CN212785019U - 一种矿用隔爆型三相异步电动机散热降噪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿用隔爆型三相异步电动机散热降噪装置，包括降噪套筒和防护罩，降噪套筒的左端面与防护罩的左端面无缝连接，且降噪套筒和防护罩的内腔均为中空结构，防护罩呈锥台型结构，且防护罩的内腔右端面向左设有延伸至降噪套筒的内腔左侧的隔音橡胶套，隔音橡胶套的内腔径向侧壁轴向设有若干个呈环形均匀间隔分布的导风板，防护罩的内腔右端面中心位置开设有进气孔，且进气孔的内腔内嵌有第一防尘网，第一防尘网的左端面中心位置通过转盘转动设有扇叶安装座，防护罩的内腔径向侧壁靠近左端的一侧开设有呈环形分布的排气孔，且排气孔的内腔内嵌有第二防尘网。本实用新型便于起到很好散热和降噪效果，简单实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动机散热降噪相关技术领域，具体为一种矿用隔爆型三相异步电动机散热降噪装置。
背景技术
隔爆型三相异步电动机在高速运转时会产生较大的热量，而这些热量需要及时进行散热，不然容易导致三相异步电动机的内部因为温度过高烧坏，传统的隔爆型三相异步电动机壳体，散热效果较差，不仅容易造成能源的损耗，并且过高的温度容易造成电机的损坏，从而影响使用效果，另外三相异步电动机在高速运转时还会产生一定的噪音，带来噪音污染，影响工作环境，所以这里设计生产了一种矿用隔爆型三相异步电动机散热降噪装置，以便于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿用隔爆型三相异步电动机散热降噪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用隔爆型三相异步电动机散热降噪装置，包括降噪套筒和防护罩，所述降噪套筒的左端面与防护罩的左端面无缝连接，且降噪套筒和防护罩的内腔均为中空结构，所述防护罩呈锥台型结构，且防护罩的内腔右端面向左设有延伸至降噪套筒的内腔左侧的隔音橡胶套，所述隔音橡胶套的内腔径向侧壁轴向设有若干个呈环形均匀间隔分布的导风板，所述防护罩的内腔右端面中心位置开设有进气孔，且进气孔的内腔内嵌有第一防尘网，所述第一防尘网的左端面中心位置通过转盘转动设有扇叶安装座，所述扇叶安装座的径向侧壁设有呈环形均匀间隔分布的扇叶，所述防护罩的内腔径向侧壁靠近左端的一侧开设有呈环形分布的排气孔，且排气孔的内腔内嵌有第二防尘网。
优选的，所述降噪套筒的外表底端左右两侧均垂直设有倒立T型支撑座，两个所述倒立T型支撑座的底端前后两侧均开设有安装孔。
优选的，所述降噪套筒的内腔侧壁以及隔音橡胶套的外壁均铺设有吸音棉。
优选的，所述降噪套筒的内腔侧壁左端开口径向设有若干个分别与每个导风板正对的密封塞，所述隔音橡胶套的左端面距离每个密封塞的右端面的间隙为10mm。
优选的，所述第一防尘网、隔音橡胶套以及第二防尘网同轴，且由内侧向外侧依次分布。
优选的，每个所述导风板的俯视截面均呈S型结构分布。
优选的，所述扇叶安装座的左端面中心位置开设有与三相异步电动机主轴固定插接的内嵌式六角凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型为一种矿用隔爆型三相异步电动机散热降噪装置，便于起到很好散热和降噪效果，简单实用。
2.本实用新型，通过将每个导风板的俯视截面均呈S型结构分布，所以风在途径S型结构的导风板时，停留时间比传统直线型导风板长，这样可将机壳外壁的散热片上热量带走的就更多，提高散热的效率，简单实用。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的主视结构剖视图；
图3为本实用新型实施例的左视结构剖视图；
图4为本实用新型实施例的导风板俯视结构示意图。
图中：1、降噪套筒；11、倒立T型支撑座；12、安装孔；13、密封塞；2、防护罩；21、第二防尘网；22、第一防尘网；23、扇叶安装座；24、扇叶；25、内嵌式六角凹槽；3、隔音橡胶套；4、导风板。
具体实施方式
为了便于使用，本实用新型实施例提供了一种矿用隔爆型三相异步电动机散热降噪装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本实施例提供了一种矿用隔爆型三相异步电动机散热降噪装置，包括降噪套筒1和防护罩2，降噪套筒1的左端面与防护罩2的左端面无缝连接，且降噪套筒1和防护罩2的内腔均为中空结构，防护罩2呈锥台型结构，且防护罩2的内腔右端面向左设有延伸至降噪套筒1的内腔左侧的隔音橡胶套3，隔音橡胶套3的内腔径向侧壁轴向设有若干个呈环形均匀间隔分布的导风板4，防护罩2的内腔右端面中心位置开设有进气孔，且进气孔的内腔内嵌有第一防尘网22，第一防尘网22的左端面中心位置通过转盘转动设有扇叶安装座23，扇叶安装座23的径向侧壁设有呈环形均匀间隔分布的扇叶24，防护罩2的内腔径向侧壁靠近左端的一侧开设有呈环形分布的排气孔，且排气孔的内腔内嵌有第二防尘网21。
降噪套筒1的内腔侧壁以及隔音橡胶套3的外壁均铺设有吸音棉，吸音棉具有吸附噪音的作用。
降噪套筒1的内腔侧壁左端开口径向设有若干个分别与每个导风板4正对的密封塞13，隔音橡胶套3的左端面距离每个密封塞13的右端面的间隙为10mm。
第一防尘网22、隔音橡胶套3以及第二防尘网21同轴，且由内侧向外侧依次分布，这样形成一个风力流通的通路。
每个导风板4的俯视截面均呈S型结构分布。
扇叶安装座23的左端面中心位置开设有与三相异步电动机主轴固定插接的内嵌式六角凹槽25。
本实施例中，使用时，将降噪套筒1与三相异步电动机机壳外壁卡接，同时保证每个导风板4分别卡接在机壳外壁的散热片之间位置，并将扇叶安装座23的内嵌式六角凹槽25与三相异步电动机主轴固定插接，利用三相异步电动机主轴带动扇叶24转动，产生风力，通过第一防尘网22进气并隔绝外界大颗粒杂质，然后扇叶24吹起的风沿着隔音橡胶套3的内腔向左侧吹去，这里的每个导风板4的俯视截面均呈S型结构分布，所以风在途径S型结构的导风板4时，停留时间比传统直线型导风板4长，这样可将机壳外壁的散热片上热量带走的就更多，提高散热的效率，通过密封塞13卡接在机壳外的相邻两个散热片之间的位置，可阻止风直接排出，这里的隔音橡胶套3的左端面距离每个密封塞13的右端面的间隙为10mm，所以风可透过10mm的间隙进入到降噪套筒1的内腔与隔音橡胶套3的外壁之间的空间内，最终通过第二防尘网21排处，实现重复利用流通的空气达到导热的目的，通过在降噪套筒1的内腔侧壁以及隔音橡胶套3的外壁均铺设有吸音棉，利用隔音橡胶套3和吸音棉均能隔绝和吸附噪音，简单实用。
实施例2
请参阅图1-4，在实施例1的基础上做了进一步改进：
其中，降噪套筒1的外表底端左右两侧均垂直设有倒立T型支撑座11，两个倒立T型支撑座11的底端前后两侧均开设有安装孔12，通过螺栓贯穿每个倒立T型支撑座11的安装孔12，便于将降噪套筒1进行固定安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种矿用隔爆型三相异步电动机散热降噪装置，包括降噪套筒(1)和防护罩(2)，其特征在于：所述降噪套筒(1)的左端面与防护罩(2)的左端面无缝连接，且降噪套筒(1)和防护罩(2)的内腔均为中空结构，所述防护罩(2)呈锥台型结构，且防护罩(2)的内腔右端面向左设有延伸至降噪套筒(1)的内腔左侧的隔音橡胶套(3)，所述隔音橡胶套(3)的内腔径向侧壁轴向设有若干个呈环形均匀间隔分布的导风板(4)，所述防护罩(2)的内腔右端面中心位置开设有进气孔，且进气孔的内腔内嵌有第一防尘网(22)，所述第一防尘网(22)的左端面中心位置通过转盘转动设有扇叶安装座(23)，所述扇叶安装座(23)的径向侧壁设有呈环形均匀间隔分布的扇叶(24)，所述防护罩(2)的内腔径向侧壁靠近左端的一侧开设有呈环形分布的排气孔，且排气孔的内腔内嵌有第二防尘网(21)。
2.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆型三相异步电动机散热降噪装置，其特征在于：所述降噪套筒(1)的外表底端左右两侧均垂直设有倒立T型支撑座(11)，两个所述倒立T型支撑座(11)的底端前后两侧均开设有安装孔(12)。
3.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆型三相异步电动机散热降噪装置，其特征在于：所述降噪套筒(1)的内腔侧壁以及隔音橡胶套(3)的外壁均铺设有吸音棉。
4.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆型三相异步电动机散热降噪装置，其特征在于：所述降噪套筒(1)的内腔侧壁左端开口径向设有若干个分别与每个导风板(4)正对的密封塞(13)，所述隔音橡胶套(3)的左端面距离每个密封塞(13)的右端面的间隙为10mm。
5.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆型三相异步电动机散热降噪装置，其特征在于：所述第一防尘网(22)、隔音橡胶套(3)以及第二防尘网(21)同轴，且由内侧向外侧依次分布。
6.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆型三相异步电动机散热降噪装置，其特征在于：每个所述导风板(4)的俯视截面均呈S型结构分布。
7.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆型三相异步电动机散热降噪装置，其特征在于：所述扇叶安装座(23)的左端面中心位置开设有与三相异步电动机主轴固定插接的内嵌式六角凹槽(25)。
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| CN202021968286.XU Active CN212785019U (zh) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | 一种矿用隔爆型三相异步电动机散热降噪装置 |
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- 2020-09-10 CN CN202021968286.XU patent/CN212785019U/zh active Active
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