CN212790143U - 一种高效双级真空滤油机 - Google Patents

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冉小平
冷治祥
李业明
邱儒平
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Abstract

本实用新型涉及滤油机技术领域,尤其为一种高效双级真空滤油机,包括一级过滤器和加热器,所述一级过滤器左侧通过管道固定连接有进油球阀,所述一级过滤器右侧通过管道连接有加热器,所述加热器右侧通过管道固定连接有真空分离器,所述加热器和真空分离器之间的管道上固定连接有呈左右分布的恒温温控器和供油电磁阀,所述加热器下端面通过管道固定连接有放油阀;本实用新型中,通过设置的第一冷凝器、第二冷凝器、储水器和波纹补偿器,通过两个冷凝器对真空分离器内部产生的热空气进行冷却处理,使其在罗茨泵的作用下经过缓冲器一部分进入储水器中,使其水源得到利用,避免资源的浪费,保证气体质量合格排出。

Description

一种高效双级真空滤油机
技术领域
本实用新型涉及滤油机技术领域,具体为一种高效双级真空滤油机。
背景技术
滤油机是用重力、离心、压力、真空蒸馏、传质等技术方法除去不纯净油中机械杂质、氧化副产物和水分的过滤装置,滤油机主要用于提高机械及电器用油的清洁度,使其发挥最佳性能并延长设备的使用寿命,其作用是对受污染的油品进行过滤、净化,恢复或提高油品本身的属性,包括油品的清洁度、含水量、含气量、酸值、粘度、闪点、绝缘强度、颜色等等,再者能有效去除油品中的杂质保障用油设备安全运行。
传统的滤油机虽然能对油污中的机械杂质,但是其对油污处理效果有限,其对油中的气体处理质量不佳,其气体直接排放不可避免的对工作环境造成污染,对工作人员的健康造成威胁,因此,针对上述问题提出一种高效双级真空滤油机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效双级真空滤油机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高效双级真空滤油机,包括一级过滤器和加热器,所述一级过滤器左侧通过管道固定连接有进油球阀,所述一级过滤器右侧通过管道连接有加热器,所述加热器右侧通过管道固定连接有真空分离器,所述加热器和真空分离器之间的管道上固定连接有呈左右分布的恒温温控器和供油电磁阀,所述加热器下端面通过管道固定连接有放油阀,所述真空分离器右侧通过管道连接有呈上下分布的第一冷凝器和第二冷凝器,所述第一冷凝器和第二冷凝器下端通过管道连接在真空分离器右侧中部,所述真空分离器右侧中部与第二冷凝器和第一冷凝器之间的管道上连接有回流阀,所述第一冷凝器和第二冷凝器右端面通过管道连接有罗茨泵,所述第一冷凝器和第二冷凝器与罗茨泵之间的管道上连接有真空表,所述罗茨泵下端通过管道连接有缓冲器,所述缓冲器左侧通过管道连接有真空泵,所述缓冲器和真空泵之间的管道外侧固定连接有波纹补偿器,所述缓冲器下端面固定连接有储水器,所述缓冲器和储水器之间的管道上连接有隔断阀,所述储水器左侧通过管道连接有呈上下分布的渗气阀和排污阀,所述储水器右侧连接有液位显示管,所述加热器和一级过滤器之间的管道外侧连接有二级过滤器,所述二级过滤器和一级过滤器之间的管道上连接有循环阀、压力控制器和压力表,所述二级过滤器左侧通过管道连接有精滤器,所述精滤器左侧的管道上连接有出油阀和取样阀。
优选的,所述供油电磁阀外侧并联有旁通阀,所述精滤器和二级过滤器之间的管道上固定连接有压力表。
优选的,所述真空分离器左侧固定连接有油位自动控制仪,所述真空分离器右侧固定连接有油标管,所述真空分离器下端面通过管道连接有油泵,所述油泵左侧通过管道连接在二级过滤器和一级过滤器之间的管道上,所述油泵和二级过滤器之间的管道上连接有止回阀。
优选的,所述真空分离器底部右侧通过管道连接有放油阀,位于下方的所述第二冷凝器右侧通过管道连接有单抽气阀。
优选的,所述一级过滤器、二级过滤器和精滤器下方均固定连接有排污阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的第一冷凝器、第二冷凝器、罗茨泵、缓冲器、储水器和波纹补偿器,通过两个冷凝器对真空分离器内部产生的热空气进行冷却处理,使其在罗茨泵的作用下经过缓冲器一部分进入储水器中,使其水源得到利用,避免资源的浪费,保证气体质量合格后排出,保证工作环境,另一部分经过波纹补偿器,利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移,同时具有降噪减振的功能。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中:1-一级过滤器、2-加热器、3-恒温控制器、4-真空分离器、5-第一冷凝器、6-第二冷凝器、7-罗茨泵、8-缓冲器、9-储水器、10-波纹补偿器、 10-真空泵、11-油泵、12-二级过滤器、13-精滤器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:
一种高效双级真空滤油机,包括一级过滤器1和加热器2,一级过滤器1左侧通过管道固定连接有进油球阀,一级过滤器1右侧通过管道连接有加热器2,加热器2右侧通过管道固定连接有真空分离器4,加热器2和真空分离器4之间的管道上固定连接有呈左右分布的恒温温控器3和供油电磁阀,加热器2下端面通过管道固定连接有放油阀,通过放油阀可以将真空分离器4内部的油液放出,真空分离器4右侧通过管道连接有呈上下分布的第一冷凝器5和第二冷凝器6,第一冷凝器5和第二冷凝器6下端通过管道连接在真空分离器4右侧中部,真空分离器4右侧中部与第二冷凝器6和第一冷凝器5之间的管道上连接有回流阀,第一冷凝器5和第二冷凝器6右端面通过管道连接有罗茨泵7,第一冷凝器5和第二冷凝器6与罗茨泵7之间的管道上连接有真空表,真空表方便观察期数值,罗茨泵7下端通过管道连接有缓冲器8,缓冲器8左侧通过管道连接有真空泵10,缓冲器8和真空泵10之间的管道外侧固定连接有波纹补偿器,其工作主体波纹管的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移,同时具有降噪减振的功能,缓冲器8下端面固定连接有储水器9,缓冲器8的设置保证其气体和液体稳定排出,缓冲器8和储水器9之间的管道上连接有隔断阀,储水器9左侧通过管道连接有呈上下分布的渗气阀和排污阀,储水器9右侧连接有液位显示管,加热器2和一级过滤器1之间的管道外侧连接有二级过滤器12,二级过滤器12和一级过滤器1之间的管道上连接有循环阀、压力控制器和压力表,二级过滤器12左侧通过管道连接有精滤器13,精滤器13左侧的管道上连接有出油阀和取样阀,油泵11和二级过滤器12之间的管道上连接有止回阀,这种设置使油只能单向流动。
供油电磁阀外侧并联有旁通阀,精滤器13和二级过滤器12之间的管道上固定连接有压力表,压力表可以显示其压力,真空分离器4左侧固定连接有油位自动控制仪,真空分离器4右侧固定连接有油标管,真空分离器4下端面通过管道连接有油泵11,油泵11左侧通过管道连接在二级过滤器12和一级过滤器1之间的管道上,油泵11可以将真空分离器4底层的油液抽出,真空分离器4 底部右侧通过管道连接有放油阀,位于下方的第二冷凝器6右侧通过管道连接有单抽气阀,单抽气阀打开可以将内部的气体抽出,保证设备正常运行,一级过滤器1、二级过滤器12和精滤器13下方均固定连接有排污阀,其可以将污水排出。
工作流程:设备工作时,油液在内外压差的作用下进入一级过滤器1,大颗粒杂质被滤除,经滤除大颗粒杂质后的油液在压差作用下继续进入加热器2 内进行热交换加热;而恒温控制器3的设置保证油温处于合适的范围,经加热后的油液经供油电磁阀进入极低气压的真空分离器4内,当其供油电磁阀损坏时,其旁通阀开启以保证其供油,油在真空分离器4内油液先形成雾状,再形成膜状,使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍,油液中所含的水分在高热、高真空度、大表面积、高抽速的条件下得到快速汽化并由罗茨泵7快速排出;经脱水、脱气后的油液经油泵11输出,最后进入二级过滤器 12和精过滤器13,滤除微粒杂质后最后经出油口流出的油液即为净化油,从而完成整个油液的净化过程,从真空分离器4内蒸发出的高温水蒸汽及其它气体经第一冷凝器5和第二冷凝器6冷却,而真空分离器4中央所产生的气体依旧可以通过管道和回流阀进入冷凝器中,大部分气体被还原成水沉储于储水器9中被排出,而缓冲器8的设置保证水稳定流入至储水器9中,经多次冷却除湿后未冷凝的气体由真空泵10排气口排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效双级真空滤油机,包括一级过滤器(1)和加热器(2),其特征在于:所述一级过滤器(1)左侧通过管道固定连接有进油球阀,所述一级过滤器(1)右侧通过管道连接有加热器(2),所述加热器(2)右侧通过管道固定连接有真空分离器(4),所述加热器(2)和真空分离器(4)之间的管道上固定连接有呈左右分布的恒温温控器(3)和供油电磁阀,所述加热器(2)下端面通过管道固定连接有放油阀,所述真空分离器(4)右侧通过管道连接有呈上下分布的第一冷凝器(5)和第二冷凝器(6),所述第一冷凝器(5)和第二冷凝器(6)下端通过管道连接在真空分离器(4)右侧中部,所述真空分离器(4)右侧中部与第二冷凝器(6)和第一冷凝器(5)之间的管道上连接有回流阀,所述第一冷凝器(5)和第二冷凝器(6)右端面通过管道连接有罗茨泵(7),所述第一冷凝器(5)和第二冷凝器(6)与罗茨泵(7)之间的管道上连接有真空表,所述罗茨泵(7)下端通过管道连接有缓冲器(8),所述缓冲器(8)左侧通过管道连接有真空泵(10),所述缓冲器(8)和真空泵(10)之间的管道外侧固定连接有波纹补偿器,所述缓冲器(8)下端面固定连接有储水器(9),所述缓冲器(8)和储水器(9)之间的管道上连接有隔断阀,所述储水器(9)左侧通过管道连接有呈上下分布的渗气阀和排污阀,所述储水器(9)右侧连接有液位显示管,所述加热器(2)和一级过滤器(1)之间的管道外侧连接有二级过滤器(12),所述二级过滤器(12)和一级过滤器(1)之间的管道上连接有循环阀、压力控制器和压力表,所述二级过滤器(12)左侧通过管道连接有精滤器(13),所述精滤器(13)左侧的管道上连接有出油阀和取样阀。
2.根据权利要求1所述的一种高效双级真空滤油机,其特征在于:所述供油电磁阀外侧并联有旁通阀,所述精滤器(13)和二级过滤器(12)之间的管道上固定连接有压力表。
3.根据权利要求1所述的一种高效双级真空滤油机,其特征在于:所述真空分离器(4)左侧固定连接有油位自动控制仪,所述真空分离器(4)右侧固定连接有油标管,所述真空分离器(4)下端面通过管道连接有油泵(11),所述油泵(11)左侧通过管道连接在二级过滤器(12)和一级过滤器(1)之间的管道上,所述油泵(11)和二级过滤器(12)之间的管道上连接有止回阀。
4.根据权利要求1所述的一种高效双级真空滤油机,其特征在于:所述真空分离器(4)底部右侧通过管道连接有放油阀,位于下方的所述第二冷凝器(6)右侧通过管道连接有单抽气阀。
5.根据权利要求1所述的一种高效双级真空滤油机,其特征在于:所述一级过滤器(1)、二级过滤器(12)和精滤器(13)下方均固定连接有排污阀。
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