标号:1、分散箱;2、电机箱;3、电机;4、螺旋搅拌叶;5、进料管;6、第一控制阀;7、支撑板;8、泵箱;9、涂料泵;10、第一导管;11、第二导管;12、第二控制阀;13、出料管;14、第三控制阀;15、第一固定件;16、第二固定件;17、加强环;18、透明观察窗;19、刻度线。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种涂料制备用高性能分散设备,包括分散箱1,所述分散箱1顶部中间设置有电机箱2,所述电机箱2内部设置有电机3,所述电机3底部的输出轴外侧设置有螺旋搅拌叶4,且所述螺旋搅拌叶4设置于分散箱1内,开启电机3,使螺旋搅拌叶4进行转动,对涂料进行搅拌分散,所述分散箱1左侧上方连通有进料管5,所述进料管5上设置有第一控制阀6,所述分散箱1右侧设置有支撑板7,所述支撑板7顶部设置有泵箱8,所述泵箱8内设置有涂料泵9,将分散箱1内腔底部的涂料通过第一导管10以及第二导管11抽出,并注入分散箱1内腔顶部,从而更好的对分散箱1内腔底部的涂料进行分散,所述涂料泵9与分散箱1右侧下方之间连接有第一导管10,所述涂料泵9与分散箱1右侧上方之间连接有第二导管11,且所述第一导管10以及第二导管11均与分散箱1相连通,所述第一导管10上设置有第二控制阀12,所述分散箱1底部中间连通有出料管13,所述出料管13上设置有第三控制阀14。
具体的,如图2所示,所述第一导管10上设置有第一固定件15,且所述第一固定件15与分散箱1固定连接,对第一导管10进行固定限制,所述第二导管11上设置有第二固定件16,且所述第二固定件16与分散箱1固定连接,对第二导管11进行固定限制,所述分散箱1右侧设置有加强环17,且所述加强环17套设于第二导管11外侧,加强第二导管11与分散箱1之间的连接效果。
具体的,如图1所示,所述分散箱1前侧设置有透明观察窗18,所述分散箱1前侧设置有刻度线19,且所述刻度线19与透明观察窗18相对应,方便对涂料分散情况进行观察的同时,确定涂料的量。
本实用新型工作原理:开启第一控制阀6,将涂料通过进料管5注进分散箱1内,通过透明观察窗18以及刻度线19对注入量进行观察,注入完成后关闭第一控制阀6,开启电机3,使螺旋搅拌叶4进行转动,对涂料进行搅拌分散,同时开启第二控制阀12以及涂料泵9,将分散箱1内腔底部的涂料通过第一导管10以及第二导管11抽出,并注入分散箱1内腔顶部,从而更好的对分散箱1内腔底部的涂料进行分散,在分散完成后,关闭电机3、涂料泵9以及第二控制阀12,开启第三控制阀14,将涂料通过出料管13排出,实用性强。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种涂料制备用高性能分散设备,包括分散箱(1),其特征在于:所述分散箱(1)顶部中间设置有电机箱(2),所述电机箱(2)内部设置有电机(3),所述电机(3)底部的输出轴外侧设置有螺旋搅拌叶(4),且所述螺旋搅拌叶(4)设置于分散箱(1)内,所述分散箱(1)左侧上方连通有进料管(5),所述进料管(5)上设置有第一控制阀(6),所述分散箱(1)右侧设置有支撑板(7),所述支撑板(7)顶部设置有泵箱(8),所述泵箱(8)内设置有涂料泵(9),所述涂料泵(9)与分散箱(1)右侧下方之间连接有第一导管(10),所述涂料泵(9)与分散箱(1)右侧上方之间连接有第二导管(11),且所述第一导管(10)以及第二导管(11)均与分散箱(1)相连通,所述第一导管(10)上设置有第二控制阀(12),所述分散箱(1)底部中间连通有出料管(13),所述出料管(13)上设置有第三控制阀(14)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料制备用高性能分散设备,其特征在于:所述第一导管(10)上设置有第一固定件(15),且所述第一固定件(15)与分散箱(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种涂料制备用高性能分散设备,其特征在于:所述第二导管(11)上设置有第二固定件(16),且所述第二固定件(16)与分散箱(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种涂料制备用高性能分散设备,其特征在于:所述分散箱(1)右侧设置有加强环(17),且所述加强环(17)套设于第二导管(11)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种涂料制备用高性能分散设备,其特征在于:所述分散箱(1)前侧设置有透明观察窗(18)。
6.根据权利要求5所述的一种涂料制备用高性能分散设备,其特征在于:所述分散箱(1)前侧设置有刻度线(19),且所述刻度线(19)与透明观察窗(18)相对应。
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