CN212786128U - 一种变流器及其柜体、风罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变流器及其柜体、风罩，其中，风罩包括：风罩主体和网板；风罩主体设有两个风口，一个用于同变流器柜体的风道口配合，另一个用于安装网板；风罩主体包括：顶板；顶板伸出网板前部的部分形成向下倾斜的挡雨前沿；挡雨前沿向下倾斜程度与网板的高度匹配，挡雨前沿的宽度与网板的宽度匹配。在本方案中，通过网板可实现了阻挡外部杂物；再基于挡雨前沿向下倾斜程度与网板的高度匹配，以确保挡雨前沿能够遮挡来自各个方向的雨水；再基于挡雨前沿的宽度与网板的宽度匹配，以便于实现了挡雨前沿在沿网板宽度方向上的全覆盖挡雨，从而实现了风罩的防雨水功能，有助于解决了现有通风风道易进水的问题。

Description

一种变流器及其柜体、风罩

技术领域

本实用新型涉及变流器风罩技术领域，特别涉及一种变流器及其柜体、风罩。

背景技术

矿山上环境恶劣，特别是粉尘、风雨雪环境，一旦渗入变流器柜内容易损毁柜内器件，或者造成短路故障。对于风冷的变流器，柜内密封设计得再高，依然存在进出风风道口密封薄弱处。一般而言，风道与变流器柜内器件之间进行了密封设计，然而风道不做防护时风道内粉尘、雨水太大将对变流器的密封性能提出了非常严格的要求，而且此处的密封不严不便检查和维护。但是防护过多将大大增加风道内的压损，增加风机能耗，对整个风冷散热系统造成不利影响。

风罩作为风道口的防护装置，起到隔离外部一定程度的固体颗粒和雨水的作用，同时要求压损小不影响风冷散热系统。

现有技术中风道口一般为加一个网板或者加一个不同方位开网孔的长方体风罩，这种结构风压压损较小，能够防护外面较大的固体颗粒，但是基本不能防雨水。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种风罩，能够解决现有技术中通风风道易进水的技术问题。

本实用新型还提供了一种应用上述风罩的变流器柜体。

本实用新型还提供了一种应用上述变流器柜体的变流器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种风罩，包括：风罩主体和网板；所述风罩主体设有两个风口，一个用于同变流器柜体的风道口配合，另一个用于安装所述网板；

所述风罩主体包括：顶板；所述顶板伸出所述网板前端的部分形成向下倾斜的挡雨前沿；所述挡雨前沿向下倾斜程度与所述网板的高度匹配，所述挡雨前沿的宽度与所述网板的宽度匹配。

优选地，所述挡雨前沿包括：水平延伸部分和固定连接于所述水平延伸部分的向下倾斜部分。

优选地，所述向下倾斜部分的下沿与所述网板的底部所在平面与竖直面的夹角范围为30°～45°。

优选地，所述风罩主体还包括：两个侧板；两个所述侧板分别固定连接在所述顶板的左右两侧；所述挡雨前沿的两端分别连接于两个所述侧板；所述网板安装在两个所述侧板之间。

优选地，所述顶板的前部连接于所述网板的顶部，所述顶板的后部连接于所述侧板的底部；所述顶板的前部高于所述顶板的后部。

优选地，所述顶板从前部到后部为弧形结构。

优选地，所述风罩主体还包括：侧板加强筋和/或顶板加强筋；所述侧板加强筋设置于所述侧板；所述顶板加强筋设置于所述顶板；

或，所述顶板与两个所述侧板一体成型。

优选地，所述风罩主体的风口包括：风罩出风口；所述风罩出风口的尺寸大于所述风道口的尺寸；所述风罩出风口连接于所述风道口所在所述变流器柜体的安装面；

所述风罩还包括：垫块；所述垫块连接在所述风罩出风口端面与所述安装面之间。

一种变流器柜体，包括：风罩，所述风罩为如上所述的风罩。

一种变流器，包括：柜体，所述柜体为如上所述的变流器柜体。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的风罩中，通过网板可实现了外部杂物的阻挡；再基于挡雨前沿向下倾斜程度与网板的高度匹配，以确保挡雨前沿能够遮挡来自各个方向角度的雨水；再基于挡雨前沿的宽度与网板的宽度匹配，以便于实现了挡雨前沿在沿网板宽度方向上的全覆盖挡雨，从而实现了风罩的防雨水功能，以此有助于解决了现有通风风道易进水的问题。本方案的风罩适用于采用风冷的散热方式，且工作在粉尘、风雨雪环境下的变流器柜体，特别适用于风冷矿用车的变流器柜体。

本实用新型还提供了一种变流器柜体，由于采用了上述的风罩，因此其也就具有相应的有益效果，具体可以参照前面说明，在此不再赘述。

本实用新型还提供了一种变流器，由于采用了上述的变流器柜体，因此其也就具有相应的有益效果，具体可以参照前面说明，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的风罩的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的风罩的结构剖视图；

图3为本实用新型另一实施例提供的风罩的结构示意图；

图4为本实用新型另一实施例提供的风罩的结构剖视图。

其中，在第一实施例中，100为顶板，110为挡雨前沿，111为水平延伸部分，112为向下倾斜部分；200为侧板；300为网板；400为垫块；500为变流器柜体，510为风道口；600为30度雨；700为45度雨；800为60度雨；

在第二实施例中，120为顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供的风罩，如图1和图2所示，包括：风罩主体和网板300；风罩主体设有两个风口，一个用于同变流器柜体500的风道口510 配合，另一个用于安装网板300；需要说明的是，本方案采用网板300不仅能够阻挡外部杂物，而且还具有结构简单、其网孔可视不易遮挡等特点；而且，网板300相比百叶窗式、旋风除尘器的压损小，对风机要求更低；

风罩主体包括：顶板100；顶板100伸出网板300前端的部分形成向下倾斜的挡雨前沿110；挡雨前沿110向下倾斜程度与网板300的高度匹配，挡雨前沿110的宽度与网板300的宽度匹配。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的风罩中，通过网板可实现了外部杂物的阻挡；再基于挡雨前沿向下倾斜程度与网板的高度匹配，以确保挡雨前沿能够遮挡来自各个方向角度的雨水；再基于挡雨前沿的宽度与网板的宽度匹配，以便于实现了挡雨前沿在沿网板宽度方向上的全覆盖挡雨，从而实现了风罩的防雨水功能，以此有助于解决了现有通风风道易进水的问题。本方案的风罩适用于采用风冷的散热方式，且工作在粉尘、风雨雪环境下的变流器柜体，特别适用于风冷矿用车的变流器柜体。

具体地，如图2所示，挡雨前沿110包括：水平延伸部分111和固定连接于水平延伸部分111的向下倾斜部分112。在本方案中，通过水平延伸部分 111可增大了挡雨前沿110的挡雨范围，有助于增强了挡雨前沿110的挡雨效果；另外，再通过向下倾斜部分112用于遮挡大部分从上而下的雨水；进一步地，挡雨前沿110的向下倾斜程度包括：向下倾斜部分112与水平面的夹角范围和向下倾斜部分112的斜向下长度。当然，该夹角范围和向下倾斜部分112的斜向下长度的设置需要满足阈值，以使得挡雨前沿110能够遮挡来自各个方向角度的雨水，确保风罩的防雨效果。

在本方案中，如图2所示，向下倾斜部分112的下沿与网板300的底部所在平面与竖直面的夹角范围为30°～45°。如此设计，以使得来自各个方向角度的雨水经挡雨前沿110的作用后，均落在风道口510靠外的一侧(雨水即使落入风罩内，可再通过垫块400处的抬高间隙排出风罩外)，以防雨水直接落入风道口510内，从而确保了风罩防水的可靠性。

为了进一步优化上述的技术方案，如图1所示，风罩主体还包括：两个侧板200；两个侧板200分别固定连接在顶板100的左右两侧；挡雨前沿110 的两端分别连接于两个侧板200；网板300安装在两个侧板200之间。如此设计，即为实现了挡雨前沿110宽度与网板300宽度的匹配，以便于实现了挡雨前沿110的全覆盖挡雨，也就是挡雨前沿110在两个侧板200之间实现了全覆盖挡雨。

在本方案中，如图2所示，顶板100的前部连接于网板300的顶部，顶板100的后部连接于侧板200的底部；顶板100的前部高于顶板100的后部即为顶板100采用了前高后低的结构，不仅方便了风罩顶部雨水的流走，避免雨水在风罩顶部发生汇集，而且也便于减少了风道风阻。

在本方案第一实施例中，如图2所示，顶板100从前部到后部为弧形结构。即为风罩顶部从前端到后端为由高到底的弧形结构，如此设计，不仅有利于减小风压，而且还有利于外部雨水的及时排走。

为了进一步优化上述的技术方案，风罩主体还包括：侧板加强筋和/或顶板加强筋；侧板加强筋设置于侧板200；顶板加强筋设置于顶板100；如此设计，以便于增强了风罩主体的结构强度；

或，顶板100与两个侧板200一体成型，如此设计，同样地，可有助于大大增强了风罩主体的结构强度。

在本方案中，风罩主体的风口包括：风罩出风口；风罩出风口的尺寸大于风道口510的尺寸；风罩出风口连接在风道口510所在变流器柜体500的上安装面，即为实现了风罩出风口对风道口510覆盖式连接，以便于少量穿过网板200且进入风罩内的雨水，能够聚集在风道口510的四周，以待通过垫块400处的间隙排出风罩外；

如图2所示，风罩还包括：垫块400；垫块400连接在风罩出风口端面与安装面之间，以使得风罩主体被抬高腾出排液间隙，以便于少量淋入风罩但未进入风道内的水可以及时排出风罩外，以此消除了少量雨水进入柜体内部的风险，从而有助于提高了风罩的适应性和可靠性。

本实用新型实施例还提供了一种变流器柜体，包括：风罩，该风罩为如上所述的风罩。由于本方案采用了上述的风罩，因此其也就具有相应的有益效果，具体可以参照前面说明，在此不再赘述。

本实用新型实施例还提供了一种变流器，包括：柜体，该柜体为如上所述的变流器柜体。由于本方案采用了上述的变流器柜体，因此其也就具有相应的有益效果，具体可以参照前面说明，在此不再赘述。

下面结合具体实施例对本方案作进一步介绍：

本实用新型的风罩主要用于通风散热的作用，通风风罩用螺栓紧固在柜体上方，结构紧凑，进风口方向开有网孔，非进风口方向封闭，出风口设置在底部，风罩顶部形状为前高后低，既方便风罩外的雨水外流，也减小了风道风阻。

本实用新型的技术方案详细描述：

本实用新型提供的风冷矿用车变流器防护风罩由网板、两个侧板和顶板焊接而成，网板属于进风口，经由网孔进入，底部为出风口，通过螺栓连接在变流器风道口，结构紧凑，为变流器散热提供冷风。

顶板伸出网板前端形成挡雨前沿，挡雨前沿采用向下倾斜设计，根据伸出的长度确定遮挡各个角度方向而来的雨水。顶板从前端到后端设计为从高到低的弧形结构有利于减小风压，同时有利于外部雨水及时排走。

采用网孔板既结构简单，既可以阻挡外部杂物，同时相比百叶窗式、旋风除尘器的压损小，对风机要求更低。

风罩与风道螺栓连接处设置垫块，将风罩垫高，将少量淋入风罩但未进入风道内的水可以及时排出，提高了产品适应性和可靠性。

根据风罩尺寸大小，可在风罩顶板及侧板上焊接加强筋或者采用冲压模对风罩进行强度加强。

本实用新型的有益效果：

1、顶板与侧板和网板焊接而成一个风罩，顶板伸出网板前端形成挡雨前沿，挡雨前沿采用向下倾斜设计，用于遮挡大部分从上而下的雨水，根据伸出的长度确定遮挡各个方向而来的雨水。

2、顶板从前端到后端设计为从高到低的弧形结构有利于减小风压，同时有利于外部雨水及时排走。

3、风罩与风道螺栓连接处设置垫块，将风罩垫高，被淋入风罩但未进入风道内的水可以及时排出。

采用网孔板既结构简单，既可以阻挡外部杂物，同时相比百叶窗式、旋风除尘器的压损小，对风机要求更低。

本实用新型的替代方案：

1、顶板的弧形结构也可以设计成前高后低的其他结构。比如，在本方案第二实施中，顶板120从前端到后端为折弯结构，其结构可以参照图3和图4 所示。

2、进出风口方向可以反向。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种风罩，其特征在于，包括：风罩主体和网板(300)；所述风罩主体设有两个风口，一个用于同变流器柜体(500)的风道口(510)配合，另一个用于安装所述网板(300)；

所述风罩主体包括：顶板(100)；所述顶板(100)伸出所述网板(300)前端的部分形成向下倾斜的挡雨前沿(110)；所述挡雨前沿(110)向下倾斜程度与所述网板(300)的高度匹配，所述挡雨前沿(110)的宽度与所述网板(300)的宽度匹配。

2.根据权利要求1所述的风罩，其特征在于，所述挡雨前沿(110)包括：水平延伸部分(111)和固定连接于所述水平延伸部分(111)的向下倾斜部分(112)。

3.根据权利要求2所述的风罩，其特征在于，所述向下倾斜部分(112)的下沿与所述网板(300)的底部所在平面与竖直面的夹角范围为30°～45°。

4.根据权利要求1所述的风罩，其特征在于，所述风罩主体还包括：两个侧板(200)；两个所述侧板(200)分别固定连接在所述顶板(100)的左右两侧；所述挡雨前沿(110)的两端分别连接于两个所述侧板(200)；所述网板(300)安装在两个所述侧板(200)之间。

5.根据权利要求4所述的风罩，其特征在于，所述顶板(100)的前部连接于所述网板(300)的顶部，所述顶板(100)的后部连接于所述侧板(200)的底部；所述顶板(100)的前部高于所述顶板(100)的后部。

6.根据权利要求5所述的风罩，其特征在于，所述顶板(100)从前部到后部为弧形结构。

7.根据权利要求4所述的风罩，其特征在于，所述风罩主体还包括：侧板加强筋和/或顶板加强筋；所述侧板加强筋设置于所述侧板(200)；所述顶板加强筋设置于所述顶板(100)；

或，所述顶板(100)与两个所述侧板(200)一体成型。

8.根据权利要求1所述的风罩，其特征在于，所述风罩主体的风口包括：风罩出风口；所述风罩出风口的尺寸大于所述风道口(510)的尺寸；所述风罩出风口连接于所述风道口(510)所在所述变流器柜体(500)的安装面；

所述风罩还包括：垫块(400)；所述垫块(400)连接在所述风罩出风口端面与所述安装面之间。

9.一种变流器柜体，包括：风罩，其特征在于，所述风罩为如权利要求1-8任意一项所述的风罩。

10.一种变流器，包括：柜体，其特征在于，所述柜体为如权利要求9所述的变流器柜体。

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