CN212786083U - 一种fpc柔性电路板加工用蚀刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种FPC柔性电路板加工用蚀刻机，涉及蚀刻机技术领域，具体为一种FPC柔性电路板加工用蚀刻机，包括蚀刻筒，所述蚀刻筒上方外部的左右分别开设有注液口，所述蚀刻筒下方外部的左右分别开设有出液口，所述蚀刻筒的外部活动套接有控液环，所述控液环的外部开设有连接口，所述蚀刻筒的前后端固定安装有挡液板。该FPC柔性电路板加工用蚀刻机，通过在蚀刻筒上方的左右开设注液口，同时在蚀刻筒下方位于注液口的正下方的位置开设出液口，使控液环套接在蚀刻筒的外部，使控液环盖住蚀刻筒和注液口，同时在控液环的外部开设连接口，方便通过连接口和注液口与出液口配合进行加化学溶液，放出废液。

Description

一种FPC柔性电路板加工用蚀刻机

技术领域

本实用新型涉及蚀刻机技术领域，具体为一种FPC柔性电路板加工用蚀刻机。

背景技术

蚀刻机可以分为化学蚀刻机及电解蚀刻机两类，在化学蚀刻中是使用化学溶液，经由化学反应以达到蚀刻的目的，化学蚀刻机是将材料用化学反应或物理撞击作用而移除的技术，电蚀刻是利用金属在以自来水或盐水为蚀刻主体的液体中发生阳极溶解的原理，电解的作用下将金属进行蚀刻，接通蚀刻电源，从而达到蚀刻的目的，市售的电解蚀刻机都是手动喷淋式的，并且都是以盐水为蚀刻溶液，功率有大小二种。

在现有的柔性电路板的生产过程中，通常是利用化学蚀刻机，在蚀刻机的使用过程中会有些不便之处，在现有的化学蚀刻机的使用时，通常是在加入化学原料后，使柔性电路板穿过溶液，在溶液使用一段时间后，进行更换溶液，不利于蚀刻筒内的保洁，一些化学溶液的残余可能对后续的使用该来不便，且在蚀刻完毕后通常需人工进行剥膜，造成极大的不便，为此我们提出一种FPC柔性电路板加工用蚀刻机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种FPC柔性电路板加工用蚀刻机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种FPC柔性电路板加工用蚀刻机，包括蚀刻筒，所述蚀刻筒上方外部的左右分别开设有注液口，所述蚀刻筒下方外部的左右分别开设有出液口，所述蚀刻筒的外部活动套接有控液环，所述控液环的外部开设有连接口，所述蚀刻筒的前后端固定安装有挡液板，所述蚀刻筒的内部设置有电路板支板，所述蚀刻筒的前端开设有环形槽，所述环形槽内活动套结有转动轴，所述转动轴分别向前后延伸，所述转动轴的后端固定连接有搅拌扇，所述转动轴的前端固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的前端固定安装有电机支柱，所述电路板支板的右端活动链接有传送带，所述传送带内部的左右两端固定安装有转柱，右端所述转柱的后方固定连接有转送带电机，所述传送带的外部设置有烘干套筒，所述烘干套筒的底端固定安装有支块，所述支块左侧的前后端固定安装有固定板，所述固定板内部右端的下方活动套结有绷紧柱，所述固定板的右端固定连接有两个收集电机，两个所述收集电机上下平行排列，所述收集电机的前端固定连接有收料柱，所述收料柱前端的外部固定套接有减速装置。

可选的，所述注液口和出液口的开设位置竖直平行，所述控液环活动套结在注液口和出液口的外部。

可选的，所述电路板支板的左右两端呈环形椭圆，所述环形椭圆之间为水平板，所述电路板支板的左右端与挡液板的顶端固定连接。

可选的，所述蚀刻筒内的溶液水平面高于电路板支板的底端，且蚀刻筒内的溶液水平面低于挡液板的顶端。

可选的，所述电路板支板的宽度值与传送带的宽度值相同，所述搅拌扇位于电路板支板的下方。

本实用新型提供了一种FPC柔性电路板加工用蚀刻机，具备以下有益效果：

1、该FPC柔性电路板加工用蚀刻机，通过在蚀刻筒上方的左右开设注液口，同时在蚀刻筒下方位于注液口的正下方的位置开设出液口，使控液环套接在蚀刻筒的外部，使控液环盖住蚀刻筒和注液口，同时在控液环的外部开设连接口，方便通过连接口和注液口与出液口配合进行加化学溶液，放出废液，加水清洗内部，放水，同时在蚀刻筒的内部设置有搅拌扇，使搅拌扇的前端连接转动轴，在转动轴的前端连接搅拌电机，可方便使蚀刻筒内的水搅拌，便于清洗。

2、该FPC柔性电路板加工用蚀刻机，通过在电路板支板的最右端设置有传送带，使传送带内部的左右两端设置有转柱，同时在转柱的后端设置转送带电机，方便带动电路板不停地通过蚀刻筒内的溶液，在转柱的外部设置烘干套筒，方便了烘干套筒在电路板经过烘干套筒内时进行烘干，同时对电路板进行升温，使电路板和膜电鱼脱落，通过固定板左端的两个收集电机和收料柱与减速装置的设置方便了使电路板和膜分离收集。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型东北的结构示意图；

图3为本实用新型内部的结构示意图。

图中：1、蚀刻筒；2、注液口；3、出液口；4、控液环；5、连接口；6、挡液板；7、电路板支板；8、转动轴；9、搅拌扇；10、搅拌电机；11、电机支柱；12、传送带；13、转柱；14、转送带电机；15、烘干套筒；16、支块；17、固定板；18、绷紧柱；19、收集电机；20、收料柱；21、减速装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种FPC柔性电路板加工用蚀刻机，包括蚀刻筒1，蚀刻筒1上方外部的左右分别开设有注液口2，蚀刻筒1下方外部的左右分别开设有出液口3，蚀刻筒1的外部活动套接有控液环4，控液环4的外部开设有连接口5，通过控液环4的转动使连接口5和注液口2重合进行方便加液，通过转动控液环4，使连接口5与出液口3重合方便进行排液，使装置的使用更加的方便进行注液和排液，在装置蚀刻时，使在装置转动在与注液口2和出液口3都不重合的外置即可，蚀刻筒1的前后端固定安装有挡液板6，蚀刻筒1的内部设置有电路板支板7，电路板支板7主要方便了电路板的放置，电路板支板7的设计使电路板在接触化学溶液的同时，不会有较多的电路板处于蚀刻筒1内，使传送带12不便于工作，挡液板6的设计方便了相邻溶液不会混合，防止影响溶液的使用效果，利用挡液板6和电路板支板7的设计方便了电路板的蚀刻，蚀刻筒1的前端开设有环形槽，环形槽内活动套结有转动轴8，转动轴8分别向前后延伸，转动轴8的后端固定连接有搅拌扇9，转动轴8的前端固定连接有搅拌电机10，通过启动搅拌电机10，使搅拌电机10带动转动轴8和搅拌扇9进行转动，随后搅拌扇9将蚀刻筒1内的清洗液进行搅拌，使清洗液对蚀刻筒1的内壁的清洗更加彻底，防止蚀刻筒1内在更换化学溶液后的残余影响后续的蚀刻，搅拌电机10的前端固定安装有电机支柱11，电路板支板7的右端活动链接有传送带12，传送带12内部的左右两端固定安装有转柱13，右端转柱13的后方固定连接有转送带电机14，传送带12的外部设置有烘干套筒15，烘干套筒15的底端固定安装有支块16，支块16左侧的前后端固定安装有固定板17，固定板17内部右端的下方活动套结有绷紧柱18，固定板17的右端固定连接有两个收集电机19，两个收集电机19上下平行排列，收集电机19的前端固定连接有收料柱20，收料柱20前端的外部固定套接有减速装置21，在蚀刻完毕的电路板通过烘干套筒15时进行烘干和轻微的加热，使电路板的膜和电路板更容易分离，随后经过两个收料柱20进行分别收集即可，注液口2和出液口3的开设位置竖直平行，控液环4活动套结在注液口2和出液口3的外部，通过控液环4的转动使连接口5和注液口2重合进行方便加液，通过转动控液环4，使连接口5与出液口3重合方便进行排液，使装置的使用更加的方便进行注液和排液，在装置蚀刻时，使在装置转动在与注液口2和出液口3都不重合的外置即可，电路板支板7的左右两端呈环形椭圆，环形椭圆之间为水平板，电路板支板7的左右端与挡液板6的顶端固定连接，蚀刻筒1内的溶液水平面高于电路板支板7的底端，且蚀刻筒1内的溶液水平面低于挡液板6的顶端，电路板支板7主要方便了电路板的放置，电路板支板7的设计使电路板在接触化学溶液的同时，不会有较多的电路板处于蚀刻筒1内，使传送带12不便于工作，挡液板6的设计方便了相邻溶液不会混合，防止影响溶液的使用效果，利用挡液板6和电路板支板7的设计方便了电路板的蚀刻，电路板支板7的宽度值与传送带12的宽度值相同，搅拌扇9位于电路板支板7的下方，通过启动搅拌电机10，使搅拌电机10带动转动轴8和搅拌扇9进行转动，随后搅拌扇9将蚀刻筒1内的清洗液进行搅拌，使清洗液对蚀刻筒1的内壁的清洗更加彻底，防止蚀刻筒1内在更换化学溶液后的残余影响后续的蚀刻。

综上，该FPC柔性电路板加工用蚀刻机，使用时，首先控液环4旋转，使注液口2和连接口5对其，通过连接口5注入化学溶液，使其水平面不会超过挡液板6的高度，将电路板穿过电路板支板7和蚀刻筒1的内部，使转送带电机14启动，转送带电机14会带动转柱13进行转动，随后转柱13的转动会带动传送带12进行转动，传送带12会带动电路板进行运动，随后电路板通过做短的每个蚀刻筒1的内部，穿过溶液，进行蚀刻，随后通过传送带12的上方，再通过烘干套筒15的内部进行烘干和加热，随后落到绷紧柱18的左端，绕过绷紧柱18，使电路和膜进行分离，使其分别缠绕在上下两个收料柱20的外部，分离收集，在使用一段时间后需进行更换溶液时，旋转控液环4，使连接口5对正出液口3，使蚀刻筒1内的溶液流出，随后转动控液环4使连接口5与注液口2对其后加入清洗液，随后启动搅拌电机10，使搅拌电机10带动转动轴8和搅拌扇9进行旋转，搅拌扇9搅拌清洗液，随筒内壁进行全面的清洗，随后转动控液环4，使连接口5与出液口3重合，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种FPC柔性电路板加工用蚀刻机，包括蚀刻筒（1），其特征在于：所述蚀刻筒（1）上方外部的左右分别开设有注液口（2），所述蚀刻筒（1）下方外部的左右分别开设有出液口（3），所述蚀刻筒（1）的外部活动套接有控液环（4），所述控液环（4）的外部开设有连接口（5），所述蚀刻筒（1）的前后端固定安装有挡液板（6），所述蚀刻筒（1）的内部设置有电路板支板（7），所述蚀刻筒（1）的前端开设有环形槽，所述环形槽内活动套结有转动轴（8），所述转动轴（8）分别向前后延伸，所述转动轴（8）的后端固定连接有搅拌扇（9），所述转动轴（8）的前端固定连接有搅拌电机（10），所述搅拌电机（10）的前端固定安装有电机支柱（11），所述电路板支板（7）的右端活动链接有传送带（12），所述传送带（12）内部的左右两端固定安装有转柱（13），右端所述转柱（13）的后方固定连接有转送带电机（14），所述传送带（12）的外部设置有烘干套筒（15），所述烘干套筒（15）的底端固定安装有支块（16），所述支块（16）左侧的前后端固定安装有固定板（17），所述固定板（17）内部右端的下方活动套结有绷紧柱（18），所述固定板（17）的右端固定连接有两个收集电机（19），两个所述收集电机（19）上下平行排列，所述收集电机（19）的前端固定连接有收料柱（20），所述收料柱（20）前端的外部固定套接有减速装置（21）。

2.根据权利要求1所述的一种FPC柔性电路板加工用蚀刻机，其特征在于：所述注液口（2）和出液口（3）的开设位置竖直平行，所述控液环（4）活动套结在注液口（2）和出液口（3）的外部。

3.根据权利要求1所述的一种FPC柔性电路板加工用蚀刻机，其特征在于：所述电路板支板（7）的左右两端呈环形椭圆，所述环形椭圆之间为水平板，所述电路板支板（7）的左右端与挡液板（6）的顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种FPC柔性电路板加工用蚀刻机，其特征在于：所述蚀刻筒（1）内的溶液水平面高于电路板支板（7）的底端，且蚀刻筒（1）内的溶液水平面低于挡液板（6）的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种FPC柔性电路板加工用蚀刻机，其特征在于：所述电路板支板（7）的宽度值与传送带（12）的宽度值相同，所述搅拌扇（9）位于电路板支板（7）的下方。

Images