CN212785448U - 压铸成型的铝合金手机中板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种压铸成型的铝合金手机中板，包括铝合金中板主体、铝合金边框、塑胶包边组件；所述铝合金中板主体位于整块手机中板的中心位置，铝合金中板主体和铝合金边框采用压铸工艺结合为一体，铝合金边框和塑胶包边组件采用注塑的工艺结合为一体。该铝合金手机中板强度高、散热好、结构牢固，而且塑胶包边组件具有缓冲作用，能保护手机，防止手机下摔而损坏。

Description

压铸成型的铝合金手机中板

技术领域

本实用新型涉及手机配件领域技术，尤其是指一种铝合金手机中板。

背景技术

现有的手机中板通常采用一体成型方式，为了追求手机的轻薄化，手机中板厚度设计的越来越小，因此手机的强度和散热性能都受到了影响。手机中板用来安装电路板和电池，然后组装成手机。目前所使用的手机中板在手机受到碰撞时，会对电路板和电池造成一定程度的损伤，从而影响了手机的使用寿命。

因此需要提供一种手机中板散热好，有足够的强度，且能防碰撞的手机中板。

发明内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种压铸成型的铝合金手机中板，其不但强度高，散热好，结构牢固，而且防碰撞，从而克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

本申请例提供一种压铸成型的铝合金手机中板，包括铝合金中板主体、铝合金边框、塑胶包边组件；所述铝合金中板主体位于整块手机中板的中心位置，所述铝合金中板主体为长方形结构，该长方形结构的四个角上设置有缺口，该铝合金中板主体的上边和下边上设置有若干凹凸不平的咬合齿；

所述铝合金边框包括上边框和下边框，该上边框和下边框分别压铸结合于所述铝合金中板主体的上边和下边，并与铝合金中板主体的上边和下边设置的凹凸不平的咬合齿相咬合；上边框和下边框的两端分别延伸出一个结合部，该结合部与所述缺口相结合；

所述塑胶包边组件包括上塑料包边和下塑料包边，该上塑料包边和下塑料包边分别注塑结合于所述上边框和下边框。

进一步地，所述的压铸成型的铝合金手机中板，所述缺口一侧还设置有第一限位件，所述上边框和下边框的两端还分别设置有第一限位孔，该第一限位件嵌入第一限位孔。

进一步地，所述的压铸成型的铝合金手机中板，所述结合部包括弧形的曲面和若干的第二限位件，所述铝合金中板主体上还设置有弧形槽和第二限位孔，该曲面结合于弧形槽，第二限位件结合于第二限位孔。

进一步地，所述的压铸成型的铝合金手机中板，所述铝合金中板主体的边和所述塑胶包边组件上设置有嵌合槽，所述铝合金边框上设置有嵌合部，该嵌合部嵌入对应的嵌合槽。

进一步地，所述的压铸成型的铝合金手机中板，所述嵌合槽包括左嵌合槽、右嵌合槽，嵌合槽的隔板上有第三限位孔，左嵌合槽和右嵌合槽留有中间间隙；

所述嵌合部包括左嵌合块、中间块、右嵌合块，左嵌合块、中间块、右嵌合块结合为一个整体，左嵌合块嵌入左嵌合槽，右嵌合块嵌入右嵌合槽，中间块嵌入中间间隙；

左嵌合块、右嵌合块的内部还各设置有第三限位件，第三限位件嵌入隔板上的第三限位孔。

优选地，所述的压铸成型的铝合金手机中板，所述咬合齿是矩形波状、燕尾状、圆形凸点之一种或多种组合。

优选地，所述的压铸成型的铝合金手机中板，所述塑胶包边组件还包括有塞孔、塞子、塞子装配在塞孔。

优选地，所述的压铸成型的铝合金手机中板，所述铝合金中板主体的左侧还设置有若干用于走线和配件安装的通孔。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，铝合金具有良好的散热性，且强度高，因此所述铝合金中板主体、铝合金边框结合后使得所述铝合金手机中板具有了足够的强度和良好散热的性能。塑胶包边组件与铝合金边框结合后使得手机下摔的时候能有缓冲的作用，进而保护了手机。

此外，铝合金中板主体和铝合金边框采用压铸工艺结合为一体，塑胶包边组件与铝合金边框采用注塑工艺结合为一体后，使得所述铝合金手机中板结构牢固。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的整体示意图。

图2是本实用新型之实施例的分解示意图。

图3是本实用新型之实施例的铝合金中板主体示意图。

图4是本实用新型之实施例的铝合金边框示意图。

图5是本实用新型之实施例的塑胶包边组件示意图。

附图标识说明：

10、铝合金中板主体 11、缺口

12、通孔 13、第一限位件

14、弧形槽 15、第二限位孔

20、边 21、上边

22、下边 30、咬合齿

31、矩形波状 32、燕尾状

33、圆形凸点 40、铝合金边框

41、上边框 42、下边框

43、第一限位孔 50、结合部

51、曲面 52、第二限位件

60、嵌合槽 61、左嵌合槽

62、右嵌合槽 63、中间间隙

64、隔板 65、第三限位孔

70、嵌合部 71、左嵌合块

72、右嵌合块 73、中间块

74、第三限位件 80、塑胶包边组件

81、上塑料包边 82、下塑料包边

83、塞孔 84、塞子。

具体实施方式

请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种压铸成型的铝合金手机中板。

其中，所述铝合金中板主体、铝合金边框结合后使得所述铝合金手机中板具有了足够的强度和良好散热的性能。塑胶包边组件具有缓冲在作用，因此手机下摔的时候能保护手机。此外，铝合金中板主体和铝合金边框采用压铸工艺结合为一体，塑胶包边组件与铝合金边框采用注塑工艺结合为一体后，使得所述铝合金手机中板结构牢固。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例

如图1至图5所示，所述一种压铸成型的铝合金手机中板包括铝合金中板主体10、铝合金边框40、塑胶包边组件80；所述铝合金中板主体10位于整块手机中板的中心位置，所述铝合金中板主体10为长方形结构，该长方形结构的四个角上设置有缺口11，该铝合金中板主体10的上边21和下边22上设置有若干凹凸不平的咬合齿30；所述铝合金边框40包括上边框41和下边框42，该上边框41和下边框42分别压铸结合于所述铝合金中板主体10的上边21和下边22，并与铝合金中板主体10的上边21和下边22设置的凹凸不平的咬合齿30相咬合；上边框41和下边框42的两端分别延伸出一个结合部50，该结合部50与所述缺口11相结合；所述塑胶包边组件80包括上塑料包边81和下塑料包边82，该上塑料包边81和下塑料包边82分别注塑结合于所述上边框41和下边框42。铝合金有较大的强度和良好的散热性能，因此铝合金中板主体10和铝合金边框40压铸结合为一体后有良好的散热性能和足够的强度。塑胶包边组件80具有缓冲的作用，因此铝合金边框40与塑胶包边组件80结合为一体后，手机下摔的时候可以保护手机。上边框41和下边框42分别与铝合金中板主体10的上边21和下边22设置的凹凸不平的咬合齿30相咬合，结合部50与所述缺口11相结合使得结合后使得铝合金中板主体10和铝合金边框40结合的更加牢固，整体性强，不容易松动。

进一步地，所述的压铸成型的铝合金手机中板，所述缺口11一侧还设置有第一限位件13，所述上边框41和下边框42的两端还分别设置有第一限位孔43，该第一限位件13嵌入第一限位孔43。四个缺口11上的第一限位件13嵌入第一限位孔43后使得铝合金中板主体10和铝合金边框40不会松动，成为一体。

进一步地，所述的压铸成型的铝合金手机中板，所述结合部50包括弧形的曲面51和若干的第二限位件52，所述铝合金中板主体10上还设置有弧形槽14和第二限位孔15，该曲面51结合于弧形槽14，第二限位件52结合于第二限位孔15。曲面51与弧形槽14结合，第二限位件52与第二限位孔15结合，使得所述结合部50与缺口11压铸结合后牢固，不容易松动。

进一步地，所述的压铸成型的铝合金手机中板，所述铝合金中板主体10的边20和所述塑胶包边组件80上设置有嵌合槽60，所述铝合金边框40上设置有嵌合部70，该嵌合部70嵌入对应的嵌合槽60。嵌合部70嵌入对应的嵌合槽60后使得铝合金中板主体10、塑胶包边组件80、铝合金边框40三者结合后不会松动，且嵌合槽60与嵌合部70相互嵌合后具有限位的作用，因此会嵌合的更加精准，牢固可靠。

进一步地，所述的压铸成型的铝合金手机中板，所述嵌合槽60包括左嵌合槽61、右嵌合槽62，嵌合槽60的隔板64上有第三限位孔65，左嵌合槽61和右嵌合槽62留有中间间隙63；

所述嵌合部70包括左嵌合块71、中间块73、右嵌合块72，左嵌合块71、中间块73、右嵌合块72结合为一个整体，左嵌合块71嵌入左嵌合槽61，右嵌合块72嵌入右嵌合槽62，中间块73嵌入中间间隙63；

左嵌合块71、右嵌合块72的内部还各设置有第三限位件74，第三限位件74嵌入隔板64上的第三限位孔65。左嵌合块71嵌入左嵌合槽61，右嵌合块72嵌入右嵌合槽62后中间块73嵌入中间间隙63进而限制了左嵌合槽61和右嵌合块72嵌的位移，不会产生位移。此外，第三限位件74嵌入隔板64上的第三限位孔65使得嵌合槽60与嵌合部70嵌合后就不能再脱离，因此会很牢固。

优选地，所述的压铸成型的铝合金手机中板，所述咬合齿30是矩形波状31、燕尾状32、圆形凸点33之一种或多种组合。多种的咬合齿30使得压铸结合后不松动，不产生位移。

优选地，所述的压铸成型的铝合金手机中板，所述塑胶包边组件80还包括有塞孔83、塞子84、塞子84装配在塞孔83。塞子84在注塑的时候插入，使得可以形成塞孔83。

优选地，所述的压铸成型的铝合金手机中板，所述铝合金中板主体10的左侧还设置有若干用于走线和配件安装的通孔12。通孔12的设置使得手机内部走线的时候可以很方便。

综上所述，本实用新型的设计重点在于，其所述铝合金中板主体10、铝合金边框40结合后使得所述铝合金手机中板具有了足够的强度和良好散热的性能。塑胶包边组件80具有缓冲在作用，因此手机下摔的时候能保护手机。此外，铝合金中板主体10和铝合金边框40采用压铸工艺结合为一体，塑胶包边组件80与铝合金边框40采用注塑工艺结合为一体后，使得所述铝合金手机中板结构牢固。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种压铸成型的铝合金手机中板，其特征在于：包括铝合金中板主体、铝合金边框、塑胶包边组件；所述铝合金中板主体位于整块手机中板的中心位置，所述铝合金中板主体为长方形结构，该长方形结构的四个角上设置有缺口，该铝合金中板主体的上边和下边上设置有若干凹凸不平的咬合齿；

所述铝合金边框包括上边框和下边框，该上边框和下边框分别压铸结合于所述铝合金中板主体的上边和下边，并与铝合金中板主体的上边和下边设置的凹凸不平的咬合齿相咬合；上边框和下边框的两端分别延伸出一个结合部，该结合部与所述缺口相结合；

所述塑胶包边组件包括上塑料包边和下塑料包边，该上塑料包边和下塑料包边分别注塑结合于所述上边框和下边框。

2.根据权利要求1所述的压铸成型的铝合金手机中板，其特征在于：所述缺口一侧还设置有第一限位件，所述上边框和下边框的两端还分别设置有第一限位孔，该第一限位件嵌入第一限位孔。

3.根据权利要求1所述的压铸成型的铝合金手机中板，其特征在于：所述结合部包括弧形的曲面和若干的第二限位件，所述铝合金中板主体上还设置有弧形槽和第二限位孔，该曲面结合于弧形槽，第二限位件结合于第二限位孔。

4.根据权利要求1所述的压铸成型的铝合金手机中板，其特征在于：所述铝合金中板主体的边和所述塑胶包边组件上设置有嵌合槽，所述铝合金边框上设置有嵌合部，该嵌合部嵌入对应的嵌合槽。

5.根据权利要求4所述的压铸成型的铝合金手机中板，其特征在于：所述嵌合槽包括左嵌合槽、右嵌合槽，嵌合槽的隔板上有第三限位孔，左嵌合槽和右嵌合槽留有中间间隙；

所述嵌合部包括左嵌合块、中间块、右嵌合块，左嵌合块、中间块、右嵌合块结合为一个整体，左嵌合块嵌入左嵌合槽，右嵌合块嵌入右嵌合槽，中间块嵌入中间间隙；

左嵌合块、右嵌合块的内部还各设置有第三限位件，第三限位件嵌入隔板上的第三限位孔。

6.根据权利要求1所述的压铸成型的铝合金手机中板，其特征在于：所述咬合齿是矩形波状、燕尾状、圆形凸点之一种或多种组合。

7.根据权利要求1所述的压铸成型的铝合金手机中板，其特征在于：所述塑胶包边组件还包括有塞孔、塞子、塞子装配在塞孔。

8.根据权利要求1所述的压铸成型的铝合金手机中板，其特征在于：所述铝合金中板主体的左侧还设置有若干用于走线和配件安装的通孔。

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