CN212784563U - 一种自动剥线机用剥线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动剥线机用剥线装置，包括壳体和设置在壳体上的剥线工装，所述剥线工装包括从左至右依次设置在所述壳体主侧面上的导线座、导线管和切割装置，在所述导线座和导线管之间还设置有第一导线轮、第一压紧轮，在所述壳体主侧面上且位于所述切割装置的右边设置有第二导线轮和第二压线轮；本实用新型的自动剥线机用剥线装置使用方便，剥线工作效率高，剥线效果好，能满足现代工业对剥线装置的要求。

Description

一种自动剥线机用剥线装置

技术领域

本实用新型涉及剥线机技术领域，具体涉及一种自动剥线机用剥线装置。

背景技术

剥线机就是将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器。

金属导线是电气行业最为常见的基础产品，金属的性质稳定，同时高性能的金属冶炼也不易，故而一般情况下废弃设备都会做导线回收处理；

现有技术中，在对电缆线外包绝缘层进行剥离时一般采取钳子、刀具或剪刀，在使用上述工具剥离电缆线绝缘层的时候，所有力度均由操作者凭感觉使出，很容易导致剥离力度过轻无法将其剥开，或剥离力度过重导致不需要剥离的层面也被去除，因此，次品的出现率较高；此外，对于操作者而言，由于工具的安全性低，操作不当也容易造成人员的割伤；

但是，现有的剥线装置的工作效率低下，剥线效果不好，不能满足现代工业对剥线装置的要求。

基于上述情况，本实用新型提出了一种自动剥线机用剥线装置，可有效解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动剥线机用剥线装置。本实用新型的自动剥线机用剥线装置包括壳体和设置在壳体上的剥线工装，所述剥线工装包括从左至右依次设置在所述壳体主侧面上的导线座、导线管和切割装置，在所述导线座和导线管之间还设置有第一导线轮、第一压紧轮，在所述壳体主侧面上且位于所述切割装置的右边设置有第二导线轮和第二压线轮；本实用新型的自动剥线机用剥线装置使用方便，剥线工作效率高，剥线效果好，能满足现代工业对剥线装置的要求。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种自动剥线机用剥线装置，包括壳体和设置在壳体上的剥线工装，所述剥线工装包括从左至右依次设置在所述壳体主侧面上的导线座、导线管和切割装置，在所述导线座和导线管之间还设置有第一导线轮、第一压紧轮，在所述壳体主侧面上且位于所述切割装置的右边设置有第二导线轮和第二压线轮。

所述剥线装置在使用过程中，先将导线依次穿过第一导线轮、导线座和导线管，之后通过切割装置切割。

优选的，所述切割装置包括第一切刀、第二切刀、出线板和检测装置，所述第一切刀包括上切刀和下切刀，所述上切刀设置有第一刀刃，所述下切刀上设置有与第一刀刃相对应的第二刀刃，所述出线板上设置有出线孔，在所述出线板的侧面且在第二切刀所对应的位置下方设置有垫板，所述检测装置包括设置在出线板靠近第二导线轮那一侧的侧面上的激光发射器和接收器。

所述第一切刀包括上切刀和下切刀，所述上切刀设置有第一刀刃，所述下切刀上设置有与第一刀刃相对应的第二刀刃，所述第一切刀用来环切导线的外皮；设置第二切刀和在所述出线板的侧面且在第二切刀所对应的位置下方设置有垫板，根据实际需求，可用来将需要切断的导线切断；设置检测装置用来检测导线的进入情况，再通过程序控制所述切割装置切割。

优选的，所述第一刀刃和第二刀刃在第一切刀的延伸方向上的截面呈圆弧形。

便于环切导线。

优选的，所述导线管与壳体之间为转动连接。

便于退去导线的外皮。

优选的，所述第一导线轮上设置有第一凹槽，所述第二导线轮上设置有第二凹槽。

这样设计方便导线的导入和导出。

优选的，所述第一压紧轮和第二压紧轮都可以上下移动。

这样设计可以使第一导线轮和第一压紧轮之间、第二导线轮和第二压紧轮之间分别产生一个对导线的压力，使得导线的送入和送出更加稳定。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型的自动剥线机用剥线装置设置有导线座、导线管和切割装置等零部件，剥线工作效率高，剥线效果好，能满足现代工业对剥线装置的要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例自动剥线机用剥线装置的立体结构示意图(一)；

图2为本实用新型实施例自动剥线机用剥线装置图1中A部分的局部放大示意图；

图3为本实用新型实施例自动剥线机用剥线装置的立体结构示意图(二)。

附图标记：1、壳体；2、剥线工装；21、导线座；22、导线管；23、切割装置；231、第一切刀；2311、上切刀；300、第一刀刃；2312、下切刀；301第二刀刃；232、第二切刀；233、出线板；2331、出线孔；2332、垫板；234、检测装置；2341、激光发射器；2342、接收器；24、第一导线轮；25、第一压紧轮；26、第二导线轮；27、第二压紧轮。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部分会有放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

实施例：

如图1至3所示，一种自动剥线机用剥线装置，包括壳体1和设置在壳体1 上的剥线工装2，所述剥线工装2包括从左至右依次设置在所述壳体1主侧面上的导线座21、导线管22和切割装置23，在所述导线座21和导线管22之间还设置有第一导线轮24、第一压紧轮25，在所述壳体1主侧面上且位于所述切割装置23的右边设置有第二导线轮26和第二压线轮。

进一步地，在另一个实施例中，所述切割装置23包括第一切刀231、第二切刀232、出线板233和检测装置234，所述第一切刀231包括上切刀2311和下切刀2312，所述上切刀2311设置有第一刀刃300，所述下切刀2312上设置有与第一刀刃300相对应的第二刀刃301，所述出线板233上设置有出线孔 2331，在所述出线板233的侧面且在第二切刀232所对应的位置下方设置有垫板2332，所述检测装置234包括设置在出线板233靠近第二导线轮26那一侧的侧面上的激光发射器2341和接收器2342。

进一步地，在另一个实施例中，所述第一刀刃300和第二刀刃301在第一切刀231的延伸方向上的截面呈圆弧形。

进一步地，在另一个实施例中，所述导线管22与壳体1之间为转动连接。

进一步地，在另一个实施例中，所述第一导线轮24上设置有第一凹槽，所述第二导线轮26上设置有第二凹槽。

进一步地，在另一个实施例中，所述第一压紧轮25和第二压紧轮27都可以上下移动。

本实用新型的自动剥线机用剥线装置的工作原理如下：

所述剥线装置在使用过程中：

第一阶段：先将导线依次穿过第一导线轮24、导线座21和导线管22，所述导线通过第一切刀231和第二切刀232之后，通过激光发射器2341和接收器 2342之间时，通过程序控制所述第一导线轮24停止转动，所述第二切刀232将导线的伸入端切断，这一段一般不要；

第二阶段：经过上述第一阶段之后，通过程序继续控制所述导线运动，当导线再次通过激光发射器2341和接收器2342之间时，这时可以通过设置接收器2342没有接收到激光的时间值来控制第一导线轮24的停止(这样设计是为了控制导线伸出端的长度)，之后再通过第一切刀231环切导线(第一切刀231 夹住导线不松开)，第一导线轮24反转使得导线前端脱皮(脱皮之后所述第一切刀231松开)，再通过设置接收器2342没有接收到激光的时间值来控制第一导线轮24的停止(这样设计是为了控制所需导线产品的长度，这时导线有一部分穿过了第二导线轮26)，当第一导线轮24在这时停止运动时，也通过程序控制检测装置234停止工作，之后先通过第二切刀232将导线切断，再将所述导线管22向上转动一定角度，第二导线轮26反转一定距离(通过程序控制导线轮反转的角度来控制导线回撤的长度)，再通过第一切刀231环切导线(第一切刀231夹住导线不松开)，第二导线轮26正转使得导线的后端脱皮(脱皮之后所述第一切刀231松开)，此时，第一个剥线之后的产品完成；

第三阶段：重复上述第二阶段，直到最后一段导线通过所述切割装置23(最后一段导线可能会因为长度不够而成为废品)，加工完成。

另外，如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动剥线机用剥线装置，包括壳体(1)和设置在壳体(1)上的剥线工装(2)，其特征在于：所述剥线工装(2)包括从左至右依次设置在所述壳体(1)主侧面上的导线座(21)、导线管(22)和切割装置(23)，在所述导线座(21)和导线管(22)之间还设置有第一导线轮(24)、第一压紧轮(25)，在所述壳体(1)主侧面上且位于所述切割装置(23)的右边设置有第二导线轮(26)和第二压线轮。

2.根据权利要求1所述的自动剥线机用剥线装置，其特征在于：所述切割装置(23)包括第一切刀(231)、第二切刀(232)、出线板(233)和检测装置(234)，所述第一切刀(231)包括上切刀(2311)和下切刀(2312)，所述上切刀(2311)设置有第一刀刃(300)，所述下切刀(2312)上设置有与第一刀刃(300)相对应的第二刀刃(301)，所述出线板(233)上设置有出线孔(2331)，在所述出线板(233)的侧面且在第二切刀(232)所对应的位置下方设置有垫板(2332)，所述检测装置(234)包括设置在出线板(233)靠近第二导线轮(26)那一侧的侧面上的激光发射器(2341)和接收器(2342)。

3.根据权利要求2所述的自动剥线机用剥线装置，其特征在于：所述第一刀刃(300)和第二刀刃(301)在第一切刀(231)的延伸方向上的截面呈圆弧形。

4.根据权利要求3所述的自动剥线机用剥线装置，其特征在于：所述导线管(22)与壳体(1)之间为转动连接。

5.根据权利要求4所述的自动剥线机用剥线装置，其特征在于：所述第一导线轮(24)上设置有第一凹槽，所述第二导线轮(26)上设置有第二凹槽。

6.根据权利要求1或5所述的自动剥线机用剥线装置，其特征在于：所述第一压紧轮(25)和第二压紧轮(27)都可以上下移动。

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